数控机床维修应该注意哪些安全事项_百度知道
数控机床维修应该注意哪些安全事项
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在采用自动方式加工工件时，要首先采用但程序段运行，进给速度倍率要降低，或采用机床锁定功能，并且应在不装道具和弓箭的情况下运行自动循环过程，已确认机床动作是否正确。否则机床动作不正常，可能引起工件和机床本身的损伤及操作者，如果输入的数据不正确，机床可能会动作异常，可能引起工件和机床本身的损害或伤及人员6.打开电气柜门检查维修时，要关闭系统电源和机床总电源.在机床运行之前要认真检查所输入的数据，防止数据输入错误，不同的操作所适用的最佳进给速度不同，衣服可能会卷到主轴或其他部件中。在检查机床运转时，要先进行不装工件的空运转操作，自动运行操作中由于子程序或数据错误，只要在关闭电源20min后，残余的电压才能消失，要检查补偿方向和补偿量。8。伺服驱动和主轴驱动的电压会保留一段时间。开始就进行实物加工，尽量不要带点作业，保证人身安全7.在更换控制元件或者模块时，可能引起机床动作失控，从而造成事故.给定的进给速度应该适合于预定操作，一般来说对于每一台机床有一个可允许的最大进给速度，还可能造成切屑飞溅。4，因此即使驱动模块关闭电源后也有被点击的危险，如果机床错误动作，可能会引起工件掉落或刀剑破损飞出，才可以更换伺服驱动单元，伤及人身，因此要站在安全的地方进行检查操作.至少要在庀电源20min后，应参考机场说明书中确定最合适的紧急速度。关闭电源后，需要注意电器柜中高压部门，切勿触碰高压部分。2。3，保证设备安全，防止矿大故障，否则会加速机床磨损，甚至造成事故。5.当采用道具补偿时1.在拆开外罩的情况下开动机床时，在检查操作时应站在离机床远一点的地方，以确保衣物不会被卷到主轴活其他部件中
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400-888-7501数控机床维修改造中需要注意的问题
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摘要: 绝大多数传统的机床或10年以上的旧机床，加工出来的产品存在质量差、品种少、成本高、供货期长等缺点。还有一些设备引进时只注意引进设备、仪器、生产线，忽视软件、工艺、管理等，造成项目不完整，设备潜力不能发挥 ...
绝大多数传统的机床或10年以上的旧机床，加工出来的产品存在质量差、品种少、成本高、供货期长等缺点。还有一些设备引进时只注意引进设备、仪器、生产线，忽视软件、工艺、管理等，造成项目不完整，设备潜力不能发挥；有的甚至不能起动运行，没有发挥应有的作用；有的生产线的产品销路很好，但是因为设备故障不能达产达标；有的因为能耗高、产品合格率低而造成亏损；有的已引进较长时间，需要进行技术更新，种种原因使这些设备不能发挥应有的作用。对这类设备只要找出主要的技术难点，解决关键技术问题，进行维修改造，就能以最小的投资盘活最大的存量资产，争取到最大的经济效益和社会效益。尤其对于大型机床和特种机床，节省的费用更为可观。这是一个极大的改造市场。1 改造中最基本的要求1.1被定为改造对象的数控机床，其机械精度一定要达到相应水平，改造才具有价值和实际意义。否则数控系统及伺服部分水平再高也没有作用。首先应了解和掌握用户对设备已经使用的情况、目前设备出现的问题、需要改造的是哪些方面、要求达到什么目标等。力求全面掌握设备的参数，以确定选型及等级，如I/O点数、存储容量、根据实际需要确定改造档次。改造后的数控机床要达到：有高的静动态刚度；运动副之间的摩擦系数小；传动无间隙；功率大；便于操作和维修。数控机床改造时应尽量达到上述要求，才能获得预期的改造目的。1.2资料收集、编辑和保存应贯彻改造全过程。机床的原始资料是了解机床出厂状况的最基本资料，其中原理图、电气维修手册、控制程序，都是需要仔细研究的。特别需要注意的是原始资料提供的信息不完全是正确的。国外机床厂有的提供的是系列型号的通用图纸，有的时候机床出厂前的电气硬件改动没有在电气资料上体现，这就要求我们一定要对照机床实物，把关键环节的每个细节一一落实，避免犯错误。一些大型、重型数控设备，生产厂家是按用户的需求设计制造，因此在系统和结构上都有一些特殊之处，如生产厂家设计制造出更适合具体机床需要的操作面板方便于用户，包括对其中字母键、数字键与功能键的安排与CNC及的窗孔显示能力大小有关的一系列个性化考虑。还有的制造商根据用户需求，在诊断页中增添许多有助于今后维修和故障排除的页面等，改造这类设备首先要加强技术资料收集。其次要遵守先有图样，按图施工原则，修改处应及时记录，整个工程线路十分繁杂，如果全部调试结束以后，再开始整理时就很容易疏漏。应给用户留下完整的、准确的改造资料。至少包括使用手册、编程手册、PLC梯形图、硬件接线图等。1.3改造专业队伍中，至少要有一名对整个数控机床包括控制机、PLC系统、伺服系统、机械系统比较熟悉的专家作出总体规划。从造型、订货、材料准备、布线、、机械改装、调试、验收等重要环节作出妥善安排；协调各方面的工作，这样往往可以缩短改造周期，并保证改造质量。1.4为配合电气改造而进行的机械大修改造的测量、计算、设计、绘图、零件制作等应先期完成。同时对停机后需拆、改、加工的部分等应事先规划完毕，提出明确要求，与整个改造工作衔接得当。原则上进口设备改造一般仍采用进口数控系统；国产设备改造仍采用国产数控系统。1.5数控改造中涉及机械改装、电气布线、PLC编程等主要方面时，要与用户很好地配合。对数控改造者而言，最关心的是原机床的接口软件(包括PLC、PAL、PMC等)和电气连接图。该软件和硬件连线关系到数控系统和特定机床的匹配。而伺服系统和机床的连接相对比较直观和明了。2 维修和改造中出现的要点及技巧2.1 大、中型数控机床的主轴一般都具有齿轮变速传动方式。这是为了保证低速时可传递较大的转矩，同时又能扩大恒功率区域的变速范围。齿轮变速存在一个“挂档”的问题。在挂档时为预防顶齿现象常采取电机瞬动来完成，因此要注意：大惯量部件的延时需用检测。挂档限位开关应回答计算机挂档成功与否，由于挂档的瞬间点动需向接口输出短时运动命令，因此在PLC中很难实现，因为PAL系统无法处理电机的运动问题。所以在面板上要保留手动挂档按钮开关，对这种问题需要特别注意。在大型、专用机床的数控改造中，为实现一些特殊功能要求，可以采用参数宏调用。目的是在零件加工程序和PLC程序之间传递信息。另外在某些情况下，用户可自定义一些G码与M码，实际是调用一个专用子程序完成特定功能。此外，夹紧、放松问题在大型专用设备中比较突出，为了在大惯量条件下准确定位，坐标轴在到达目的位置时应立即夹紧，运动时立即放松。为了避免夹紧时抖动，有时需要对坐标轴分成低夹及高夹两个程度。这些功能的要求就增加了接口软件编写的难度。2.2对来说，导轨除应具有普通车床导向精度和工艺性外，还要有良好的耐摩擦、磨损特性，并减少因摩擦阻力而致死区。同时要有足够的刚度，以减少导轨变形对加工精度的影响，要有合理的导轨防护和润滑。一般机床的齿轮主要集中在主轴箱和变速箱中，为了保证传动精度，数控机床上使用的齿轮精度等级都比普通机床高。在结构上要能达到无间隙传动，因而改造时，机床主要齿轮必须满足数控机床的要求，以保证机床加工精度。2.3一般来讲，进口数控机床电气柜以及柜内的即便使用了相当年限，其性能及参数还能保持相当稳定，所以在改造高档进口数控机床一般电气柜不作大拆大改。有的二手机床的电气柜状态比较差，或者用户认为电气柜元器件故障率太高就可以采取全套更换的方式，至于采用国际名牌还是国产合资品牌，则取决于用户的投入。在用户资金许可的前提下，可尽量选用质量和外观都很好的国际名牌。电缆作为传输信号其作用不可小窥，在我们的改造项目中，凡是与数控驱动测量系统直接相关的电缆，我们只选择原装电缆，但是大型主轴电机的电缆由于价格过于高昂，故不考虑原装电缆。2.4丝杠传动直接关系到传动链精度。丝杠的选用主要取决于加工件的精度要求和拖动扭矩要求。被加工件精度要求不高时可采用滑动丝杠，但应检查原丝杠磨损情况，如螺距误差及螺距累计误差以及相配螺母间隙。一般情况滑动丝杠应不低于6级，螺母间隙过大则更换螺母。采用滑动丝杠相对滚珠丝杠价格较低，但难以满足精度较高的零件加工。滚珠丝杠摩擦损失小，效率高，其传动效率可在90％以上；精度高，寿命长；起动力矩和运动时力矩相接近，可以降低电机起动力矩。因此可满足较高精度零件加工要求。2.5振荡轴的软件维修。机械部分磨损后，将使到位带不能满足要求而会引起某坐标轴的振荡。一般对新型数控系统而言比较简便，只需修改一下到位带参数即可。但对旧设备尤其较早的数控系统就比较难办，要找出原NC系统中的有关参数，将其到位带和夹紧带适当扩大，即可临时性解决轴的振荡问题。但要彻底解决还必须使机械部分的磨损得以修复才行。2.6系统改造完以后，进行调试以及确定合理的验收标准，也是技术准备工作的重要一环。调试工作涉及机械、液压、电气、光学、控制、传感等，因此必须由项目负责人进行，其他人员配合。调试步骤可从简到繁，从小到大，从外到里进行，也可先局部后全局，先子系统后整系统进行。验收标准是对新系统的考核，制定时必须实事求是，过高或过低的标准都会对改造工作产生负面影响。标准一旦确定下来，不能轻易修改，因为它牵涉到整个改造工作的各个环节。3 维修和改造中出现的问题及对策3.1乱接中线至PE。国标GB/T 52261中明确规定，“在电气设备内部，中线和保护接地电路之间不应相连。也不应把PE兼用端子在机械电柜内部使用”。但在现场维修和改造翻新工作中，不止一例经过维修和改造后的数控机床，由于增加器件，需要AC220 V，就直接将三相380 V中的一相与机床PE接地端构成AC220 V。显然，当P处因机械故障断开时，此时设备就成为一个对地有AC220 V电压带电体。也有在增加三相用电的器件后，将找出的中线接到了PE端子上。这样就对操作者或任何接近机床的人员构成直接电击的危险。一般情况下，机床生产厂按国标规定，只有在用户同意时，方可使用中线。使用中线应在技术文件(安装图和)上表示清楚，并应对中线提供标有N的单用绝缘端子。因此，机床改造时，切不可图省事乱接中线到PE。3.2非单一电源。有些数控设备经维修、改造后增加了一些机构，因走线方便，或与其他设备有动作联系，则新增部分的机构不是从该设备的电源切断开关下方引线，而另外引线。从而违反了“把机械电气设备连接到单一电源上”的规定。紧急情况时，切断设备上的电源开关，却不可能切断设备的全部电流，造成对人员危害的潜在隐患。3.3数控机床等设备的电气柜通风，必须采取“正压”方式。但在有些机床改造中，却没有实现。有一台国产数控机床采用负压通风，于是刀架上的切削液沿蛇皮管流入电柜；并使电缆地沟中的潮气、切削时的粉尘等皆沿着各通道、缝隙进入电柜之中。该机床仅使用一年时间，电气柜内线路板及各电气件上就有一层污垢和明显的水汽(凝露)痕迹。该机床故障频繁，严重影响生产的正常进行。在GB/T 5226.1中的13.3明确规定控制装置的外壳一般应具备不低于IP 54的防护等级。3.4电气设备欠保护。在国标GB/T 5226.1中，对于连续工作的≥0.5 kW的规定要有热保护装置。电动机的热积累是电动机烧毁的重要原因。机床设备改造过程中，使用了与电动机不匹配的“时间-电流”保护器件，即保护器件与被保护器件绕组的时间常数差异较大时，往往起不到有效的保护作用。3.5控制线路埋下隐患。对于涉及人员和设备安全的这类信号，如急停信号、超程信号、报警信号等，应为“用断电的方式停车”和“切断被控制器件的所有通电导线”(GB/T .4.2.1)。但有的企业设计改型的数控机床，行程开关使用常开触点，当机床不超程，正常工作时线路为“断开”(低电平)，当运动部件超程将行程开关压上时，线路闭合(高电平)。在机床调试过程中，维修人员为测量线路，将所接插头拔下后没能及时插上，结果在试车时线路始终处于常开状态，控制器确认机床“正常”，以致将丝杠轴承座撞坏。控制电路中继电器线圈一侧接地，早已认为是避免故障、误动作的有效安全措施。但在一些经过改造的机床设备中，继电器线圈两侧均设有控制触点或一端接电源、另一端接触点的现象很普遍。由于线路在机床设备上穿上走下，若某处因机械磨损、绝缘失效、对地短路，继电器误动作，后果不堪设想。值得一提的是一些电气改造的设计人员，常常将控制输出端设计成集电极开路形式直接驱动继电器线圈，虽一时方便，但同时也埋下事故隐患。3.6安全操作的保护功能不完备。对于有飞溅危险的设备，没有设计成联锁功能防护门；以及当需要确认操作人员双手已离开危险动作区后，才能动作的部分，没有设置双手控制预防装置；当缺相会造成电器烧毁的部分没有设置三联动，而分别使用三路保险等。滚珠丝杠副是精密元件，有的机床改造后由于保护功能欠缺，工作时灰尘特别是切屑及硬砂粒会进入滚道。有的在纵向丝杠上没有加整体铁板防护罩。大拖板与滑动导轨接触的两端没有密封好，结果导致硬质颗粒状的异物进入滑动面损伤导轨。3.7标准化意识淡薄，施工中蛮干。有的施工人员标准化意识淡薄，施工中蛮干，致使设备出事故。有一台设备，布线为图方便，将电源进线接到了熔断器的下口，而将负载端接到了熔断器的上口。当其他人员维修时，拔下熔断器后误认为熔断器的下口已断电，测量时虚惊一场，险些触电被击。至于在一些经过改造的数控机床上，技改工作者和施工人员将器件标识直接写在或贴在器件上的现象更是屡见不鲜，一些易损件在维修更换后，标记便无踪无影，给下一步维修工作造成极大困难，颇费周折。3.8有些数控机床的改造，尤其是一些局部小改动，却不在相关的技术文件中作出相应的修订或说明，造成文件与实际状况不符。一些设备经几次修理改动后某些部分变成了无线号、无器件标识、无电路或机械图样的“三无”产品。而一般企业的设备管理部门往往对制造厂提供的技术文件管理比较严格，却对维修改动后的记录不予重视。这种状况持续时间越久，则问题就越严重。数控设备对“具体人”或具体维修单位的依赖性就越明显。从而降低了企业的市场竞争力，制约了企业的发展。因此，对拥有数控设备的企业，在设备改造过程中更要特别重视改造一方所提供的资料，是否确实符合GB的要求。这一点不经过确认，事实证明是企业设备管理中的一大缺口。对数控系统制造商而言，在设计CNC软件时，必须留出较大的变量，供PLC和机床参数使用，向开放式数控系统发展。对数控改造者而言，则要求他们对CNC工作原理，对机床电气和机床结构及加工程序编制要有深刻的了解，对PLC编程有较好地掌握，对各个参数的含义及选择要熟悉。只有这样才可能正确有效的将CNC、伺服系统、机床电气系统和机械部分集成于一体，最终交给用户一台经过改造或等于再制造的具有个性特色的大型、专用数控机床，使企业从中获得更大的经济效益，使资产获得有效的增值。总之，数控机床改造具有很好的发展前途，但它对数控系统制造商和数控机床改造者均提出较高的要求。我国的机床改造业，也从老的行业进入到以数控技术为主的新的行业。机床改造作为新的经济增长行业，是个“永恒”的课题，必将生机盎然。
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几个小妙招，解决数控机床急停故障！
　　摘要：文章以沈阳华中数控CAK36S型数控车床为例，详细阐述了数控机床中急停电路的工作原理、发生故障的类型及原因，并结合具体实例，对故障维修的思路与方法进行了详尽的论述。　　急停故障是数控机床中常见的故障之一，本文以沈阳华中CAK36S型数控车床为例，对急停电路的工作原理、故障发生的原因及处理方法予以剖析。1．急停的概念及意义　　“ 急停” 即“ 紧急情况（Emergency），需要停止”，急停回路的设置是当机床处于紧急情况下， 系统能够立即处于“急停”状态，以防事故进一步扩大。数控机床进入急停状态后，主轴、伺服驱动与刀架等动力电路立即断电，并进入锁死与抱闸状态。　　引起CNC系统启动“急停”程序的可以是外部操作人员，也可以是内部系统监控程序。当操作人员发现机床在运行过程中出现重大程序或操作错误，如产品的报废带来重大损失， 机床飞车、撞刀等严重机床故障，乃至造成人身伤害时，应迅速果断拍下操作面板上的紧急停止按钮，迫使系统立即启动急停程序，进入急停状态；而内部监控程序启动急停程序，则一般为机床在启动或机床运行过程中，通过监测电气、机械等外围情况是否能够满足运行条件，当不能满足运行条件时，即进入急停程序状态。出现此类情况大多为故障所致，本文讨论的急停故障正是属于此种情况。2．急停的工作原理　　华中CAK36S型沈阳数控车床急停控制电路如图1所示。图1中的SB7为“超程解除”按钮，Q3～Q6分别为X轴+X向、―X 向，Z 轴+Z 向、―Z 向超程限位开关，QF0为主轴电动机散热风扇的空气开关辅助触点，以确保在主电动机风扇通电的情况下，可正常启动系统。另ES1端子和手轮的“ 急停按钮” 串接后， 接入数控系统的专用信号检测点（即本电路的急停按钮是接在了手轮连接线处，为节省篇幅，图中并未画出）。　　与急停相关部分的控制电路如图2所示。　　当X 、Z 轴的行程在规定的“有效区域”，即Q3～Q6任意一个行程开关没有被压下（致使其断开），操作面板的“急停按钮”未被按下（按下后断开），同时主电动机散热风扇通电（电动机可以很好地散热，不会被烧毁）→CNC的专用信号端子ES3输出低电平→KA28继电器线圈通电→主触点闭合，接通PLC输入端口的X2.4（见图2a），“外部允许”信号有效，KA28继电器另一路触点接入变频器的“外部故障”输入引脚（高电平为故障，见图2b），通知变频器外部电路正常；当CNC系统检测到伺服系统的准备好“READY”信号（PLC的X2.5）、主轴报警信号（PLC的X3.0），外部允许（PLC的X2.4），同时一切正常后→CNC系统向伺服驱动器通过PLC Y0.2发送“使能信号”，同时PLC Y0.0“允许运行”信号有效（见图2a）→KA20继电器线圈通电→KM0接触器通电并自锁→伺服系统三相220V交流电源（图中并未画出），刀架、冷却电路所需的110V交流电源接入（见图2c）→系统启动完毕，进入待机状态。　　当Q3～Q6其中任意一个行程开关一旦被压下（即X、Z 轴任意一方向超程）或QF0断开→KA28继电器线圈断电→ 外接变频器第3脚的KA28继电器主触点断开→ 变频器工作在“ 故障” 模式（禁止电动机运转），同时PLC的X2.4“外部允许”信号无效→PLC Y0.0 “允许运行”信号无效→KA20继电器线圈断电→伺服系统、刀架冷却等电路的动力电源被断开，系统处于“急停”状态。　　由此可见，当X 、Z 轴任意一方向超程时，系统将进入急停状态，为了“解除急停”状态，可以通过手动按下操作面板上的“超程解除”按钮，旁路Q3～Q6行程开关，强制使KA28通电，“外部允许”信号有效，机床处于“临时正常”状态，而此时按下对应超程轴的反方向运动手动按钮， 可使超程轴移动至“ 有效区域”，行程开关被“松开”后， 系统的“ 急停” 状态被解除。　　综上所述，数控系统中的硬件急停一般为系统厂家采用专用的PLC接入检测点，对其硬件进行检测，一旦发现运行条件不能满足事先约定的规定要求时，便启动急停程序，进入急停状态。3．引起急停故障的类型及原因　　发生急停故障的原因一般分为由软件引起与硬件引起，如果机床不是在调试阶段，又没有修改参数，则硬件故障较为常见。故障的类型及原因如附表所示。4．维修实例　　下面结合一个具体急停故障实例，说明其维修过程：　　（1）故障现象。华中数控CAK36S型沈阳数控车床，机床开机回参考点的过程中，Z 轴行程至全行程大约过半时机床出现急停。转入手动状态后， 按下“超程解除”按钮，使Z 轴负向移动，急停状态可以解除，再次返回到回参考点操作，当Z 轴再次正向移动到大约同样坐标位置，又出现急停。为了验证其他功能状态情况如何，转入手动状态后，当Z 轴运行至大约同样位置，系统同样发生急停，进入急停状态。　　（2）故障分析。根据机床屏幕现象及电气柜元部件的状态（继电器已经断开），可以判断这是一起典型的急停故障。又根据“超程解除”按钮可以解除急停状态，初步判断是Z 轴正向移动受限所致。　　（3）故障诊断。首先从软件方面着手，检查和坐标轴行程相关的重要参数“软限位”是否有人为改动。通过参数菜单打开相应操作项，查看正向软限位为―8000μm（打开同样型号硬件配置的机床进行查看，也是做了如此设置），本机床的零点偏差设置为零，回参考点位置后即为机床坐标系的原点，负向8 000μm，即在回参考点后的负向8mm处，此机床采用正向移动回参考点的方式，参考点设在了Z 轴的正向行程极限位置附近，而软限位的设置紧靠参考点，当前产生急停的滞留位置距离软限位的位置相差甚远，显然不是软限位所引起。为了确保排除软件故障，又认真核对了其他相关参数设置，并未发现有何异常。　　其次检查硬件。先对元部件进行排查。与超程硬件相关的有操作面板的急停按钮，±X、±Z的行程开关。对Ｚ 向、X 向的行程开关是否良好，挡块位置是否偏移，操作面板的急停按钮是否卡滞（弹簧老化不能复位）等都进行了详细检查，特别是和Z 向行程相关的元部件，并未发现异常。　　排除了元部件的原因后，最有可能出现的问题就是连接线了。为了判断问题是否出在了连接线上，将行程开关的连接线从接线端子处断开（即线号495#与499#之间的Z 向行程连接线，491#、495#之间连接线为X 向行程开关连接线），然后用万用表的欧姆挡进行测量，结果连接线导通情况正常。　　经检查和Ｚ 向行程相关的行程开关、挡块及连接线等硬件一切正常，但却在Z 向移动过程中产生了急停现象，结果有些令人费解。后经仔细分析电气原理图及现场布线图发现：在超程回路中除了Z 向，还有X 向。 X 向与Z向的连接电缆都是穿过与Z 向平行的电缆保护导动链管路连接至机床电气柜的（见图3），因为电缆一直随Z 轴移动而弯曲移动，当行程至曲率半径最小处时（图3中B 处），很容易引起电缆断线。为此，将电气柜中的495#线断开，用万用表对OT2与495#线之间进行测量，结果发现断路，最后经进一步诊断确定为X 负向至接线排端子的连接线（495#线）断线。　　（4）故障排除。因为是线路断线，所以故障排除工作主要是把新的电缆换上即可，由于其他行程开关及回参考点的连接线同样老化， 所以考虑在此次维修中一并换掉。因为线路是从电气柜连接至行程开关现场，布线需要涉及到穿管路，所以维修工作也主要是穿电缆工作。将旧的电缆从行程开关及接线端子排处拆下，同时拆开电缆保护导动链管路，将旧电缆的一端和新的电缆绑接好，一人从一端拖拽旧电缆，另一人从另一端放线、规整并推送新电缆，直至新电缆从另一端全部被拖拽出。穿缆成功后，重新制作连接头、线卡、线号和标签，同时安装套管，按电气连接图连接，检查无误后通电试车，结果一切正常。　　（5）心得体会。本故障通过“超程解除” 按钮可以恢复正常状态，其实可以确定和硬件相关，而软限位只有在回参考点之后才起作用，所以可以排除故障是由于软件限位引起的。　　由于本故障是在Z 向移动时产生限位急停，很容易想到故障原因和Z 向轴控制回路相关（也正是因为此对维修思路产生了误导），其实由于X、Z 向电缆穿在同一管路中，需经常移动弯曲，当Z 向移动至保护导动链管路曲率半径最小处时（图3中B 处），会对其中的电缆造成较大的影响，而此时的X 向电缆断路，同样会造成急停链回路断开引起急停，如果直接检测急停链回路，排除了Z 向故障后，可以直接对X 向进行检测，也很容易检测出X 向连接线断路；另在Z 轴行程至某处时产生急停，也容易想到与位置相关的电缆存在问题，而与位置移动相关的电缆就是拖动管路中的电缆，如果先卸开电缆保护导动链管路，轻轻地触动电缆，会发现急停故障时而出现时而消失，据此也可很快确定是哪根电缆发生了故障。　　本故障是属于电气元部件“ 虚接” 现象所引起， 表象是和Z 轴相关，而其实是和Z 轴的移动过程中Z 轴的位置相关，引起故障的原因并非和Z 轴的电气相关，而问题的根源恰恰出在X轴，本故障现象具有一定地迷惑性。5. 结语　　急停故障是数控机床中常见的故障现象之一，引起该故障的原因是多方面的，但最终的根源却是一致的，不外乎是外围硬件电路及内部软件逻辑错误，在多数情况下若不是人为改动，软件发生故障的几率较小，多为硬件故障所致，这就要求维修人员一方面熟知原理，另一方面需要耐心细致，处理故障讲究方法与原则，只有这样才能尽快缩小故障范围，确诊故障部位，及时排除故障。本文虽然是以华中数控车床为例进行的阐述，但维修的方法原则以及指导思想是相通相近的，所以对其他数控系统类型的机床同样具有参考、借鉴的指导意义。-End-?金属加工原创，转载请注明?作者：华北机电学校焦连岷等。原文刊登于《金属加工（冷加工）》2016年第24期62页，金属加工版权所有。?本文编辑：紫衣?投稿邮箱：，稿件或线索一经采用，有奖励！推荐热文
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1月8日 2:49
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