梁峰:《精益现场 【一周树标杆】1+4体验式微咨询课程》【中国讲师网】
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《精益现场 【一周树标杆】1+4体验式微咨询课程》
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企业管理水平与发展速度的严重不匹配阻碍了中国发展型企业的成长之路…… 每个制造型企业都期望通过精细化的经营管理以及高效的人力资源来获得可持续的增长，以适应当今激烈竞争的微利时代。做为制造型企业的核心--制造现场，如何降本增效、提升品质、消除浪费、营造安全标准化的作业现场已成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一； 制造型企业必须由粗放式的管理向精细化的管理转变！那么站在企业的角度，我们的革新工作要从哪方面去切入？ 现场管理作为精细化制造革新的核心，那么现场标准化管理就显得尤为关键。现场5S／6S管理作为一切革新管理活动的基础，是企业走向卓越的第一个台阶。打造高效、标准化的作业现场，从根本上改变现场管理面貌，培养员工革新意识，养育员工良好习惯，进而提高工作效率，提升企业竞争力。【彻底推行5S／6S高效标杆现场收益】&（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；&（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。&（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。&（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。&（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。&（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。&（7）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；&（8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。【课程大纲】企业现状：1.课听了不少，但回去以后不知从何下手，最后不了了之；2.参照课堂案例改善点对点改善，缺乏系统性，没有效果；3.因为理解不透彻，做出来后又不符合要求，导致需要重新返工，员工怨声载道；4.上课时热血澎湃，回去后激情消退，原因是企业缺乏革新改善的氛围、机制与正确的引导。 如果您的企业也苦于变革找不到方法，请选择为您“量身定制”的体验式微咨询！ 一周树标杆精益标杆样板打造建设，效果立杆见影。全国上百家企业共同见证的效果！培训形式1天精益现场5S实操知识培训+4天精益标杆样板现场打造、项目总结。在企业内部选出若干个有代表性的区域(如：生产车间、办公室、仓库及理化室等区域)列为“一周树标杆”的样板区。通过咨询顾问专家的现场“手把手式”的指导，在高层重视及全员投入参与打造的配合下，树立起企业的精益现场标杆。实战师资由专注于生产管理领域，具有国内大型上市外资企业多年的制造管理革新全面推行经验、超强工厂实操管理经验的顾问专家担当。案例借鉴借鉴大量国内相近类型企业的现场成功案例、成果，为企业快速植入现代一流企业现场管理的DNA课程亮点1.正所谓“星星之火，可以燎原“，通过精益标杆样板样板的打造，树立起老板及员工对于现场6S/TPM管理革新的信心，打造积极向上的企业团队，让大家看到企业前进的方向。2.解决企业高额咨询费用压力，以 “微咨询”模式为管理干部提供引导，达到向后自主改善目的。 TAG:
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车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。
然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。
作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？
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?设备故障频发，生产与设备维护人员互相推诿
?员工缺乏问题意识，对现场问题熟视无睹
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如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标？如何有效的开展现场改善，推动现场效率提升？2天的《现场管理与现场改善训练营》不仅告诉你一套系统而实用的现场管理与现场改善方法，还将带您走进联想北京工厂，带您领略并了解先进工厂的现场管理水平并交流其现场管理与现场改善经验
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联想北京工厂参观看点
?围绕排产进行的精益制造管理
?提案改善及QCC管理
?员工激励及关怀
?现场改善案例分享
第 一单元 现场管理概要
?从技术到管理的三项转变
?现场及现场的重要性
?案例分析：现场管理与QCD的关系
?现场管理的核心内容
?现场管理的六大目标
?现场管理的逻辑：建立现场管理之屋
第二单元 & 现场改善的基石—5S
5S与QCDS指标的直接关系
5S实施的核心事项
?1S整理的三项核心事项
?2S整顿：三定及三定的判定标准
?3S清扫的三项核心事项，清扫案例讨论
?4S清洁的核心事项
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?5个S之间的逻辑关系
5S目视化管理案例分享
第三单元 &现场浪费的识别与消除
?精益生产的核心含义
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?游戏：识别与消除浪费
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第四单元 现场作业改善---全景式沙盘模拟现场改善
作业改善方法介绍
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?作业改善前与后的案例实演
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作业改善的第 一阶段--分解作业
?分解作业的目的与意义
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作业改善的第二阶段--对各细节自问
?自问的工具5w1h与顺序
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作业改善的第三阶段—构思新方法
?ECRS与六问的关系
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作业改善的第四阶段—实施新方法
?新方法实施应注意的事项
?如何取得相关人员认同
第五单元 现场的标准化管理
?标准化的基本含义
?标准化的四步法SDCA
?现场标准的分类：作业标准与管理标准
?现场标准执行到位的关键
第六单元 现场设备能力的改善
?设备能力的衡量指标OEE
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?案例介绍：提升定子冲压设备的OEE
第七单元 如何**PDCA提升员工的执行力及达成部门的绩效
?有了管理的标准化，是否还需要改善
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?PDCA循环（戴明环）的定义
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?如何根据现状设定优质的目标
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第八单元 &现场人员管理
?现场员工的分类
?现场管理方式的分类
?现场人员管理应具备的思维模式
?角色扮演：现场管理方式的案例
?如何因人因事采取合理的领导（管理）方式
教育及资格认证
TWI高级讲师；现场管理&现场改善培训师、咨询师；精益六西格玛咨询师
讲师经历及专长
陆老师拥有近10年合资企业、国内大型企业的现场管理与现场改善经验；5年以上工厂辅导经验，辅导过近100个改善项目，涵盖到现场管理、效率、交期、质量等各方面，其中现场管理与现场改善（含TWI、工作教导、工作关系、PDCA、5S等），精益生产（含vsm、看板管理、生产计划、SMED、OEE提升等）。陆老师擅长**系统的方法，运用六西格玛解决质量问题及将六西格玛思路与精益生产改善项目相结合，帮助企业实现绩效的改善，并建立持续改善的体系。
陆老师擅长的课程有：
《现场管理与现场改善》、《精益现场改善》、《TWI一线主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教导》、《JR-TWI之工作关系》、《JM-TWI之工作改善》、等课题。
培训客户及培训风格
陆老师培训过众多知名企业，其中包括：陆老师培训过众多知名企业，其中包括：莱尔德、中船三井、中集、大用食品、长兴化学、长安汽车、安费诺、库博、新能源，北京天易幕墙、天津雅士佳、维斯塔斯、高丝化妆品、嘉林药业等企业；同时，陆老师还为利欧股份、中烟集团、龙大集团、海尔、卫华、蒂森克虏伯、景德镇特地陶瓷等企业实施了精益六西格玛改善活动，陆老师丰富的实战经验获得学员和高层领导的一致好评！
陆老师结合多年的实战经验和自身理论知识体系，精心设计课程，具有以下特色：①贴近实际：基于丰富的现场管理经验，课程案例丰富且贴近实际，更容易让学员理解和接受；②形式多样：授课结合视频、录像、讨论等多种形式，课堂气氛轻松活跃，③注重转化：基于多年的项目辅导经验，陆老师对学员在工作中可能遇到的问题更加了解，能够更好的帮助学员在实际工作中应用所学内容，实用性强！
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[][][][][]最强vs标杆 OPPO N3&iPhone5s拍照对比
首创可旋转摄像头的OPPO公司在N1的成功之后完全是停不下来的节奏，既N1，N1 mini之后，N3也在前段时间正式发布，可自动旋转的摄像头即是N3最大的特点。质量极高的自拍，全自动的全景拍摄和各种神奇角度的拍摄都是建立在N3所搭载的这颗摄像头之上，如果摄像头素质和成像算法不够强大，一切炫技的玩法皆是虚幻。OPPO N3号称安卓机中拍照最强，那么它与手机拍照中的标杆iPhone 5s对比之下表现何如呢？不谈玩法，只论素质！一起来看看吧！
先来明确一下两款手机摄像头的参数：
首先来看看两款手机在光照充足下室外的表现，万分感谢APEC为我们提供的蓝天。iPhone 5s 快门：1/873 iso:32OPPO N3 快门：1/1102 iso:100
顺光环境下两者差距不大，N3的画面看起来有些泛白，但实际上这是比较符合当时实际情况的。5s样张中的天更蓝，更加适宜观看。鉴于iPhone一向都是还原真实画面的拥趸，这一样张的表现显得有些神奇。iPhone 5s 快门：1/1001 iso:32OPPO N3 快门：1/1250 iso:100
该样张中iPhone 5s对蓝天的诠释要更加到位，过渡非常自然。阳光照射在建筑物和书上的暖黄色也更加符合肉眼所见，同时暗部细节也得到了更多的保留，这与5s的快门偏慢和超低的iso都有一定的关系。 左为iPhone 5s 右为OPPO N3
将图片同比例放大后观察细节，发现光照充足的情况下两者表现相差不大，当然由于图像本身的大小差异，iPhone 5s样张放大号图像显得稍小一些。所以如果放大到同样大小，1600万像素的N3更有优势。这一优势在低光照的环境下更有优势，我们会在后面的分析中看到。iPhone 5s 快门：1/760 iso:32OPPO N3 快门：1/630 iso:100
此样张再次出现了与第一张相同的情况，iPhone 5s的样张更加浓艳，不过极低的感光度却将蓝天表现的更好。OPPO N3则是相反，大楼的颜色精准，但是更高的iso和相对更慢的快门使得远处的天空有些过曝。iPhone 5s 快门：1/357 iso:32OPPO N3 快门：1/453 iso:100
微距表现中OPPO N3在自动模式下无法正常合焦，笔者只好将手机稍稍向后撤了一些拍摄，结果很明显，N3的虚化效果要逊色于iPhone 5s。而且很明显的，5s低至32的iso为画面的通透感提供了很大的保证，也没有N3过曝的情况发生。iPhone 5s 快门：1/410 iso:32OPPO N3 快门：1/687 iso:100iPhone 5s 快门：1/746 iso:32OPPO N3 快门：1/1396 iso:100
接下来是逆光环境下两者的表现，可以看到整体上没有太大差异，但在比较极端的情况下OPPO控制紫边的能力较差一些，不过无伤大雅。 左为iPhone 5s 右为OPPO N3
总的来说在光照充足的情况下两者差距不大，只是iPhone 5s得益于强大的低感光度可以在画面细节方面做的比N3更好，但是必须要清楚的是，能在手机上做到低于100的iso数值，苹果是独一家，在这方面真的没有谁能够和精于图像处理的苹果公司公平一战，OPPO N3略逊一筹可以理解。
下文预告，OPPO N3在室内拍摄中成功击败iPhone 5s。iPhone 5s 快门：1/15 iso:320OPPO N3 快门：1/14 iso:600iPhone 5s 快门：1/17 iso:250OPPO N3 快门：1/14 iso:400iPhone 5s 快门：1/33 iso:250OPPO N3 快门：1/14 iso:300
在亮度稍低一些的室内，iPhone 5s表现为打死都不提iso，快门速度也要稍快一些。于是5s的样张总体表现为画面偏暗而且有些灰扑扑的感觉，远不如N3来的通透和美观。在这一刻iPhone恢复了忠实还原现场的特点，但是来得的确不是时候。iPhone 5s 快门：1/30 iso:80OPPO N3 快门：1/50 iso:100
需要注意的一点是，OPPO N3的白平衡偶尔会跑偏，上面的样张可以很明显的看到N3拍摄的画面要偏红而且在细节上不及iPhone 5s。iPhone 5s 快门：1/20 iso:250OPPO N3 快门：1/14 iso:300
这一样张与上面恰恰相反，iPhone也不是无敌的存在。大家在拍照的时候还是要多多注意选取测光点以保证拍摄质量。iPhone 5s 快门：1/24 iso:250OPPO N3 快门：1/14 iso:400
iso偏高导致的细节丢失并不影响画面的整体表现，室内拍摄中N3样张的观感明显优于iPhone 5s，而且这可不是越亮越好的结论，N3的画面通透感也要强出不少，为N3点赞。
最后自然是大家都很关注的夜拍了，还是先行预告，各有优劣但总体iPhone 5s占优。三个字总结N3暗光拍摄的特点就是：亮亮亮。想法是好的，但最终实现得却不尽如人意。iso拔高，慢快门导致的结果就是噪点的增多和容易出现画面模糊。iPhone 5s的表现则是保守，就算画面不够亮也要先保证清晰。iPhone 5s 快门：1/15 iso:2000OPPO N3 快门：1/10 iso:3000
N3硬是开到1/10秒的快门已经经不起任何轻微的手抖，不过把iso提到3000后噪点表现和iso2000的5s效果差不多，也算是算法上优化够强。iPhone 5s 快门：1/15 iso:250OPPO N3 快门：1/12 iso:700iPhone 5s 快门：1/15 iso:800OPPO N3 快门：1/12 iso:800　　可以看出N3的控噪能力是要强于5s的。iPhone 5s 快门：1/17 iso:250OPPO N3 快门：1/14 iso:800 左为iPhone 5s 右为OPPO N3
为了保证足够的画面亮度，N3付出的代价是细节涂抹严重，与之相反的iPhone 5s则是细节丢失严重，谁优孰劣只能看用户个人认定了。再次提示，拍照小手千万不要抖，紧贴胸前屏住呼吸才是王道。iPhone 5s exif未识别OPPO N3 快门：1/50 iso:100 左为iPhone 5s 右为OPPO N3
高分辨率上的优势在此时尽显，看看放大后的画面大家就都懂了。iPhone 5s exif未识别OPPO N3 快门：1/100 iso:100 最后来一张为N3提气的样张，细节，通透感，白平衡统统都是N3占优，不过话说回来这一张其实应该算是室内灯光下的样张，亮度也相当强一些，结果很符合上一页中OPPO的实力。精准的色彩还原，靠谱的白平衡控制为OPPO N3的成像质量打下了坚定的基础，在光照充足的情况下有着不逊色于iPhone的表现，而且在室内环境下表现的更是惊艳。尽管暗光环境下为了尽量提高亮度而导致质量不佳有些得不偿失，但N3的摄像头的确可以称得上非常不错。良好的成像质量再加上摄像头的自动旋转，N3定会给用户带来绝好的拍照体验。
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来源: 手机之家
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imobile.com.cn 手机之家 所有权利保留京ICP备号&京ICP证090349号&电信业务审批[2009]字第281号&京公网安备：车间生产现场5S管理标准（收藏吧，很实用）_标杆精益_传送门
车间生产现场5S管理标准（收藏吧，很实用）
一、通用标准（车间通用）行为纪律1、 出入车间大厅标准：出入车间大厅时要随手关门，开门或关门时要轻推轻放，不可猛烈撞击，避免将玻璃门损坏。2、 车间通道内行走标准：上下班进入车间统一靠通道右侧通道中间行走，不可打闹嬉戏、快速跑动，2人以上即可成一条队形，自觉按队形行走。3、私人鞋柜标准：在换好鞋后，需将私人鞋柜锁好，不可为图方便，将鞋柜门随意敞开，如鞋柜钥匙掉落，需在安全员处登记，领取备用钥匙进行配锁，不可将鞋柜锁随意敲坏，否则，需按原价进行赔偿。4、饮水机使用标准：在接热水时，要小心被热水烫伤，左边用红色标记的水龙头内为热水，在接完水后，需轻轻关闭饮水机柜门。另外水杯内如有茶叶之内的切勿倒进水池内，请倒进旁边的水桶内。5、茶水间、换鞋区地面清洁标准：在茶水间吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上，需集中扔在垃圾桶内。6、茶水间书刊管理标准：书报架上的书籍借阅完毕后，需整齐的放在书报架上，不可带出茶水间。7、个人衣着标准：上班要穿工衣，不可穿短裤、七分裤进入车间，不可佩戴首饰，如戒指、项链、耳环等，男生不可蓄长发，女生需将头发扎紧帽子内，进入车间要穿静电衣，扣子要扣4颗以上。8、作业坐姿标准：双膝自然并拢，双腿正放或侧放，不可翘二郎腿，至少坐满椅子的２／３，人与人之间的距离至少保持20CM以上，凳子距离黄线5cm左右。9、厂牌标准：公司发放的厂牌，要按照要求填写上面的内容，字迹要工整，部门一栏统一写“煲类海外车间”，不可在上面乱涂乱画，并贴上个人一寸照片一张。在作业时，需将厂牌统一挂在自己对应的作业指导书的右侧，下班后，自行取回。10、凳子摆放标准：在作业时，凳子外侧的两只脚所形成的面要与黄线平行，脚与凳子的距离保持在1CM左右，不可压黄线。下班后，需统一将凳子推进流水线拉里面，凳子要靠近拉下面的气管。11、毛巾清洗标准：毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清洁剂彻底清洗一次，清洗后的毛巾上面不得有明显的污迹等。12、 私人物品管理标准：私人物品不可带进车间，如饮水、零食、护肤品等。上班不可玩手机。13、公司发放辅料管理标准：公司发放的辅料，如静电手环、静电手套、静电鞋自己要妥善保管，不可在上面乱涂乱画，随意损坏。14、作业过程标准：上班作业过程中不可以讲话、嬉笑，讨论与工作内容无关的事情。标识管理1、物料标识标准：标识长7.5cm，宽1.5cm，统一放在物料盒正面的卡槽内。2、流水线上标识标准：标识宽1cm,长度根据标识实际内容的多少定，粘在定位线的正中间。3、 地面标识标准：标识宽4.5cm,长度根据标识实际内容的多少定，粘在定位线的正中间。4、状态标识卡 标准：标识长9.5cm，宽8.5cm，夹在周转箱上用于标识周转箱内板的状态。5、出入门牌标识标准：标识直径10cm，在门锁正上方5cm处，贴上“推”字牌，在门背面贴上“拉”字牌，高度要一样高。6、电柜安全标识
标准：标识长6cm，高8cm，7、灭火器指示标识标准：标识长30cm，高15cm8、 烟雾净化器设备停止、运行标识标准：标识长1.5cm，宽1cm9、花盆定位标识标准：花盘统一采用1cm长，1cm宽绿色不干胶定位成圆形区域，并贴上标识。广告牌 / 看板1、工位牌标准：尺寸长20cm，宽15cm
2、线体吊牌标准：尺寸长58cm，宽35cm3、看板标准：车间通道内的看板，高度统一150cm，长度根据内容的实际多少定，统一裱PVC板，包黑色边框，统一的Logo和底纹背景。
4、测试设备状态标识牌标准：尺寸长20cm，宽15cm颜色管理1、黄色标准：黄色区域用来放置待修品，周转车、周转箱等。也可作为车间主通道的标识。2、红色标准：红色区域用来定位不良品，垃圾桶、灭火器、消防栓、危险区域等。二、AI车间5S推行标准1、地面标准：地面不可掉物料、垃圾、纸屑等，在工作时间内需保持地面清洁。对车间死角区域要定期清洁（至少3天一次），如灭火器、货架下面。2、设备保养标准：每天下班后需对设备做保养工作，用毛巾将设备表面保养干净，手摸上去感觉不到明显的灰尘。对车间的空调、货架等至少要3天保养一次。3、物料摆放标准：物料在货架上需统一靠外摆放整齐，摆放限高2层，不同物料区分开来放置，不可混料，且有准确的物料标识，货架在不使用时，需将窗帘拉上。4、维修区标准：维修作业时，桌面上板不可以乱放，需在L架上摆放整齐，维修记录要及时更新，维修台在不使用时，要关闭照明灯电源，对维修区地面掉的垃圾进行及时清理。5、作业区标准：作业时需带好耳塞，按照作业指导书的要求进行作业，桌面摆放要整齐，已拆包装箱留下来的垃圾和待AI的板要区分开来放置，不可放在一起。桌面静电皮有接地。6、点检表标准：常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次，并做好温湿度曲线图。7、半成品区周转车摆放标准：周转车在不使用时，需放在指定区域内，保持与划定区域成平行或对称的原则，不可歪斜，不可超出规划区域以外或压线。8、空周转箱摆放标准：周转箱（包括空箱和在用周转箱）需摆放在规划区域以内，统一靠外侧黄线对齐，限高2层。9、垃圾箱区域标准：垃圾箱需定时进行清理，垃圾不可掉在地上，箱内的垃圾不可超出垃圾箱的水平线，垃圾满时需及时清理。毛巾每天做完5S清洁后需彻底清洗一次。10、PCB板暂放区标准：暂放区的板限高2层，拆包装后的板不可直接放在纸箱上面，要再次装回周转箱内，待使用时再取出。11、铆钉机区标准：桌面上物料盒内的物料要有明确的标识，且实物与标识一致，非作业状态时注意桌面上的5S，非相关物品不可出现在桌面上。12、上料区标准：上料区因打料时引脚比较多，需特别助于地面上的清洁，每一个小时清洁一次。三、SMT车间5S推行标准1、地面标准：地面不可掉物料、垃圾、纸屑等，地上不可有污迹，在工作时间内需保持地面清洁。对车间死角区域要定期清洁（至少3天一次），如灭火器、货架下面。
2、设备保养标准：每天下班后需对设备做保养工作，用毛巾将设备表面保养干净，手摸上去感觉不到明显的灰尘。对车间的空调、货架等至少要3天保养一次。3、SMT备料架标准：备料架在备好料后需摆放在规划的区域内，飞达上不可放BOM表等文件及其他物品。4、SMT料盘暂放区标准：柜子上的每格的料盘限10盘，每格的料盘上下需摆放整齐，并做好物料标识，料盘使用需遵循先进先出的原则。5、半成品放置区标准：备料区的半成品需统一放在车上，统一靠外侧黄线摆放整齐。非备料区的半成品放在地上，统一靠墙对齐，不同机型之间相隔10cm左右。6、刷红胶/丝印区域标准：在作业中，需将板在L架上一块块放好，不可直接放在桌面上，因性质的关系，此区域要特别要注意桌面的清洁状况。7、接驳台标准：L架上的板需按照图中的标准进行摆放，台面上的报表需及时进行更新。8、目检岗位标准：目检区域的桌面上除了放有L架、透明胶、配送卡、配送卡外，不可摆放其他物品，上述物品摆放需按照规定的定位进行摆放。9、钢网放置区标准：钢网摆放需按照表单上的编号一一对应进行摆放，每格内的钢网需摆放整齐，在使用后需清理干净。10、冰柜标准：冰柜内红胶、锡膏的使用需遵循先进先出的原则，红胶统一按顺序放在钢圈内，在拿出使用时需进行登记核对数目，确保存卡上的数据和实际数据一致，同时做好温湿度管控，定期进行点检记录。11、解冻区标准：在解冻的红胶和锡膏需按照指定的区域进行摆放，不可随意放置，并做好点检记录。12、接料带垃圾箱标准：垃圾箱内的料带每两个小时清理一次，料带不可超出垃圾箱外，如有料带超出箱外，需及时将料带进行整理，避免漏到箱外。13、坐姿标准:作业员在操作时凳子需统一靠近黄线，且与黄线保持平行。离开作业区时，需将凳子归位，统一靠近接驳台。四、MI车间5S推行标准1、生产信息看板标准:看板上的日生产情况需及时更新，每一小时的产能需在半小时内更新完毕，技能矩阵图每月更新一次。2、文件柜标准：文件归内不允许摆放物料和PCB板，可以放置SOP、报表、辅料、笔记本、计算器等，所有摆放物品需由明确的定位和标识，按照标识内容进行摆放。
3、装夹具段周转车摆放标准：此区域只可放置一辆周转车，当这辆车上的板只剩最后一箱时，物料员才可从SMT领板过来，待换过周转车后，需马上将放有空箱的周转车拉到AI车间，周转车要按照定位进行摆放，不可压线。4、SOP、葡萄卡、及厂牌悬挂标准：每一个工位对应区域的左边挂葡萄卡，中间挂厂牌，右边挂SOP，并严格按照定位的点进行悬挂。5、静电手环佩戴标准：静电手环配戴过松，金属面没有完全的接触皮肤，起不到将静电接地的效果，固定工位应正确配戴好静电手环，并进行及时点检（保证完好、接地），现场流动人员应戴好静电手套。6、周转箱搬运标准：拖动周转箱会使周转箱内物料碰撞，同时容易磨伤、损坏地板，应将周转箱抬起搬运或者使用周转车进行托运，避免周转箱直接与地面摩擦产生震动及磨损。7、工具放置标准：用泡沫将生产日常所需的工具的模型刻出来，如毛刷、剪钳等，并做好防呆固定，放置工具滑动，放置时按照行迹进行摆放。8、物料标识标准：线体正在使用中的物料，每种物料至少有一个物料标识，标识需电脑打印，不可手动更改。9、作业指导书标准：每一个作业岗位需配发一张作业指导书，没有作业指导书的工位不可进行作业，除了新员工刚进来学习以外。10、表单更新标准：线体每天需更新的点检表，需在当天上午9点以前点检完毕，如静电手环点检表、流水线保养表、烙铁保养表、ICT保养表、FCT保养表等。葡萄卡需在当天下班前更新完毕，不可延迟至第二天。11、PCB板放置标准：来不及作业的PCB板应捡起来整齐的放在L架上面，不可叠板、推板、扔板、摔板等违规操作，易造成焊盘裂纹，贴片、元器件脱落等不良现象，给品质带来隐患。12、化学品管制标准：应用指定的容器放置化学用品，并做好标识。用饮料瓶装洗板水、防潮油等化学用品，容易造成他人误饮、误用，危害人身安全， 13、电源线包扎标准：各种电力仪器设备的电源线杂乱放置，人体靠近容易接触，存在安全隐患，应折叠并整齐用扎带扎紧固定好电源线。 14、烙铁、电批管理烙铁温度、电批参数不可私自调节，需由专业点检人员进行调节，避免因参数过高或过低造成作业品质不良。发现异常应通知设备管理人员进行调节或维修。15、物料管理标准：良品物料要用不同黑色物料盒区分开来放，不可以混料。数码管摆放限高10层，继电器摆放限高6层。不良品需用红色物料盒放，可以放在一起，当日不良品（含不良板）需在下班前清理完毕。16、流水线保养标准:每天下班后需对流水线进行保养，可以借助于毛巾和抹布。毛巾主要用来清洁设备表面的灰尘，不可用来清理设备内的油污。抹布用来清理设备内的油渍等难于清理的污迹。毛巾使用完后需进行清洗，统一挂在制定的区域内。17、现场物品摆放标准：现场物品摆放需符合三定原则，即有明确的定位（L架、烙铁、周转箱等需放在定位的区域内，不可超出区域外或压线），有标识，摆放物品的数量不可超标（L架上板限8块），大件物料不可以摆放在凳子上。18、毛巾和抹布的使用标准：毛巾只可以清洁设备表面的灰尘，不可以清洁设备的油污等难以清洗的污垢，对油污等可以使用抹布进行清洁。19、大件物料摆放标准：大件数码管限高10层，变压器、继电器限高6层，垃圾箱内的垃圾需及时进行回收。20、MI后段成品暂存区及尾数摆放标准：MI线体后段暂存区划分有8个格子，如有成品因异常暂不入库，需摆放在定位区域以内，不可压线或放在通道上，限高6层，摆放整齐。尾数区域的板需当日清理完毕。
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11月26日 0:42
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