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&玻璃粉烧结时，退火后总是开裂怎么回事？
玻璃粉烧结时，退火后总是开裂怎么回事？
作者 vip0208
最近在做玻璃粉烧结，不管降温多慢，30-40度拿出来后都会有裂纹，不知道什么原因，有哪位有这方面经验,指点一下。
烧结温度过快？ 致使内应力太高？
30-40度拿出来后都会有裂纹？
不清楚楼主说的这句是什么意思~~
是不是保温的时间有点低啊~~
你的玻璃热稳定性差！
引用回帖:: Originally posted by samsara at
烧结温度过快？ 致使内应力太高？ 烧结过快会导致开裂吗？什么机理呢~~
引用回帖:: Originally posted by 材料学 at
你的玻璃热稳定性差！ 为什么是玻璃的稳定性差呢~~
稳定性差会导致这一结果吗~~
如果形成熔体，建议高温倒出，然后退火。玻璃粉体应该是融化吧，烧结？
引用回帖:: Originally posted by samsara at
烧结温度过快？ 致使内应力太高？ 不会吧，我的升温速率是5度每分钟，保温两个小时，然后以不到2度每分钟的速率降温，降到40度时取出，发现已有裂纹。另外，我的粉是放在刚玉坩埚中烧结的，有关系么，
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Use in crystalline silicon solar battery electrode metal electrode paste is not exceptional also, need to the performance fine powder ability to make superior slurry. The solar battery electronic pastes the crux of the powder body material of glass powder as the research open object, explore consistent crystal silicon solar cell front silver paste with glass powder, behind the silver paste with glass powder and behind the aluminum paste with glass powder application request of glass powder system, and victory to the birth of crystalline silicon solar battery electrode slurry. The development process of glass powder by low-temperature molten glass after water quenching liquid to obtain coarse glass powder, and then take a milling sieving of glass powder content request. Effect of whole process review the debate Glass Group on the use of glass powder in slurry eventually product performance influence, and on this basic on the optimized formula study the positive paste to penetrate reduction research the mechanism of reflective film, discusses behind aluminum paste with glass powder of thermal contraction coeffici application of differential thermal analysis (DSC). Analysis of X ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and the mechanism of coherent properties of glass powder and its sinte application of thermal shrinkage coefficient tester analyzes thermal shrinkage coefficient of glass melt. The results are as follows: (1) the best craft glass powder was milled for 24 hours, the ball material ratio of 2 ethanol. 5:1:1, rotational speed of ball mill for 425 RPM / min, grinding ball grading to the eve of the:: Ball ratio of 3:2:1, income of glass powder particle size of D502 (2) crystal silicon solar battery positive electrode silver slurry with glass powder system for Pb Si B al Bi, better content is 65wt% PBO 17wt%SiO2 4wt%B203 6wt%Al203 a 7wt%Bi203 0. 8wt%Sb205 0. 2wt%NH4N03, the conversion efficiency of monocrystalline silicon solar cells can reach 17. (a a a a aluminum behind the superior and glass, a a a a behind the 72%: (3 crystal silicon solar battery electrode silver slurry for glass powder system for Si Al Bi a B (Zn, Mg), and the content of 15wt%SiO2 4wt%ZnO 65wt%Bi203 15wt%B203 1wt%A1203 at powder silicon substrate to the superior wetting, behind Silver bus bar welding, welding attached out (4) of crystalline silicon solar battery electrode slurry for glass powder system Si sb Bi B mg Na, compared with the optimal content: 55%Bi203 10%Sb205 5%B203 15%Si02 10%MgC03 5%Na2C03 wt% of the the glass system of thermal shrinkage coefficient is 6. 3 x 10 a 6K 1, prepared from the glass powder systems behind aluminum paste and sintering without warping and a superior aluminu (5) three individual lines of glass powder system request during the sintering of emergence of liquid phase, three glass powder system has lower liquid phase emerging temperature, in the glass state not crystallization is perhaps less crystallization, and glass powder prepared in the process of exploration to the glass components effect on the function of identity in the future further research and development tasks of glass powder, laid the basic test of superior.目录:摘要3-4ABSTRACT4-5目录6-8第一章 文献综述8-26&&&&1.1 绪论8&&&&1.2 太阳能电池用电子浆料的发展历程和现状8-12&&&&1.3 晶体硅太阳能电池12-20&&&&&&&&1.3.1 晶体硅太阳能电池的结构13&&&&&&&&1.3.2 晶体硅太阳能电池的基本工艺13-17&&&&&&&&&&&&1.3.2.1 绒面结构13-16&&&&&&&&&&&&1.3.2.2 p-n结制备16&&&&&&&&&&&&1.3.2.3 铝背场16&&&&&&&&&&&&1.3.2.4 金属电极16-17&&&&&&&&&&&&1.3.2.5 减反射层17&&&&&&&&1.3.3 硅太阳能电池工作原理17&&&&&&&&1.3.4 晶体硅太阳能电池的性能参数17-20&&&&1.4 晶体硅太阳能电池用电子浆料20-22&&&&&&&&1.4.1 晶体硅太阳能电池用电子浆料的组成20-22&&&&&&&&&&&&1.4.1.1 有机载体20-21&&&&&&&&&&&&1.4.1.2 金属功能相21&&&&&&&&&&&&1.4.1.3 无机玻璃粉21-22&&&&1.5 晶体硅太阳能电池电子浆料用低熔玻璃粉22-23&&&&&&&&1.5.1 低熔玻璃的物化性能22&&&&&&&&1.5.2 无铅低熔玻璃22&&&&&&&&1.5.3 晶体硅太阳能电池正面电极银基浆料用玻璃粉22&&&&&&&&1.5.4 晶体硅太阳能电池背面电极银基浆料用玻璃粉22-23&&&&&&&&1.5.5 晶体硅太阳能电池背面电极铝基浆料用玻璃粉23&&&&1.6 本课题的研究意义及目的23-24&&&&1.7 主要研究内容和预期达到的目标24-26&&&&&&&&1.7.1 本论文的主要研究内容24&&&&&&&&1.7.2 本课题预期达到的目标24-26第二章 实验过程26-38&&&&2.1 试验方案设计26-28&&&&&&&&2.1.1 玻璃体系设计原则26&&&&&&&&&&&&2.1.1.1 玻璃的软化温度26&&&&&&&&&&&&2.1.1.2 玻璃的润湿性26&&&&&&&&&&&&2.1.1.3 玻璃的热膨胀性能26&&&&&&&&2.1.2 形成玻璃的物质26-28&&&&&&&&2.1.3 形成玻璃的条件28&&&&&&&&&&&&2.1.3.1 热力学条件28&&&&&&&&&&&&2.1.3.2 动力学条件28&&&&2.2 实验过程28-33&&&&&&&&2.2.1 玻璃粉的制备28-30&&&&&&&&&&&&2.2.1.1 晶硅太阳能电池正银浆料用玻璃粉的制备28-29&&&&&&&&&&&&2.2.1.2 晶硅太阳能电池背银浆料用玻璃粉的制备29-30&&&&&&&&&&&&2.2.1.3 晶硅太阳能电池背铝浆料用玻璃粉的制备30&&&&&&&&2.2.2 玻璃粉的球磨工艺30-31&&&&&&&&2.2.3 电子浆料的制备工艺、烧结工艺31-33&&&&&&&&&&&&2.2.3.1 正银浆料的制备与烧结工艺31-32&&&&&&&&&&&&2.2.3.2 背银浆料的制备与烧结工艺32&&&&&&&&&&&&2.2.3.3 背铝浆料的制备与烧结工艺32-33&&&&2.3 性能检测33-38&&&&&&&&2.3.1 玻璃粉DSC分析33&&&&&&&&2.3.2 玻璃粉X衍射分析33-34&&&&&&&&2.3.3 玻璃粉粒径分布分析34&&&&&&&&2.3.4 玻璃熔体线膨胀系数测定34&&&&&&&&2.3.5 材料表面形貌分析34-35&&&&&&&&2.3.6 导电性能测试35-37&&&&&&&&2.3.7 附着力测试37&&&&&&&&2.3.8 电池电性能测试37-38第三章 晶体硅太阳能电池正面银浆用玻璃粉成分与制备工艺的研究38-52&&&&3.1 正银浆料用玻璃粉的XRD分析38-40&&&&3.2 正银浆料用玻璃粉的DSC分析40-41&&&&3.3 玻璃浆-硅片烧结样XRD分析41-43&&&&3.4 正银浆料中玻璃粉成分对太阳能电池电性能的影响43-44&&&&3.5 玻璃粉的球磨工艺优化44-51&&&&&&&&3.5.1 球磨时间对玻璃粉粒径的影响45-46&&&&&&&&3.5.2 球磨机转速对玻璃粉的影响46-47&&&&&&&&3.5.3 研磨球加入量对玻璃粉粒径的影响47-49&&&&&&&&3.5.4 研磨球级配对玻璃粉的影响49-50&&&&&&&&3.5.5 无水乙醇加入量对玻璃粉的影响50-51&&&&3.6 本章小结51-52第四章 晶体硅太阳能电池背面银浆用玻璃粉的研制52-64&&&&4.1 背银浆料用玻璃粉的XRD分析52-56&&&&4.2 背银浆料用玻璃粉DSC分析56-58&&&&4.3 背银浆料烧结试样可焊性分析58-59&&&&4.4 保温时间与烧结峰值温度对银膜电阻率的影响59-63&&&&4.5 本章小结63-64第五章 晶体硅太阳能电池背面铝浆用玻璃粉的研制64-73&&&&5.1 玻璃粉性质对烧结膜的影响64-67&&&&5.2 背铝浆料玻璃熔体热膨胀系数67-69&&&&5.3 玻璃粉含量对附着力以及电池电性能的影响69-72&&&&5.4 本章小结72-73第六章 总结73-74参考文献74-79致谢79-80攻读硕士学位期间主要研究成果80分享到：相关文献|CABS玻璃粉对复合陶瓷生瓷带及其烧结的影响--《电子元件与材料》2014年03期
CABS玻璃粉对复合陶瓷生瓷带及其烧结的影响
【摘要】：采用快速磨和卧式辊磨两种球磨工艺分别处理CaO-Al2O3-B2O3-SiO2(CABS)玻璃料。在处理好的玻璃粉中混入质量分数40%的Al2O3粉末,用流延法制备低温烧结CABS/Al2O3生瓷带。比较两种球磨工艺得到玻璃粉料的形状、粒径分布、在溶剂中沉降速度对复合陶瓷烧结性能、介电性能的影响。结果表明:通过卧式辊磨球磨30 h得到的玻璃粉料,D50=2.49μm,表面圆滑,粒径分布狭窄,在有机溶剂中沉降较慢,适用于流延工艺。850℃保温30 min后,于10 MHz测试,其εг=8.15,tanδ=1.2×10–4;SEM显示其微观结构致密。
【作者单位】：
【基金】：
【分类号】：TQ174.1
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