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实拍当挖掘机装上液压剪，接下来发生的可能是你第一次见！
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上海市浦江高科技园区新骏环路588号23号楼102室
FASTER挖掘机快换接头安装及使用—速捷贸易更专业
FASTER挖掘机快换接头安装及使用—速捷贸易更专业。& 专业针对挖掘机特别的运行所需而自主规划、制造、研究的工程机器运行安置配件当中的一种便是一般选用的挖掘机快换接头，下文我们就主要明白一下著名产品FASTER快换接头的一些知识。挖掘机快换接头一般来说分为：FASTER机械式快换接头和FASTER液态式快换接头；机械式快换接头不需要改装挖掘机管路及液态系统便可运用（低成本型）；FASTER液态式快换接头要改装挖掘机管路和液态系统以完成自动更换运行安置的所需。
&&& 挖掘机快速连接器，又称为快换接头，英译单词Quick Coupler。FASTER挖掘机快换接头能够在挖掘机上极快安置种种装备附件如挖斗、挖土器、破碎锤、液压剪、抓木器、抓石器等，能扩大挖掘机运用范围，并能够省时，提升运行效率。
&&& 挖掘机快速链接器介绍：运用高强度的型材，韩国采取20M高强度板，我国采取Q345B板材，运用液控单向阀的质量安置，保证质量，挖掘机装备件不需要改装，也不必拆除销轴就可更换，所以安置极快，能极大提升运行效率。液态式快换接头运行原理：JT液态式快换接头主如若靠油缸动作对销轴进入稳定和松放，当要更换运行设备的状态下，油缸回收，快换接头剥离，换到其它运行设备，钩型压块对好销轴后，油缸再开启，对运行配件销轴进入锁住，当然，这以外和外接通油管道及电磁阀同时运行。
&&& 机械式快换接头运行原理：机械式快换接头国内集团的货品主要也就分两类，一种插销式，一种螺杆式，以插销式来讲，当要置换运行设备时，先将楔形卡抽出，将T形扣往内敲，快换接头与斗剥离。
&&& 当换到要用的运行设备时，T形扣往后拉，楔形卡插入T形扣进入锁住。FASTER挖掘机快换接头是速捷贸易的代名词，FASTER品牌全部挖掘机快换接头货品规划均相符国际水准。
&&& 今天--作为FASTER挖掘机快换接头及多路共同相连货品市场的全球知名产品--FASTER挖掘机快换接头正依据运用创新顶尖技术方案，及扩展货品在新领域的运用，专业为消费者维护一种高效、实用和环保的服务。
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浅谈挖掘机液压元件装配与拆卸技术要领
&&& 挖掘机污染可造成液压元件堵塞或加速其磨损，影响挖掘机工作效率及使用寿命。因此在装配和拆卸挖掘机液压元件时要防正污染和泄漏。本文介绍挖掘机液压元件装配与拆卸技术要求。
&&& 1．基本要求
&&& （1）封堵接口
&&& 安装液压件前应进行清洗，清洗过的胶管、硬管、液压阀块等液压件在储存、运输过程中要对其接口进行封堵。硬管的对开法兰接头可用胶条封堵，如图1a所示；螺母接头可用塑料螺塞封堵，如图1b所示；液压阀块可用塑料一螺帽封堵，如图1c所示；油箱、泵、阀等的外露面与内腔相通的孔洞可用塑料胶条粘贴，如图1d所示。运输液压件时，不要磕碰、划伤封堵材料。封堵材料只能在装机前拆下。
&&& 在生产线上安装的液压件均经过液压件厂家专业清洗，清洗后在液压件油口上安装了封堵，因此这些液压件如无油污、杂质等则不需清洗。
&&& 若封堵材料损坏，必须用清洗剂对连接部位重新进行清洗，清洗后用棉布或毛巾（不得用棉纱）擦拭干净，并重新封堵油口。
&&& （2）防范污染
&&& 安装前要再次检查液压件接口处是否有杂质、锈蚀、毛刺、凹坑及划痕等，螺纹、密封面、密封圈否完好，若有损坏应进行更换。安装过程中，要确保&拆一堵头，装一接头&避免液压元件接头暴露空气中时间过长，导致污染。堵头拆后定点存放，以利于再次利用。如果用胶带防护，在拆下胶带时，要完全除去胶带的胶迹，避免油漆和胶条碎片进入液压油口内。装配中断时，管路连接开口处要用干净的塑料袋遮盖，如图1e所示，O形密封圈、密封条、接头等放置在干净的料盒内。
&&& 液压件要有专用的托架，不要将液压件放在地上，工件或工作台要保持干净。装配人员应穿戴工作服，工作帽，以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入，造成人为的污染。装配时，不要用脚踩硬管、软管，以免污染、损坏液压管路，如图1f所示。
&&& 2．安装要领
&&& （1）O形密封圈
&&& 安装。形密封圈前，应检查其规格与图纸和技术要求相符，其表面应光滑、清洁，不得有飞边、毛刺、裂痕、切边。检查。形密封圈安装槽各棱边、倒角无毛刺，密封表面无缺陷。用清洗剂清洗密封槽表面及。形密封圈，确保无油污、灰尘等污物。
&&& 在。形密封圈上涂少量润滑油，既能避免O形密封圈脱落，又能保证。形密封圈与沟槽紧密贴合。安装时，不可使用尖锐工具拿取。形密封圈O将。形密封圈安装完成后，经检查O形密封圈无错位、折皱、扭曲、划伤后，方可连接对接部件。
&&& （2）过渡接头
&&& 安装过渡接头前，应检查其螺纹、密封面是否完好，若有损坏应更换；将过渡接头旋入安装座孔内，按图纸及工艺要求，用扭力扳手紧固，严禁使用气动扳手紧固，以避免力矩过大造成过渡接头或。形密封圈损坏。过渡接头的扭紧力矩在图纸及工艺要求中未标明，可按常规扭紧力矩进行紧固，如表1所示。
&&& 三通接头和弯接头有安装方向要求，先用开口扳手调整好安装方向后，再用扭力扳手紧固，紧固方法如图2a所示。按规定力矩紧固接头后要做好标识，标识位置如图2b所示。接头安装座孔周围裸露部位必须涂防锈剂，安装液压元件时严禁带手套操作，避免手套上纤维物进入造成液压污染。
&&& （3）对开法兰型管接头
&&& 安装前，应检查对开法兰台阶面及关联部件结合面是否配合良好，如有变形、错台、卡滞应更换。安装顺序如下：将单边的对开法兰安装在工件上，并用手预装2颗固定螺栓，注意使对开法兰与固定面留有一定的间隙，如图3a所示；将。形密封圈涂适量润滑油，郭接于对开法兰管口的。形密封圈槽内；用手抬起预装的对开法兰，将管口插入对开法兰的凹槽内并卡住，如图3b所示；从对开法兰侧面目测确认O形密封圈无错位，确保管口平面紧贴工件平面后，用手将2颗固定螺栓拧紧；将另一边对开法兰安装在工件上，用手拧上2颗固定螺栓，如图3c所示。紧固时，一手握住管口调整装配角度，另一手用内六角扳手按顺序紧固所有螺栓，如图3d所示。固定螺栓紧固到位后紧固力矩如表2所示。
&&& 固定螺栓紧固后，2个对开法兰底面与工件结合面应确保0.25～0.75mm的间隙，如图3e所示，该间隙可用塞尺进行检查，2个对开法兰的问隙应均匀。对开法兰安装完成后，应在螺栓上划线做标识，并在结合面裸的露部位涂抹防锈油。
&&& （4）胶管
&&& 连接液压胶管之前，应将胶管与接头摆放在同一轴线上。安装时先用手旋紧螺母，再理顺胶管的走向，最后用扳手紧固至规定力矩。
&&& 多个胶管并排安装时，胶管要排列整齐，不得与其他零部件产生干涉，不得有扭曲现象。胶管的橡胶部分不得直接与金属件接触，以避免造成橡胶部分磨损，胶管与金属件的距离不得小于10mm。当胶管可能与金属件发生摩擦时，可在适当位置捆扎保护橡胶板以便进行保护。当胶管的橡胶部分需要固定时，不能固定在运动或高温部件上。
&&& 安装两端均为螺母的胶管时，可用手将胶管两端的螺母拧上，再将胶管理顺，最后用扳手将胶管2端的螺母紧固至规定扭矩，胶管一端为弯头、另一端为直接头，需先紧固弯头侧再紧固直接头侧。安装一端为螺母，另一端为对开法兰的胶管时，先将对开法兰端安装好，再用手将另一端螺母拧上，最后将胶管理顺，并用扳手将螺母端紧固至规定扭矩。安装两端均为对开法兰连接的胶管时，先将一端紧固至规定扭矩，再将胶管理顺，最后将另一端螺栓紧固至规定扭矩。
&&& 安装胶管时常见的错误有以下4种：一是胶管的长度、角度、螺纹不合理，造成胶管产生扭曲及拉伸变形，产生安装应力。二是没有将胶管固定牢固，胶管随螺母旋转，造成胶管扭曲或与相邻零部件因接触而产生摩擦。三是胶管固定卡子过松或过紧，使胶管与固定卡子产生摩擦，或被固定卡子夹伤。四是胶管接头紧固力矩超过规定，使接头密封口断裂，螺纹拉伤、脱扣。以上安装错误均会造成胶管破损，漏油，降低使用寿命，胶管安装完成后应进行检查，应尽量避免这些错误。
&&& （5）泵马达和阀
&&& 装配液压泵、液压马达或液压阀之前，应确认泵、马达或阀内已加注液压油，并将安装面擦拭干净。将花键插入连接轴后，紧固泵、马达或阀连接盘上的螺栓时必须对称、交错紧固，如连接盘上有定位销，应从靠近定位销的螺栓开始紧固，紧固力矩应符合工艺要求。泵、马达或阀安装面裸露部位应涂抹防锈剂。
&&& 3．拆卸要领
&&& 若液压元件发生故障需要拆卸检查时，应遵守以下规定：
&&& 拆卸前必须了解拆卸顺序和方法，严禁破坏性拆卸。拆卸时不得损坏相关零件，并记住每个零件的安装部位和安装顺序。
&&& 拆卸的液压元件需要泄油、泄压时，其拆卸步骤如下：将挖掘机停放在平坦的地面上，将斗杆缸活塞杆完全缩回，调整铲斗位置，缓慢下落动臂，使铲斗平稳地放在地面上；将发动机熄火，来回操纵液压换向阀的操纵杆，释放系统中存在的压力油；打开液压油箱盖或放气阀，释放液压油箱压力。
&&& 拆卸高压胶管时，拆卸人员应避开接头泄油方向，其拆卸方法如下：将接头周围油污清洗干净，用扳手松开胶管接头，并用手抓住胶管根部来回晃动几次后逐渐松开连接螺母。拆卸过程中不要损伤各管接头的结合面和螺纹，应使用塑料盒或塑料袋回收流出的液压油，避免污染环境。拆下的零件要对油口进行防护，并放置在干净的容器或货架上，拆卸完成后将周围油污清理干净。作业现场，严禁吸烟和有明火，严禁在火源附近装配、拆装液压元件。
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