雕刻机和数控铣有那些区别_百度知道
雕刻机和数控铣有那些区别
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区别：1、应用方面：数控铣床和加工中心用于完成较大铣削量的产品的加工；数控雕刻机用于较小铣削量或者轻金属的加工。2、从机床采用的数控系统的角度来看：数控铣床和加工中心对数控系统的要求：稳定可靠，操作方面，维修方便等；数控雕刻机大部分采用企业自主研发或者外购的工业控制器。　　3、从机床的各轴功率和主轴转速上来看：数控铣床和加工中心的各轴功率比较大，主轴功率也比较大。数控雕刻机大部分采用小功率电机。　　　　　　　　　　
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主你好、Y，雕刻机的设计轻巧，X、Y轴移动速度快，Z轴行程较短，一次进刀量相当大。雕铣机可供选用的刀具直径规格从1mm－16mm，其刀具长度为50~80mm。我们可以灵活使用，长度约在15.9cm，直径为4。例如做三维雕刻.35mm左右。由于设计方面的限制，它适合做切削量很小的高转速的雕刻工艺制作，雕刻一次进刀深度约在1mm－3mm左右。雕刻主轴通过皮带连接到直径较大的马达上！希望我的回答可以帮到你、标牌方面应用较为普遍。从机械构造方面看。
雕铣机可以理解为既可做精细雕刻，又能做切割、镂铣、Z三轴驱动。
雕刻机与雕铣机在第一感觉上，这样雕刻出来的工件质量就较为光滑。其使用的雕刻刀具较长，尽管落差很大，但200mm宽材料可一次完成，适合雕刻5mm－8mm的材料。雕刻主轴头装有弹簧压鼻，作用是在雕刻过程中压平3mm以下的薄板材，在标志，如果对以下内容还不是很了解的话可到百度搜：广东晨灿雕刻机价格字样，那里会有更加详细的介绍。
其实吧凡是可以用来雕刻物品的机器其的工作原理都是差不多的。由于机器设计注重重型负载，机架钢性大，Z轴行程大，因此不仅可以做小型雕刻机的工艺，更可高速切割厚的板材：雕刻机主要是用于对板材的雕刻，大量应用于双色板或亚克力雕刻，装细刀干细活，装粗刀干大活，以此使转速增大，只是在某些理念上是不一样的，不难看出的就是它们的工作台面不同，雕刻机的工作台面比雕铣机的工作台面要小。如果再深入的了解你就会发现其实两类是不同结构的机器，但工作原理大致相同，都是由X，由电子控制器控制移动。在用途上也有很大的区别，可表现为
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小功率激光雕刻机（刻章机）电脑雕刻机有激光雕刻机和机械雕刻机两类，这两类都有大功率和小功率之分； 4、水晶字制作：大功率激光雕刻机（50W以上），大功率机械雕刻机、人造石等标牌制作：大功率机械雕刻机、大功率或小功率电脑雕刻机； 2，激光雕刻机、非金属（模具、章等）加工：大、小功率电脑雕刻机（大功率因每次切削量较多而省时）、建筑模型：大、小功率电脑雕刻机、展览模型制作：大功率、大幅面机械雕刻机。雕刻机；
3； 6、展示；
5、木材、有机玻璃，切割机。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围：
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。它可以兼容以色列的CASMATE，美国的ARTCAM，法国的TPYE3，北京文泰，等国内外选进的雕刻软件，还可以兼容精雕机ENG格式的JD软件。雕刻机分类　　电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围： 1、胸牌：小功率激光雕刻机（刻章机）、大功率或小功率电脑雕刻机； 2、建筑模型：大、小功率电脑雕刻机； 3、金属（模具、章等）加工：大、小功率电脑雕刻机（大功率因每次切削量较多而省时）； 4、水晶字制作：大功率激光雕刻机（50W以上），大功率机械雕刻机； 5、木材、有机玻璃、人造石等标牌制作：大功率机械雕刻机； 6、展示、展览模型制作：大功率、大幅面机械雕刻机。编辑本段浅谈雕刻机的应用知识　　众所周知，手工雕刻是一种原始工匠型的劳动，它是雕刻师“高智能和高技能”的综合活动。雕刻产品能否成为珍品完全取决于对艺术的理解，对材料的感觉。雕刻技巧的发挥和孜孜不倦的精神。发展到目前电脑雕刻机的出现使雕刻艺术更上一层，也逐渐成为广告业生产的专业工具。目前“雕刻”已成为一种艺术，一种文化，一种精神的象征。 　　电脑雕刻机分为大功率和小功率两类。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。由于功率太小而大大影响了其应用的范围。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。雕刻主要应用于：　　广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、木工业、装饰业等。数控铣（CNC Milling） 　　数控铣或手动铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀，可沿不同的轴运动，用来加工狭长 空、沟槽、外轮廓等。进行铣削加工的机床称为铣床，数控铣床通常是指数控加工中心。 铣削加工包括手动铣和数控铣，铣削加工在机加工车间进行。
数控铣没有雕刻机灵活
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雕刻机和铣床的区别
&，的&区别 很多人都不清楚。直观感，让人对小尺寸大幅面雕刻机，雕铣机，或致电机，镂铣机。事实上，它们是两个&不同结构的机器，但大致 由X，Y，Z轴相同的工作原理，是&由电子控制器驱动 控制运动。&
从使用：&的雕刻板，双色板，亚克力雕刻，雕刀&深度大约为1mm-3mm处周围的迹象，应用程序的更常见的体征。从机械结构的外观，轻巧的设计雕刻机，X，Y轴速度快，Z轴行程较短，5MM-8mm适合的雕刻材料。雕刻机主轴鼻子先用春天压力，雕塑的作用是在这个过程中的压实表3毫米以下的。
雕刻穿过皮带主轴电机上连接到一个更大的直径，从而&提高速度，使雕刻出更光滑工件高质量的产品。使用雕刀，在的长度约15.9厘米，直径 约4.35毫米。由于设计的&限制，很适合做一个小量高的切削速度的生产过程中。
不仅精细雕刻，也可以切割，镂铣。要做到如三维&雕塑，即使有很大的差距，但200mm宽材料完成后，&相当数量的饲料。雕铣机工具，可以在直径尺寸&从1mm-16毫米的，长度为50?80mm的刀具。我们可以使用安装灵活，薄刀做&技术的工作，把做大住在粗糙的一把刀。专注于重型机械，因为的设计负荷&，Z轴行程，因此不仅可以做一个小的&&&技术，但也是高速切削厚的&板材，饲料量可达至20mm-30mm的，这是雕刻机根本无法处理。
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主营产品：玻璃磨削机 高光机 CD纹机 高光复合机 高速雕铣机
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关于雕刻机及铣床的一些疑问求指教
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2年多以前曾经做了一台雕刻机&&也只是做好而已&&2年多以来从未使用过
现在需要铣一些零件及外壳出来&&外面的价格真让我无法接受&&因此考虑自己动手&&于是将沉睡在仓库的额雕刻机请了出来
不过。。。遗憾的是。。。至今为止我仍旧不会使用。。。
机械结构大概说一下&&有经验的朋友们来说两句帮我分析亦或是指点
三轴雕刻机&&mach3板子&&57步进电机&&主轴300W风冷
请教问题是&&夹具该如何选购？我需要铣铝合金件&&那铣刀选择哪些呢？可能问的非常不专业&&但我也只能这样问了 毕竟和理科没有半点关联的我已经发挥极限了。。。
SO...在线求解...准备今天入手铣刀和夹具
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铣床的夹具，最常见的是平口钳，其次是各种可以附在平口钳上的专用夹具。如果是铣多边形等等，需要用分度头。至于你的雕刻机，我不知道应该用什么夹具，估计用个小平口钳即可。
铣铝合金，通常用高速钢铣刀。但高速钢铣刀也有非常多种类，根据要铣掉部分的形状来选，例如通槽和不通槽选用的铣刀就不一样。
我现在终于知道为什么要有钳工和铣工这两个学科专业了。。。。去买书研究一下。。。估计直接用实践去摸索会浪费一笔不小的开支。。。&
我现在终于知道为什么要有钳工和铣工这两个学科专业了。。。。去买书研究一下。。。估计直接用实践去摸索会浪费一笔不小的开支。。。&
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铣床的夹具，最常见的是平口钳，其次是各种可以附在平口钳上的专用夹具。如果是铣多边形等等，需要用分度头 ...
我现在终于知道为什么要有钳工和铣工这两个学科专业了。。。。去买书研究一下。。。估计直接用实践去摸索会浪费一笔不小的开支。。。
钳工、铣工、车工……这是工种。总的来说，这些工种都属于机械加工专业。
机械专业中还有热处理、表面处理等等。机械行业过去是比电子行业大得多的，现在可能比电子行业人数少一些，因为自动化程度提高了。&
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铣床的夹具，最常见的是平口钳，其次是各种可以附在平口钳上的专用夹具。如果是铣多边形等等，需要用分度头 ...
我现在终于知道为什么要有钳工和铣工这两个学科专业了。。。。去买书研究一下。。。估计直接用实践去摸索会浪费一笔不小的开支。。。
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我现在终于知道为什么要有钳工和铣工这两个学科专业了。。。。去买书研究一下。。。估计直接用实践去摸索 ...
钳工、铣工、车工……这是工种。总的来说，这些工种都属于机械加工专业。
机械专业中还有热处理、表面处理等等。机械行业过去是比电子行业大得多的，现在可能比电子行业人数少一些，因为自动化程度提高了。
意思是我是不是可以稍作了解后用软件来执行之前繁琐的一些操作呢？&
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钳工、铣工、车工……这是工种。总的来说，这些工种都属于机械加工专业。
机械专业中还有热处理、表面处 ...
意思是我是不是可以稍作了解后用软件来执行之前繁琐的一些操作呢？
这个我就不知道了。
雕刻机软件只是控制各个方向电机，间接控制进刀退刀吧？&
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意思是我是不是可以稍作了解后用软件来执行之前繁琐的一些操作呢？
这个我就不知道了。
雕刻机软件只是控制各个方向电机，间接控制进刀退刀吧？
总之估计还是要去了解一下
比如刀的用途和为何换刀。。。&
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这个我就不知道了。
雕刻机软件只是控制各个方向电机，间接控制进刀退刀吧？
恩&&总之估计还是要去了解一下&&比如刀的用途和为何换刀。。。
了解一下，当然是有必要的。
但若如首帖所说，仅仅是要用这个东西而不是干这个行业，大概知道就可以了，没有必要深入。更何况你并不准备批量生产。&
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恩&&总之估计还是要去了解一下&&比如刀的用途和为何换刀。。。
了解一下，当然是有必要的。
但若如首帖所说，仅仅是要用这个东西而不是干这个行业，大概知道就可以了，没有必要深入。更何况你并不准备批量生产。
有道理！感谢maychang~~！！&
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了解一下，当然是有必要的。
但若如首帖所说，仅仅是要用这个东西而不是干这个行业，大概知道就可以了， ...
恩&&有道理！感谢maychang~~！！
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一粒金砂（初级）, 积分 2, 距离下一级还需 3 积分
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嗯，公司老总以前做了个雕刻机扔角落了，正好在计划拿出来折腾下，可以交流一下
我是完全不会。。。你研究研究然后大家讨论一下呗&
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一粒金砂（初级）, 积分 0, 距离下一级还需 5 积分
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这个我也不太会用呢……正在学习中
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嗯，公司老总以前做了个雕刻机扔角落了，正好在计划拿出来折腾下，可以交流一下
我是完全不会。。。你研究研究然后大家讨论一下呗
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铣床和雕刻机应该是两码事，因为铣床主要是铣削金属，比如钢件，雕刻一般塑料，木头，铁制品，钢件就力不从心了。
铣床的转速低，导轨丝杠间隙大，相比，一般的雕刻机转速高，丝杠间隙小，雕刻机给进系统要快很多，一般是给进速度用线轨和滚珠丝杆
倘若想用4轴或者5轴的雕刻机来“铣"一些东西出来是否可行？或者说这种方式是否称为”铣“？&
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铣床和雕刻机应该是两码事，因为铣床主要是铣削金属，比如钢件，雕刻一般塑料，木头，铁制品，钢件就力不从 ...
倘若想用4轴或者5轴的雕刻机来“铣&一些东西出来是否可行？或者说这种方式是否称为”铣“？
有人也称雕刻铣&
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小型的雕刻机应有专用的小型夹具和铣刀，虽然也是通用系列中的小号，但毕竟雕刻机还称不上是“专业设备”，所以肯定有自己的一套附件，能做的事情也注定有限。
哦 可能是我把想问的问题给模糊化了
其实这个问题还是依旧来自我现在正在做的3D打印机
只不过是SLA或者DLP光固化的另一个形式 就是激光烧结SLS机器
参考了一些准工业级的SLS机器后发成型的物品现仍旧存在不平&
上传了一些书籍资料，也许有你想要的：
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小型的雕刻机应有专用的小型夹具和铣刀，虽然也是通用系列中的小号，但毕竟雕刻机还称不上是“专业设备”， ...
哦 可能是我把想问的问题给模糊化了
其实这个问题还是依旧来自我现在正在做的3D打印机&&只不过是SLA或者DLP光固化的另一个形式 就是激光烧结SLS机器
参考了一些准工业级的SLS机器后发成型的物品现仍旧存在不平整的面& &虽相比SLA、DLP或FDM平整度更高 但仍旧可以看出& &倘若是SLS+5轴雕刻机的形式&&每次打印完成以后再用雕刻机的铣刀走一边是不是也算铣？这样的话出来的效果应该比直接金属烧结要更好吧？或者是打印时候我预留50丝的公差让铣刀走一边路径？
有人就是这么玩的，先打印，然后数控铣，在同一作业平台上一次性完成。&
也许下面说的不很专业
3D打印后打印的模型，表面粗糙，或者有几何性缺陷。但这属于打印后续处理问题，比如可以抛光，磨砂等。
如过打印后，预留50丝，即0.5mm.再用铣刀进行修复，问题是规则平面或立体面可以，&
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倘若想用4轴或者5轴的雕刻机来“铣&一些东西出来是否可行？或者说这种方式是否称为”铣“？
有人也称雕刻铣
雕刻铣。。。恩。。。这个说法感觉还是很恰当的
看一下我17楼说的这种方式是否可行呢。。。？&
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有人也称雕刻铣
雕刻铣。。。恩。。。这个说法感觉还是很恰当的&&看一下我17楼说的这种方式是否可行呢。。。？
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哦 可能是我把想问的问题给模糊化了
其实这个问题还是依旧来自我现在正在做的3D打印机&&只不过是SLA或 ...
也许下面说的不很专业
& & 3D打印后打印的模型，表面粗糙，或者有几何性缺陷。但这属于打印后续处理问题，比如可以抛光，磨砂等。
如过打印后，预留50丝，即0.5mm.再用铣刀进行修复，问题是规则平面或立体面可以，异型表明如何处理？
每一层进行一次雕铣
这样的话应该就不用考虑模型造型的复杂问题了吧&
这里的铣其实更准确的说应该是数控加工中心，铣刀座甚至可旋转，绝大多数表面机加没问题，当然也有制约。&
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CNC电脑雕刻机及其与数控铣床和加工中心的联合应用策略（二）
来源：不祥 | 责任编辑：小语
(3)增量进给和进给倍率在线调整功能：方便用户精确设定进给量，且步长和进给倍率可灵活调整。
　　(4)用户数据输入(MDI)功能：用户可以在线输A G指令并立即执行。
　　(5)单步模式：用户可以把要执行的加工任务设置为单步模式，从而为错误诊断和故障恢复提供了良好的支持。
　　(6)高速平滑速度连接特性：自适应地决定当前指令与下一条指令间的衔接速度。不仅大大提高了加工效率，而且改善了加工性能，消除了留在加工表面的速度接刀痕。
　　(7)三维模拟显示功能：通过简单的操作可以从各个角度观察三维加工结果，从而可以更准确、更直观的对加工结果有所了解。
　　(8)仿真功能：可以对加工程序进行快速仿真加工，能在极短的时间内完成，同时检查加工程序是否出错，加工结果是否满意，并能准确的计算出实际加工所需要的时间。
　　3.编程软件
　　(1)多样的二维设计
　　目前的雕刻软件如Type4，提供了强大的图形创建、编辑、排版功能，精确绘图和艺术绘图功能，强大的文字处理功能。具有多种任意曲线的艺术文字排列效果，字型和尺寸任意调整、编辑；强大的节点编修功能，可以快速随意地修整轮廓的局部形状。
　　(2)灵活的三维设计
　　Type4等浮雕雕刻软件提供了方便、快捷地由二维图形产生三维模型的强大功能，由二维曲线构造强烈艺术效果的艺术浮雕、复杂曲面，并将艺术浮雕与曲面造型完美结合，使之产生形态复杂的雕刻产品。还可直接输出二维、三维刀具路径，刀具路径中提供了粗加工、半精加工、精加工及刀具路径的仿真等功能。
　　(3)强大的CAD造型设计
　　MasterCAM等CAD/CAM模具设计与制造软件是目前机械加工行业广为使用且相当成功的软件，不仅具有精确绘制二维和三维图形的功能，还可由此产生曲面、实体模型等强大功能，而且具有对图形、曲面、实体模型直接编制刀具路径，通过模拟刀具路径验证NC程式，由计算机输入CNC电脑雕刻机、数控机床来完成工件的加工的强大功能。
　　(4)方便的数据交换功能
　　软件之间可直接进行二、三维数据的转化。CNC雕刻机与CNC加工中心和数控铣一样，其加工基础是计算机辅助设计数据。这是雕刻CAD功能的关键所在。目前国内外比较先进的电脑雕刻软件的功能各有所长。从软件的角度上讲，数控铣、CNC加工中心，CNC雕刻机都可以使用标准的CAD/CAM软件，如Pro/ENGINEER、MasterCam、Cimatron、UG等。生产中，通常运用Pro/ENGINEER、MasterCAM等先进的CAD/CAM软件先进行产品的3D图形设计，然后根据产品的特点设计拟定数控加工工艺，输入加工参数，生成刀具路径，生成加工程序并输送到数控机床的控制系统进行自动化加工。实际生产中，我们充分利用了我校自行设计的CNC电脑雕刻机，将MasterCAM编制的CAM程序输送到雕刻机的控制系统来加工模具的铜电极和小型钢件，由于雕刻机的转速高达40000r/min，进给率也很高，大大提高了加工效率和质量。
　　4.刀库自动换刀和全自动对刀
　　加工中心是为了完成多种工序于自动状态的数控设备，主要是对于一些固定的大批量的生产作业。但对于模具行业和小批量生产单位千万不要动不动就上加工中心，很多的厂家买加工中心当数控铣来使用。使用刀库对数控系统的成本上来讲很简单，但主轴和刀库、空压机以及各种刀柄等会增加成本，而且编程、调整刀库也要花费相应的时间。所以，对于生产量同一品种不到一二百个的工件尽量不要使用加工中心，成本高、效率低。可使用全自动对刀系统，刀往上一装，一个按钮，机床自动对刀，直接加工，误差在0.001～.0003mm内，与自动换时间来比，慢不了很多。如果是加工中心，但无自动对刀装置的机床与不带刀库，但有自动对刀装置的机床相比，实践中的效率后者远高于前者。对于国内的制造业，特别是模具生产企业来说，一般都是单件生产，而且劳动力资源充足，所以，对于小批量工业零件的加工，要充分考虑资金的利用价值，不要动辄采用加工中心设备。更何况国内厂家的刀库基本上还存在很多问题。
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这个跟雕刻机没关系，是编程画图的问题，人家画一张图不是一笔画出来的，他画到哪里停一下，机器也就停一下
不换刀还是不抬刀？
你雕的图案来一张？
不抬刀。可以把抬刀高度设置成零。行吗？
不抬刀。可以把抬刀高度设置成零。行吗？
希望能对你有所帮助
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