注塑产品尺寸大怎么调缺料,调不好

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造成注塑制品不满的原因分析
来源: | 责任编辑:大大
造成注塑制品射料满的主要原因是缺料和注射压力与速度不妥(包括阻力造成压力过于耗损)。可能由以下几个方面的原因导致而成: 1.注塑机台原因: 机台的塑化量或加热率不定,应选用塑化量与加热功率大的机台; 螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不中;热电偶或发热圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低;注射油缸的密封元件磨损造成漏油或回流,而不能达到所需的注射压力;射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力消耗。 2.注塑模具原因: 1.模具局部或整体的温度过低造成入料困难,应适当提高模温; 2.模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过磊而且充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附近,设置辅助流或浇口解决。 3.模具的流道过小造成压力损耗;过大时会出现射胶无力;过于粗糙都会造成制件不满。应适当设置流道的大小,主流道与分流道,浇口之间的过渡或本身的转弯处应 用适当的圆弧过渡。 4.模具的排气不良。进入型腔的料受到来不及排走的气体压力的阻挡而造成充填不满。 &
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微信:LCHtzzc生产注塑产品时出现缺料的情况是为什么?_百度知道
生产注塑产品时出现缺料的情况是为什么?
我但哪里能找到答案、PE、PA6等)所需的温度、气泡、水纹等一些问题,谁能帮我详细的解答一下。或能否告诉我。还有,不同原材料(PP有时还有变形
我有更好的答案
  注塑产品在正常生产过程中会出现缺料等异常情况&是因为料筒温度、模具温度等温度不稳定导致的。‍‍
变形一班情况下是冷却不够
气泡是被压不够水纹有可以是材料烘的不够和被压不够PP 170——200HDPE 170——190LDPE
160——180PA6
270——300PS
180——200ABS
170——190
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注塑产品在生产中的一些缺陷及解决方法
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小件注塑成品经常解决了缺料过一阵子就开始飞边,很难彻底解决
     
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小件注塑成品经常解决了缺料过一阵子就开始飞边,很难彻底解决!各位高手帮忙分析一下到底是怎么回事
发表时间: 9:53:20           
您的朋友:杨亮
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机器的稳定性,成型工艺都好好确认一下.比如15吨的机器能够满足,非得要在50吨的机器上去生产,这样当然不行
发表时间: 12:32:58           
您的朋友:李山保
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机器问题,估计是生产中模具会松建议有毛边的时候调紧模具或者换机生产
发表时间: 5:14:25           
您的朋友:王华青
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路过的,总要留下点痕迹……大家听说没?塑料在导热性方面有了重大突破!导热系数从0.2提升到了50,,以后用风扇、散热片产品也能有效散热,电脑、手机等等我们常见的电子产品将在外形尺寸上有大变革了
发表时间: 17:02:01           
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