钢结构为什么用螺栓连接
钢结构为什么用螺栓连接
09-09-02 &匿名提问
指由钢板,型钢,钢管,钢绳,钢索,钢材,用焊,铆, 螺栓或胶等连接而成的结构 ...中国建筑金属结构协会建筑钢结构工程制 造,安装定点企业,具有建设部颁发的钢...速扩大规模,提高品牌影响力,确保行业领先地位,公司将有可能面临由于市场 竞争... 钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产，并需有合格证明，因此材料的强度及化学成分是有良好保证的。工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。钢结构工程中主要的检测内容有： 构件尺寸及平整度的检测； 构件表面缺陷的检测； 连接(焊接、螺栓连接)的检测； 钢材锈蚀检测； 防火涂层厚度检测。 如果钢材无出厂合格证明，或对其质量有怀疑，则应增加钢材的力学性能试验，必要时再检测其化学成分。 二、 钢结构各检测规范的应用范围知识 三、 构件尺寸及平整度的检测 每个尺寸在构件的3个部位量测， 取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。 梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测，发现有异常情况或疑点时,对梁 、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量各点的垂度与偏差；对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。 四、 构件表面缺陷的检测——磁粉探伤 1、 磁粉探伤的基本原理 外加磁场对工件(只能是铁磁性材料)进行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，则它各部位的磁特性基本一致，而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时，由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件内磁力线的正常传播遭到阻隔，根据磁连续性原理，这时磁化场的磁力线就被迫改变路径而逸出工件，并在工件表面形成漏磁场。 2、 漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。 将铁磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁场的位置磁粉就被吸附，从而形成显示缺陷形状的磁痕，能比较直观地检出缺陷。这种方法是应用最早、最广的一种无损检测方法。 磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作，通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类，荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质，使它在紫外线的照射下能发出荧光，主要的作用是提高了对比度，便于观察。磁粉检测又分干法和湿法两种： 1 .干法 —将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向漏磁场滚动，通常干法检测所用的磁粉颗粒较大，所以检测灵敏度较低。但是在被测工件不允许采用湿法与水或油接触时，如温度较高的试件，则只能采用干湿法。 湿法 —将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面，这时磁粉借助液体流动性较好的特点，能够比较容易地向微弱的漏磁场移动，同时由于湿法流动性好就可以采用比干法更加细的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁场所吸附，因此湿法比干法的检测灵敏度高。 3、 磁粉探伤的一般程序 (预处理－磁化 －施加磁粉 －观察记录) · 预处理 将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉，以免影响磁粉附着在缺陷上。 · 磁 化 选用适当的磁化方法和磁化电流，接通电源，对构件进行磁化 。 · 施加磁粉 按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。 · 观察记录 用非荧光磁粉擦伤时，在光线明亮的地方，用自然光或灯光进行观察；用荧光磁粉擦伤时，则在暗室等暗处用紫外灯进行观察。 五、连接(焊接、螺栓连接)的检测 钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为重点对象进行检查。 连接板的检查包括：1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作为靠尺检查其平整度；3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。 对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结更应仔细检查。此外，对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。 焊接连接目前应用最广，出事故也较多，应检查其缺陷。焊缝的缺陷种类不少，如图所示，有裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。 检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探测仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应先进行外观质量检查。 焊缝表面质量的检验可目测或用10倍放大镜，当存在疑义时，采用磁粉或渗透擦伤。如果焊缝外观质量不满足规定要求，需进行修补。 焊缝的外形尺寸一般用焊缝检验尺测量。焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度标尺构成，可用于测量焊接母材的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度。 六、 钢材锈蚀的检测 钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈，锈蚀导致钢材截面削弱，承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度（必须先除锈)）的仪器有超声波测厚仪（声速设定、耦合剂）和游标卡尺。 超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时，在界面会发生反射，测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度已知，或通过实测确定，由波速和传播时间测算出钢材的厚度，对于数字超声波测厚仪，厚度值会直接显示在显示屏上。 七 、防火涂层厚度的检测 钢结构在高温条件下，材料强度显著降低。譬如日受恐怖袭击的美国纽约世贸中心就是典型的例子，世贸大厦采用筒中筒结构，为姊妹塔楼，地下6层，地上110层，高411m，标准层平面尺寸63.5m×63.5m，总面积125万平方米，整个大楼可容纳5万人办公，相当于5个深圳地王大厦。外筒为钢柱，建于1973年，每幢楼用钢量7800t。两座大楼受飞机撞击之后，一个在一小时倒塌，另一个在一小时四十倒塌。 防火涂层的质量要求 薄型防火涂层表面裂纹宽度不应大小0.5mm，涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求；厚型防火涂层表面裂纹宽度不应大小1mm，其涂层厚度应有80%以上的面积符合耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。防火涂料涂层厚度测定用测针(厚度测量仪)测定。 全钢框架结构的梁和柱的防火层厚度测定，在构件长度内每隔3m取一截面，对于梁和柱在所选择的位置中，分别测出6个和8个点。分别计算出它们的平均值，精确到0.5mm。 八、 其他相关问题 1）焊缝的检测宜优先考虑受拉构件，在网架、桁架中应特别注意跨中下弦杆件。 2）钢结构工程施工质量验收规范?中不合格的处理 主控项目---- 必须100% 合格，不合格应处理。 一般项目 --- a.是否80%合格； --- b.其余的20%是否满足允许偏差的1.2倍。 不合格项的处理办法： a.返工，重做； b.检测鉴定，满足设计要求，应予以验收； c.检测鉴定不满足设计要求，经设计人员重新核算，满足安全要求，可予以验收； d.设计人员认为不能满足安全要求，返修后二次验收可能引 起结构尺寸改变和功能发生变化，制定新的设计文件(加固方案)，签订新的合同。施工单位按新的设计文件、合同进行验收，或 让步验收。 e. 不予验收 3）焊接材料的匹配 --- 不同母材焊接时的焊条选用，就低不就高的原则。 例如 钢梁 Q345，檩条Q235，用E43型焊条，不用E50型焊条 原因： a.焊接材料强度远比母材高 b.焊肉强度不能比母材高太多 (不大于50MPa) 4).建筑钢结构焊接技术规程?中关于焊缝的验收 a.抽检的焊缝数中，不合格率小于2%，该批定为合格； b.抽检的焊缝数中，不合格率大于5%，该批定为不合格； c.抽检的焊缝数中，不合格率为2%- 5% 时，应加倍抽检，且必须在原不合格部位两侧的焊缝处长线各增加一处，如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3% ，该批定为合格，大于3% ，该批定为不合格。 当批量验收不合格时，应对该批余下的所有焊缝进行检测； 设计常用规钢结构范 (一) 一般规范 《钢结构设计规范》 (GBJ 17-88) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 《高强度螺栓设计、施工及验收规程》 《钢结构加固技术规范》（CECS77：96）中国工程建设标准化协会 (二) 专门规范 《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ 99-98) 《高耸结构设计规范》(GBJ 135-90) 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:98) ） 《网架结构设计与施工规定》（JGJ 7-91） 《压型钢板拱壳结构技术规程》 (三) 组合结构规范 《钢-混凝土组合结构设计规程》（DL/T ）国家经济贸易委员会 《钢骨混凝土结构设计规程》（YB9082-97）冶金工业部 《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS28：90）中国工程建设标准化协会 (四) 其他规范 《上海地方标准 轻型钢结构设计规程》（DBJ 08-68-97) 《上海地方标准 高层钢结构设计暂行规定》（DBJ 08-32-92） 《上海地方标准 建筑钢结构防火技术规程》（DG/TJ 08-008-2000)） 建筑钢结构技术标准一览 序号 标准名称 版本号 一、 材料标准 1.1 材质标准 1 碳素结构钢 GB/T700-1988 2 优质碳素结构钢 GB/T699-1999 3 低合金高强度结构钢 GB/T 4 高耐候结构钢 GB/T 5 焊接结构用耐候钢 GB/T 6 耐热钢板 GB/T 7 桥梁用结构钢 GB/T 714-2000 1.2 型材标准 1 热轧等边角钢 GB/T 2 热轧不等边角钢 GB/T 3 热轧工字钢 GB/T706-1988 4 热轧槽钢 GB/T707-1988 5 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T 6 普通焊接H型钢 YB
7 结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137-2001 8 冷弯型钢 GB/T 9 结构用冷弯空心型钢 GB/T 10 通用冷弯开口型钢 GB/T 11 建筑用轻钢龙骨 GB/T
1.3 板材标准 1 热轧钢板和钢带 GB/T709-1988 2 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T 3 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912-1989 4 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 5 冷轧钢板和钢带 GB/T708-1988 6 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716-1991 7 厚度方向性能钢板 GB/T 8 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T 9 彩色涂层钢板及钢带 GB/T 10 建筑用压型钢板 GB 11 冷弯波纹钢板 GB/T 12 焊接钢管用钢带 GB/T 1.4 管材标准 1 结构用无缝钢管 GB/T 2 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T
3 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB2102-88 4 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T
5 直缝电焊钢管 YB242-63 6 冷拔无缝异型钢管 GB/T 1.5 焊接材料标准 1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T
2 储能焊用焊接螺柱 GB/T 902.3-1989 3 手工焊用焊接螺柱 GB/T 902.1-1989 4 机动弧焊用焊接螺柱 GB/T 902.2-1989 5 碳钢焊条 GB/T 6 低合金钢焊条 GB/T 7 熔化焊用钢丝 GB/T 5 气体保护焊用钢丝 GB/T 6 碳钢药芯焊丝 GB/T
7 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T
8 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂 GB95293 9 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T
10 铸铁焊条及焊丝 GB/T
11 堆焊焊条 GB/T 984-2001 12 铝及铝合金焊丝 GB/T
1.6 连接标准 1 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T
2 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB 3 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件 GB 4 钢结构用高强度垫圈 GB/T
5 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T
1.7 其他标准 1 钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24：1990 2 室内钢结构防火涂料通用技术条件 GB/T 3 钢结构防火涂料 GB
4 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923--88 。 二、 设计标准 2.1 通用标准 1 钢结构设计规范 GB 2 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB 3钢结构抗火设计规程 CECS（在编） 4 建筑钢结构防火技术规程 DG/TJ 08-008--2000上海规范 2.2 高层、高耸钢结构标准 1 高层民用建筑钢结构技术规程 JCJ99-1998（待局部修订） 2 多、高层建筑钢——混凝土混合结构设计规程 CECS（在编） 3 热轧H型钢构件设计规程 CECS（在编 ） 4 高耸结构设计规范 GBJ135-1990（在修订）
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首先得弄清什么是标准件，标准件囊括：紧固件，市场上也称为href=&标准件。 是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛.紧固件的特点：:品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。 由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。 紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。 紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。 它通常包括以下12类零件： 1. 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。 3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机械螺丝，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。 5. 自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉 用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体 ，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。 6. 木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。 7. 垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。 8. 挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。 9. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。 10. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。 11. 组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。 12. 焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他零件进行连接。 从事上述的设计就是标准件设计。
楼上说的也不全对，标准件指的方面很多，要看不同的场合和工厂的需要。它可以是一个零件的尺寸统一也可以是一整套零件的一个统一方便工厂的统一制作和维修，使加工成为流水线工作，从而加快速度。
请登录后再发表评论!什么是高强度螺栓，与普通螺栓有何区别？-筑龙博客
这家伙没有什么简介。
紧固件&热处理&五金
什么是高强度螺栓，与普通螺栓有何区别？
　　什么是高强度螺栓？& & & &&　　高强度螺栓就是指性能等级达到8.8级以上的螺栓，高强度螺栓一般的材料是35#钢或其它优质材料，在加工制造完成以后，然后对其进行热处理提升螺栓的强度，以达到高强度螺栓标准。　　高强度螺栓与普通螺栓区别？　　1、强度　　高强度螺栓载荷比普通螺栓强度要大许多，性能也高数值也大。　　2、材料　　高强度螺栓的杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等；普通螺栓常用Q235钢制造。　　3、受力作用　　高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力；普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力。　　4、使用等级：　　高强度螺栓常用等级有8.8、10.9两个等级；普通螺栓则一般为4.4、4.8、5.6三个等级。　　5、使用次数　　高强度螺栓一般是不可以重复投入使用的；普通螺栓却可以循环使用。　　高强度螺栓的优势:连接施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、动力荷载作用下不致松动等。　　高强度螺栓日常注意事项：　　1、安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。　　2、使用时定期检测的电动扳手，保证扭矩的准确度，并按正确的扭紧顺序操作。　　3、表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。　　4、接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈，使用时按配套使用，不得互换。　　5、处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。　　6、安装时组件摩擦面应保持干燥，不应在雨中作业。　　7、在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。& & & &文章原创首发，如有采购需求可咨询电话0戴经理
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标准件通常都是包括哪几类？
点击数：1412 15:36:35　来源:
新闻摘要:护栏螺栓、防阻块、托架、柱帽、横梁垫片、滑动螺栓、地脚螺栓、抱箍、护栏端头、连接板、立柱、护栏板等交通安全设施配件系列产品—— 邯郸市元一紧固件有限公司
可能很多人对标准件都不是很了解，下面就由邯郸市元一紧固件有限公司小编来给您总结下吧
标准件通常包括以下12类零件：
1、螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类非标紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2、螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类非标紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一件整体。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
3、螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类非标紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合。紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
4、螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。
5、自攻螺钉：螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。
6、木螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件中，用于把一个带通孔的金属零件与一个木质构件紧固连接在一起。
7、垫圈：形状呈扁圆环形的一类非标紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。
8、挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。
9、销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他非标紧固件之用。
10、铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类非标紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。
11、组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类非标紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类非标紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。
12、焊钉：由光能和钉头构成的异类非标紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件上面，以便再与其他零件进行连接。
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螺栓螺钉区别在哪？施工方法、连接的种类、排列的要求等知识归纳
原标题：螺栓螺钉区别在哪？施工方法、连接的种类、排列的要求等知识归纳
螺栓又叫机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。接下来贤集网小编为大家介绍一下螺栓螺钉区别、施工方法、连接的种类、排列的要求、应用范围、受力方式、等级含义、检测方法。
螺栓螺钉区别
1、螺栓：一般用在较厚的两个连接件之间的连接，尾部需要板手拧，需要拧着转动的力矩很大；
2、螺钉：一般用在较薄的两个连接件之间的连接，尾部有梅花、一字或内六角形孔，用梅花形、一字形、或者六角形螺丝刀即可拧着转动。
螺栓施工方法
1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋；
2、在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用；
3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力，试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行，在测试中，其答应荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓，试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组协力，从而确定荷载方向对承载力的影响；
4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净；
5、药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插进钻孔时有足够的活动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样活动)；
6、螺杆必须用电钻旋进，不许直接敲进；
7、钻孔内不得有积水。
螺栓连接的种类
螺栓连接分为普通螺栓连接和高强螺栓连接；
按受力方式分为：抗剪螺栓连接、抗拉螺栓连接和剪拉螺栓连接。
一、普通螺栓连接
1、粗制螺栓（c级螺栓）连接；
2、使用较多的一种连接方式；
3、抗剪连接依靠螺杆受剪和孔壁承压来承受荷载；
4、抗拉连接依靠螺杆受拉来承受荷载；
5、抗剪连接中，螺孔比螺杆直径大1.0—1.5mm，受力后板件间将发生相对滑移，适用于不直接承受动力荷载的次要结构构件连接、不承受动力荷载的可拆卸结构连接以及临时固定用的连接；
6、螺栓的抗拉连接性能较好，常用于使螺栓受拉的工地安装节点连接。
二、精制螺栓（A、B级螺栓）连接
1、其受力和传力情况与C级螺栓连接相同；
2、螺栓加工复杂，安装要求高，价格昂贵，常为高强螺栓摩擦型连接所替代。
三、高强螺栓连接
1、高强螺栓摩擦型连接
依靠连接板件间的摩擦力来承受荷载。螺栓孔壁不承压，螺杆不受剪，连接变形小，连接紧密，耐疲劳，易于安装，在动力荷载作用下不易松动；
2、高强螺栓承压型连接
在连接板间的摩擦力被克服、节点板发生相对滑移后依靠孔壁承压和螺栓受剪来承受荷载，只能用于承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构中。
螺栓排列的要求
1、受力要求
为了防止板件端部被拉断或剪坏，端距不能太小；为了防止螺栓孔间钢材剪坏，螺栓距不能太小；对于受压构件，为防止连接板件发生鼓曲，螺栓距不能太大。
2、构造要求
为了防止端部板材翘起，端距不能过大；为了防止板件间接触不密实，易进潮气，钢材易生锈，线距和螺栓距不能过大。
3、施工要求
为了便于扳手拧紧螺母，螺栓距不能太小。
螺栓的应用范围
螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品；船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓；反正是超多地方都有用到螺栓的。特如数码产品上面用到的精密螺栓，DVD，照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺栓；电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺栓；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用；螺栓在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺栓之功能永远重要。
螺栓的受力方式
普通的和有铰制孔用的，普通的主要承载轴向的受力，也可以承载要求不高的横向受力，铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受横向力时。
螺栓的等级含义
依相关标准，螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓，螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
螺栓检测方法
1、螺栓检测分为人工和机器两种，人工是最原始也是使用最为普遍的一致检测方式，为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）；
2、另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤，磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。
以上是贤集网小编为大家介绍的螺栓螺钉区别、施工方法、连接的种类、排列的要求、应用范围、受力方式、等级含义、检测方法。当今中国螺栓的市场，一些中小型螺栓企业大量制造普通标准件，并没有真正为企业带来核心竞争力，反而受制于原材料、人力成本等条件的变化，从4.8级到6.8级低强度，或8.8级到12.9级高强度螺栓，中国螺栓的生产技术水平将基本接近世界先进水平，主要为普通标准件及低、中档次的特种、异型螺栓，量大价廉。
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