30mm钢板重量对接工艺

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-01-18 17:13 标签： 30mm钢板重量
怎样编写20毫米低碳钢钢板的对接焊焊接工艺流程_百度知道
怎样编写20毫米低碳钢钢板的对接焊焊接工艺流程
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工艺流程大致如下：材料检验→划线→下料（火焰切割）→开坡口（刨边机）→封底焊（焊条电弧焊）→埋弧焊→检验（无损探伤）→转下一道工序或入库。
麻烦更具体点儿，破口怎样开，封底焊的电流、焊条选择、焊接几层等等！谢谢！
一般工艺流程不需要写工艺参数，它们是在焊接工艺卡中反映。因为是单面焊还是双面焊也没说，工艺不好确定。坡口角度一般为50度左右，封底焊若用3.2焊条电流为100A左右，埋弧焊2-3遍。
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提示： 1．钢材的工厂焊接拼接 (1)在构件制造中，当材料的长度不能满足构件的长度要求时，必须进行接长拼接。材料的工厂拼接一般是采用焊接连接，此时，连接焊缝可由保证构件截面面积的等强度条件或按构件实际承受的作用力来确定。 (2)钢板的拼接应满足下列要求： 1)凡能保证连接焊缝强度与钢材强度相等时，可采用对接正焊缝（垂
&&& 1．钢材的工厂焊接拼接
&&& (1)在构件制造中，当材料的长度不能满足构件的长度要求时，必须进行接长拼接。材料的工厂拼接一般是采用焊接连接，此时，连接焊缝可由保证构件截面面积的等强度条件或按构件实际承受的作用力来确定。
&&& (2)钢板的拼接应满足下列要求：
&&& 1)凡能保证连接焊缝强度与钢材强度相等时，可采用对接正焊缝（垂直于作用力方向的焊缝）进行拼接。
&&& 2)凡连接焊缝的强度低于钢材强度时，则应采用对接斜焊缝（与作用力方向的夹角为45&～55&的斜焊缝）进行拼接。
&&& 3)组合工字形或H形截面的翼缘板和腹板的拼接，一般宜采用完全焊透的坡口对接焊缝进行拼接。
&&& 4)拼接连接焊缝的位置宜设在受力较小的部位，并应采用引弧板施焊，以消除弧坑的影响。
&&& (3)采用双角钢组合的T形截面杆件，其角钢的接长拼接通常是采用拼接角钢，并应将拼接角钢的背棱切角，使其紧贴于被拼接角钢的内侧(图6 - 23)。
&&& 拼接角钢通常是采用同号角钢切割制成，切去后的截面削弱由垫板补强。拼接角钢的长度根据连接焊缝的计算长度确定。当拼接角钢边宽&125mm时，宜将其水平肢和竖直肢的两端均切去一角，以布置斜焊缝，使其传力平顺，如图6-23 (b)所示。
&&& 拼接用的垫板长度根据发挥该垫板强度所需的焊缝强度来确定，此时垫板的宽度等于被拼接角钢的边宽加20～30mm，垫板厚度一般与构件连接所用的节点板厚度相同。
&&& 图6-23&&& 双角钢杆件的拼接连接
&&& (a)角钢边宽&125mm的拼接；(b)角钢边宽&125mm的拼接
&&& 单角钢杆件的拼接除可采用角钢拼接外，也可采用钢板拼接（图6 - 24）。此时拼接角钢或钢板应按被拼接角钢截面面积的等强度条件来确定。
&&& 图6 - 24&&& 单角钢杆件的拼接连接
&&& (a)采用拼接角钢的拼接；(b)采用拼接钢板的拼接
&&& (4)轧制工字钢、槽钢和H型钢的拼接连接，通常有：
&&& 1)轧制工字钢、槽钢的焊接拼接，一般采用拼接连接板，并按被拼接的工字钢、槽钢截面面积的等强度条件来确定(图6 - 25)。
&&& 图6- 25&&& 轧制工字钢和槽钢的拼接连接
&&& 2)轧制H型钢的焊接拼接，通常是采用完全焊透的坡口对接焊缝的等强度连接(图6 - 26)。
&&& 图6 - 26&&& 轧制H型钢的拼接连接
&&& (5)圆钢管的拼接连接，通常是采用设置衬环或垫板的等强度对接焊缝连接和设置外套筒的等强度角焊缝连接。在采用对接正焊缝的拼接连接中，无论有无衬管或衬环，均须保证完全焊透。图6 - 27为圆钢管的拼接连接示例。
&&& 图6-27&&& 圆钢管的拼接连接示例
&&& (a)有衬环的焊透正对接焊缝拼接；(b)有衬环的焊透斜对接焊缝拼接；(c)有外套环的角焊缝拼接；(d)有隔板的焊透对接焊缝拼接（相同管径）；(e)插入式角焊缝拼接（一）；(f)插入式角焊缝拼接（二）； (g)插入式角焊缝拼接（三）；(h)有隔板的焊透对接焊缝拼接（不同管径）
&&& 2．梁和柱现场安装拼接
&&& (1)轧制工字钢、H型钢或组合工字形截面、箱形截面梁或柱的现场安装拼接，可根据具体情况采用焊接连接，或高强度螺栓连接，或高强度螺栓和焊接的混合连接。
&&& (2)梁的拼接连接通常是设在距梁端1.0m左右位置处；柱的拼接连接通常是设在楼板面以上1. 1～1. 3m的位置处。
&&& (3)门式刚架斜梁与柱的连接，通常采用端板连接。
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工艺评定厚度大于30mm拉伸试样问题
复合板的焊接工艺评定，其总厚度40mm, 复层3mm。加工拉伸试样时，由于试验机能力限制，可否分片？沿厚度方向，因切口损耗造成的厚度减薄是否允许？对于复合板是否允许这样做？
按照4708可以的，要保证包含全厚度
如果是按照4708的评定1.如果楼主的复层厚度是参与整个设备的强度计算的，那么个人觉得不可以，见下面几个条文：[attachment=77461][attachment=77460][attachment=77462]7.2.2.4.1条中C款说明是将试样厚度方向上等分，附录A中A2.4条A款要求“拉伸试样应包括复层和基层部分的焊接接头”这里显然不能将7.2.2.4.1条用在复合钢板的评定中。即不能等分试件。2.如果复层厚度不参加强度计算，仅以基层进行强度计算，那就可以用基层的钢号做评定，评定规则按照正文。此外还要做堆焊的评定，费时费力。倒不如按照前者的方法评定。个人愚见，不到之处大伙多多批评。
复合板如果不能分等分试验，而试验机拉不断怎么办？是不是按老标准，用几个30厚的试样的试验代替全厚度试样试验？
本帖最后由 zsc 于
17:46 编辑 复合板的焊接工艺评定，其总厚度40mm, 复层3mm。加工拉伸试样时，由于试验机能力限制，可否分片？沿厚度方向，因切口损耗造成的厚度减薄是否允许？对于复合板是否允许这样做？按照4708可以等分取样，在厚度方向上的两个试样代表整个厚度上的一个试样。切割时，沿切口的损耗造成的厚度减薄不计。见释义
yaoyongyoyo 如果将A5.2 公式中的t2=0时，就好理解是否可以分层取了
我个人比较赞同锅焊和张工的意见，从标准上来理解，是可以分层评定的。
附录A中是说复合钢板的”拉伸试样应包括复层和基层的全厚度”，并没有说：大于30mm可以分片。这里强调的是全厚度试样，40mm分成两片不能称作全厚度试样，应该是叫分片试样，正文中的是广泛性的，附录A中是个特殊情况，是真对复合钢板的特殊要求。7.2.2.4.1条中b款：“厚度小于或等于30mm的试件，应采用全厚度试样进行试验”这里的“全厚度”和附录A2.4
a款中的“全厚度”是一个概念。虽然一个40mm的式样被切成两片，但不能认为这两片就能称为试件的全厚度拉伸试样，不是吗？否则，分片不分片都能称作全厚度拉伸试样了，那b款：“厚度小于或等于30mm的试件，应采用全厚度试样进行试验”，这里的全厚度一样也可以分片了？
本帖最后由 晓帆 于
17:10 编辑 可以等分，分片不会造成小姚所说的复层厚度问题，基层的加工量减少一点是可以忽略的。
本帖最后由 锅焊 于
09:32 编辑 谢谢楼上的各位版主、超版，纠正了咱的错误理解。私下也和版主们交流了一下，咱是把“全厚度”的概念搞错了，附录A中是说复合钢板的”拉伸试样应包括复层和基层的全厚度”，这里的全厚度切片或者不切片，只要总的板厚都做了实验就是全厚度，也就是说是可以分片的。再次感谢版主、超版，咱学习了！！！
我来说一句哈，咱们论坛建立的初衷就是为了给天下焊接人提供一个学习交流和探讨的平台，每一个释义在不同人的眼里，可能理解的不一样，这就需要来交流，来探讨，不辨不见真理。我非常欣赏yaoyongyoyo斑竹的敬业精神，每个人都不是全知全会的，在交流和探讨的过程中，自己也能学到东西，以前懂的能加深印象，以前一知半解的可以找到正确的答案。看到大家这么热烈的参与讨论，我们申辉管理层非常欣慰！其实咱们论坛真的是藏龙卧虎，很多高人是深藏不露的，也希望这些高人能多多指导新人，也欢迎加入我们管理团队，一起为论坛的发展出一份力！论坛有你们更精彩！
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