开清工序中的“黄金”注意事项：如何降低清花棉卷不匀率？
清花棉卷不匀率直接影响成纱重量，同时也影响半制品和成纱的条干均匀度等质量指标，从而影响布面质量。因此，如何降低棉卷不匀率，提高棉卷的均匀度水平，成为开清工序的重要任务之一。
整顿抓棉机机械状态，重点是肋条打手部分，实现精细抓棉，少抓、勤抓、抓小、抓匀、抓细、抓全，使喂入混开棉机的棉块呈微束状态，可使大杂尽可能在自由打击下被清除；打手与风扇的速比，配置要适当。
原棉通道部分应保持光洁，棉箱机械的角钉要光滑，角钉长度和植钉角度应一致，帘子帆布应保持适当张力，减少抓取能力的差异。
各机尘棒应定期清除棉蜡，防止原棉通道、除杂、剥取部分的缺损；各棉箱机的调节装置如摇栅(或摇板)、水银开关等，应力求灵敏、准确。
要保持尘笼吸风量充足，左右风力均匀，尘笼表面光洁，无飞花堵塞，减少粘卷现象。调节尘笼的风量比和排风量是十分重要的。棉层中间厚两边薄，说明风量小，反之则说明风量大。
在设备的运行过程中，尘笼的网眼容易粘附棉蜡和灰尘，遇到硬杂物或者过厚棉层的挤轧，表面会出现凹陷，甚至使网眼破损，削弱了尘笼的作用，此时须及时清擦或维修。
在综合打手尘棒与下尘笼间有大小两块过棉板，与尘棒相接的为小过棉板，尘笼侧面的为大过棉板，安装时，将大过棉板截去90 mm，小过棉板稍加改造并抬高约30 mm，可调整补风方式，使原来由风机两侧补风改为平面补风，小棉束可直接均匀地射向尘笼表面，减少大块纤维成团飘向尘笼，使棉卷横向均匀度得到改善。
减小棉卷罗拉至紧压罗拉间的牵伸，防止出现棉层在输送过程中起皱的问题，既保证了棉层的均匀情况不致恶化，又防止了棉层起皱，从而改善了棉卷纵横向均匀情况，生条条干CV及生条重量CV两指标明显降低。
天平调节装置是根据棉层的厚度变化，调节给棉速度，从而使单位时间内的给棉量保持一定。在使用中要调整好杠杆比，选出最佳点也即采用“正卷校正法”进行调节。
提高操作技术水平，执行规定的巡回路线，注意混棉及生头操作和棉卷轻重的调节。
自调匀整装置是用现代化控制技术取代人工操作，提高正卷率，稳定棉卷质量的可靠手段。
加强管理是保证工艺实现的重要方面，加强温湿度管理，减少波动；重视抓棉机排包图的设计与执行，严格掌握全流程中各机的运转率是提高开清棉开松、除杂、均匀混合的基础。
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来源：纺织器材在线
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标题: 清花技术
& &&&& 　发表于
20:41&&&&&&
清花棉卷，卷芯轻和中间有跳码现象，请问什么原因造成的？
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 谢谢：
& &&&& 　发表于
21:30&&&&&&
是指小卷轻吗?
& &&&& 　发表于
13:15&&&&&&
改善棉卷纵向不匀:
原棉需要混合均匀、开松度好、回花不能回用过多。棉箱机械要混棉均匀、储量稳定、天平曲杆调节灵敏，梳棉风力要求均匀充足；
降低棉卷横向不匀：
要求尘笼风力横向均匀、风力充足；打手前面补风要左右均匀和出风通畅。
& &&&& 　发表于
19:31&&&&&&
&&& 棉卷横向在2.0左右，风机的速度1200，综合打手的速度800转/分。但是不匀率在0.9-1.0之间，有点偏大。请问是什么原因造成的？
& &&&& 　发表于
19:36&&&&&&
&&&& 我公司的清花设备是郑纺机的型号为A076F,
& &&&& 　发表于
19:37&&&&&&
提 高 棉 卷 均 匀 度 水 平 的 措 施
&&&&&&&&&&&&【摘要】本文结合生产实际，介绍了在开清棉工序采取的降低棉卷每米重量不匀率的有效措施，具体要求做好开清工序各单机主要机件的维护和检修，选择合理的工艺参数，要合理排包，控制车间温湿度等，并对采取措施后棉卷实际达到的质量水平作了介绍。
【关键词】 开清棉；棉卷均匀度；措施；质量
棉卷重量的变异直接影响到生条、半熟条、熟条以及成纱重量的变异，同时也影响下道工序的半制品和成纱的条干均匀度等质量指标，及至影响布面质量。作为体现棉卷重量变异的重要质量指标即棉卷每米重量不匀率也越来越受到生产、质量控制人员的重视，并作为一项重要指标进行考核，因此，如何降低棉卷的每米重量不匀率，提高棉卷的均匀度水平，成为开清工序的重要任务之一。为确保公司制订的棉卷每米重量不匀率不大于1.0%的质量指标，在清花工序采取了一些切实可行的措施，收到了较好的效果。
2. 开清工序的工艺流程
&& A002D型自动抓棉机→A035AS型混开棉机（附A045B型凝棉器）→FA022型多仓混棉机→A036B型豪猪式开棉机（附A045B型凝棉器）→FA106型开棉机（附A045B凝棉器）→A062C型配棉器→A092AS双棉箱给棉机→A076C单打手成卷机
3. 降低棉卷每米重量不匀率的措施
3.1&&&&&&&& &做好开清工序各单机主要机件的维护和检修
3.1.1 保证各类打手处于良好状态，确保打手抓取和开松作用
（1）&&&&&&&&& 豪猪打手
豪猪打手经过一段时间的使用后，刀片的作用角会出现磨损及打钝现象；另外，在运行过程中，有时由于堵车、噎车或者由于有硬杂物喂入机内，可能会造成豪猪打手的刀片弯曲、断裂，有时引起铆钉松动甚至出现断裂现象。因此，要及时检修打手的状态，确保打手的工作质量。
（2）&&&&&&&&& 综合打手
综合打手在经过较长时间使用之后，除了打手刀片的作用角出现磨损变钝现象之外，常常也会出现梳针尖端弯钩和断裂现象。要检查好刀片作用角磨损的程度、有无缺口以及梳针和针板的的损坏情况。
3.1.2&&& 确保尘棒发挥作用
各种尘棒在经过一定时间的使用之后，尘棒的表面会粘附棉蜡和灰尘；特别是当尘棒受到硬杂物的撞击后，会造成尘棒缺损和弯曲。因此，在日常的检修中，要注意尘棒的表面状态及受损情况，发现异常要及时处理。
3.1.3& 加强尘笼的检修
在设备的运行过程中，尘笼的网眼中容易粘附棉蜡和灰尘，遇到硬杂物或者过厚棉层的挤轧，表面会出现凹陷，甚至使网眼板破损，削弱了尘笼的作用，要及时清擦或维修。
3.1.4& 各种帘子的检修处理
如果帘子出现皮带伸长、皮带断裂、木条断裂、角钉帘子的角钉折断和弯钩等毛病，均会造成转移故障，应及时检查修复。
3.1.5& 及时修理各种罗拉
各种罗拉在经过较长时间的运行之后，其轴头容易磨损，当硬杂物挤压或者撞击罗拉时，容易造成罗拉表面伤痕以及罗拉表面毛刺，在日常检修时，一旦发现要及时打光。
3.1.6& 保证各种轴状态良好
对弯曲的轴要及时校直，轴头的磨损要及时处理。
3.2&&&&&&&& 合理调整开清工艺
开清工艺对原棉的开松、杂质的清除、棉束的混合均匀等影响较大，因此，正确合理的调整开清工艺，可以有效的提高棉卷的均匀度水平，降低棉卷的每米重量不匀率。
3.2.1 调整A002D型自动抓棉机打手速度。
A002D自动抓棉机打手速度的高低，对抓取棉束重量的大小、对棉块的初步开松以及不同成分的混合非常重要。经试验将打手速度由原来的740r/min提高到940r/min比较合理。
3.2.2& 减小A002D型自动抓棉机打手刀片伸出肋条的距离
认真检查肋条和打手的规格公差，对较差的肋条要及时更换，确保刀片伸出肋条的距离一致，经运行试验，将打手伸出肋条的距离由原来的7mm调小到5mm，进一步实现了均衡抓取，达到抓小p抓匀p抓细p抓全的要求。
3.2.3 调整小车的下降动程和小车的行进速度
增加小车的运行速度，降低打手的每次下降距离，在保证抓棉打手运转率90%的前提下，实现快速少抓、勤抓、细抓、的要求，这样有利于被抓取的棉束之间的均匀混合和后道机台对棉束的开松均匀。将小车的运行速度由26.6m/min提高到33.3r/min，打手升降距离由3mm/次减小到2mm/次，效果较好。
3.2.4 降低A035AS型混开棉机第一、二平行打手的速度，第一平行打手的速度由851r/min降为582r/min，第二平行打手的速度由975r/min降为652r/min，在打手速度降低后使棉块与尘棒撞击的力度减小，造成落棉量减小，考虑到所用的原棉含杂率较低（含杂率一般都低于1.5%），将平行打手下尘棒间隔距由原来的8mm改位10mm，适当增加落棉，使杂质早落少碎。
3.2.5& FA022型多仓混棉机经常出现步进器控制失灵造成空车现象，将原电气设计该为PC机控制，改进后不再出现空车现象。对棉的混合均匀很有利。
3.2.6& 棉束经过A036B、FA106两道开棉机的开松和除杂，由于开松度的提高，使原料得以更好的的混合。要调整好各部位隔距，特别要减少堵花现象，保证棉束均匀的输出。
3.2.7 使用好A062型配棉器
保证配棉头调节板处于良好状态，使给棉机获得均匀的配棉量；进棉斗的活门要开启灵活，以确保供棉均匀。
3.2.8& A092AS型双棉箱给棉机的棉箱储棉量，要保持2/3以上，摇版开车角在75°左右，摆动角5～10°，以保证供棉均匀。
3.2.8& 校正好天平调节装置的灵敏度
平衡杠杆的位置必须适当，要定时校正，以确保棉卷合乎要求。
3.2.9 &配置适宜的风扇速度
A076C的风扇速度要适宜，应比打手速度快200～300r/min，保持尘笼与风扇的负压在250～300Pa，以有利于棉卷的均匀。
3.2.10& 减少棉卷破洞p防止粘卷
要保持尘笼吸风量充足，左右风力均匀，尘笼表面光洁，无飞花堵塞。
增加紧压罗拉压力，使棉卷密度增加，减少粘卷现象。
3.3& 加强温湿度控制
车间相对湿度控制在55%～65%之间，冬季温度在20～27℃、夏季温度应控制在33℃以下，对实现开清工序的作用较为适宜.
&3.4& 原棉排包要严格按照排包图进行，确保排包质量。
4.& 棉卷米重不匀率测试情况
下表为2002年下半年36tex棉卷米重不匀率月平均测试结果
时间（月）
棉卷米重不匀率（%）
从测试结果看，棉卷米重不匀率每月的平均都低于公司制定的考核指标1.0%，测试结果较为理想。根据日常目测，棉卷的横向不匀也较好，几乎未出现破边p破洞及粘卷现象。
充分发挥开清棉机的开松、除杂、混合作用对下工序及至成纱工序非常重要，要提高棉卷的均匀度水平，降低棉卷的每米重量不匀率，就要做好设备重点专件的维护和修理，调整好各单机的工艺参数，控制好车间温湿度，按要求排包。通过采取这些措施，使棉卷均匀度水平提高，棉卷的每米重量不匀率实际低于公司指标，效果是明显的。但仍然需要继续把工作做好做细，使棉卷质量进一步提高。
& &&&& 　发表于
19:47&&&&&&
&&&&&&我公司的清花设备是04年12月份安装的，型号为A076F，郑纺机生产的，配的自调匀整是北京纺织研究院的。
& &&&& 　发表于
21:12&&&&&&
CZQ70先生讲了那么多条，你对号入坐了吗？
& &&&& 　发表于
17:35&&&&&&
&&& CZQ70老师讲的很好，谢谢：因为我公司定的清花不匀率的标准是0.8%以下。
& &&&& 　发表于
17:48&&&&&&
&&& 在纺c40&S&&时棉卷不匀率在0.8以下。现在品种翻改后纺JC40S基本上棉卷不匀率在0.95%左右。
& &&&& 　发表于
09:41&&&&&&
出问题时查不出原因,问题好了也查不出原因!
棉卷速度降一点有明显效果.
棉花是否有波动?
风道是否有堵塞现象?
自调匀整仪性能是否稳定?
或许对设备进行一次维修保养问题就解决了.
半米不匀率可控制在1.3左右,棉花质量差了不匀率明显上升.
& &&&& 　发表于
06:38&&&&&&
&&& 谢谢CZQ70你说的降一挡速度不匀率有明显下降，对不匀率有原来的1.0降到0.85左右。
& &&&&匿名　发表于
07:19&&&&&&
有时采用降速乃不得已而为
& &&&& 　发表于
08:22&&&&&&
非常感谢纺织先生,再次证实了我的观点!
& &&&& 　发表于
13:18&&&&&&
&&& czq70,&谢谢你以上的指教。我在向你请教一个问题，型号：，FA224梳棉机下来的生条内不匀在3.0以上，有点偏大。请教是那个部分影响的。
& &&&& 　发表于
13:25&&&&&&
外不匀控制在多少?
& &&&& 　发表于
12:20&&&&&&
&&&&& 外不匀控制在1%以下。
& &&&& 　发表于
14:19&&&&&&
& &&&& 　发表于
20:24&&&&&&
生条的重量不匀率控制在3.5%左右是比较好的水平,过份强调该指标是不现实的.
& &&&& 　发表于
20:52&&&&&&
&&&&& 经过几天的工艺调整和设备的整修，生条的内不匀控制在3%以下。谢谢CZq70 的指教。
& &&&& 　发表于
01:31&&&&&&
请教一下，棉花在尘笼上成一条线，杂会事，1号车没事2号车不行，谢谢
& &&&& 　发表于
01:32&&&&&&
不匀率在1.3%以上&& 谢谢
& &&&& 　发表于
01:38&&&&&&
纺织先生教教吧
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答：鼎诺技术员为您解答：铺网机特点：平面成型，均匀铺设棉网宽度及棉网层数厚度，加压后输送至下道工序。各铺网机之间可调差速补偿，减少棉网牵伸，往复转向能调节缓冲力，回转平稳，并有防飘絮装置，底兼升降调节方便。精细弹花机作为集合多款弹花机和梳棉机优点于一身。它具有：一次成型，开松梳理棉花，耗电低，占地小等特点。精细弹花机梳理成型的棉被柔软，疏松，贴身等特点。通过精细弹花机加工的纤维无损伤，生产的棉胎纤维都很顺柳且均匀地相互交粘着；俗称千层棉胎，
答：　　梳棉机和精细弹花机是有区别的。两者区别在于：前者的主要功能是进一步除去棉花中的杂质；而后者的主要功能是除短纤维，即两者的主要功能不同。　　【梳棉机】：　　梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。　　工作原理：　　梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。　　【精细弹花机】：　　精细弹花机主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。　　工作/原理程序：　　将加工的纤维清理干净，去除其中的金属、硬杂等物，均匀地（不可过厚）铺在自动进料帘上,可实现自动进料；帘子将纤维送到罗拉口，由罗拉将纤维挤紧送到刺辊前，纤维即被刺辊钩拉着松开。其中杂质受刺辊离心力的作用，将沿刺辊的切线方向抛出。纤维通过锡林、工作辊、转移辊多次反复转移、梳理、混合均匀，再由道夫经剥棉机构剥离后输出一层一像纸一样薄的纤维；用细竹杆理上卷棉筒即可实现自动卷棉。成形棉卷在运转的卷棉筒上用双手一拉（或竹杆一卷剥或用剪刀剪断）即可随卷棉筒输出（160型机无需抖动，出棉宽度可控制），输出的棉卷放在铺棉板上轻轻的抖一抖，就能达到我们需要的长度和宽度。
答：开机死机、重启是与您关机前的不当操作有关系吧？比如：玩游戏、看视频、操作大的东西、使用电脑时间长造成的卡引起的吧？或下载了不合适的东西，故障不会无缘无故的发生吧（如果是这个问题引起的，只要注意自己的电脑不卡机、蓝屏、突然关机，开机就不会这样了）？开机马上按F8不动到高级选项出现在松手，选“最近一次的正确配置”回车修复，还不行按F8进入安全模式还原一下系统或重装系统（如果重装也是这样，建议还是检修一下去，如果可以进入安全模式，说明你安装了不合适的东西，将出事前下载的不合适东西全部卸载，或还原系统或重装，如果您的电脑是Win8，进不了系统是进不了安全模式的，只有重装了）。在有就是硬件引起的，扣出主板电池放一下电，插拔一下内存、显卡清一下灰，在检查硬盘是否有问题，不行就检修一下去吧。确实不可以就重装系统吧，如果自己重装不了，到维修那里找维修的人帮助您。如果用什么方法都开不了机，这是突然关机，造成了磁盘受损引起的，一个是扣出主板电池放一下电，一个是放一段时间在开机试试，还是不可以就修修去吧。一个是放半天或一天有时会自己恢复，另一个就是重装系统了。只要注意自己的电脑不卡机、蓝屏、突然关机，开机就不会这样了。你的电脑可能检测不到硬盘（检测不到硬盘的症状：开机时IDE检测中不显示硬盘信息）这样进系统前就显示："“reboot and select proper boot device or insert bootmedia in selected boot device and press a key” 硬盘检测失败的原因： 1) 主板BIOS没电，记不到硬盘信息，如果你的系统日期不正确的话，很可能是这个原因。 解决办法：更换BIOS电池，重新进BIOS内检测硬盘。2）IDE线质量不好或插得不牢。 解决办法：换一条IDE线或将IDE线插在主板另一个IDE槽里，连硬盘的线不要与其它IDE设备一起连接，例如光驱，分开两条IDE线连，正确设置主/从盘。 3）硬盘故障，可能需要更换。 4）如果你的电脑每次都能检测到硬盘而不能进入系统的话，把硬盘重新完全格式化，再重新装系统。5）另外设置硬盘启动试试（是不是设置错误）。6）还有一种情况，内存重新插拔一下、清一下灰也可以解决问题（有时是因为它引起的）。7）自己解决不了，建议检修一下去。
答：太贵了。大型弹花机一次成型精细弹花机做被子机器弹棉花机6MTB160-III只要50000块。
答：制作夏凉被第一步：用精细弹花机梳理原材料 用精细弹花机梳理原材料具体方法: 将化纤、棉花等夏凉被原材料，均匀的铺在精细弹花机进料帘上，开动精细弹花机进行梳理。精细弹花机梳理后的被胎一次成型、厚薄均匀且拉伸力强，是制作夏凉被处理原材料的首选机器。 制作夏凉被第二步：用揉棉机揉制成型 将成型的被胎放到带有尺寸线的揉棉板上定尺寸、修整边角，然后用揉棉机揉制成型夏凉被胎。 制作夏凉被第三步：用电脑绗缝机揉制成型 将揉制成型的夏凉被胎放入好看的被套中，放到电脑绗缝机上进行最好的缝制，一床赚钱的夏凉被就做成了。
答：棉被在众多的种类的被子中，最大的优点就在于柔软舒适度好，保暖性优良，不过棉被又较容易变形，一旦变形就就需要进行棉被加工以恢复它原有的形状。那么棉被加工多少钱呢？
　　棉被是每个家庭最常用到的床上家纺用品，它具有很好的保暖性、并且柔软而舒适。不仅这样，当面棉被使用久了，还可以通过棉被加工来增强棉被的保暖性以及恢复原有的形状，使棉被焕然一新。那么棉被加工多少钱呢？我们一起去看看吧。
　　棉被加工－简介
　　棉被加工一般是采用弹花机将棉花松开，再通过揉棉机将蓬松的棉花压制成棉被的过程。棉被加工一般是在家用棉被使用时间长了，然后棉被中的棉花被压紧而不保暖的情况下进行的。它能够使棉被重新恢复原来的保暖性，以及饱满的外表。
　　棉被加工－步骤
　　棉被加工的步骤首先是将脱去棉籽的棉花放入精细弹花机中进行开松，是它们结合在一起，形成一定尺寸的棉铺；然后拉扯棉铺，使其达到一定的标准尺寸后在放进揉棉机中进行揉磨，大概5分钟后在绵铺的表面会形成一层网，然后再让工人们进行修整放置内部型线；最后再次将整理好的棉铺放进揉绵机中大约5分钟，一床棉被加工就算完成了，
　　棉被加工－好处
　　一般情况下，经过棉被加工后的棉被质量会比市面上的棉被好很多，这是源于棉被加工技术精湛，保证了棉被的质量；其次，棉被加工能够回收利用被淘汰的棉被，使其焕然一新，环保而实用；棉被加工对棉被中棉绒的挑选十分的细致和严格，保证了棉被填充料的安全可靠，杜绝了黑心棉的危害；棉被加工技术精湛、价格便宜，实用又实惠。
　　棉被加工－生产技术
　　如今棉被的加工运用到了越来越多的现代化产品，现如今的棉被加工一般采用的是各种型号的电脑缝纫机，这些电脑缝纫机可以按照顾客的需求来进行定做各种尺寸规格的棉被，自动化操纵，工作效率高、质量好；此外，电脑缝纫机的安装拆卸简单、操作方便、能够随意更换零件来增加或者改变电脑缝纫机的功能，完全的实现了现代化的操作，同时也保证了棉被加工的生产效率。
　　棉被加工－价格
　　在几十年前，棉被加工都是通过纯手工进行，那是的棉被加工采用的是纯天然棉花，成本较高，因此当时棉被加工的价格相对来说较贵，一般在50－100元之间；而如今的棉被加工大部分采用电脑缝纫机进行，能够提高棉被加工的效率，因此再加个上要相对低一些。市面上棉被加工的价格一般在100－200元之间。当然不同尺寸规格的棉被加工，价格会有所不同。
　　以上就是为您总结的关于棉被加工的主要内容，希望能帮助到您。
精细弹花机百科
精细弹花机有9根梳棉辊，梳理棉花更蓬松，除渣效果更好，集合吸尘弹花机和小型弹花机的优点，是现在最先进弹花机。请教洗手间防水怎么作？是用哪些材料作？有哪些工序？听说有作SBS的？是什么？
最好是把原有的装修层全部打掉，这样你厕所的空间可以增加至你所需要的高度，然后自己找人做水泥砂浆清光层，在做清光层之前一定要把所有预留的管子买好哦，再做个丙烯酸防水层，在丙烯酸防水层面上再打一层水泥砂浆底后贴瓷砖就可以了，丙烯酸是我做过防水层比较好的材料了，你可以区问哈市场上卖防水材料的商家，有很多种材料的这种是比较贵的哦
其他答案（共11个回答）
层一般不会出现问题，不能破坏！万一破坏了需要打掉原有的地面磁砖至现浇层，四周墙壁也要清出一定高度，以防水从墙壁渗漏，原后可以涂防水材料。涂防水材料有很多种我用过的是水状的加水泥，效果显著！很便宜1
一般商品房的卫生间在设计和施工时已经考虑到了防水问题，所以卫生间的地面（楼板）大多数都是现浇水泥板，且地面的水平面比其他房间要底3—5cm，其楼板与墙壁之间还有一层高8—12cm现浇的水泥防水层，施工质量远比其他房间要好，楼层之间的上下水管道在施工时都先留有预埋孔，附设好管道后再经过高质量的水泥浆浇灌密封，新房竣工验收前经过24小时以上的注满水防渗试验。因此，如果你是刚买的新房，且装修时管道采用明装的话，我认为不必再刻意地搞什么防水工序了。装上地砖、墙面砖后就行了。但是，墙壁朝房间或者朝客厅、过道、书房的墙面必须经过防水处理，在贴墙砖前先涂料上1-2层防水涂料。如果你买的是二手房，或者准备埋设的是暗藏式的管道，那么就另外一回事了：1、首先在不影响房屋结构的前提下，根据需要的管道、线管的布置尺寸用切割机器切割管槽。2、清除室内地面、墙壁的灰尘，垃圾。3、先在被切割过的管道槽、孔内涂上2-3层防水涂料。4、附设各类管道、线路。5、用水泥沙浆将管道槽、孔抹平，待干。6、在卫生间四周墙壁和地上整体涂上2-3层防水涂料。7、装上墙砖、地砖。另外，卫生间内的台盘、拖把斗、浴缸等的下水管道的连接，应该用pvc管直接用胶水连接，不要中间使用软管连接，避免日久脱落。马桶、墙壁与台盘之间的冷、热水管，应该用质量好点的不锈钢半硬管连接。地漏的安装应微微低于整体地面，其底座必须进入管道，或用胶水可靠连接，四周用水泥浆灌实。
要做防水，做完防水漆后，先薄薄抹上一层水泥沙浆，等干后在贴瓷砖，就不会出现瓷砖不好贴的问题。
我国防水市场的新型建材发展在即，防水材料的不断突破发展，变化也很大。以下介绍的是比较常见的防水材料，新型材料在未来有巨大的市场潜力。
灌浆材料：地基加固采用水泥...
1、地面处理在进行防水处理之前，一定先找平地面，如果地面不平对防水的效果可能会有影响，也可能造成因防水涂料薄厚不均而导致的开裂渗漏。地漏，墙角，管跟等接缝处要使...
建议通风条件下24小时之后做，当然了，蓄水实验也是24小时。千万别马虎，不然到时候有的罪受了。还有，如果没有问题的话，镶地砖时一定小心别让砖碴把防水材料捅破，很...
其实不难，看你用什么材料，现在室内装修一般做柔性防水。稍微环保一些的，使用聚丙烯酸防水材料，是是水溶性防水涂料，呈乳白色，这种防水一般200-300一桶。普通的...
答: 如何测早早孕？买回来一直不知道怎么使用？
答: 朋友你好！因为一时的不顺而失落消沉一时这是难免的，人人都会碰到！但要及时的调整自己的心态，及时从谷底向上爬！我觉得你应该多参加一些论坛，多参加一些活动和聚会，比...
答: 低血压是指成年人收缩压＜12千帕（90毫米汞柱） ?舒张压＜8千帕（60毫米汞柱）。理论上讲跟贫血并没有直接联系。
　　中医认为本病之因，多为久病体虚，气血暗耗...
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这个不是我熟悉的地区
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