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下载：40积分国家重点节能低碳技术推广目录(2014年本,节能部分)技术报告-共享资料网
国家重点节能低碳技术推广目录(2014年本,节能部分)技术报告
附件22014国家发展和改革委员会 2014 年 12 月目录1 煤矿低浓度瓦斯发电技术 ................................................................................................................. 9 2 矸石电厂低真空供热技术 ............................................................................................................... 11 3 储运扬尘防治成套技术及装备 ....................................................................................................... 12 4 矿井乏风和排水热能综合利用技术 ............................................................................................... 15 5 新型高效煤粉工业锅炉系统技术 ................................................................................................... 18 6 综采工作面高效机械化矸石充填技术 ........................................................................................... 21 7 煤矿矿井水超磁分离井下处理技术 ............................................................................................... 24 8 超低浓度煤矿乏风瓦斯氧化利用技术 ........................................................................................... 27 9 皮带机变频能效系统技术 ............................................................................................................... 30 10 汽轮机通流部分现代化改造 ......................................................................................................... 33 11 汽轮机汽封改造 ............................................................................................................................. 35 12 变频器调速节能技术 ..................................................................................................................... 37 13 电除尘器节能提效控制技术 ......................................................................................................... 39 14 纯凝汽轮机组改造实现热电联产技术 ......................................................................................... 42 15 回转式空气预热器接触式密封技术 ............................................................................................. 45 16 电站锅炉智能吹灰优化与在线结焦预警系统 ............................................................................. 48 17 电站锅炉用邻机蒸汽加热启动技术 ............................................................................................. 52 18 脱硫岛烟气余热回收及风机运行优化技术 ................................................................................. 55 19 提高火电厂汽轮机组性能综合技术 ............................................................................................. 57 20 火电厂烟气综合优化系统余热深度回收技术 ............................................................................. 60 21 火电厂凝汽器真空保持节能系统技术 ......................................................................................... 63 22 高压变频调速技术 ......................................................................................................................... 67 23 配电网全网无功优化及协调控制技术 ......................................................................................... 70 24 新型节能导线应用技术 ................................................................................................................. 73 25 超临界及超超临界发电机组引风机小汽轮机驱动技术 .............................................................. 77 26 可控自动调容调压配电变压器技术 ............................................................................................. 80 27 全光纤电流/电压互感器技术 ........................................................................................................ 83128 自然通风逆流湿式冷却塔风水匹配强化换热技术 ..................................................................... 87 29 冷却塔用离心式高效喷溅装置 ..................................................................................................... 90 30 大型供热机组双背压双转子互换循环水供热技术 ...................................................................... 93 31 回转式空气预热器密封节能技术 .................................................................................................. 96 32 基于快速涡流驱动及短路识别的电网运行控制技术 ................................................................. 99 33 基于架空地线绝缘接地方式的交流输电线路节能技术 ........................................................... 103 34 大容量高参数褐煤煤粉锅炉技术 ............................................................................................... 106 35 一种高效利用超低热值煤矸石的循环流化床锅炉技术 ........................................................... 109 36 大型高炉长周期高效运行的干式 TRT 装置 ............................................................................... 112 37 高温高压干熄焦装置 ................................................................................................................... 116 38 钢铁行业烧结余热发电技术 ....................................................................................................... 119 39 转炉煤气干法回收技术 ............................................................................................................... 120 40 蓄热式燃烧技术-蓄热式转底炉处理冶金粉尘回收铁锌技术 .................................................. 123 41 低热值高炉煤气燃气-蒸汽联合循环发电 .................................................................................. 126 42 炼焦煤调湿风选技术 ................................................................................................................... 128 43 钢铁行业能源管控技术 ............................................................................................................... 131 44 矿热炉节能技术 ........................................................................................................................... 134 45 高炉鼓风除湿节能技术 ............................................................................................................... 138 46 螺杆膨胀动力驱动节能技术 ....................................................................................................... 140 48 矿热炉烟气余热利用技术 ........................................................................................................... 145 49 非稳态余热回收及饱和蒸汽发电技术 ....................................................................................... 147 50 加热炉黑体技术强化辐射节能技术 ........................................................................................... 150 51 棒材多线切分与控轧控冷节能技术 ........................................................................................... 153 52 钢水真空循环脱气工艺干式（机械）真空系统应用技术 ....................................................... 156 53 炭素环式焙烧炉燃烧系统优化技术 ........................................................................................... 160 54 环冷机液密封技术 ....................................................................................................................... 163 55 旋切式高风温顶燃热风炉节能技术 ........................................................................................... 166 56 中低温太阳能工业热力应用系统技术 ....................................................................................... 169 57 燃气轮机值班燃料替代技术 ....................................................................................................... 172258 冶金余热余压能量回收同轴机组应用技术 ............................................................................... 176 59 全密闭矿热炉高温烟气干法净化回收利用技术 ....................................................................... 183 60 大型焦炉用新型高导热高致密硅砖节能技术 ........................................................................... 187 61 高炉冲渣水直接换热回收余热技术 ........................................................................................... 191 62 大型高效充气机械搅拌式浮选机 ............................................................................................... 194 63 氧气底吹熔炼技术 ....................................................................................................................... 196 64 铝电解槽新型阴极结构及焙烧启动与控制技术 ....................................................................... 199 65 流态化焙烧高效节能炉窑技术 ................................................................................................... 203 66 精滤工艺全自动自清洁节能过滤技术 ....................................................................................... 205 67 铅闪速熔炼炉蓄热式燃烧技术改造 ........................................................................................... 208 68 氧气侧吹熔池熔炼技术 ............................................................................................................... 211 69 双侧吹竖炉熔池熔炼技术 ........................................................................................................... 214 70 有色冶金高效节能电液控制集成创新技术 ............................................................................... 217 71 铝酸钠溶液微扰动平推流晶种分解节能技术 ........................................................................... 220 72 低温低电压铝电解新技术 ........................................................................................................... 224 73 粗铜自氧化还原精炼技术 ........................................................................................................... 227 74 复式反应新型原镁冶炼技术 ....................................................................................................... 230 75 高电流密度锌电解节能技术 ....................................................................................................... 234 76 油田机械用放空天然气回收液化工程 ....................................................................................... 238 77 变换气制碱及其清洗新工艺技术 ............................................................................................... 239 78 矿或冶炼气制酸低温热回收技术 ............................................................................................... 242 79 环保节能型密闭电石生产装置 ................................................................................................... 245 80 合成氨节能改造综合技术 ........................................................................................................... 249 81 燃煤催化燃烧节能技术 ............................................................................................................... 250 82 先进煤气化节能技术 ................................................................................................................... 251 83 新型高效节能膜极距离子膜电解技术 ....................................................................................... 259 84 大型高参数板壳式换热技术 ....................................................................................................... 261 85 炭黑生产过程余热利用和尾气发电（供热）技术 ................................................................... 264 86 乏汽与凝结水闭式全热能回收技术 ........................................................................................... 266387 纳米陶瓷多空微粒绝热节能材料涂层技术 ................................................................................ 268 88 油田采油污水余热综合利用技术 ................................................................................................ 270 89 换热设备超声在线防、除垢技术 ............................................................................................... 272 90 氯化氢合成余热利用技术 ........................................................................................................... 275 91 节能型尿素生产技术 .................................................................................................................... 278 92 煤气化多联产燃气轮机发电技术 ............................................................................................... 281 93 新型吸收式热变换器技术 ........................................................................................................... 283 94 高效复合型蒸发式冷却（凝）器技术 ....................................................................................... 286 95 溶剂萃取法精制工业磷酸技术 ................................................................................................... 289 96 工业冷却循环水系统节能优化技术 ........................................................................................... 292 97 蒸汽系统运行优化与节能技术 ................................................................................................... 296 98 高辐射覆层技术 ........................................................................................................................... 299 99 石化企业能源平衡与优化调度技术 ........................................................................................... 305 100 芳烃装置低温热回收发电技术 ................................................................................................. 308 101 黄磷生产过程余热利用及尾气发电（供热）技术 ................................................................. 311 102 水性高效隔热保温涂料节能技术 ............................................................................................. 316 103 玻璃熔窑余热发电技术 ............................................................................................................. 319 104 全氧燃烧技术 ............................................................................................................................. 321 105 辊压机粉磨系统 ......................................................................................................................... 323 106 立式磨装备及技术 ..................................................................................................................... 325 107 富氧燃烧技术 ............................................................................................................................. 327 108 稳流行进式水泥熟料冷却技术 ................................................................................................. 328 109 大推力多通道燃烧节能技术 ..................................................................................................... 330 110 高效节能选粉技术 ..................................................................................................................... 333 111 Low-E 节能玻璃技术 ................................................................................................................... 335 112 烧结多孔砌块及填塞发泡聚苯乙烯烧结空心砌块技术 ......................................................... 337 113 预混式二次燃烧节能技术 ......................................................................................................... 339 114 膨胀玻化微珠保温砂浆制备及应用技术 ................................................................................. 342 115 高固气比水泥悬浮预热分解技术 ............................................................................................. 3474116 预应力高强混凝土管桩免蒸压技术 ......................................................................................... 350 117 层烧蓄热式机械化石灰立窑煅烧节能技术 ............................................................................. 352 118 高效优化粉磨节能技术 ............................................................................................................. 356 119 钛纳硅超级绝热材料保温节能技术 ......................................................................................... 360 120 烧结砖隧道窑辐射换热式余热利用技术 ................................................................................. 363 121 新型干法水泥窑生产运行节能监控优化系统技术 ................................................................. 366 122 新型水泥预粉磨系统节能技术 ................................................................................................. 369 123 浮法玻璃炉窑全氧燃烧装备技术 ............................................................................................. 373 124 建筑陶瓷薄型化节能技术 ......................................................................................................... 376 125 无动力防卡筛及配套骨料前端砂石同产工艺技术 ................................................................. 381 126 塑料动态成型加工节能技术 ..................................................................................................... 384 127 高浓度糖醇废水沼气发电技术 ................................................................................................. 387 128 锅炉烟道气饱充技术 ................................................................................................................. 388 129 管束干燥机废气回收综合利用技术 ......................................................................................... 389 130 高效双盘磨浆机 ......................................................................................................................... 391 131 谷氨酸生产过程中蒸汽余热梯度利用技术 ............................................................................. 393 132 机械式蒸汽再压缩技术 ............................................................................................................. 396 133 聚能燃烧技术 ............................................................................................................................. 398 134 高强度气体放电灯用大功率电子镇流器新技术 ..................................................................... 401 135 新型生物反应器和高效节能生物发酵技术 ............................................................................. 403 136 铅蓄电池高效低能耗极板制造技术 ......................................................................................... 407 137 高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器技术 ................................................................................. 410 138 高效放电回馈式电池化成技术 ................................................................................................. 413 139 金属涂装前常温锆化处理节能技术 ......................................................................................... 416 140 异麦芽酮糖发酵工艺优化技术 ................................................................................................. 419 141 高效节能型锥形同向双螺杆挤出技术 ..................................................................................... 422 142 双级高效永磁同步变频离心式冷水机技术 ............................................................................. 425 143 粮食干燥系统节能技术 ............................................................................................................. 428 144 全自动连续煮糖技术 ................................................................................................................. 4315145 热泵的双级增焓提效技术 ......................................................................................................... 434 146 玻璃瓶罐轻量化生产技术 ......................................................................................................... 438 147 基于感应耦合的无极荧光照明技术 ......................................................................................... 441 148 金属纤维全预混强制鼓风商用燃气灶节能技术 ..................................................................... 444 149 防眩光高效 LED 路灯节能技术 ................................................................................................. 448 150 基于 LED 发光特性的广告灯箱节能技术 ................................................................................. 453 151 基于二级变频控制驱动的 XED 灯节能技术 ............................................................................. 456 152 棉纺织企业智能空调系统节能技术 ......................................................................................... 459 153 染整企业节能集热技术 ............................................................................................................. 462 154 高温高压气流染色技术 ............................................................................................................. 465 155 聚酯化纤酯化工艺余热回收制冷技术 ..................................................................................... 469 156 合成纤维熔纺长丝环吹冷却技术 ............................................................................................. 471 157 超低浴比高温高压纱线（拉链）染色机 ................................................................................. 474 158 频谱谐波时效技术 ..................................................................................................................... 478 159 动态谐波抑制及无功补偿综合节能技术 ................................................................................. 482 160 控制气氛渗氮工艺节能技术 ..................................................................................................... 485 161 高效节能电动机用铸铜转子技术 ............................................................................................. 488 162 稀土永磁盘式无铁芯电机节能技术 ......................................................................................... 491 163 直燃式快速烘房技术 ................................................................................................................. 493 164 塑料注射成型伺服驱动与控制技术 ......................................................................................... 495 165 电子膨胀阀在变频节能技术中的应用 ..................................................................................... 497 166 工业冷却塔用混流式水轮机技术 ............................................................................................. 500 167 曲叶型系列离心风机技术 ......................................................................................................... 503 168 自密封旋转式管道补偿节能技术 ............................................................................................. 507 169 基于低压高频电解原理的循环水系统防垢提效节能技术 ..................................................... 510 170 永磁涡流柔性传动节能技术 ..................................................................................................... 514 171 工业微波/电混合高温加热窑炉技术........................................................................................ 517 172 数字化无模铸造精密成形技术 ................................................................................................. 521 173 低压工业锅炉高温冷凝水除铁技术 ......................................................................................... 5256174 新型桥式起重机轻量化设计节能技术 ..................................................................................... 529 175 磁悬浮离心式鼓风机技术 ......................................................................................................... 532 176 两级喷油螺杆空气压缩机节能技术 ......................................................................................... 535 177 变频优化控制系统节能技术 ..................................................................................................... 538 178 节能铜包铝管母线技术 ............................................................................................................. 541 179 智能真空渗碳淬火技术 ............................................................................................................. 546 180 锅炉燃烧温度测控及性能优化系统技术 ................................................................................. 549 181 三相工频感应电磁锅炉技术 ..................................................................................................... 552 182 热转印标识打印技术 ................................................................................................................. 555 183 热泵节能技术 ............................................................................................................................. 558 184 热电协同集中供热技术 ............................................................................................................. 562 185 夹芯复合轻型建筑结构体系节能技术 ..................................................................................... 566 186 节能型合成树脂幕墙装饰系统技术 ......................................................................................... 569 187 温湿度独立调节系统技术 ......................................................................................................... 572 188 动态冰蓄冷技术 ......................................................................................................................... 575 189 中央空调全自动清洗节能系统 ................................................................................................. 578 190 过程能耗管控系统技术 ............................................................................................................. 581 191 热泵技术之三-空气源热泵冷、暖、热水三联供系统技术 .................................................... 584 192 蒸汽节能输送技术 ..................................................................................................................... 587 193 墙体用超薄绝热保温板技术 ..................................................................................................... 590 194 磁悬浮变频离心式中央空调机组技术 ..................................................................................... 593 195 建筑(群落)能源动态管控优化系统技术 ................................................................................... 597 196 分布式能源冷热电联供技术集成 ............................................................................................. 601 197 基于实际运行数据的冷热源设备智能优化控制技术 ............................................................. 605 198 分布式水泵供热系统节能技术 ................................................................................................. 608 199 基于人体热源的室内智能控制节能技术 ................................................................................. 611 200 基于冷却塔群变流量控制的模块化中央空调节能技术 ......................................................... 614 201 低辐射玻璃隔热膜及隔热夹胶玻璃节能技术 ......................................................................... 618 202 汽车混合动力技术 ..................................................................................................................... 6217203 温拌沥青在道路建设与养护工程中的应用技术 ..................................................................... 623 204 沥青路面冷再生技术在路面大中修工程中的应用技术 ......................................................... 626 205 轮胎式集装箱门式起重机“油改电”节能技术 .......................................................................... 630 206 新型轮胎式集装箱门式起重机节能技术 ................................................................................. 632 207 发动机智能冷却技术 ................................................................................................................. 635 208 高速公路电子不停车收费技术 ................................................................................................. 638 209 高压变频数字化船用岸电系统技术 ......................................................................................... 643 210 船舶轴带无刷双馈交流发电系统技术 ..................................................................................... 646 211 混合动力交流传动调车机车技术 ............................................................................................. 650 212 金属减摩修复技术 ..................................................................................................................... 653 213 基于减小螺旋桨运动阻力的船舶推进系统节能改造技术 ..................................................... 656 214 热管/蒸气压缩复合制冷技术.................................................................................................... 660 215 通信用 240V 直流供电系统 ....................................................................................................... 664 216 基站载频设备智能节电技术 ..................................................................................................... 668 217 通信用耐高温型阀控式密封电池节能技术 ............................................................................. 672 218 机房智能直冷优化应用技术 ..................................................................................................... 67681 煤矿低浓度瓦斯发电技术一、技术名称：煤矿低浓度瓦斯发电技术 二、技术所属领域及适用范围：煤炭行业矿井抽采瓦斯用于发电 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 瓦斯的主要成分为 CH4、O2、N2 以及少部分 CO2，将这些瓦斯直接排放到大气中对环境 的影响是非常大的。该技术主要是利用瓦斯中的 CH4 进行发电。目前应用该技术可实现节能 量 150 万 tce/a，CO2 减排约 1500 万 t/a。 四、技术内容 1.技术原理 一般瓦斯电站机组只能用 30%浓度以上瓦斯发电，否则不易稳定燃烧。且低浓度瓦斯易 发生爆炸，输送安全难以解决。 本技术通过多级阻火器和水雾输送系统保证输送安全，并在发电机组中，通过过氧燃烧 达到利用瓦斯能量发电的目的。 2.关键技术 （1）低浓度瓦斯的安全输送系统； （2）低浓度瓦斯过氧燃烧的瓦斯发电机组。 3.工艺流程 瓦斯气→抽采泵站→湿式放散阀→水位自控式水封阻火器→瓦斯管道专用阻火器→水雾 输送系统→溢流式脱水水封阻火器→发电机组→发电。 五、主要技术指标 总装机容量 9000kW 可年发电 5.44× 107kWh，年耗瓦斯量 18144 万 m3。 表1机型与国外同类或相近产品主要技术参数对比中国胜动 （12V190） 700 10009德国道依茨 （TGB620V16K） 美国卡特 彼勒（3520C） 奥地利颜 巴赫 （TGC420） 项目 标定功率（kW） 标定转速（r/min）缸径× 行程（mm） 燃气热耗率 (MJ/kWh) 点火方式 排气支管温度（℃） 是否需要外置增压设备 是否需要储气柜 应用瓦斯浓度范围 排放指标190× 210 9.6 火花塞 500 不需要 不需要 大于 8% 欧Ⅱ170× 195 9.0 火花塞 525 需要 需要 大于 25% 欧Ⅲ170× 190 9.2 火花塞 464 需要 需要 大于 25% 欧Ⅲ145× 185 8.5 火花塞 400 需要 需要 大于 25% 欧Ⅲ六、典型应用案例 技术提供单位：胜利油田胜利动力机械集团有限公司 峰峰大淑村矿 8 台 500GF1-3PW 发电机组，装机容量 4000kW，节煤 3000 吨/年，年创 效益 447 万元，投资回收期 4.69 年。 羊渠河矿 5 台 500GF1-3PW 发电机组装机 2500kW 节煤 2200 吨/年， 年创效益 265 万元， 投资回收期 4.69 年。 七、推广前景及节能减排潜力 我国煤矿瓦斯电站一般只能用浓度 30%以上煤矿瓦斯发电，低浓度煤矿瓦斯（甲烷含量 6%-30%）得不到应用，而直接排空造成浪费及污染环境。因此采用此项技术既节约能量又可 减少环境污染，值得在煤矿推广。目前瓦斯发电行业整体处于加速上升期，且在“十二五” 、 “十三五”规划期内，伴随着煤层气的大力发展，瓦斯发电行业将持续加速发展。预计未来 5 年该技术的推广比例将达到 40%，节能能力 200 万 tce/a，减排量 2000 万 tCO2/a。102 矸石电厂低真空供热技术一、技术名称：矸石电厂低真空供热技术 二、技术所属领域及适用范围：煤炭行业矿山民用及办公建筑冬季采暖 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 目前该技术可实现节能量 7 万 tce/a，CO2 减排约 18 万 t/a。 四、技术内容 1.技术原理 将汽轮发电机正常凝汽温度由 40℃提高至 80℃，通过热交换形成 55-60℃的循环水，从 而实现低真空供热。 2.关键技术 将 汽 轮 发 电 机 凝 汽 温 度 由 正 常 的 40 ℃ 提 高 至 80 ℃ 后 ， 凝 汽 器 真 空 度 提 升 为 0.08-0.09MPa，加大发电机轴向推力操作及管理难度增大；与 85℃出水温度，60℃回水温度 的传统供热相比，低真空供热需加大暖气片的散热面积，其中旧建筑改造难度大。 五、主要技术指标 汽轮机凝汽温度 80℃，凝汽器真空度 0.08-0.09MPa，循环水出水温度 55-60℃，回水温 度 40-45℃，汽轮机热效率可由 20%左右提升至 70%左右。 六、典型应用案例 河北金能集团井陉矿务局低真空供热面积 12.85 万 m2，现一期工程 5 万 m2 的改造已竣 工运行。2 台 3MW 汽轮发电机组已正常运行，通过技改可实现最低 15 万 m2 的低真空供暖， 投资额 1171 万元，节能量 4226tce/采暖期（120 天） ，经济效益为 338 万元/采暖期（120 天） ， 投资回收期 3.4 年。 七、推广前景及潜力： 适用于所有汽轮发电机凝汽余热对居民及办公的冬季采暖，节能潜力巨大。该技术目前 在国内的推广比例为 20%， 预计未来 5 年该技术的推广比例将达到 70%， 节能能力 24 万 tce/a， 减排量 63 万 tCO2/a。113 储运扬尘防治成套技术及装备一、技术名称：储运扬尘防治成套技术及装备 二、技术所属领域及适用范围：煤炭等行业粉料运输及露天堆放 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 铁路敞车运输的损失为：500km-1000km 时原煤损耗为 1.2％-2.5％；洗精煤的运输损耗 为 2％～4％。煤炭铁路运输损失率平均为 1.2％，最小为 0.8％。 公路运输损耗一般为 80kg/100km 左右， 以运距 300km、 每车 25t 计算， 煤炭损耗为 240kg， 即煤炭汽车运输损耗为 0.96％以上（包括使用篷布） 。 储煤场煤炭损失很难估算。一般海拔越高、风速越大的煤炭损失率也越高。 目前该技术可实现节能量 441 万 tce/a，CO2 减排约 1164 万 t/a。 四、技术内容 1.技术原理 通过设备将减损抑尘剂喷洒到煤炭或粉状物料表面后，形成固化层，以达到降低损耗、 防治扬尘的目的。 2.关键技术 减损抑尘剂无毒、无味、无腐蚀，喷洒于煤层表面后能形成具有一定强度和韧性的固化 层，有效地防止扬尘。特点是成本低廉，使用方便，效果好。 3.工艺流程 具体工艺流程见图 1。12减损抑尘剂自动加料机搅拌罐储液罐固定式喷洒装置 喷洒水 移动式喷洒装置 喷洒喷洒 运煤车辆煤 层表面 长距离 露天堆放 煤堆表面 蒸汽 运输及 大风加形成固化层五、主要技术指标热盘 图 1 减损抑尘剂使用流程图 管技 1.减损抑尘剂溶液：透明-半透明液体，无机械杂质，密度 1.00-1.10g/cm3（20℃） ，粘度 改后 ≥5 mpa? s（20℃） ，pH 值 6-8，在 10℃-40℃范围内使用。 加 2.减损抑尘效果：固化层厚度：10mm；风蚀率小于 1.0％。 热夹 六、技术鉴定、获奖情况及应用现状 层 该技术通过经铁道部、山西省科学技术厅和甘肃省科技厅的鉴定，获甘肃省科技进步一 技 10 余奖励。已在神华集团神东分 等奖、兰州市科技进步一等奖、中国机械工业科技二等奖等 公司、沈阳铁路局、呼和浩特铁路局投入使用。 煤炭铁路运输抑尘技术最早于 2007 改前大 风 部分喷洒站已经工业化运行了两年多的 年开始应用，时间，抑尘剂技术的应用已经较为成熟。从 2009 年开始，全国铁路范围内建设抑尘喷洒站的 步伐明显加快，目前已建成喷洒站 32 个，在建或处于设计阶段的喷洒站 25 个，还有 12-15 台的移动式喷洒设备已经订货。全国已建成的固定式喷洒站可实现喷洒运量 2.0-2.2 亿 t，占 全国铁路煤炭运输量的 14％左右；在建或处于设计阶段的固定式喷洒站可实现喷洒运量 1.7-2.0 亿 t。 七、典型应用案例 典型案例 1：霍林河减损抑尘喷洒站 技术提供单位：兰州天际环境保护有限公司 建设规模：煤炭运量 4000 万 t/a，主要技改内容为：在霍林郭勒煤炭出运线路上建设抑 尘剂喷洒站，对霍林郭勒煤矿外运煤炭进行抑尘剂喷洒。主要设备为对喷式喷洒设备，搅拌 及储液设备，控制及监控设备。节能技改投资额 400 万元，建设期 4 个月。每年可节约 21.613万 tce，年节能经济效益 17280 万元，投资回收期 0.5 年。 典型案例 2：榆家梁减损抑尘喷洒站 技术提供单位：兰州天际环境保护有限公司 建设规模：煤炭运量 1000 万 t/a，主要技改内容为：在煤矿筒仓装车点后建立喷洒点， 主要设备包括龙门式喷洒设备、搅拌及储液设备、控制及监控设备，以及喷洒站建筑 100-150m2。节能技改投资额 300 万元，建设期 3 个月，每年可节约 5.4 万 tce，取得节能经 济效益 4320 万元，投资回收期 0.75 年。 八、推广前景和节能减排潜力： 此技术可推广到煤矿、煤炭运输企业、热电厂、钢厂等。目前大约每 1000 万 t 运量需要 建设一个固定式喷洒站，每个喷洒站的投资在 250 万元左右，每个喷洒站建成之后可以实现 70t 煤炭/万 t 煤炭运输量的年节能量，预计未来 5 年该技术的推广比例将达到 85%，节能能 力可达约 500 万 tce/a，减排 1320 万 tCO2/a。该技术亦可在煤炭公路运输及储煤场、散堆煤 场使用。144 矿井乏风和排水热能综合利用技术一、技术名称：矿井乏风和排水热能综合利用技术 二、技术所属领域及适用范围：煤炭行业煤矿中央并列式通风系统 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 目前年产 150 万吨的矿井，年供暖及工艺用热消耗近 1 万吨原煤。应用该技术可实现更 好的利用地热资源提供供热或制冷，降低煤耗。目前该技术可实现节能量 18t 万 ce/a，CO2 减排约 48 万 t/a。 四、技术内容 1.技术原理 为了充分利用地热，选用水源热泵机组取代传统的燃煤锅炉。冬季，利用水处理设施提供 的20℃左右的矿井排水和乏风作为热能介质，通过热泵机组提取矿井水中蕴含的巨大热量，提 供45-55℃的高温水为井口供暖。夏季，利用同样的水源通过热泵机组制冷，通过整体降低进 风流的温度来解决矿井高温热害问题。系统主要包括水处理、热量提取及换热系统、热泵系统 和进口换热部分。 2.关键技术 热量提取及换热工艺，矿井供暖末端。 3.工艺流程 工艺流程和技术原理分别见图 1 和图 2。15图1矿井乏风和排水热能综合利用系统流程图图2 五、主要技术指标 1.提取热源不低于15℃； 2.供暖温度为40℃-50℃。矿井乏风和排水热能综合利用原理图六、技术鉴定、获奖情况及应用现状 该技术 2008 年已通过山东省经济信息化委员会技术鉴定。 技术达到国内领先水平， 并已 应用于新矿集团。2009 年获中国煤炭工业科学技术奖、2010 年获山东省科学技术进步奖。 七、典型应用案例 典型案例 1：孙村煤矿 技术提供单位：山东新雪矿井降温科技有限公司16建设规模：4200kW 矿井乏风和排水系统。主要技改内容：3 台 10t 的热力锅炉改造为三 台热泵机组，增加热量提取装置。减少燃料排放，净化乏风，处理排水。节能技改投资额 750 万元，建设期 1 年。每年可节能 1984 tce，年节能经济效益 321 万元，投资回收期 2 年。 典型案例 2：新巨龙公司 技术提供单位：山东新雪矿井降温科技有限公司 建设规模：2600kW 矿井乏风和排水系统。主要技改内容：1 台 20t 的热力锅炉改造为两 台热泵机组，增加热量提取装置。减少燃料排放，净化乏风，处理排水。节能技改投资额 550 万元，建设期 1 年。每年可节能 1224 tce，年节能经济效益 200 万元，投资回收期 2.7 年。 典型案例 3：华恒公司 技术提供单位：山东新雪矿井降温科技有限公司 建设规模：4000kW 矿井乏风热能系统。主要建设内容：3 台热泵机组、井筒换热器及相 应配套设备。与用燃煤锅炉相比减少燃料排放，净化乏风。建设投资额 926 万元，建设期 1 年。每年可节能 1855.1tce，年节能经济效益 310 万元，投资回收期 3 年。 八、推广前景和节能减排潜力： 全国煤矿 80%分布在北方地区，副井都需要供暖，否则影响安全生产。目前基本都采用 锅炉供暖，直接消耗一次能源，采用该技术可有效利用矿井乏风和排水的热能，降低一次能 源消耗。预计未来 5 年，该技术可推广到全国 30%的煤矿，建设约 540 个此类项目，实现年 节能能力约 55 万 tce。减排量 145 万 tCO2/a。175 新型高效煤粉工业锅炉系统技术一、技术名称：新型高效煤粉工业锅炉系统技术 二、技术所属领域及适用范围：适用于化工、冶金、医疗、交通、食品等工业生产供汽 锅炉，建筑物供暖锅炉，及其它供暖、供汽锅炉。 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 我国燃煤工业锅炉中 85%以上为层燃炉。燃煤工业锅炉的平均热效率仅为 60%~65%， 比国际先进水平低 20%~25%，且排放大量的 SO2、NOX、CO2 等，需要投入大量污染处理费 用。此外，层燃锅炉运行中容易产生结焦、腐蚀等问题，设备损耗大，维修费用高；运行中 需要投入大量的人力资源，人工成本高。目前该技术可实现节能量 73 万 tce/a，CO2 减排约 193 万 t/a。 四、技术内容 1．技术原理 新型高效煤粉工业锅炉采用煤粉集中制备、 精密供粉、 空气分级燃烧、 炉内脱硫、 锅壳 （或 水管）式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫脱硝和全过程自动控制等先进技术，实现了燃煤 锅炉的高效运行和洁净排放。 2．关键技术 （1）以煤粉燃烧为核心技术； （2）供粉技术； （3）快速点火技术； （4）低氮燃烧技术； （5）自动控制技术； （6）多段组合污染物脱除技术。 3．工艺流程 新型高效煤粉工业锅炉系统技术工艺流程主要为：煤粉接受和储备（或炉前在线制粉）→ 煤粉输送→煤粉点火及燃烧→锅炉换热→烟气净化→烟气排放→粉煤灰回收利用， 以锅炉为核 心的完整技术系统。18图1 五、主要技术指标 1.燃烧效率：≥98%； 2.热效率：≥88%；新型高效煤粉工业锅炉系统技术流程图3.烟气排放污染物浓度（mg/m3）烟尘：≤30；SO2：≤100；NOX：≤200。 六、技术鉴定、获奖情况及应用现状 2010 年 5 月，”新型高效煤粉工业锅炉系统技术”通过山西省科学技术厅鉴定，鉴定结果 为”该系统技术水平达到国内领先水平”。 至今已在山西、沈阳、新疆、山东、甘肃、云南、河北、天津、山东等全国十多个省份 推广应用几千台套，长期以来运行稳定，应用效果良好，取得用户的一致好评。 七、典型应用案例 应用单位：运城市凤源热力有限公司 技术提供单位：山西蓝天环保设备有限公司 节能改造情况：运城凤源热力有限公司锅炉房改造前采用的分散式供暖方式，均为家用 小锅炉或窑炉，平均热效率仅为 60%左右，能源浪费严重。改造方式是将分散式供暖方式改 为集中供暖方式，采用 2× 58MW 高效环保煤粉工业锅炉系统技术及成套装备。 节能效果：58MW 高效环保煤粉工业锅炉运行热效率≥90%，取改造前锅炉运行平均热 效率为 65%，每个采暖季运行 3000 小时，标煤热量 29306KJ/Kg，则两台 58MW 锅炉可形成 节能量约 12350tce/年。 经济效益：两台 58MW 锅炉改造投资额为 4549 万元，每年运行成本约 3400 万元。相比 改造前每年可节约运行成本万元约 1000 万元，投资回收期 3 年。19八、推广前景及节能减排潜力： 预计未来 5 年，相比目前将继续推广煤粉工业锅炉 50 万蒸吨，约需投入 200 亿元。该技 术在行业内的推广比例可达到 15%，预计未来节能能力 220 万 tce/a，二氧化碳减排能力 581 万 tCO2/a。206 综采工作面高效机械化矸石充填技术一、技术名称：综采工作面高效机械化矸石充填技术 二、技术所属领域及适用范围： 煤炭行业 井工综采矿井 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 目前，据不完全统计，我国国有骨干大中型矿井“三下”（指建筑物下、铁路下和水体 下）压煤量达到 140 亿吨以上，其中建筑物下压煤占整个“三下”压煤量的 60%以上，水体 下（包括承压废岩水上）压煤占 28%左右，铁路下压煤占 12%左右。据不完全统计，全国国 有重点煤矿仅村下压煤约 50 亿吨。如果采用传统的条带开采法， “三下”压煤的采出率仅为 30%左右。 另外，我国煤矿现有矸石山 1600 余座，堆积量约 45 亿吨，每年矸石产量约 1.5-2 亿吨。 这些矸石不仅占用了大量耕地，也对环境造成了一定程度的污染。 目前该技术可实现节能量 70 万 tce/a，CO2 减排约 185 万 t/a。 四、技术内容 1.技术原理 通过利用煤矸石充填巷道或采空区，使采空区顶底板得到有效控制，有效抑止地面塌陷， 从而实现高回收率的煤炭资源开采和煤矸石的综合利用。 采空区的矸石充填依靠自压式矸石充填机自动完成。充填时，自压式矸石充填机的上刮板 向下运输充填矸石；下刮板向上推平漏矸孔下漏的矸石，并使矸石充填密实、均匀。在矸石充 填过程中，随着矸石充填高度的增加，自压式矸石充填机会随之上升，利用矸石充填运输机对 矸石的反作用力来压实充填的矸石。 2.关键技术 （1）具有自主知识产权的液压支架； （2）自压式矸石充填机； （3）可缩桥式皮带。 3.工艺流程 利用综采工作面高效机械化矸石充填技术采煤的工艺流程见图1。21采煤机割煤采煤机装煤移架移溜矸石充填检修图 1 综采工作面高效机械化矸石充填技术采煤技术流程图 五、主要技术指标 1.煤矸石综合利用率 100%； 2.综采矸石充填工作面生产能力可达到 493 吨/日； 3.煤炭回收率提高 25%。 六、技术鉴定、获奖情况及应用现状 2008 年获得国家科技进步二等奖、山东省重大节能成果等奖项并获多项国家专利。该技 术已成功应用于翟镇煤矿 7201 和 7204 工作面，为我国煤矿“三下”压煤的规模性开采、井 上下矸石的系统化井下处理提供了一条有效技术途径。该技术发展了新的高效机械化开采工 艺方式，将煤矿“掘、采”二元开采技术体系提升为“掘、采、处”的三元开采模式，解决 了“掘、采”二元开采技术体系忽视采动对环境和资源的影响及损害问题，将矿井矸石的处 理、“三下”压煤的开采、保护地表纳入煤矿开采的总体设计，可实现煤矿资源与环境的协 调发展。 七、典型应用案例 典型用户：新汶矿业集团有限责任公司 技术提供单位：新汶矿业集团有限责任公司 典型案例 1 建设规模：年生产原煤 150 万吨，7204 充填工作面以矸换煤量达 18 万吨。主要技改内 容：将开采出的矸石运至充填面后，利用自主研发的新型实用专利液压支架和自压式矸石充 填机来自动完成矸石充填和压实工作，主要设备包括矸石液压支架、自压式矸石充填机和运 输皮带等。节能技改投资额 4076 万元，建设期 1 年。每年可节能 13 万 tce，年节能经济效益 为 3257 万元，投资回收期 15 个月。 典型案例 2 建设规模：年生产原煤 150 万吨，7201 充填工作面以矸换煤量达 19 万吨。主要技改内 容：将开采出的矸石运至充填面后，利用自主研发的新型实用专利液压支架和自压式矸石充22填机来自动完成矸石充填和压实工作，主要设备包括矸石液压支架、自压式矸石充填机和运 输皮带等。节能技改投资额 4178 万元，建设期 1 年。每年可节能 14 万 tce，年节能经济效益 3439 万元，投资回收期 15 个月。 八、推广前景和节能减排潜力： 一级煤矿”三下”压煤开采已成为制约矿区发展的重大技术难题。该项技术革新了煤矿开 采技术，开创了综采工作面高效机械化矸石充填技术的新局面，填补了相关领域的空白，可 有效提高“三下”压煤的回采率，减少煤矿生产对地表及生态环境的破坏。预计未来 5 年， 该技术在行业内的推广潜力可达到 30%，总投入 12.8 亿元，年节能能力 420 万 tce/a，二氧化 碳减排能力 1109 万 tCO2/a。237 煤矿矿井水超磁分离井下处理技术一、技术名称：煤矿矿井水超磁分离井下处理技术 二、技术所属领域及适用范围：煤炭行业 煤矿井下矿井水 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 全国矿井水综合利用率仅为 59%，不仅使水中的煤泥资源大量浪费，而且对环境造成污 染。我国矿井水处理普遍采用井下沉淀、提升污水上井二次处理工艺技术。矿井水在提升过 程中需消耗电能，按照设计要求，吨水百米电耗一般约为 0.50kWh/(t? hm)，实际运行常高于 此值。 由于电耗与所提升矿井水的密度直接相关， 因此降低矿井水的密度即可节约提升能耗。 目前该技术可实现节能量 8 万 tce/a，CO2 减排约 21 万 t/a。 四、技术内容 1.技术原理 该技术利用永磁技术实现快速分离。首先将不带磁性的含煤悬浮物赋予磁性，通过超磁 分离机进行快速固液分离，净化矿井水；分离出来的煤泥渣，通过磁种回收循环系统产生低 含水率煤泥，经压滤系统得到的煤泥饼直接升井。 2.关键技术 （1）磁种材料选择。根据粒径、分散性、比重、比表面积、磁性能、絮凝性能、价格等 选择合适的磁性材料作为磁种，用于非磁性悬浮物的分离； （2）混凝系统的工艺参数确定。通过投加混凝与絮凝药剂，使磁种能与非磁性悬浮物紧 密结合，便于磁分离。在保证混凝效果的基础上，获得最短的混凝时间与絮凝时间，从而使 设备小型化； （3）磁种制备投加回收装置的研制。该装置能将磁种定量地、高分散性地投加到混凝箱 中，参与反应；同时，又能从超磁分离机中分离出的煤泥渣中提取磁种，将磁粉尽可能地回 收重复使用； （4）超磁分离机设计。该分离机的分离性能优于冶金行业用的磁盘机，使分离后出水的 悬浮物小于 25mg/l，以便达到高的水质要求，并能处理大流量污水，体积紧凑； （5）合理的井下处理成套工艺设计。包括磁絮凝系统、磁分离系统、药剂制备投加系统 和污泥压滤系统，具有短流程、大流量泥水分离特点，可直接将污染后的矿井水处理成为洁24净的矿井水和煤泥饼。 3.工艺流程 该技术的工艺流程见图1。图 1 煤矿矿井水超磁分离井下处理技术工艺流程图 五、主要技术指标 主要适用于直径为 0.2mm-0.3mm 以下煤粉的提取和回收。 1.SS≤25mg/l； 2.COD≤50mg/l； 3.石油类油≤5mg/l； 4.PH：6-9； 5.煤泥含水率≤30%。 六、技术鉴定、获奖情况及应用现状 该技术 2010 年 7 月通过四川省科技厅组织的成果鉴定， 综合技术水平达到国际先进。 “超 磁分离技术在矿井水井下处理中的应用”于 2012 年 10 月通过中国煤炭工业协会成果鉴定， 并在山东新巨龙能源公司龙固煤矿 810m 矿井水处理工程、 山东新汶矿业集团协庄煤矿 300m 矿井水处理工程、山东新汶矿业集团赵官煤矿 471m 矿井水处理工程等进行了实际应用。 七、典型应用案例 应用单位：山东新汶矿业集团协庄煤矿 技术提供单位：四川环能德美科技股份有限公司 节能改造情况：节能改造前，分别由井下四个水仓向地面排放，漳村煤矿井下四个水仓，25每年至少清挖一次，每个水仓清挖需 45 天左右，人工清挖水仓效率低且存在一定安全隐患， 同时需要大量人员、材料的投入。排水泵百米吨水电耗为 0.506kwh。节能改造内容：取消井 下沉淀池，直接将矿井水引入超磁分离处理系统，实现泥水分离，清水上井，泥饼直接随原 煤皮带输送系统升井。主要设备为超磁分离机、磁种循环回收设备、污泥脱水设备。 节能效果：工程运行后，矿井水抽出地面的吨水电耗明显降低，节约了电费；产生的洁 净矿井水可直接回用，节约水资源开采费；减少了污水排放，节约了排污费；由于矿井水质 提高，减少了对井下排水泵的腐蚀，节约了水泵维修、更换费用；煤泥水经处理后进入水仓， 基本没有污泥沉淀，水质清澈；煤泥高效回收产生收入并节约了井下沉淀池清仓所需的人力 物力。节能 2280tce/年。 经济效益：节能技改投资额 600 万元，建设期 1 年，年产生经济效益 401.21 万元。投资 回收期 1.5 年。 八、推广前景和节能减排潜力 预计未来 5 年，该技术在行业内的推广潜力达到 12%，总投资额 12.54 亿元，年节能能 力 48 万 tce/a，二氧化碳减排能力 126 万 tCO2/a。268 超低浓度煤矿乏风瓦斯氧化利用技术一、技术名称：超低浓度煤矿乏风瓦斯氧化利用技术 二、技术所属领域及适用范围：煤炭行业乏风、超低浓度瓦斯以及垃圾填埋场等排出的 低浓度甲烷或其它挥发性有机化合物 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 煤矿通风瓦斯俗称“乏风” ，所含甲烷浓度在 0.75%以下。据统计，我国煤矿每年排放的 甲烷中，矿井乏风占 80%左右，约为 150 亿 m3，其产生的温室气体效应约为 2 亿吨 CO2 当 量。 乏风回收利用的技术问题一直没有得到很好的解决， 大量乏风直接排放不仅浪费了能源， 而且对环境也会产生不容忽视的影响。目前该技术可实现节能量 3 万 tce/a，CO2 减排约 8 万 t/a。 四、技术内容 1.技术原理 该技术采用逆流氧化反应技术 （不添加催化剂） 对煤矿乏风中的甲烷进行氧化反应处理， 也可将低浓度抽排瓦斯兑入乏风中一并氧化处理，提高乏风的利用效率。氧化装置主要由固 定式逆流氧化床和控制系统两部分构成。通过排气蓄热、进气预热、进排气交换逆循环，实 现通风瓦斯周期性自热氧化反应。同时，通过采用适合在周期性双向逆流冷、热交变状态下 稳定可靠提取氧化床内氧化热量的蒸汽锅炉系统，产生饱和蒸汽用于制热或产生过热蒸汽发 电。 2.关键技术 （1）蜂窝陶瓷组合式大尺度立式氧化床技术； （2）乏风流量分配技术； （3）加热启动技术； （4）大通径整体式角行程乏风气体换向技术； （5）瓦斯氧化热量提取技术； （6）乏风瓦斯浓度调节技术； （7）氧化床温度场准稳态控制技术。273.工艺流程 工艺流程见图 1 所示。风排瓦斯除尘设备 掺混装置 煤矿乏风氧化装 置 清洁气体抽排瓦斯低浓输送系统发电收益透平机发电机组制冷收益溴化锂制冷机组 汽 包供暖收益板式换热机组井下通风矿井空气加热器 冷凝水 补水装置图 1 乏风氧化装置工艺流程图 五、主要技术指标 1.持续功率：800kW； 2.稳定运行的最低瓦斯浓度≤0.3%； 3.甲烷氧化率≥97％； 4.进出口气体温差≤40℃； 5.进出口气体阻力损失≤4000Pa； 6.换向阀切换耗时≤3 秒；连续工作 3 个月；故障低于 2 次。 六、技术鉴定、获奖情况及应用现状 该技术在研发过程中共获得发明专利 6 项，实用新型专利 13 项。2010 年 11 月 27 日， “40000m3/h 立式煤矿乏风瓦斯氧化装置”项目通过了由中国煤炭工业协会组织的技术鉴定 会。2012 年，”煤矿乏风瓦斯氧化利用关键技术与设备开发”通过了国家“863 计划”课题验 收。282010 年，40000m3/h 乏风氧化装置在冀中能源集团邯郸矿业集团有限公司下属的陶二煤 矿进行了长达 8 个月的工业示范性运行。2012 年上半年，60000m3/h 乏风氧化装置在邯矿集 团下属煤矿进行了为期三个月的试运行，并成功制取了稳定的过热蒸汽，可以配套汽轮机发 电。这些示范项目的成功运行，表明了目前国内乏风氧化装置的技术已经基本成熟，可以进 行推广应用。 七、典型应用案例 应用单位：邯郸矿业集团有限公司聚隆煤矿 技术提供单位：淄博淄柴新能源有限公司 节能改造情况：项目建设以 1 台 40000m3/h 乏风氧化装置为核心设备的乏风瓦斯氧化利 用示范工程，项目工程总占地面积约 1500 平方米，其中建设厂房 500 平方米。 节能效果：1 台 40000m3/h 乏风氧化装置实现每小时销毁乏风 4 万立方米，生产蒸汽 3 吨，发电 510kW，设备年运行 7200 小时，每年节约 812.7 吨标煤。 经济效益：项目投资约为 1100 万元，每年收益 150.9 万元，投资回收期约为 6.6 年。 八、推广前景和节能减排潜力 预计未来 5 年，该技术推广比例可达到 5%，可形成的年节能能力为 14 万 tce，年碳减排 能力为 37 万 tCO2。299 皮带机变频能效系统技术一、技术名称：皮带机变频能效系统技术 二、技术所属领域及适用范围：适用于煤矿地面及井下有瓦斯、煤尘爆炸危险环境，也 适用于煤炭、冶金、化工、建材、粮食、运输等环境，作皮带机顺序控制、监控皮带各项保 护用及多电机驱动功率平衡。 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 在大中型煤矿企业的生产中，需要大量使用皮带运输机（以下简称皮带机）来完成煤炭的 输送。传统运输控制方法是以中央控制器PLC通过变频器控制各条皮带机的启停顺序，当皮带 机达到额定带速后，变频器会失去对电动机的控制作用，皮带机将按照设计带速恒速运行，从 而在空载、轻载等情况下造成电能的浪费。 目前国内大型矿业集团的吨煤生产综合耗电量约为40kWh（最高达80kWh） ，选煤耗电量 约为8kWh/t，中小型矿业集团受资源条件和生产设备的限制，能耗更高。 目前该技术可实现节能量 8 万 tce/a，CO2 减排约 21 万 t/a。 四、技术内容 1.技术原理 皮带变频能效系统在胶带输送机上安装料流传感器，通过PLC网络系统智能检测和计算 胶带上运送煤炭的情况，并与变频器相配合，实现皮带机的节能运行，最大程度地降低皮带 机的无功损耗，提高皮带输送机的整体运行效率。该能效系统是集保护与节能控制于一体的 电控系统，将控制系统、保护系统、通讯系统和视频监控系统融合到一起，构成一个完整的 操作、调度、保护及监视网络，通过多级驱动功率平衡技术，保证多台电机运行时出力一致， 实现对整个运输系统的优化运行控制。 2.关键技术 （1）PLC 网络系统智能检测和计算、整个运输系统的遥控、遥测、遥信、遥调； （2）变频多机拖动功率平衡及多条皮带协动； （3） 地面到井下多条皮带及远距离协调连动实现 “煤多快转， 煤少慢转” 、 “顺煤流起车” 、 “有煤开车，无煤停车” 。 3.工艺流程30工艺流程见图 1。图 1 皮带机变频能效系统工艺流程图图 1 皮带机工艺流程图 五、主要技术指标 1.具有过负载能力，能在 150%额定输出下维持 1 分钟； 2.变频器零速运行时，变频的启动转矩大于 1.5 倍额定转矩； 3.在 20-100%的负载变化情况内达到或超过 0.95 的功率因数，并且电流谐波少，无需功 率因数补偿/谐波抑制装置； 4.内置功率平衡调节，可与各类变送器形成闭环控制系统； 5.变频器可以采用就地起动、停止控制方式，也可以利用 PLC 或外部其他设备进行远程 控制；通过通讯（RS485、Modbus、Profibus） ，可同时控制 32 台变频器主机，从机可更多。 六、技术鉴定、获奖情况及应用现状31目前，变频器已经在煤矿行业中得到广泛的应用，尤其是在主扇风机、局扇风机、提升 机、压风机、渣浆泵等负载，其节能效果显著。但在皮带机领域将变频调速、信息化技术、 自动化技术相结合，最终实现皮带机的低能耗运行的技术，目前并未得到大范围应用。皮带 机变频能效系统在借鉴国外先进技术的基础上，整合了相关领域的技术，开发出自动化程度 高，安全可靠的皮带输送系统，可在煤炭、冶金、电力、化工、建材等众多领域广泛应用， 具有较大的节能潜力。 七、典型应用案例 典型案例 1：陕西崔家沟煤矿项目 技术提供单位：中煤科创节能技术有限公司 建设规模：200 万吨产能。主要技改内容：主运皮带(一条)能效优化。主要设备为皮带机 变频系统等。技改投资额 300 万元，建设期 1 个月。年节能量 12000tce（设备寿命 20 年） ， 年减排量 31680tCO2。年节能经济效益为 150 万元，投资回收期 2 年。 典型案例 2：吉林通化八宝煤矿项目 技术提供单位：中煤科创节能技术有限公司 建设规模：300 万吨产能。主要技改内容：主运皮带(一条)能效优化。主要设备为皮带机 变频系统等。 技改投资额 350 万元， 建设期 1 个月。 年节能量 13100tce， 年减排量 34584tCO2。 年节能经济效益为 146 万元，投资回收期约 2 年。 八、推广前景和节能减排潜力 皮带机变频能效系统具有提高生产效率、调速节能、降低事故率、减少故障处理时间、 减少现场操作人员等优点，与CST相比，避免了油污染环境，降低起动冲击延长设备寿命， 具有较好的节能经济效益。预计未来5年，该技术在矿山皮带机中可推广至40%，形成的年节 能能力约为30万tce，年碳减排能力79万tCO2。3210 汽轮机通流部分现代化改造一、技术名称：汽轮机通流部分现代化改造 二、技术所属领域及适用范围：电力行业 50MW-600MW 各种形式的汽轮机 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 与该节能技术相关生产环节的耗能现状为 200MW 及以下机组缸效率较差，300-600MW 机组比国外同类型机组供电煤耗高出 20-30g/kWh。目前应用该技术可实现节能量 13 万 tce/a， CO2 减排约 34 万 t/a。 四、技术内容 1.技术原理 采用先进的汽轮机三维流场设计技术，结合四维精确设计，对汽轮机通流部分及汽封系统 进行优化。 2.关键技术 （1）高压缸调节级，采用子午面收缩静叶栅； （2）高压缸压力级隔板静叶，采用新型优化高效静叶叶型； （3）中、低压缸隔板静叶，全部采用弯扭静叶片； （4）采用新型动叶叶型，改善速度分布，减少动叶损失； （5）增加各级动叶顶部汽封齿数，减少漏汽损失； （6）采用子午面通道光顺技术； （7）提高末级叶片的抗水蚀能力； （8）提高未级根本反动度，改善未级气动性能。 3.工艺流程 现场对通流部分进行优化设计，大修将转子和隔板返厂加工，随后安装调整。 五、主要技术指标 通过技术改造， 高压缸效率提高 4%-6%； 中压缸效率提高 1%-2%； 低压缸效率提高 7%-8%。 六、典型应用案例 上海石洞口第一电厂 1× 300MW 机组投资节能改造资金 3843 万元，使供电煤耗下降了 20g/kWh，年取得经济效益 2846 万元。投资回收期 1.4 年。33对另一台 300MW 机组投资 6400 万元进行改造，可使供电煤耗下降 20g/kWh，年取得经 济效益 4519 万元，投资回收期 1.4 年。 七、推广前景及节能减排潜力 300-600MW 机组在今后相当长的时期内仍是主力机组，由于效率偏低和供电煤耗偏高， 通过部分改造以提高经济性，将是一种重要的节能手段。预计未来 5 年，该技术在行业内可推 广至 80%，形成的年节能能力约为 17 万 tce，年碳减排能力 45 万 tCO2。3411 汽轮机汽封改造一、技术名称：汽轮机汽封改造 二、技术所属领域及适用范围：电力行业火电厂汽轮机 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 由于目前机组传统设计的汽封结构不合理，工艺对间隙要求太大，其结果漏汽损失大，这 是造成汽轮机运行效率低的主要原因之一。近些年发电企业分别采取了相应技术改造，对提高 机组效率取得了较好效果。目前该技术可实现节能量 6 万 tce/a，CO2 减排约 17 万 t/a。 四、技术内容 针对目前汽封设计上存在的问题，应根据叶顶、高中压缸汽封环结构和变形、磨损情况， 经对比采用叶顶可退让汽封、蜂窝式汽封和接触式汽封等技术进行改造，均为推荐采用技术。 本项目内容为弹性可调汽封改造，属以上改造技术之一。 1.技术原理 在启动和初始负荷阶段，汽封在弹簧作用之下，处于全开位置，此时间隙在最大值。随着 机组并网带初始负荷后，主蒸汽压力达到某一定值时，克服汽封内的弹簧力，使汽封关闭，此 时汽封间隙达到设计间隙，使运行中汽封漏汽量减少，提高了汽轮机的缸效率。 2.关键技术 弹簧的设计、材料、加工工艺，其中最主要的是安装工艺和水平。 五、主要技术指标 高压缸效率可提高 2%-3%，中压缸效率可提高 1%-2%。 六、技术鉴定、获奖情况及应用现状 1995 年 9 月在首阳山电厂 2 号 200MW 机组大修首次采用，1995 年 11 月 2 日该机组大修 后一次启动并网成功。为检验使用效果，1997 年 1 月 11 日由原电力部安生司组织十六个单位 对其进行现场揭缸检查，当时该机组大修后已运行 9618h，完成发电量 16.2 亿 kW? h，共经历 启、停 6 次，其中冷态 2 次，热态 4 次，没有发生汽封方面的故障和异常，汽轮机的振动、胀 差、轴向位移等数据均正常。 七、典型应用案例 河南焦作电厂 6× 200MW 机组，投资节能技改资金每台机组约 500 万元，年节约标煤 2 万35吨，节能综合效益年节约运行成本约 800 万元。投资回收期 5 年。 河南三门峡电厂 2× 300MW 机组，投资节能技改资金每台机组约 500 万元，年节约标煤 1.2 万吨，节能综合效益年节约运行成本 500 万元。投资回收期 5 年。 八、推广前景及节能减排潜力 预计未来 5 年，该技术在行业内可推广至 85%，形成的年节能能力约为 9 万 tce，年碳减 排能力 24 万 tCO2。3612 变频器调速节能技术一、技术名称：变频器调速节能技术 二、技术所属领域及适用范围：主要用在起重机械、纺织化纤、油气钻采、 冶金、石 油石化、煤炭、电梯、建材、电力、市政、食品饮料和烟草、塑胶、机床、造纸印刷等领 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 目前国内带变动负载、具有节能潜力的电机至少还有 1.8 亿 kW。近年来，我国变频器市 场需求正保持着 22%-30%的增长率。目前该技术可实现节能量 90 万 tce/a，CO2 减排约 238 万 t/a。 四、技术内容 1.技术原理 对电动机的控制方式有：V/f、SVC、VC、DTC 等；有滑模变结构，模型参考自适应技 术；有模糊控制、神经元网络，专家系统和各种各样的自优化、自诊断技术等。 （1）实现高水平的控制 ； （2）开发清洁电能的变流器，网侧和负载侧有尽可能低的谐波分量； （3）缩小装置的尺寸，功率和控制元件具有高的集成度； （4）高速度的数字控制，数字控制模板有足够的实现各种控制算法； （5）模拟与计算机辅助设计（CAD）技术。 2．关键技术 基于转子磁场定向的真正无速度传感器矢量控制技术。 3．工艺流程 在工业现场应用变频器重点考虑的是过载能力和精度控制，研发选取可以测试和校准输 出电流与转矩的交流电力测功机系统，为产品性能提高提供保障。同时加强高温老化试验， 加强散热处理，为产品的稳定可靠提供了保障。 五、主要技术指标 速度控制精度：± 0.5%（无速度传感器）、± 0.05%（有速度传感器）； 转速波动：± 0.5%（无速度传感器）、± 0.2%（有速度传感器）；37转矩响应时间：20ms（无速度传感器）、5ms（有速度传感器）； 调速范围：1：200（无速度传感器）、1:1000（有速度传感器）。 六、技术鉴定、获奖情况及应用现状 国内变频调速产品已达到国际同类产品先进水平。国内变频调速产品其性能良好，能保 证本地化的长期服务；产品应用广泛，性价比高，节能减排效果显著，能尽快收回投资；国 内品牌在不断成长，已从国产化走向国际化，随我国主机产品配套出口许多国家；并正在在 市场竞争中克服不足。 国外产品在国内比重已降至 50%以下， 国外产品如果没有完全本土化， 就无法从根本上解决在成本和服务方面的问题，国内企业已获得长足发展的机会。 七、典型应用案例 案例应用单位：湖南资兴市高塘民生选矿厂 技术提供单位：北京阿启蒙技术有限公司 建设规模：在破碎机、球磨机、搅拌机、复选机环节做节能改造。主要技改内容：配置 1 台 315KW，2 台 220KW，2 台 110KW 变频器，根据负载的情况，自动做变频调速。年节 能量 100 吨标煤。经济效益：节能改造一期投资 18.8 万元，购进 5 台变频器，改造前每个月 电费 25 万元，节能率 12%，每个月节省费用 3 万元，投资回收期 7 个月。后续每年仅有大 约 5%的设备维护费用，约 0.94 万/年，设备使用寿命 5 年以上。 八、推广前景及节能减排潜力 未来 5 年，预计该技术可推广到 40％，节能能力可达 180 万 tce/a，减排能力达 475 万 tCO2/a。3813 电除尘器节能提效控制技术一、技术名称：电除尘器节能提效控制技术 二、技术所属领域及适用范围：电力、冶金、建材等行业电除尘器改造 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 我国目前火电机组装机容量约 6 亿 kW，机组绝大多数配置电除尘器。目前，这些除尘 器基本都采用工频除尘器电源， 按电除尘器工频电源耗电功率占机组发电功率的 0.25％计算， 电除尘器消耗电功率约 150 万 kW， 年耗能约 75 亿 kWh。 目前该技术可实现节能量 38 万 tce/a， CO2 减排约 100 万 t/a。 四、技术内容 1．技术原理 采用电力电子技术，将工频交流电转换为电压 70kV 以上、电流峰值 4-6A、时间宽度为 20μs 以下的脉冲电流给电除尘器供电。通过对电流脉冲采取一定的控制模式，增加电除尘器 内烟尘带电荷量，增加带电烟尘收集移动速度，并减少无效的能量供给， 达到提高电除尘器 除尘效率，大幅度减少供电电能的效果。 2．关键技术 （1）大功率高频高压电除尘器电源制造技术； （2）适合不同工况的提高电除尘器除尘效率、大幅度节约电能的运行控制技术。 3．工艺流程 三相工频交流电整流滤波形成直流电→通过逆变电路形成高频电流脉冲→对电流脉冲的 周期进行优化控制→电流脉冲通过高频变压器进行升压→对高压电流脉冲进行整流→送电除 尘器电场。工艺流程见图 1。39图1 五、主要技术指标高频高压电除尘器电源技术原理图1．高频电源设备额定输出电压：72kV以上，额定输出电流达到1.6A以上，额定输出功率 达到115kW； 2．减少烟尘排放：40％以上； 3．节电率：70％以上。以 1 台 300MW 锅炉为例，年节约电能 360 万 kWh 以上。 六、技术鉴定、获奖情况及应用现状 已通过中国电机工程学会组织的两项科技成果鉴定， 技术达到国际先进水平。 已在华电、 大唐、华润、国电、神华等大型发电集团的 125-1000MW 机组上投运控制装置 3000 余套， 在越南广宁电厂、 泰国 JS 电厂等工程中出口控制装置 100 余套， 取得了显著的经济和环保效 益。该技术还在以中天钢铁股份有限公司为代表的冶金行业投入使用。 七、典型应用案例 典型用户：华电望亭电厂、国电安顺电厂、国电泰州电厂、华润常熟电厂 典型案例 1：国电安顺电厂 技术提供单位：国电南京自动化股份有限公司/国电环境保护研究院 建设规模：300MW 机组电除尘器电源及控制系统节能改造。主要技改内容为：将原有 电除尘器电源控制系统更换为节能提效型电除尘器电源及控制系统。节能技改投资额 270 万 元，建设期 14 天。年节约电能 4GWh，折合 1400tce，年节约运行电费 144 万元（电价按 0.36 元/kWh 计） ，投资回收期 2 年。 典型案例 2：国电泰州电厂 技术提供单位：国电南京自动化股份有限公司/国电环境保护研究院 建设规模：1000MW 机组电除尘器电源及控制系统节能改造。主要技改内容：将原有电 除尘器电源控制系统更换为节能提效型电除尘器电源及控制系统。 节能技改投资额 480 万元，40建设期 20 天。年节约电能 5.74GWh，折合 2009tce，年节约运行电费 206 万元（电价按 0.36 元/kWh 计） ，投资回收期 2.5 年。 八、推广前景及节能减排潜力 我国目前火电机组装机容量约 6 亿 kW，机组绝大多数配置电除尘器。如果全部改用高 频电源，按节电 70％计算，每年可节约 50 亿 kWh 的电能，折合 170 万 tce，产生 18 亿元的 节能效益，改造总投入约 35 亿元。未来 5 年，预计推广到 80％，总投入 9 亿元，节能能力 可达 50 万 tce/a，减排量 132 万 tCO2/a。4114 纯凝汽轮机组改造实现热电联产技术一、技术名称：纯凝汽轮机组改造实现热电联产技术 二、技术所属领域及适用范围：电力行业 125-200MW 纯凝汽轮机组 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 200MW 三缸三排汽纯凝汽轮机组平均能耗约为 355g/kWh，集中锅炉房平均供热能耗约 为 52kg/GJ。目前该技术可实现节能量 200 万 tce/a，CO2 减排约 528 万 t/a。 四、技术内容 1.技术原理 对纯凝汽轮机组进行打孔抽汽，使纯凝汽轮机组具备纯凝发电和供热两用功能。 2.关键技术 （1）纯凝汽轮机本体不作改动，通过在两根中低压连通管打孔抽汽，同侧合并，利用调 节阀和主调门控制抽汽参数，使纯凝发电机组具备热电联产和纯凝发电两用功能。 （2）在两用功能中，纯凝方式运行保持原来运行方式不变；热电联产方式运行时，在安 全性能不变的基础上，能实现供热流量 150 t/h 及以上的供热能力，实现热电比&50％，热效 率&45％的热电联产基本指标要求。 （3）改造后采暖供热抽汽参数符合常规供热的要求。 3.工艺流程 工艺流程见图 1。图1 说明：纯凝汽轮机组改造热电联产示意图42件 2 为 A 调节阀，件 7 为 B 调节阀；G0 和 P0 为主蒸汽的流量和压力；G1 和 P1 为 B 调节阀前的流量和压力；G 供和 P 供为 B 调节阀后的流量和压力；P1≥P 供，而 G1&G 供； 供热抽汽热工控制方法如下： 为保证双流低缸的安全，应维持 A 调节阀后的低压缸一定的进汽量；A 阀的开度设有一 定的上限和下限限值，正常调节时应在上下限值之间进行；机组在供热期间的考核方式为只 对供热量（G 供和 P 供）进行考核，而不对发电功率进行考核，即以热定电。但在主汽流量 不大于 670t/h 条件下，可根据电网调度要求，在以热定电基础上增加电负荷； 三排汽机组供热调节方式： （1）提高 G 供保持 P 供不变，使系统达到新的稳态值 G 供’和 P 供 控制过程：在 A 阀未关至最小开度之前，关小 A 阀开度，增大 B 阀开度，通过二者之 间的配合即可达到提高 G 供的目的。在 A 阀不断调节已到达最小开度后如果还想提高 G 供， 则需适当增大 GV 开度并配合调节 A、B 阀开度，增加进入汽缸的进汽量而使系统达到新的 稳定点 G 供’和 P 供； （2）提高 P 供保持 G 供不变，使系统达到新的稳态值 G 供和 P 供’ 控制过程：由于中压缸后连接有一个低压缸，此时关小 A 阀压力 G1 不会提高，而应适 当增大 GV 开度，增加 P1 后再通过 A、B 阀间的配合调节达到新的稳定点 G 供和 P 供’ 。 五、主要技术指标 抽汽压力为 0.22-0.245MPa，能实现供热流量 150 t/h 及以上的供热能力，实现热电 比&50％，热效率&45％的热电联产基本指标要求。 六、技术鉴定、获奖情况及应用现状 2008 年通过由天津市科学技术委员会组织的专家评审， 结论为： 该项成果具有实用性强、 节能环保效益好、投资小、见效快的特点，综合技术达到国际先进水平。已在天津军粮城发 电有限公司、国电大同第二热电厂等企业改造完成。 七、典型应用案例 典型用户：天津军粮城发电有限公司 技术提供单位：天津市电力公司 建设规模：#7、#8 两台 200MW 三缸三排汽机组供热技术改造。主要技改内容：对#7、 #8 汽轮机本体采用连通管打孔抽汽加蝶阀的方式； 在汽轮机高低压间连通管上与蝶阀并联设 置安全阀，以保证汽轮机组的安全；在汽轮机中低缸间连通管的抽汽供热管上设置抽汽逆止43门、 快关阀、 调节阀， 防止热网蒸汽回流，保证汽轮机组的安全。节能技改投资额 1600 万元， 建设期 55 天 （一个大修期） 。 改造后， 每供 1GJ 热可节能 28kgce， 2007 年采暖期供热 250000GJ， 节约 7000tce，取得节能经济效益 371 万元。如果每个采暖期供热 500000GJ，则三年内投资 可全部回收。 八、推广前景及节能减排潜力 该技术对国内现存的 125-600MW 纯凝发电机组的节能改造具有重大意义。未来 5 年， 预计推广到 10％，总投入 16 亿元，节能能力可达 400 万 tce/a，减排能力 1056 万 tCO2/a。4415 回转式空气预热器接触式密封技术一、技术名称：回转式空气预热器接触式密封技术 二、技术所属领域及适用范围：火力发电行业所有使用回转式空气预热器的发电机组 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状 在发电行业， 传统空气预热器是采用刚性有间隙密封技术， 在动静间保持一个最小间隙， 达到漏风最小。由于空气预热器存在蘑菇状变形问题，而且变形随负荷环境温度不断发生变 化，很难达到最佳的动静之间的间隙值，漏风率一般在 10％左右。目前该技术可实现节能量 36 万 tce/a，CO2 减排约 9