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手工抛光镜面的基本抛光步骤
1．用氧化铝砂轮WA400#把前EDM表面白层过回火层彻底去除；
2．用油石条（由粗至幼）打磨表面如下：
180#&&240#&&320#&&400#&&600#&&800#（校直平面度）&&1000#
（800#通常用作校正表面平直度，避免在其后抛光时易出现波纹）
3．用sic砂纸（由粗至幼）打磨表面如下：
400#&&600#&&800#&&1000#&&1200#&&1500#&&2000#
（预硬钢一般不建议用1500#砂纸打磨，以防表面过热）
4．9um用木条（软），7um,5um, 3um用毛毡辘，1um用100%棉，配合钻石膏进行抛光：9um（1800#）&&7um（3000#）&&5um（800#）&&1um（1400#）若需进行更精细抛光如1/2um（60000#）和1/4（10000#），请确保在无尘环境进行。
1． 用砂纸打磨时，应把砂纸粘附在木条或竹片上才进行：
木条或竹片（硬）&&适合硬度低，平面或边角打磨；
木条或竹片（软）&&适合硬度高，圆面或形状复杂部位打磨
2．每次转换砂纸或钻石膏前，手和模面必须彻底清洗干净，工件用洗模水，手用肥皂做清洁：
3．每次转换砂纸或油石条时，应改变打磨方向（49-90度）以确保前道磨痕被彻底去除，而且，用800#或更幼砂纸打磨时，建议打磨两次。
4．每道打磨抛光应从难抛部位（如边作位，凹槽位）开始，尽量不要抛圆，边角位选择较硬的抛光工具进行抛光；
5．每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中，每个盛载打磨或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具；
6．手工抛光时，钻石膏涂于抛光时，机械抛光时，钻石膏涂于工件上；
7．每一道抛光应争取在最短时间内完成，抛光力度亦应随着抛光工具的硬度和钻石膏的粒度而调整，对于最幼的钻石膏，抛光威力应仅仅等于抛光工具的重量；
8．最后一道抛光应在产品脱料方向进行；
9．由砂纸转换钻石膏前，应把表面彻底清洗干净。用100%棉加小量苯可有效把表面油渍去除；
10．表面未经EDM加工，可直接从步骤3开始进行加工，另外，若表面EDM加工时电解液内掺有硅粉，加工后模具表面光洁度会提高，所以，加工后可直接从步骤4开始进行抛光；
11．如模具进行热处理，热处理前应用400#左右砂约预先打模表面；
12．如模具需进行表面氮化处理,氧化前应用1200#左右砂纸预先打磨表面,氧化后再用800#砂纸把氧化表面的白层(约20um)彻底去除;
13．模具存放前应先喷防锈油及确保存放环境干燥无尘.以防表面被腐蚀;
14．如抛光时发现橙皮纹,应从最后一道打磨工序(如1200#砂纸)把所有缺陷彻底去除,然后才重新抛光;若抛光后依然发现橙皮纹,建议提高硬度(如允许)后再重新打磨抛光;
15． 如抛光时发现针孔,应用400#砂纸把针孔磨掉,再重新打磨抛光;模具镜面抛光加工的要点与技巧
抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。一般是使用油石、砂纸、抛光膏等对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程。 模具抛光可以使生产的产品表面光洁、美观，另外可以让产品在模具上更容易脱模。
模具镜面抛光加工的标准分为四级：
A0=Ra0.008μm
A1=Ra0.016μm
A3=Ra0.032μm
A4=Ra0.063μm
模具抛光的方法
模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。
一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨，最后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨，最后达到光亮如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了，如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高。人也比较省劲。
用砂纸抛光应注意以下几点
（1）用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时，使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。
（2）当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45&~ 90&，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用100％纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。
（3）为了避免擦伤和烧伤工件表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45&~ 90&。
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