fms柔性生产线线教学装置实训系统的优势有哪些

SL-MPS-6模块化柔性自动化生产实训系统
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SL-MPS-6模块化柔性自动化生产实训系统
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“SL-MPS-6模块化柔性自动化生产实训系统”详细信息
产品规格:
单站尺寸(mm)400×750×800
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1000.00 套
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模块化柔性自动化生产实训系统是一套综合了实际工业生产中大量应用到的复杂控制过程的教学培训装置,根据现代生产物流系统发展和未来趋势而专门设计,它以培养学生专业知识应用能力、综合实践能力、创新能力为主要目标。
装置由:1#上料监控站、2#上料搬运站、3#旋转加工站、4#加工搬运站、5#分拣站、6#立体仓库库站,六大工作模站构成,是一个以现代工业现设备为原型的机电一体化生产线实训考核装置。站点采用RS-485 N:N通讯方式实现分布式现场数据同步共享与控制,组成由单一站点到多个站点自动生产过程。每一个站点既能自动工作,又能经面板按钮手动操作,控制电压采用DC24V,控制器安装于抽屉面板外端,可清晰看到看一次控制器动作时的状态,其于电气元件装入抽屉内部免受尘污。
一、 主要性能特点:
1. 站点模块化:系统共由6个站点组成,每一个站点具有一套完全独立的控制系统和各不相同的工作模块,控制器与执行电器元件均与抽屉嵌入式安装与抽屉中,外型美观而便于观察,具有很好防尘较果。
2. N:N网络通讯:对PLC内部软元件进行相互链接,多可达8台控制器之间自动更新,总延长距离可达500M。
3. 专业广泛性:MPS-01囊括了机电一体化学习中电机驱动、气动、PLC(可编程控制器)、传感器等多种技术,解决了学生不能在实际生产线上操作训练的问题,指导教师可以对学生进行从设计、组装、编程、调试到检查问题和维护等一系列课题的不同层次的教学培训;
4. 灵活性:整个系统由模块桌和各自独立的工作模块组成,在需要进行复杂系统训练时可以将现有的模块桌和工作模块任意组装各种不同控制系统,安装/拆卸方便,各个控制区域互不干扰;
5. 安全性:系统具有短路保护、急停保护、限位保护、智能保护等各种保护功能,可确保人身与设备安全。
二、 实训内容:
MPS-06型模块化柔性自动化生产实训系统提供的是一种综合应用设计的教学培训平台,培训内容涉及机、电、气一体化等多种知识。具体内容有:
1、 传感器应用技术培训
该系统使用了多种形式的传感器,有电感式传感器、光电式传感器、电磁式传感器、电容式传感器、漫反射型传感器等多种类型传感器,每一个传感器连接线均以标记区分、编号、统一的插接头型式对外与开放式控制器连接。并附带各个不同传感器的使用说明书,与接线方式图。可充分让学生撑握各个工业传感器的使用方法、传感器在系统中的工作方式和使用注意事项。
2、 气动技术培训
该装置上使用了大量的气动元件,包括多种电控气动阀、气缸、气动夹爪、真空吸盘、真空发生器、过滤调压阀等。 学员可从中了解各种气动元件与其它元件之间是如何配合起来进行协调工作。每个元件所有接口与控制线均以开放式对外连接,可充分让学生撑握各个元件的使用方法、了解元件在生产过程中的工作性能和使用过程中的注意事项。
3、 PLC 技术培训
系统中没站各自都有一套PLC 控制器,可与各个配有插头的元件任意连接,各个站点之间采用RS485 N:N通讯方式实现连机分布控制。 在该设备上学员不但可学习PLC 的各种软件编程技术、硬件端口连接技术、PLC通讯技术、 而且可以学习在综合科技环境下PLC 的多种应用方法,为学员灵活学习和掌握PLC 的各方面知识提供了条件,集成式开放端口可方便的与个各执行系统中元器件进行连接,接线简单清淅。
4、 电气控制系统培训
系统其电控部分全部按照工业标准和习惯进行设计,各个传感器接线端口都标号插接式对外连接,并以附件方式提供全部设计图纸和说明书。学员可根据设计图纸在该设备上学习电路原理图分析、PLC 各I/O 地址查对和新设备电路连线设计分析方法。
5、 机械系统安装调试培训
系统可让各组学员将机械部分进行拆装, 再按要求将其重新组装,并且调试至系统可正常,这对提高在校学生动手能力有极大帮助。本系统机械部份采用移动式设计学员可将移动式模块从新组合成流程各不相同的各种型式系统。
6、 电机驱动技术培训
系统上有多套步进电机及电机驱动器系统,有双轴和单轴两种方式,系统配带有一套变频调速模块,其中还有其它各种电机。各驱动器由PLC I/O数字控制,能让学员充分学习各种型式的驱动器对于各种电机的特点,各个模块驱动器都可独立单一进行实验,学员都会得以充分实践。
7、 系统维护和故障检测技术培训
这部分培训重点介绍机电一体化系统日常维护的内容和方法, 以及系统常见故障分析、排除的方法。
8、 计算机组态监控技术培训
该系统采用的是国内流行的典型工业控制组态监控软件(组态王/MCGS等)。通过该软件的学习可了解通信网络的基本结构,组态监控软件的基本构架,组态软件基本使用方法,以及了解实际工程中的常见问题及处理方法。
9、 网络技术培训
该系统各单元设计可完全独立工作,学生依据控制要求编写本单元PLC程序,并调试正常后,通过网络技术,把多个单元联成一套完整的现代生产物流系统。由于增加了网络硬件模块,控制要求加入了各单元PLC数据的交换处理环节,增加了学习PLC网络通信方面的内容,对掌握相应的知识提供方便的训练条件。
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型号:TW-PVT22
型号:TW-SD551
型号:TWKLY-27
型号:TWLYJQ-01
型号:TWA-YS01
型号:A5015
型号:TW-158A
型号:TW-TYNB
MPS模块式柔性自动化生产线实训系统
[产品分类]:
[规格型号]:TWMES-01
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TWMES-01型 MPS模块式柔性自动化生产线实训系统
一、产品概述
& & & MPS模块式柔性自动化生产线实训系统模块式柔性自动化生产线实训系统是一种最为典型的机电一体化、自动化类产品,它是为职业院校、教育培训机构等而研制的,它适合机械制造及其自动化、机电一体化、电气工程及自动化、控制工程、测控技术、计算机控制、自动控制等相关专业的教学和培训。它接近工业生产制造现场基础上又针对实训教学进行了专门设计,强化了各种控制和工程实践能力。
& & & MPS模块式柔性自动化生产线实训系统由六个站组成,分别为:上料检测站、搬运站、加工站、搬运安装站、安装站和分类站,控制系统三菱的PLC进行控制,具有较好的柔性,即每站各有一套PLC控制系统独立控制,在单个培训完成以后,又可以将相邻的两站、三站…直至六站连在一起,学习复杂系统的设计、安装、编程、调试和整机运行。
& & & MPS模块式柔性自动化生产线实训系统包含了机电一体化专业中的气动、电机驱动与控制、PLC、传感器等多种控制技术,适合相关专业学生进行工程实践、课程设计及初上岗位的工程技术人员进行培训。
二、技术指标
1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz
& &2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<1.0kVA
4.整机尺寸:2400m×1700mm×1400mm
三、系统组成
1.系统的硬件由六个站组成
(1)上料检测站
由料斗、回转台、工件滑道、提升装置、检测工件光电开关、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、电气安装板、直流减速电机、电磁阀及气缸组成,主要完成将工件从回传上料台依次送到检测工位,提升装置将工件提升。
(2)搬运站
由机械手、横臂、回转台、旋转气缸、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、电气安装板、电磁阀及气缸组成,主要完成将工件从上站搬至下一站。
(3)加工站
由4工位回转工作台、升降式加工系统、加工组件、检测组件、步进驱动器、步进电机、光电传感器、接近开关、开关电源、平面推力轴承、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、电气网孔板、通讯接口板、直流减速电机、多种类型电磁阀及气缸组成,回转工作台有六个旋转工位,加工站主要完成工件的加工(钻孔、铣孔),并进行工件检测。
(4)搬运安装站
由平移工作台、塔吊臂、机械手、齿轮齿条(或其他)传动、工业导轨、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、电气安装板、电磁阀及气缸组成,主要完成将上站工件拿起放入安装平台,将装好工件拿起放下站。
(5)安装站
由吸盘机械手、摇臂部件、旋转气缸(或电机)、料仓换位部件、工件推出部件、真空发生器、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、电气安装板、电磁阀及气缸组成,主要完成选择要安装工件的料仓,将工件从料仓中推出,将工件安装到位。
(6)分类站
由同步带、滑杆推出部件、分类料仓、步进电机、步进驱动器、电感传感器、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、电气安装板、电磁阀及气缸组成,主要完成按工件类型分类,将工件推入料仓。
四、控制系统:三菱系列PLC主机
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