山东省恒阳橡塑制品有限公司
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喷浆机、喷浆机用喷浆管、金诚信机械(多图)
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如输出料软管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打外壁，湿法混凝土喷浆机，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，喷浆机，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。1. 每次喷射时，检查转子泄浆孔是否畅通。 那都有哪些地方需要我们注意呢？作为喷浆机两大易损件之一的橡胶板，工程用喷浆机，每班应及时清理并检查其磨损情况(若筋条磨得裸露出来，即为磨损严重，需重新更换）。钢衬板需每周检查一次，若出现较深的沟槽，需重新修磨；钢衬板的圆孔边棱要经常检查，必须保持尖锐的边，（若棱边被斜切，细微颗粒就会渗透到两板结合面，增大磨损）。每班工作完毕，应及时清理料腔及出料弯头。
湿法混凝土喷浆机,金诚信机械(在线咨询),喷浆机由河南金诚信机械设备有限公司提供。河南金诚信机械设备有限公司（）是河南 郑州 ,其它的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在金诚信机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创金诚信机械更加美好的未来。
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青年文明号导读：高压旋喷桩施工工艺流程图见图6，准备工作钻机就位制浆调整钻架角度一级过滤钻孔二级过滤插管高压泵对浆液加压试喷启动，5.1施工前准备工作，进一步了解各施工工点地基土的性质、埋藏条件，确定施工喷浆量、水灰比，根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩，确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数，根据施工现场实际情况，并在施工范围以外开挖废泥
（1）按桩身强度计算容许承载力。 ［P］= a［σ］A 式中
［P］――桩的容许承载力（kN）； a ――桩体材料的强度折减系数，a=0.4～0.5； ［σ］――桩体材料7cm×7cm×7cm试件的室内平均抗压强度（kPa）； A ――桩的横断面积。 （2）按土体强度计算桩身容许承载力。 ［P］= ｕΣfi li + A［R］ 式中
［P］――桩的容许承载力（kN）； ｕ――桩身截面周长，按桩的直径计算（m）； fi――各土层的容许摩阻力（kPa）； li ――各土层的厚度（m）； A――桩底支承面积，按桩的直径计算（m）； ［R］――桩尖处的地基容许承载力（kPa）。 （3）复合地基承载力。
P?1??P??a?R??Ae?AP?? ?comAe?式中
P； com ――复合地基的容许承载力（kPa）［P］ ――单桩承载力（kPa）； ［R］ ――桩间土天然地基承载力（kPa）； Ae ――一根桩分担的荷载面积；
Ap ――一根桩的断面积； A ――天然地基承载力折减系数，当不考虑桩间土作用时为0。 3.3.4浆量计算 浆量计算有两种方法，即体积法和喷量法，取大者作为设计喷射浆量。 体积法： Q?喷量法： ?De24K1h1(1??)??D024K2h2 Q?Hq(1??) V式中
Q ――需要的喷浆量（m3）；
De――旋喷固结体直径（m）；
D0――注浆管直径（m）；
K1――填充率，0.75～0.9； h1――旋喷长度（m）；
K2――未旋喷范围土的填充率，0.5～0.75； h2――未旋喷长度（m）； β――损失系数，0.1～0.2； ν――提升速度（m/min）； H――喷射长度（m）； q――单位喷浆量（m3/m）。 根据计算所需的喷浆量和设计的水灰比，即可确定水泥的使用数量。 3.3.5强度要求 旋喷桩设计要求，成桩28天后抽芯取样进行无侧限抗压强度试验，抽检数为2%，并不小于2根，其无侧限抗压强度不得小于设计要求；地基加固后，复合地基承载力不得小于设计要求。 4工艺流程 高压旋喷桩施工工艺流程图见图6。
准备工作 钻机就位 制
浆 调整钻架角度 一级过滤 钻 孔 二级过滤 插
管 高压泵对浆液加压 试 喷 启动高压清水泵、空压机供水、风 高压喷射注浆作业 泥浆排放处理 喷射结束 拔 管 机具清理 桩机移位 图6 施工工艺流程图
5操作要点 5.1施工前准备工作 （1）在设计文件提供的各种技术资料的基础上作补充工程地质勘探，进一步了解各施工工点地基土的性质、埋藏条件。 （2）准备充足的水泥加固料和水。水泥的品种、规格、出厂时间经试验室检验符合国家规范及设计要求,并有质量合格证。严禁使用过期、受潮、结板、变质的加固料。一般水泥为425号普通硅酸盐水泥。水要干净，酸碱度适中，pH值在5～10之间。 （3）根据补充勘探资料，在选择的试验工点加固范围内的各代表性地层用薄壁取土器采取必需数量的原状土送试验室，对取得的土样在进行试验之前应妥善保存，使土样的物理和化学性能尽可能保持不变。 （4）室内配合比试验。根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况，按不同含水量设计并调整几种配合比，通过在室内将现场采取的土样进行风（烘）干、碾碎，过2～5mm筛的粉状土样，按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、力学试验，确定施工喷浆量、水灰比。一般水灰比可取1.0～1.5。为改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高强度，可适当掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙、硫酸钠、陶土、碱等外掺剂。若试验之前土样的含水量发生了变化，应调整为天然含水量。 （5）试桩试验。根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩，并根据试桩结果，调整加固料的喷浆量，确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。 （6）推土机、挖掘机配合自卸汽车清除地表0.3m厚的种植土，杂物，并将原地面按设计要求整平，填出路拱。根据施工现场实际情况，施作临时排、截水设施，并在施工范围以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟。 （7）按设计要求完成施工放样，用木桩定出桩位，用白石灰作出明显标识。 5.2施工工艺 （1）钻机定位。移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。 （2）制备水泥浆。桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。 （3）钻孔（三重管法）。当采用地质钻机钻孔时，钻头在预定桩位钻孔至设计标高（预钻孔孔径为15cm）。 （4）插管（单重管法、二重管法）。当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管二道工序可合而为一。当第一阶段贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。三重管法钻机钻孔后，拔出钻杆，再插入旋喷管。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水。 （5）提升喷浆管、搅拌。喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（20～40MPa），坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。若为二重管法或三重管法施工，在达到设计深度后，接通高压水管、空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量和风量，分别达到预定数值时开始提升，继续旋喷和提升，直至达到预期的加固高度后停止。 （6）桩头部分处理。当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。 （7）若遇砾石地层，为保证桩径，可重复喷浆、搅拌：按上述4～6步骤重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停浆面，关闭高压泥浆泵（清水泵、空压机），停止水泥浆（水、风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面，关闭钻机。 （8）清洗。向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。 （9）移位。移动桩机进行下一根桩的施工。 （10）补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。 5.3推荐的主要施工技术参数 （1）单重管法。浆液压力20～40MPa，浆液比重1.30～1.49，旋喷速度20rmin，提升速度0.2～0.25m/min，喷嘴直径2～3mm，浆液流量80～100L/min（视桩径流量可加大）。 （2）二重管。法浆液压力20～40MPa，压缩空气压力0.7～0.8MPa。 （3）三重管。法浆液压力0.2～0.8MPa，浆液比重1.60～1.80，压缩空气压力0.5～0.8MPa，高压水压力30～50MPa。 6推荐使用的主要机具设备 主要机具设备见表2。 表2
主要机具设备表 所用机具 设备名称 高压泥浆泵 高压水泵 3XB型 3W7B 钻机 泥浆泵 空气压缩机 工程地质钻振动钻 BW-150型
7MPa 0.8MPa，3m3/min 型号 SNS-H300水流Y-2型液压泵 3XB型 3W6B 规格 单管法 20MPa～50MPa 50MPa 二重管法 三重管法 √
√ √ √ √ 所用机具 设备名称 泥浆搅拌罐 注浆管 高压胶管 型号
规格 单管法 200L/min
Φ19～22mm工作压力 二重管法 三重管法 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 7劳动力组织 单机作业每班人员组织分工见表3。 表3
单机作业每班人员组织分工表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 职务 班长 钻机司机 泵工 空压机司机 电工 钳工 普工 普工 技术人员 合
计 人数 1 1 1 1 1 1 2 2 1 11 职
责 全面掌握施工进度、质量和安全 操作钻机，卸接钻杆，维修保养和排除故障 操作泥浆泵、清水泵及维修保养 操作空压机及维修保养（单重管法不需要） 负责钻机、电源、电路、工地照明及电气故障排除 全面维修保养机具设备 倒运水泥，操作泥浆搅拌罐及倒灰和过滤 协助钻机工作（卸接钻杆、冲洗等） 掌握施工技术、质量，填写工程日志和记录
8质量要求及质量控制要点 8.1旋喷桩施工质量要求 旋喷桩施工质量要求应满足表4要求。 表4
旋喷桩施工质量标准表 序号 1 2 3 4 5 项目 固结体位置（纵横方向） 固结体垂直度 固结体有效直径 桩体无侧限抗压强度 复合地基承载力 允许偏差 50mm 1.5% ±50mm 不小于设计规定 不小于设计规定 抽检2‰，但不少于1处 按设计要求数量 加固体内或围井钻孔注（压）水试验 平板荷载试验 检查数量 抽检2%，但不少于2根 检查方法及说明 用经纬仪检查（或钢尺丈量） 用经纬仪检查喷浆管 开挖0.5～1m深后尺量 钻芯取样，做无侧限抗压强度试验 6 渗透系数 不小于设计规定 包含总结汇报、旅游景点、外语学习、文档下载、办公文档、资格考试、专业文献、IT计算机、计划方案、应用文书以及二重管高压旋喷桩施工工法等内容。本文共3页
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