超高速台式车床加工视频主要加工什么物件

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-09-24 04:24 标签： 大型车床加工
超高精密机床加工：不得不感叹工业的先进啊！
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超高精密机床加工：不得不感叹工业的先进啊！
法律顾问：赵建英律师机床作为工业的母机，的确决定着各项机械工业发展的高度，离开这些母机，工业的巨塔将会轰倒，可见它起着多么大的作用！一起欣赏超高精密机床加工视频，希望我国将来在高端机床上占据一席之地。友情提示，建议在wifi下欣赏，留着流量学知识！End来源：直观学机械整理，欢迎转载
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友情链接：什么是高速加工?高速加工应用的主要领域有哪些?
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摘要: 高速加工（High Speed Cutting）的概念早在1931年就由德国Carl Salomon博士提出，并获得德国专利。高速加工于20世纪80年代进入了一个高速发展时期，20世纪90年代在制造业广泛应用。它是一种先进的金属切削加工技术，由于它大大提高了 ...
高速加工（High Speed Cutting）的概念早在1931年就由德国Carl Salomon博士提出，并获得德国专利。高速加工于20世纪80年代进入了一个高速发展时期，20世纪90年代在制造业广泛应用。它是一种先进的金属切削加工技术，由于它大大提高了切削率和加工质量，又称为高性能加工，多用于铣削加工。高速加工是一个相对概念，其含义目前尚无统一的认识，通常有以下几种观点：切削速度很高，超过普通切削的5~10倍；机床主轴转速很高，一般在r/min以上，最高达到150000r/min以上；进给速度很高，通常在15~50m/min以上，最高可达90m/min以上。一般认为，高速加工的机床不仅指要有高的主轴转速，与主轴转速相匹配的高进给速度，还必须具备高的进给加速度。目前，美国和日本大约有30%的企业已经使用高速加工，德国有40%以上的企业使用高速加工。随着汽车、航空航天等工业轻合金材料等的广泛应用，高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工应用的主要领域有：1）航空工业及其零件产业& 飞机制造业是最先采用高速铣削的行业，飞机上的零件通常采用“整体制造法”，即在整体上“掏空”加工以形成多筋薄壁件，金属切除量大，正是高速加工的用武之地。2）模具制造业& 模具制造业也是高速加工应用的重要领域。模具型腔加工过去一直为电加工所垄断，加工效率低。高速加工切削力小，可铣削淬硬模具钢，加工表面粗糙度值又很小，因此可以完全替代电加工对模具进行加工，可大大提高加工效率、缩短加工周期。3）汽车工业& 汽车工业是高速切削的又一应用领域。汽车发动机箱体、气缸盖以往多采用组合机床加工，缺点是无法适应零件快速变化需求。目前可以用高速完成技术变化较快的汽车零件加工。
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栏目导航：浅谈高速机床对进给系统的要求有哪些？
　　随着技术的发展，高速加工的概念也在不断变化，一般而言，高速铣削除了具有高的切削速度和主轴主轴转速外，还应具有高的进给速度，因此对高速机床的进给系统提出了较高的要求。那么是什么要求呢？下面由世工技术人员告诉大家：
　　1、高速度
　　由于床的主轴转速比常规机床要高得多，因此为了保证高速切削的顺利进行，减少空程时间，提高加工效率，同时为了保证刀具的每齿进给量不变，延长刀具的使用寿命，要求进给系统必须提供足够高的进给速度。目前，高速机床对进给速度的基本要求为60m/min以上。
　　2、高加速度
　　由于大多数高速机床加工零件的工作行程范围只有几十到几百毫米，如果不能提供极大的加速度来保证在瞬间(极短的行程内)达到高速和在高速行程中瞬间准停，高速度是没有意义的，因此对高速机床要求进给的加速度一般为1～2g，某些超高速机床要求进给加速度达到2～10g。
　　3、高精度
　　精度是高速机床的关键技术指标，在高速运动情况下，进给驱动系统的动态性能对机床加工精度的影响很大。随着进给速度的不断提高，各坐标轴的跟随误差对合成轨迹精度的影响将变得越来越突出，因此，高速机床一方面要提高各坐标轴自身位置闭环控制的精度，另一方面也要从合成轨迹和闭环控制的角度来研究高速情况下的轨迹控制方法与实现技术。
　　4、高可靠性和高安全性
　　由于进给伺服系统是数控机床中强、弱电之间的接口环节，其故障率一般比较高，对机床整机的可靠性造成的影响也比较大；另一方面，进给系统包含有运动部件，高速下一旦失控，将非常危险。因此，提高高速进给系统的可靠性和安全性对提高高速机床的整机性能具有重要的意义。
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