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《陶瓷工业的废气污染》
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《陶瓷工业的废气污染》(图1)
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环保节能型木屑颗粒机,黔西南新型木屑颗粒机如何保养
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生物质颗粒燃料在生物质锅炉中Nox控制技术指标
所谓的Nox控制技术燃料与空气在高温燃烧时会释放出氮氧化物，统称为NOx，主要包括一氧化氮(NO)、二氧化氮(No2)及氧化亚氮(N2O)，其中，NO约占95%，No2等仅占5%。NO排入大气后与空气中的氧结合成No2，No2在一定的条件 下进一步氧化成N2O。NOx是参与光化学反应并形成光化学烟雾的关键组分，与SO2一起构成燃烧过程中排放出来的主要污染气体。
　　大型工业炉在燃料燃烧过程中所生成的NOx，按其生成机理可分为热力型、快速型和燃料型。热力型NOx是燃烧时空气中的N2在高温下氧化而生成的氮氧化物;快速型NOx是燃料挥发分中的碳氢化合物高温分解形成的CH自由基撞击N2分子，生成CH类化合物，再进一步以极快的速度与氧化合而生成氮氧化物;而燃料型NOx是燃料中的有机氮化合物在燃烧过程中氧化生成的氮氧化物。
　　热力型NOx的生成速度与燃烧温度呈指数关系，在燃烧温度低于1500℃时，热力型NOx的生成量很少，而温度高于1500℃时，每增加100℃，反映速度将增大6～7倍，所以，如果炉内存在局部的高温区，在高温区内形成的NOx可能对炉内整个热力型NOx的生成起决定性作用。当锅炉温度为1600℃时，煤粉燃烧生成的热力型NOx约占NOx生成总量的25%～30%。快速型NOx的生成量在煤粉炉中一般仅占NOx生成总量的5%以下，一般不作为重点考虑对象。快速型NOx 对温度的依赖性很弱。燃料型NOx 的生成量主要取决于燃料成分和过量空气系数，适当降低过量空气系数，对抑制NOx生成是有利的。煤炭中氮的质量含量一般为0.5%～2.5%，通常燃料型NOx占锅炉烟气中NOx 生成总量的60%～80%，而且随着燃烧温度的降低，所占的比例更高。
　　木屑颗粒机生产的生物质燃料简称颗粒燃料含氮量很低，且其排放的Nox主要来自于燃料中的氮。所以，控制Nox的排放，可以通过清洁燃烧和烟气净化技术对燃烧装置排放的烟气进行化学处理，使Nox转化为N2，生物质燃烧装置Nox的排放控制措施主要采用喷入还原剂尿素和氨，使Nox转化为N2.化学反应方程式为：
　　4NO 4NH3 O2→4N2 6H2O
　　2NO2 4NH3 O2→3N2 6H2O
　　氨使用的zui佳温度范围为：220-270℃，尿素使用的zui佳温度范围是400-450℃，催化剂一般采用氧化铝为载体。
　　能源的种类很多，所含的热量也各不相同，为了便于相互对比和在总量上进行研究，我国把每公斤含热7000大卡(29306千焦)的定为标准煤,也称标煤。另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤，1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。
　　注：联合国规定标准煤热值为7000卡/g。卡与焦耳之间的换算标准为两种：20摄氏度卡和15摄氏度卡。20摄氏度卡=4.1816焦耳，15摄氏度卡=4.1868焦耳。照此换算标准煤发热量也有29271.2千焦/千克和29307.6千焦/千克两种。由于15摄氏度卡在1956年伦敦第五届国标政企大会上确定，又叫国际蒸汽卡，所以按常理推断标准煤的发热量为29307.6千焦/千克为标准，不过目前电力行业普遍使用29271.2千焦/千克为标准。折算标准：能源折标准煤系数=某种能源实际热值(千卡/千克)/7000(千卡/千克)
　　在各种能源折算标准煤之前，首先直测算各种能源的实际平均热值，再折算标准煤。平均热值也称平均发热量。是指不同种类或品种的能源实测发热量的加权平均值。计算公式为：
　　平均热值(千卡/千克)=[∑(某种能源实测低位发热量)×该能源数量]/能源总量(吨)
　　锅炉热力单位“千卡”与热水“千瓦”的折算。“蒸汽”的计算单位为“千卡”，每吨 “蒸汽”计算单位为“蒸吨”，习惯上每吨蒸汽的热焓值为：600000“千卡(大卡)”， “热水”的计算单位为“千瓦”，表示热水锅炉的功率用“兆瓦”，根据热功当量折算，700千瓦(0.7兆瓦)相当于一“蒸吨”的热焓。因此0.7兆瓦的热水锅炉相当于一蒸吨的蒸汽锅炉。以此类推折算。
　　电力的热值一般有两种计算方法：一种是按理论热值计算，另一种是按火力发电煤耗计算。每种方法各有各的用途。理论热值是按每度电本身的热功当量860大卡即0.1229千克标准煤计算的。按火力发电煤耗计算，每年各不相同，为便于对比，以国家统计局每度电折0.404千克标准煤，作为今后电力折算标准煤系数。
生物质能源如何为zui具潜力的可再生能源
近几年，国内大力推动生物质能源的发展，持续加大对生物质发电、生物质设备、生物质燃料基地建设、生物质供热项目、生物质垃圾处理等方面的投入力度。
　　就能源当量而言，生物质能已成为我国仅次于煤炭、石油、天然气的第四大能源。根据中国工程院《中国可再生能源发展战略研究报告》，中国含太阳能的清洁能源开采资源量为21.48亿吨标准煤，其中生物质能占54.5%，是水电的两倍和风电的3.5倍。且在新能源中，生物质能是ｗｅｉ一可再生的碳源，并能转化为固态、液态、气态燃料。可以说看，生物质能是zui具发展潜力的可再生能源。
　　生物质能尤其在大气治理、废弃物治理这方面有独特的作用。我国农业污染已超过工业污染，接近上世纪80年代发达国家农业污染的zui重指标。尤其是养殖业畜禽粪便及秸秆露地燃烧对水体与大气的污染zui为严重，而解决这一问题zui有效的途径就是通过生物质能的开发实现有机污染物的无害化和资源化利用。
　　从全球看来，生物质多联产发电、生物天然气的技术、装备和商业化的运作模式已经成熟，产业规模正在快速扩展。但在我国，生物质能获得的关注和认同远不及风能、太阳能。而欧洲的生物质能是其zui大的可再生能源分支，比重高达60%。
　　生物质能也遭受了一些质疑，认为经济的不环保、环保的不经济。生物质能与传统能源相比，具有分布分散、密度低、成分复杂、生产的周期性等劣势，增加了生物质能开发的难度，难与常规化石能源在市场上形成竞争。彭博新能源财经（BNEF）zui新发布的报告称，自2003年以来生物质能源已吸引超过1260亿美元的投资，如此巨额的投资，目前却看似越来越“鸡肋”——要么影响粮食供应，要么完全没有经济竞争力。
　　然而，任何一个新产品、新技术在发展初期成本一定是较高的，这与技术水平、市场占有率和认知度有关。化石能源的成熟利用是建立在200多年科研积累基础之上的，而生物质能利用技术发展时间不足20年。我们需要给新生事物一些“宽容”和成长的空间。
　　由化石能源向清洁能源转型的世界大势中，中国在生物质能的起跑线上已经落后。综合全球生物质发展及国内能源需求的增长、低碳清洁发展、可再生和对化石能源多途径的替代等因素，考虑到资源的循环利用、减排环保，促进农村经济和中小城镇建设、增加农民收入等问题，中国都应该比任何国家更加重视发展生物质能源。
　　第１，生物质原料供应需要多元化发展。要走出“与民争粮、与粮争地”的困境，利用非粮原料生产生物燃料。发展生物质能zui具争议的是影响食物供应。欧洲提出，2020年前，可再生能源要站交通运输能源使用量的10%，但这些燃料必须是基于废弃物或者其他不涉及粮食生产的作物制备而成的更加先进的产物。当前，在全世界范围内，第二代生物质燃料技术研发及产业化的发展已渐入佳境，这也对生物质原料供应的多元化提出了更高的要求。
　　第二，需要建立一套科学合理的收集体系。生物质能当前面临的zui大问题是难以集中利用，回收和运输的成本极高。我国生物质原料数量虽然巨大，但来源较为分散，与西方农场化耕作模式有较大差别，需建立一套科学合理的收集体系。
　　生物质燃料的原料主要是农林业废弃物，存在着季节性强、收集运输困难的问题。收集生物质能要打“游击战”，可以给农民发放机具，以便同时完成粮食收割和秸秆回收两道作业。在农村，生物质能源可以采用就近收集、就近使用、辐射周边的分散模式。
　　第三，发展生物质能的目的之一是改善生态环境，切不可适得其反。目前在北京郊区，生物质能生产过程中的副产品很少得到有效利用。我国每年烧秸秆1.5亿吨，部分地区重雾霾问题，原因之一就是燃烧秸秆。工程副产品的再利用（回收）不能得到及时解决，不仅影响到生物质能项目的持续运营，而且还会对环境造成严重的二次污染。
　　第四，要将走规模化、产业化发展道路。由于我国生物质能源起步较晚，经过十余年的发展，市场主体只是一些实力较弱的中小民营企业，这些企业在技术、装备、能效和盈利等方面整体上水平不高，生物质能源项目的投融资渠道也比较单一。应立足我国节能环保和新能源的需求，发挥循环经济产业链，培育生物质燃气战略新兴产业，形成一批以自主知识产权武装起来的生物质能源生产加工企业，以产业化促进规模化，加快生物质能源的商业化进程。
第五，坚持自主开发引进、消化吸收相结合的路线。我国生物质能源技术科研机构分散，专业人才匮乏，并且技术研究、推广以科研力量较为薄弱的中小型企业为主，在一些简单技术改造、组装上能力尚可，一旦涉及重大技术攻关则显得力量不足。结合我国目前发展情况，应重点培育气化合成生物燃油、糖平台转化生物油品，以及生物天然气三项产业化技术与装备的系统集成。
　　zui后，健全配套服务体系，加强后期管理。这一点也是经常被忽视的。目前，一些生物质能项目运营配套服务体系普遍缺失或流于形式，地方把过多精力放在项目申请与建设上，而对后续的运行管理重视不够，投入精力较少。生物质燃料的排放本来完全可以达到甚至优于清洁的天然气锅炉，但因为不合理使用及锅炉配套监管不到位，燃料本身受到牵连，影响行业声誉。三分建，七分管。生物质能项目的运行好坏与后期管理维护水平密切相关。
生物质颗粒机产业将是未来五年新能源产业的核心支柱
生物质颗粒机产业将是未来五年新能源产业的核心支柱。由于我国人口保持增长、饮食水平的持续提高，而优良耕地减少、水资源相对短缺，由于煤、石油等资源有限的原因。利用农业废弃物将是我国发展生物质颗粒燃料的根本方向。
我国早在上世纪90年代即开展以甜高粱、小桐子为原料的生物燃料生产技术研究，以来，大批企业，包括大型企业，积极投身秸秆等废弃资源生产生物燃料产业研发。目前，我国利用薯类、甜高粱、小桐子等废弃农作物/植物生产燃料乙醇和生物柴油的技术已进入示范阶段。木薯和甘薯乙醇技术也可实现商业化应用，广西于2007年建成年产20万吨木薯乙醇项目。甜高粱乙醇技术开发取得实质性进展，已开发出高品质杂交种籽，自主开发的发酵工艺和技术达到实用水平，并在黑龙江省建成年产5000吨乙醇的示范装置。木质纤维素乙醇在原料预处理、纤维素转化以及酶制剂生产成本等方面均取得实质性进展，在黑龙江、河南等地建成了年产数百吨和数千吨乙醇的示范生产装置。生物柴油产业化示范工作的时机也已基本成熟，但受废油资源收集利用量、油料植物种植基地建设进度的限制，目前只有少数生物柴油企业实现规模化持续生产，也没有正式进入车用成品油的主要流通使用体系。其他第二代生物燃料（如合成燃料技术）目前仍处于实验室研究和小规模中试阶段。
合英机械生物质颗粒机设备可将锯末、树枝、稻壳、花生壳、刨花、竹屑、竹末、花生皮、葵花籽壳、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡壳以及南北方农作物秸秆粉碎后，经成型压制成生物质颗粒燃料，目前市场上做为燃料的有三大系列，分别为颗粒状、块状、棒状。棒状及块状一般适用于大型发电厂、生物质锅炉厂等，颗粒状一般适用于家庭、中小型发电厂、小型生物质锅炉。据行业统计，在国内外现在颗粒状销量均高于棒状、块状。
通过以上的分析，我们不难看出农业废弃物其使生物质质资源的主动力。而这些生物质资源又是可再生循环使用的。合英机械有限公司将这些能源资源深度利用，加工成生物质颗粒燃料的新能源产业，缓解我国能源供给紧张的局面。生物质颗粒机将农业残余物利用，具有非常大的市场前景。
生物质燃料颗粒机以绿色发展为理念共创美好明天
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代煤油的理想燃料,生物质颗粒机既能节约能源又能减少排放,具有良好的经济效益和社会效益.
人类的生存和发展离不开能源，随着世界能源需求量的迅猛增长，然而作为人类目前主要能源来源的石油、天然气和煤炭却正在迅速地减少。根据国际能源机构的统计，如按目前的势头发展下去，不加节制的话，那么，地球上这三种能源供人类开采的年限分别只有40年、50年和240年了。因此，大力提高能源的利用效率，以高新技术开发低污染、可再生的新能源，逐步取代石油、煤、天然气等不可再生能源，是解决能源危机和环境问题的重要途径。
生物燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料.颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的.
生物质能源是一种理想的可再生能源，它来源广泛，每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出。即使不被用于生产能源，这些废弃物的处理也是令人头疼的事情。而且，生物质中硫的含量极低,基本上无硫化物的排放。所以，利用生物质作为替代能源，对改善环境，减少大气中的CO2含量，从而减少“温室效应”都有极大的好处。因此，将生物质作为化石燃料的替代能源，便能向社会提供一种各方面都可被接受的可再生能源。从矿物能源资源有限和因大量使用会造成环境状态恶化的战略观点出发，结合我国拥有丰富生物质资源的现实，逐步发展工业锅炉生物质的燃烧技术，对节约常规能源、优化我国能源结构，将有积极意义。
生物质秸秆燃料颗粒设备必将掀起一场新的能源革命
在提倡循环经济和环境维护的状态下，大量的废物已是不争的事实，我国都市生活垃圾的年产量约为4亿吨以上且每年以7%的速率逐渐增长,到底该怎样来解决这些生活垃圾？生物质秸秆颗粒机设备就可以帮您解决眼前这个难题。
秸秆颗粒设备，针对市场燃料跌价生存废物的众多、众多农田秸秆燃烧的环保需求研制推行的效率高，抗摩擦疲倦性强新型秸秆颗粒机加工机器。该系列设置装备摆设一连出产不卡机，要害部件压辊、模板选用优质耐磨资料加工而成，运用寿命长，适合把含水率30%
一下的种种农作物秸秆、锯末、甘蔗渣、杂草等质料，无须炭化，无须任何粘结剂，在压力、温度、湿度适合的前提下，挤压成直径2.5--15mm发烧量大卡的生物质燃料颗粒。
秸秆颗粒设备生产的燃料颗粒具有密度大、热值高、熄灭好、本钱低、运用便当、干净卫生、便于储存和运输等好处，可替换薪柴、煤、自然气、液化气等普遍用于生存炉灶、取暖和炉、热水汽锅、烘干炉、产业汽锅、供膳食取暖和等，是大陆zui新型的再生环保动力。
生物质秸秆燃料成型机主要适用于粗纤维造粒，如：秸秆、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等为原料经粉碎,加压,增密成型
的秸秆炭的全套　　机械化生产设备。
经生物质秸秆燃料成型机加工成型后的秸秆炭块体积小,比重大,耐燃烧,便于储存和运输体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/m3.热值可达到大卡,是高挥发物的固体燃料秸秆煤炭可以代替木柴.原煤.液化气等热源广泛用于生活炉灶,取暖炉,热水锅炉,工业锅炉,生物质电厂生物气化锅炉等。
秸秆颗粒设备加工过的秸秆煤炭是一种新型的生物质再生能源，环保清洁，远远低于原煤的成本和市场价格，应用范围极为广泛，城市中的采暖供热以及宾馆，饭店，洗浴等行业解决了使用燃煤锅炉不符合环保要求的难题，并解决了燃油的成本高于秸秆煤炭的十余倍之多。
木屑颗粒机设备润滑“五定三过滤”
　　润滑在木屑颗粒机设备中起到的作用木屑颗粒机在使用过程中，既是其生产产品、创造利润的过程，也是其自身磨损消耗的过程，润滑管理是木屑颗粒机管理中zui基础和zui关键的工作之一，木屑颗粒机设备润滑的"五定"与"三过滤"制度是颗粒机企业设备润滑规范化管理的具体制度，不容忽视。下面就给各位带来木屑颗粒机设备润滑“五定三过滤”
　　一、"五定"是指　定点、定质、定量、定期、定人。
　　定点：确定每台木屑颗粒机的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
　　定质：按照润滑卡片规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格，润滑装置和加油模具保持清洁。
　　定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。
　　定期：按照润滑卡片规定的周期加油、添油和清油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。
　　定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对秸秆颗粒机设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人。
　　二、"三过滤"即入库过滤、发放过滤和加油过滤，这是为了减少油液中杂质的含量，防止杂质随油进入设备而采取的净化措施。具体地讲，油液从输入库泵入油罐储存时，必须严格过滤；油液注入润滑容时要过滤（即发放过滤）；
　　遵循"五定、三过滤"原则，可以有效减少设备的有形磨损，延长木屑颗粒机使用寿命和零部件的更换周期，减少木屑颗粒机事故和故障，提高木屑颗粒机企业经济效益有着重要意义。
生物质颗粒机使能源可以“种”出来
能源不仅可以“种”出来，而且还可以替代煤炭，既保护生态又能带来经济效益。在以前想想都不可能的事，如今成为了现实。
生物质能源不管是从经济角度，还是能源安全、环保角度，生物质能源都有着巨大的潜力。
随着我国经济步入新常态与经济结构的深入调整，以生物质颗粒为代表的可再生能源或将成为新能源的战略选择。在日前召开的“全国人大代表会议”上，提出：增加天然气供应，完善风能、太阳能、生物质能源等发展扶持政策，提高清洁能源比重。鼓励秸秆资源化利用，减少直接焚烧。
发展生物质颗粒能源可有效解决当前我国的雾霾问题。生物质原料——秸秆、干柴等农林废弃物，在此前一直被农民露天焚烧，成为严重的环境问题。生物质能源的利用，生物质颗粒机能够将秸秆作为生物质原料用于产油、发电。不仅带来了可替换燃油、煤电的清洁能源，也消除了秸秆焚烧所带来的环境危害。与此同时，生物质发电企业对秸秆的收购，让农民得以变废为宝，实现增收，而生物质原料的收储体系建立则带动了社会就业。我国生物自然资源非常丰富，每年产生的农林业废弃物达12亿吨，其中秸秆就有7亿吨，生物质能源在新能源中占有重要地位，特别是在欧洲国家，生物质能源在新能源中的比重超过60%，远远超过风能、太阳能。生物质能源将是未来能源的主战场。联合国能源署预计，到2050年，生物质能源将占全球总能源消耗的50%以上。
在我国雾霾治理迫在眉睫，传统工业模式难以为继的情况下，种植能源作为新能源的重要组成部分有着广阔的市场前景与巨大的发展潜力。因此，发展种植能源不仅需要金融领域的支持，也需要国家配套政策的支持，同时更需要搭建行业发展所必需的法律框架、政策环境和创新平台，才能有效地促进企业有序竞争和产业健康发展。
生物质颗粒燃料机节能环保已成为世界第１大能源设备
河南生物质颗粒机生产厂家预祝G20峰会圆满召开
今日G20中国峰会将在杭州召开，是近年来中国主办的级别zui高、规模zui大、影响zui深远的国际峰会。在过去，经济发展是在环境的基础上进行的，经济发展也给环境带来了严重的破坏。近年来我国提出发展环保经济，建立绿色产业链，以发展绿色循环经济为主题。 生物质颗粒成型燃料机械就是发展绿色经济的助力设备，以可持续循环经济为方向发展道路宽广。
生物质颗粒机械可以将各种比较常见的农林废弃物如麦秆、棉杆、玉米秸秆、花生壳、杂木、各种木质碎料、玉米芯、落叶松木屑、稻壳等利用率很低又容易造成污染的物料，经过加工能够成为利用价值很高的生物质燃料，作为清洁能源使用，推动环保经济的发展。发展生物质燃料具有良好的经济、社会及环境效益。生物质能源是绿色环保型的能源，是可持续健康发展的能源，具有巨大的发展潜力和优势。生物质燃料的推广和应用，不仅可以保护环境，缓和气候变化，还能促进农业产业链条的延长。生物质颗粒成型燃料机械则是推动生物质燃料持续供应的基石，备受市场的青睐。
自从我国倡导低碳环保经济以来，我国的生物质颗粒成型燃料机械这种新能源环保设备的市场需求在很长一段时间内，保持了高速增长，近年来，我国的颗粒机行业的产销都保持着明显的增长势头，我国颗粒机行业已成为世界上第１大生物质能源设备市场。
生物质颗粒成型燃料机械是一种环保低碳的生物质制粒设备，它的出现将更加有利于环保事业的发展，是助力环保事业不可或缺的新型设备，将更有利于我国发展环保经济。
生物质颗粒机在2016年空气治理上“一马当先”
去年和前年，我国在空气污染的治理上的重点放在了汽车尾气和一些重工业污染，关停迁移一些重工业企业，但收效甚微，而对于一些生活污染却并没有太大的重视。但在2016年我国各级将加大力度重点治理城市空气质量，所有有关于城市空气质量的企业及商铺开始整顿，重点改进、淘汰城市基础使用的燃煤锅炉。
“不让烧煤，很多人就想用石油、天然气代替，然而我们究竟还有多少油气？为什么不直接使用可再生能源呢？”而作为可再生能源的太阳能、风能等无法取代煤供应所有产业，但生物质燃料可以做到。
发展生质颗粒直燃ｇａｏ效锅炉供暖系统，对于改善大气环境质量、促进节能减排具有重要作用，并有着广阔的市场空间。要按照有关要求，积极推广使用生物质颗粒直燃ｇａｏ效锅炉供暖系统。
生物质颗粒机把废木屑和秸秆妥善的处理，加工成生物质燃料，生物质燃料的灰份和硫、氮含量均较低，是具有燃烧清洁、ｇａｏ效环保节能特性的可再生燃料，可间接替代煤、油、电、天然气等能源。可以预见，这种环保生物质颗粒燃料设备使废木屑和秸秆等剩余废农作物可以有效的得以处理，还生产出了无污染的新能源。同时制止了废木屑和秸秆燃烧对大气造成的污染，对我国大气治理起到了非常重要的作用。
生物质颗粒机所主要针对的物料就是废木屑和秸秆，而这两大类物料也是我国产量zui多的，zui亟需处理的，建筑垃圾，生活废物，家具行业每时每刻都会产生大量废木料，这些废木料直接丢弃的话，即会污染环境，又大大浪费了可再生资源。还有秸秆，每年都会秋季都会产生大量的秸秆，以前老百姓都是直接把秸秆焚烧了，不但浪费了资源，更是大大污染的环境，农作物秸秆的处理，也是国家和各地一直关心的问题，在这种情况下，一种能够处理木屑和秸秆，使其变废为宝的机器就显得尤为重要，而生物质颗粒机和秸秆颗粒机在此时的重要性就显现出来。
生物质颗粒机品质震动世界专注引领未来
生物质颗粒机设备具有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀等优点。并且该设备噪声低、无污染、操作简单、维护方便。是非常实用且物美质优的设备，深受广大客户的青睐。生物质颗粒生产设备由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成，同时，各部分都配有严格的质量监控系统，以确保产品的品质。
原料堆场：原料以锯末为主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。为保证燃料正常、持续生产，需要至少保证15天左右生产的原料需求。
　　筛分：原料通过输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。
　　干燥：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。
　　旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。
　　物料输送：本系统物料传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
　　制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的生物质颗粒燃料制粒机，该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。
　　冷却：出料时生物质颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。
　　筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。
　　成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。
　　装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。
　　筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。
合英机械视质量为生命，奉客户为上帝，并一贯遵循对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。我公司不断引进高科技人才，与省机械高级工程师及各大学的教授共同研发创作。在扩大国内市场的同时不断开拓国际市场，产品远销至美国、澳大利亚、新加坡、马来西亚、韩国等国家，并获得良好信誉。
一个新的颗粒强国
一个微小的北欧国家，位于波罗的海丹麦东部。借助放大镜，有可能在地图上看到拉脱维亚,北接爱沙尼亚,东与俄罗斯、白俄罗斯二国相邻，南邻立陶宛。
这个一个小小的国家有望成为木屑颗粒大国加拿大的竞争对手。想想看：拉脱维亚目前每年从仅仅27000平方公里森林面积生产出140万吨木屑颗粒。加拿大生产200万吨，利用森林面积比拉脱维亚的大115倍- 约130万平方英里。每年，拉脱维亚每平方公里森林可生产52吨的木屑颗粒。按照这样计算加拿大就必须每年生产1.6亿吨!
2015年10月,我参观了拉脱维亚欧洲颗粒会-ENplus颗粒质量认证方案会议。我们几个人提前到达会场,拉脱维亚生物质协会(Latvian Biomass Association)ｚｈｕ席Didzis Palejs安排参观SBE 拉脱维亚公司旗下的颗粒厂，以及里加港和Marsrags港两个木颗粒存储和装载设施。颗粒生产商 Latgran公司使用里加港而SBE公司使用Marsrags港，距离里加港100公里。
SBE公司的现代化的颗粒厂每年生产70000吨的木屑颗粒，供应给欧洲工业和供热市场，主要集中在丹麦、英国、比利时和荷兰。SBE公司是通过ENplus颗粒质量认证的，作为欧洲第１颗粒生产商，世界第二，获得了新的SBP(Sustainable Biomass Partnership)可持续性认证。SBE公司组合使用锯木厂残留物和小木片作为原料。原料供应源低档圆木在交付给SBE公司之前已经削片了。
在过去的三年中，拉脱维亚的颗粒生产已经从不到100万吨增长到目前的140万吨的水平。有23间大小不一的颗粒厂。zui大的生产商是AS Graanul Invest公司。zui近刚刚收购了Latgran公司，Graanul公司在波罗的海地区颗粒年总产能为180万吨，意味着这一个公司生产的几乎和加拿大一样多!
拉脱维亚生产商现在在英国市场紧跟着加拿大的步伐。2014年,加拿大出口了899000吨的木屑颗粒到英国，相比于拉脱维亚402000吨。然而,在2015年,拉脱维亚生产商缩小了差距。8月31日报道,加拿大有734000吨出口到英国，拉脱维亚紧随其后,达到602000吨。
拉脱维亚的森林生产力增长估计为2000万立方米。年度收成有1100万立方米,几乎是一半以上的年增长。主要的经济树种是云杉、松树和桦树。
拉脱维亚是一个前苏联国家。尽管拉脱维亚在1991年脱离苏联，但是还有那个时期的历史痕迹 - 丑陋的公寓楼、废弃的工厂、农场建筑等等。尽管有这些历史残留，拉脱维亚公民本身也摆脱了共产主义传统的，拥抱自由企业。在我短暂的访问中，我发现拉脱维亚是友好的、任劳任怨的以及热衷创业。拉脱维亚颗粒行业有很大的发展空间，并有意成长为全球的一股力量。
未来几年生物质颗粒机发展将不可估量
生物质颗粒燃料是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，是通过生物质颗粒机压缩生产出来的新型清洁燃料，作为可再生能源它在整个能源系统中占有重要的地位。生物质颗粒燃料的应用能够部分替代煤、天燃气等常规能源，能够有效缓解能源供应紧张的问题。中国工程院院士、清华大学教授倪维斗曾说，生物质颗粒燃料能源在中国的利用将大有可为。我国广大农村中有丰富的生物质能源原料。
农村地区生物质能源利用潜力大
据统计，2000年前，生物质能源作为燃料占农村居民生活用能的55.17%，我国农村每年秸秆产量约为6-7亿吨，约合3-3.5亿吨标煤;林业的废枝、废木每年可达10亿吨，约合5亿吨以上的煤。
据悉，今年，河北沧州区将实行“新能源利用村”示范工程，建立五个生物质颗粒燃料示范村，三个生物质颗粒机燃料生产线加工厂，推广户农民使用生物质颗粒燃料。目前，该区已完成了基础性调研工作，对上半年的示范工作进行了阶段性总结，提出了问题，研究解决方法。已经着手编制“2015年‘新能源利用村’示范工程可行性研究报告”和“生物质颗粒燃料产业化实施方案。”实施农村户用生物质半气化及其成型燃料推广项目，在25个乡镇推广生物质半气化炉5.2万台，建设生物质颗粒供应点72处，年处理秸秆能力将达到11.2万吨。目前，已进入生产准备阶段。
生物质颗粒现实仍存在三大问题
1、生物质燃料的原料主要是农林业废弃物，存在着季节性强、收集运输困难的问题。农业生产分布在面积广阔的农田上，农作物收割后秸秆广泛的分布在农村地区，且秸秆体积大，不便于运输;树枝等林业废弃物绝大部分分布在山区，交通不便，收集工作量大。
2、试验的结果表明，常温压缩法生产生物质压缩颗粒燃料加工成本在257元/吨，如果加上原料成本，这种燃料的成本在350~450元/吨，目前由于煤价下滑，接近煤的价格;设备价格根据生产能力的不同在十几万元到三十万元左右，价格很高;成型技术耗电量仍然较大。
3、缺乏合理有效的运行模式，服务供应体系不完善。由于没有建立科学完善的服务管理体系、设备维护和运行管理不善、宣传不到位，环保意识不强，目前推行有困难、缺乏运行资金等问题。
因地制宜扫清障碍
针对以上问题，对生物质燃料的基本情况进行调研，摸清资源量、可利用量及生物质颗粒燃料适用范围的同时，深入论证国内外农林废弃物利用的新技术。总结示范经验，深入调研，因地制宜，统筹规划，研究制定相关的推广政策，逐步建立完善的配套服务体系，选择同创环保机械推出的实用技术和设备，以推进生物质颗粒燃料的应用。
生物质燃料的推广使用，有赖于生物质颗粒机设备及产业的规模化。通过试点工程，逐步完善现有技术，实现设备生产规模化、产业化，形成完善的技术研发、设备生产、原料收集、产品配送体系，有效降低生物质燃料的使用成本，促进生物质颗粒机燃料技术的开发，为新型生物质燃料的广泛使用提供必要条件。在建立合理有效的运行管理模式，完善服务体系方面，结合以往及其它地区的生物质颗粒燃料推广工作，有针对性地进行人员培训，实行设备专人管理;制定相关鼓励政策，进行政策和资金支持，促进生物质成型燃料市场化;探索合理有效的运行管理模式，在示范推广过程中配合建立服务体系，成立专业的服务机构，解决农民困难，保证生物质成型燃料科学、稳步地推广。通过“政策支持、经济引导、示范带动、产业促进、完善服务”，逐步在农村地区推广使用生物质颗粒燃料。
中国未来生物质颗粒机将作为未来新能源的主力军，生物质颗粒机将大有作为。
生物质颗粒推动我国绿色能源向前发展
　　现今生物质颗粒机生产出的木质颗粒在美国市场的小包装零售价格为170美元/吨(2006年高达280美元);在瑞典的交货价格为150美元/吨(2006年高达250美元)。
生物质颗粒机在国内生产的颗粒燃料市场目前还不完善，广东省木质颗粒批发价750-850元/吨(2006年高达1100元/吨),大连地区木质颗粒批发价为人民币700-750元/吨，生物质颗粒机生产的农作物秸秆颗粒批发价为人民币430--600元/吨，北京地区约为人民币650元/吨。
国家发改委对生物质成型燃料发展规划提出，在2012年前，结合解决农村基本能源需要和改变农村用能方式，开展生物质颗粒机的颗粒燃料应用示范点建设，年消耗颗粒燃料500万吨，代替300万吨煤。到2020年，使生物质颗粒机的颗粒燃料成为普遍使用的一种优质燃料。
年消耗颗粒燃料 5000万吨，代替3000万吨煤，随着我国对生物质能源与环境的踪合治理,生物质颗粒燃料的炉具已经在中大城市的别墅或住房安装使用,不久的将来,这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品将出现地在超市或连锁店中。
自从我国倡导低碳环保经济以来，我国的颗粒机、木屑颗粒机、秸秆颗粒机等新能源环保设备的市场需求在很长一段时间内，保持了高速增长，近年来，我国的颗粒机行业的产销都保持着明显的增长势头，我国颗粒机行业已成为世界上第１大生物质能源设备市场，然而由于颗粒机机器本身的特殊性，颗粒机在运转需要强大的动力来作为支撑，在颗粒的形成过程中，颗粒机需要消耗大量的电力，颗粒机在这一方面不符合国家对于节能减排的要求，颗粒机在另一方面也无形中增加了颗粒的生产成本，在这种前提前，节约能源慢慢成为颗粒机一个发展的新航向。
锯末生物质颗粒燃料经济效益如何？
　　锯末颗粒机是加工生物质燃料的专业设备。在现代化建设中，我国大量的秸秆被焚烧或废弃，不但造成严重的环境污染，而且浪费了宝贵的可再生资源，锯末颗粒机加工的生物质燃料，具有密度大、热值高、燃料充分、成本低、使用方便、清洁卫生、便于运输和储存等特点，可作为气化炉、取暖炉、农业暖房、锅炉和发电的燃料，同时可作为生产沼气、肥料、饲料和高密度板等的原料，用途非常广泛。
然而我国生物质能源利用行业起步较晚，锯末颗粒机的研发也就是近几年的事情。一些用户在投资的过程中也会担心生物质燃料的经济效益。我们来介绍一些锯末颗粒机加工的生物质燃料的经济效益如何?
在国际市场，锯末颗粒机的运用和研发要早很多。如今生物质固化成型燃料在日本、欧盟、美国等国家和地区已经商品化，非常普及和方便，在超市都能买到。而在我国市场上，是作为新型的产品出现的。我们以玉米秸秆为例，讲解一下锯末颗粒机加工的生物质燃料经济效益如何?
以玉米秸秆为例：热值约为煤的0.8-0.9倍，即1.1t玉米秸秆成型燃料相当于1t煤。如果把玉米秸秆成型燃料在下燃式生物质燃烧锅 炉中燃烧，其燃烧效率是燃煤锅炉的1.3-1.5倍。因此1t玉米秸秆成型燃料的热量利用率与1t优质煤的热量利用率相当，甚至更高。
而燃烧的废气排放CO2排放接近零。NO2排放量为14mg/m3.so2与烟尘排放量远低于国家标准。因此，锯末颗粒机加工过的生物质燃料具有重要的环保意义和节能意义，这为其市场运用奠定了基础。接下来我们再来算一笔账。
目前农作物秸秆的收购价为160元/t,生产秸秆成型燃料的能耗为70kwn/t,折合70元/t,秸秆成型燃料的用工成本为45元/t,设备折旧为10元/t，维修费为5元/t,其他费用按10元/t计算，则1t秸秆成型燃料的生产成本为300元/t,现在秸秆成型燃料的销售价格为450元/t左右，那么1个秸秆成型燃料加工厂按年产3000t计算，1年创收45万元。基本上1年就能收回投资，经济效益十分显著。另外，生物质燃料在美国市场上约170美元/t，如果成本不超过300元/t，按70-80美元/t出口，这样的价格在国际市场上是有竞争力的。
通过以上分析，我们不难看出，锯末颗粒机加工的生物质燃料不仅仅具有很好的环保意义和节能意义，更具有很好的经济效益，因此必将得到推广。作为专业的生产设备锯末颗粒机，也将拥有很好的市场前景。
生物质颗粒燃料产业前景光明
生物质能源的种类非常多元化，其资源量也十分巨大。生物质颗粒燃料就是一种可广泛使用的生物质能源，将其作为供热燃料具有很强的经济、社会价值。在节能环保的时代背景下，生物质颗粒燃料产业的发展前景十分光明。
尚普咨询能源行业分析师指出：生物质颗粒燃料一般是用林业采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物、秸秆、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等原料加工产生的成型燃料，是一种热值接近燃煤的可再生清洁燃料。我国供热市场燃煤占比高达85%，生物质是目前取代燃煤zui经济的清洁能源，生物质供热行业潜力巨大。
我国每年产生的园林绿化和林果枝叶达到数百亿吨，枯枝等生物质垃圾非常多，由于处理成本高，有的就被丢弃和就地焚烧了，不仅浪费了资源还污染环境，如果加工成生物质颗粒，就是很好的燃料，用于替代郊区小锅炉燃煤。未来颗粒燃料、城市锅炉供热、大型生物颗粒燃料工厂，可以部分替代城市燃煤供热、工业集中区燃煤供气和居民用煤。对于缓解能源紧张，保护地方环境具有十分重要的作用，因此，越来越多的地方正在加大对生物质成型燃料产业的投资力度。
国家也在进一步规划生物质成型燃料产业的发展。我国目前已经出台了《国家可再生能源中长期发展规划()》中指出，到2020年要生产和使用生物质成型燃料5000万吨;《国家生物质能发展“十二五”规划(2012)》则提出，到2015年要生产和使用1500万吨。而截至2011年底，生物质成型燃料总产能约为500万吨，市场增长空间还有很大。
尚普咨询在《年中国生物燃料行业市场投资策略及发展潜力预测报告》中提到：由于油气价格快速上涨，加上迫在眉睫的雾霾治理需求，我国已经有越来越多的地区开始提倡使用生物质颗粒燃料，冬季供暖和工业企业的供热需求让生物质供热产业逐渐发展壮大起来，该产业已经迎来发展的大好机遇。
生物质能受益能源革命
中共中央政治局5日召开会议，分析研究2015年经济工作，为明年我国经济发展奠定了基调。会议强调，要推进新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步发展，从主要追求产量增长和拼资源、拼消耗的粗放经营，向数量质量效益并重、注重提高竞争力、注重可持续的集约发展转变。要优化经济发展空间格局，继续实施区域总体发展战略，积极稳妥推进城镇化，坚持不懈推进节能减排和生态环境保护。
经济发展新常态，能源革命打基础
新常态是这次会议的一大主题词，推动我国经济适应新常态，促进经济集约型发展，优化经济发展格局，推进城镇化建设，能源变革是推动经济转型的关键所在。而推进能源消费结构转型、优化能源结构，将为经济发展奠定坚实基础。
ｇｕｏ务院发展研究中心主任李伟11月27日在“《财经》年会2015：预测与战略”上指出，要力争在2030年前二氧化碳排放总量达到峰值，将2030年的能源消费量控制在60亿吨标煤以内，2030年到2050年这一阶段的重点任务是将可再生能源发展成为新增能源供应的主要来源。同时，通过体制革命调动方方面面的积极性，推动能源革命的实现。
开发利用新能源是中国历届都在注重的一个问题，先后多次发布加快新能源和可再生能源发展的规划，今年以来更是政策频出。
发改委11月26日举行例行新闻发布会上，解读《ｇｕｏ务院关于创新重点领域投融资机制鼓励社会投资的指导意见》，提出，鼓励社会资本投资建设风光电、生物质能等清洁能源项目。
ｇｕｏ务院11月26日主持召开ｇｕｏ务院常务会议，讨论通过《中华人民共和国大气污染防治法(修订草案)》。这有助于加速生物质能等清洁能源对传统能源的替代。
生物质燃料颗粒机种类及选购要点
　　我国是个农业大国，大量的秸秆没有得到充分利用而被白白废弃，或弃置于田间地头，或引燃烧掉，造成能源的极大浪费，同时对环境造成污染。针对市场燃料涨价、大量秸秆燃烧弃置焚烧的环保需求，我公司设计人员大胆创新，研制出新型秸杆燃料颗粒机。秸秆燃料（秸杆煤）就是把较松散的农作物秸秆（如玉米秸秆、豆秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆等）、稻壳或锯末，食用菌下脚料等与其它原料混合后，在压力、温度、粒度、含水率适宜的条件下挤压为秸秆颗粒，可替代薪柴、煤、天然气、液化气等广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、烘干炉、工业锅炉、供炊事取暖，是国内zui新型的环保、清洁、可再生的燃料。秸杆燃料成型设备生产的秸杆煤，具有比重大、热值高、燃烧好、成本低、使用方便、洁净卫生等优点，便于贮存和运输。
燃料颗粒制粒机分两大系列——平模系列与环模系列。
　　大家对环模系列应该比较熟悉，因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。由于做饲料的原料均属精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸气调质器，可以提前对物料起到软化、熟化的作用，从而更好的制粒，而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维，本身粘合率低、难以成型，而如果做为燃料颗粒来说，需要的密度很大，所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度，这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起，目前市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来，所以还是有很多的憋病要我们去改进。
　　平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。十几年来就在此难题的基础上进行研究，引进德国颗粒机制造先进技术，在资深工程师及各相关部门的共同努力下成功研发了SKJ-3系列锥形压轮系列制粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同：
一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
　　二、压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高生产效率。
　　三、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，保证压制效果。
以上我们把环模与平模制粒机的情况简要的阐述了一下，但在做燃料颗粒时，这两系列的机器究竟有什么不同呢？
一、喂料方式：环模制粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。
二、压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
三、出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
　　四、压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
　　五、压缩成型多样化，圆棒、方块、颗粒更换模具都可以做适应不同物料压缩成型，达到zui佳效益。
颗粒机厂家浅谈使用劣质环模对制粒机的影响
　　 随着制粒工业的迅速发展，制粒企业已布满全国各地，颗粒生产也成为促进畜牧业发展的主要产品。
　　目前，由于颗粒企业的普及与颗粒生产量的增大，制粒机环模的需求量也随之增加。因而一些小厂家生产的质量较差的环模也流入了市场，部分生产单位被其价格低而吸引，但应知这种劣质环模存在加工粗糙，使用寿命低，且重要的是仿照精度低、同心度差、环模工作面跳动大等缺点。如果制粒机长期使用这种环模，会造成大大缩短制粒机的使用寿命。近期调查，凡使用劣质环模的单位，制粒机一般运行几个月后，各部位配件就出现不同程度的磨损，并且轴承损坏的频率高，油封漏油现象严重，主机经常出现故障，造成制粒机工作不稳定，产能低等现象。这实际上就像目前市场上的山寨手机一样，价格虽然只有品牌机的三分之一，但它对人头脑辐射的伤害却超过五倍以上，道理是同样的，为什么说使用劣质环模会缩短制粒机的使用寿命呢？
　　１．劣质环模追求销售价低，因此它在坯料选用上有一定的局限性，不可能选用优质的材料，只能选用劣质低价的钢坯作为原材料，而这种钢坯分子结构不严密，韧性达不到要求，耐磨程度差，用这种钢坯制作的环模使用寿命短，而且容易开裂。如选用这样的环模，不但浪费了企业因频繁更换模具的资金投入，更为严重的是还存在生产安全隐患。
　　２．劣质环模加工制作中设备粗糙，根本不可能具备像正昌环模加工中解决内外圆等精度。目前一般环模制造商在环模精加工方面，大多数是使用老式车床，设备比较陈旧，加工精度达不到要求，再加上这种环模制作本身就是仿制的，各项主要配合面精度和加工尺寸很难确保准确，像环模和抱箍的结合面，加工中只要有十几丝误差，抱箍就抱不紧环模，导致制粒机在高速运转中环模就会晃动磨擦，出现抱箍和空轴传动轮同时受损，并出现机身振动现象。
　　３．制粒机环模模孔加工工艺十分讲究，如环模钻孔设备都是使用进口枪钻钻制而成，它具有模孔排列整齐，孔壁象镜面一样光滑等优点。但劣质环模模孔加工大都采用小型钻床手工操作，孔内壁粗糙并存在罗纹，环模压缩比深浅不一，形成环模出料困难，易堵模堵机等状况，使电度消耗增加，产能下降，颗粒外观不光滑，成品料长短不齐，尤其是堵机时，环模挤压腔内温度很快升高，很容易使压辊轴承和主轴轴承烧坏，工作负荷加大，使制粒机的大小齿轮磨损加快。
　　４．环模淬火工艺是环模制造的重要部分，淬火工艺很讲究，全都使用美国真空淬火炉和日本多用淬火炉。目前小型环模生产厂很难有这些先进设备，一般还是采用土法井式炉淬火，这种设备它无法对环模淬火的温度自动控制，造成环模淬火后表里硬度不一致，而且变形系数较大，环模容易失圆，使用这种环模的制粒机在运行中，会产生压辊频繁撞击环模，使制粒机振动噪音增大，同样是主轴与空轴受损的重要因素，一旦主轴与空轴的轴承损坏或跑内外圈，那主轴和空轴就可能报废，如是主机箱体轴承孔磨损，不但会产生制粒机工作无力，产量明显降低，而且还会造成制粒机无法正常工作。
　　５．因为劣质环模加工大多是仿制的，它的加工精度无法控制，加上各方面的误差积累，如长期使用这种环模，制粒机的正常工作必定会受到严重影响，根本达不到制粒机安全、高产、低耗的目的。细算一笔帐，使用劣质环模虽然眼前购买价格低一点，但制粒机如经常发生故障，零部件及轴承经常更换，产量降低、电耗增加、人力浪费，都会让企业的经济效益受到影响，为了使你的制粒机在饲料生产过程中达到产品质优，产量高，耗电低，生产安全的目的，充分发挥制粒机的工作效能，我们建议在制粒机环模选用上zui好还是选用正昌原装的标准优质的环模。
大力发展生物质能源一举多得
　过去100多年，人类的能源利用经历了薪柴时代到煤炭时代，再到油气时代的演变，在能源利用总量不断增长的同时，能源结构也在不断变化。20世纪70年代，国际上第１次石油危机使发达国家和贫油国家重视石油替代，开始大规模发展生物质能源。
　　生物质能，就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量。它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，是一种取之不尽、用之不竭的可再生能源，同时也是ｗｅｉ一一种可再生的碳源。按照生物质的特点及转化方式可分为固体生物质燃料、液体生物质燃料、气体生物质燃料。从本质而言, 生物质能能替代部分化石能源，减少碳排放。
　　目前，固化成型生物质燃料在日本、欧、美等地已商品化。生物柴油在欧洲、美国等发达国家也已开始大规模工业化生产。巴西通过立法、制定标准及政策补贴等手段，推动以甘蔗为原料的生产。美国通过立法和政策支持燃料乙醇的推广使用。一些国际组织也在大力推动生物质能源发展。
　　我国是能源消费大国，消费结构单一，石油的进口依存度高，经济发展与能源、资源利用的矛盾日益突出，发展生物质能源对于缓解这些矛盾具有积极的作用。
　　首先，中国是农业大国，生物质能源的蕴藏量很大，每年可用总量折合约5亿吨标准煤，仅农业生产中每年产生的农作物秸秆，就折合1.5亿吨标准煤。中国有不宜种植粮食作物、但可以种植能源植物的土地约l亿公顷，可人工造林土地有311万公顷。按这些土地20%的利用率计算，每年约可生产10亿吨生物质，再加上木薯、甜高粱等能源作物，据专家测算，每年至少可生产燃料乙醇和生物柴油约5000万吨，农村可再生能源开发利用潜力巨大。这不仅有利于环保和资源的循环利用，也净化了农村的生产和生活环境。生物基产品和生物能源产品不仅附加值高，而且市场容量几近无限，这为农民增收提供了一条重要的途径。
　　其次，以生物质燃料直接或成型燃烧发电替代煤炭以减少二氧化碳排放，以生物燃油替代石化燃油以减少碳氢化物、氮氧化物等对大气的污染，将对于改善能源结构、提高能源利用效率、减轻环境压力贡献巨大。生物质产业的这种多功能性使它在众多的可再生能源和新能源中脱颖而出且不可替代，这种多功能性对拥有8亿农村人口的中国和其他发展中国家具有特殊的重要性。
　　为此，2010年7月，国家发改委发布了《关于完善农林生物质发电价格政策的通知》，明确了生物质发电的统一执行标杆上网电价为每千瓦时0.75元(含税)；日，国家能源局印发《国家能源科技“十二五”规划》提出，“十二五”期间我国生物质能源的首要目标是“实现先进生物燃料技术产业化及高值化综合利用”；2012年8月，《可再生能源发展“十二五”规划》明确，“因地制宜利用生物质能”，推动各类生物质能的市场化和规模化利用，加快生物质能产业体系建设。并提出到2015年，全国生物质能年利用量相当于替代化石能源5000万吨标准煤，生物质发电装机容量达到1300万千瓦，沼气年利用量220亿立方米，生物质成型燃料年利用量1000万吨。从规划目标来看，生物质能发电超过了风头正劲的光伏装机容量。
　　今后在厉行能源节约和加强常规能源开发的同时，改变目前的能源消费结构，向能源多元化和可再生清洁能源时代过渡，已是大势所趋，而在众多的可再生能源和新能源中，生物质能源的规模化开发无疑是一项现实可行的选择。
山东泰安棉花秸秆变废为宝成为生物质燃料
距离棉花秸秆收获日期越来越近，在滨城区棉花主产区的秦皇台乡，一场“争夺”棉花秸秆资源的竞争正在进行着。近日，记者在秦皇台乡采访时了解到，尽管因天气寒冷棉花秸秆收获的时机未到，但已有五六家已做好棉花秸秆收购、加工的准备。
据了解，去年滨城区共有棉花种植面积23.5万亩，其中，仅秦皇台乡一个乡就达10.8万亩，一年的棉花秸秆总量2万吨左右。棉花秸秆作为一种生物质资源在生物质发电、食用菌种植和“人造煤”——秸秆压缩块、生物质油等新能源开发诸多方面有着广泛的用途。因此，每到每年春天大地化冻后到棉花备播前不到一个月的时间内，许多有经济头脑的人便打起“经营”棉花秸秆的主意。
滨北街道办事处北街村的年轻人李岩岭，今春一早便在秦皇台乡租赁场地打出“齐鲁秸秆收购”的招牌。李岩岭告诉记者，他的“齐鲁秸秆收购”主要是收购棉花秸秆，然后加工成秸秆段为淄博高青、东营垦利、滨州博兴、惠民生物质电厂提供原料。目前，生物质电厂的棉花秸秆的价格为260元/吨。
据李岩岭介绍，目前，他已投资30多万元在租赁的场地上安好地磅，棉花秸秆初加工用的一台粉碎机、两部夹木机即将到货。2月10日、15日，他以每吨100元的收购价格已在当地联系确定了2个棉花秸秆收获、运输作业队。李岩岭还告诉记者，一台秸秆粉碎机一天可初加工100吨（相当于500亩）的棉花秸秆，为确保粉碎机能够“吃”得“饱”，接下来的时间，至少还需要再增加3个收获运输作业队。
秦皇台乡东石村42岁的石新生，不仅是30多亩棉花的种植户，还是拥有棉花秸秆收获、运输机械的农机大户。他告诉记者，每年春天化冻后到春灌棉花备播前的不到一个月的时间，是棉花秸秆收获的关键时机，棉花秸秆收获早了，因为天寒地冻，秸秆根部残留土壤中影响耕作，收获晚了影响棉花播种，因此，许多棉农由于急于倒地备播，棉花秸秆处理不　要　ｑｉａｎ，只要倒出地来就行。
石新生不仅是棉花秸秆经营的组织者，还是棉花秸秆经营的受益者。与别人相比，他家的棉花秸秆收获机具动力大、作业能力强，别人家的小型拔柴机每小时收获秸秆二三亩，他家的大型机械则达到每小时收获10亩，为了发挥更大的效益，几年来他仅拔柴机就更新了3台。刚开始，自己一家人做，近几年来每到棉花秸秆收获季节，他还雇人、租用机械来做。据他介绍，他是“齐鲁秸秆收购”的一个作业队，这个作业队至少需要一台拔柴机、两台运输车辆6个人，过去雇人的费用为每人每天六七十元，今年雇人的人工费可能超过100元。
段李村今年44岁的李新利，从2005年开始收购加工棉花秸秆，zui多时一年收购加工上千吨。他收购加工过的棉花秸秆曾用作造纸的原料，其余大多数作为发电原料，还用作食用菌生产的基料。zui近，一个加工秸秆燃烧块的企业，刚从他处要了两吨加工过的碎秸秆试制秸秆压缩燃烧块。目前，他加工成的碎块棉花秸秆尚有60多吨。
坐落在秦皇台乡的生物能源有限公司，是一家以农作物秸秆、树枝、锯末、草等农林废弃物为主要原料生产生物质燃料的企业，两台生产线具备年消化4万吨农林废弃物（相当于滨城区一年的棉花秸秆总量）、生产2万吨生物质油的能力。目前，该企业已成功开发出以稻壳为原料的生物质燃料。
黑龙江生物质能产业亟须优化升级
数据显示，2011年我国单位国内生产总值能耗是世界平均水平的2.2倍，主要矿产资源对外依存度逐年提高。而黑龙江省一次能源消费总量9667万吨标准煤，油、煤分别占26.2%和67.4%，严重依赖不可再生的化石类能源。
在化石类资源日益枯竭的今天，转变耗能结构，促进节能减排，发展生物质能源产业成为黑龙江省转变经济发展方式的重要方面。
在日前召开的黑龙江省政协第十届第五次全体会议上，黑龙江省政协副ｚｈｕ席陶夏新表示，新能源产业已经列为黑龙江省战略性新兴产业之首，其中生物质能源产业具有巨大的发展潜力，未来还将充分发挥本地的资源优势，形成新的产业集群，从农业大省向生物质能源产业大省跨越。
有资源优势
缺扶持机制
黑龙江是我国粮食总产量、商品量全国第１的农业大省，也具有丰富的秸秆等农业副产品资源，据有关研究单位按科学还田指标每公顷还田秸秆1.5吨测算，还田、做饭和冬季取暖耗用的之外，黑龙江省年产可能源化利用的秸秆、稻壳等有5000余万吨，约合2500万吨标准煤，并且产量还在逐年增加。
作为一种可再生能源，生物原料取而复生，源源不绝，生物质燃料燃烧后产生的草木灰，还可用作肥料。与发展粮食加工产业类似，发展生物质能源产业也是延长农业产业链，发展农村经济，促进农民增收的重要途径。
陶夏新表示，生物质原料的收购、加工、储存、运输等环节，还可以创造大量的就业岗位，消化农村富余劳动力。同时，也可带动农村运输、机械制造、技术服务等行业发展。
据研究人员估算，生物质能产业每增长1个百分点，可带动相关行业增长2至3个百分点。生物质能产业上连加工业，下接种植业，辐射服务业，产业关联度高，易于形成跨行业的产业集群。
目前，黑龙江省生物质能源产业已初具规模，一批生物质发电企业、生物质固化燃料厂、大中型沼气工程竣工投产，为加速生物质能产业的提档升级奠定了基础。
当前，国家大力支持新能源发展，出台了《生物质能“十二五”规划》等一系列优惠政策，对研究开发给予综合性补助资金和税收减免。黑龙江省也相继出台了《黑龙江省新能源和可再生能源产业发展规划》等一系列政策法规和配套措施鼓励生物质能源产业的发展。
虽然出台了扶持政策，但发展生物质能源产业还是面临不少问题。陶夏新表示，一些地方、基层以增加财政收入、税收收入为重点，对发展低税赋型产业的积极性不高，使得国家对生物质能源产业低税率的激励政策竟成为制约其发展的一个因素。另外，群众对生物质能源的认知程度不高，缺少积极性，也影响了生物质能源产业的大面积推广。
总的来说，黑龙江省发展生物质能源产业仍缺少强有力的扶持机制，整体上还处于低层次、规模小的发展局面，技术研发成果转化为生产力的速度较慢，生产设备及产品的技术标准还不统一。
陶夏新对此认为，如果没有一个强有力的推动，发展的瓶颈就难以克服，也难以发挥出生物质能源产业的潜在优势，很可能会错失发展的良机。 [page]
以市场为动力
引进战略投资
为了更充分地发挥黑龙江的资源优势，形成新的生物质能源产业发展集群，陶夏新建议，首先要落实好国家促进新能源产业发展的优惠政策，涵盖生物质能源开发、生产和销售的各个环节。
要完善财政补贴政策，并设立省级生物质能产业发展专项资金，用于引导、扶持重大生物质能源项目的建设，支持引进先进技术和设备。另外，还要加大政策性扶持力度，鼓励金融机构以及大企业、大财团进入生物质能源产业。还要鼓励企业特别是城镇供热企业使用固化生物质燃料。
近年来，由于受石油价格上涨和全球气候变化的影响，生物质能源开发利用日益受到国际社会的重视，2009年，全球仅生物质成型燃料市场规模就已超过500亿欧元，在全球经济放缓的背景下，仍实现了年均18%的高速成长，已经成为新能源市场中的热点。
有鉴于此，陶夏新建议，黑龙江在争取更多项目进入国家资金扶持项目盘子的同时，还要特别注意发挥市场的作用，千万不能一扛到底，一定让企业成为发展的主体。
以市场为动力，避免生物质能企业一哄而上、重复建设、争抢原料等，靠更为严格的审批制度调节不是根本的解决方案，要主要依靠市场调节。
在化解生物质资源分散和能源生产场地相对集中、资源供应周期性和生产连续性的矛盾，应对秸秆收购半径、能源供应稳定等拓展市场需要面对的问题上，企业有因地制宜的灵活性和适应市场的本能。
另外，黑龙江还应积极引进战略投资，加快生物质能大项目建设。战略新兴产业的发展，需要大项目支撑，需要有战略投资，形成规模优势。
陶夏新建议，要每年安排建设一批带动能力强的生物质能大项目和生物质资源综合利用示范工程，形成规模效应和集群产业。培育和发展一批起点高、规模大、竞争优势明显、带动能力强的生物质能源龙头骨干企业，引进国内外生物质能知名龙头企业和知名品牌组建龙头企业集群。通过龙头企业带动相关中小企业，建立稳定的产业链利益共同体，提高整个产业的配套能力、产业组织化程度和产业整体竞争力。
除此之外，普及推广生物质能源知识也是必不可少的，发展生物质能源，离不开农民群众。农民只有算明白账了，才会真正有积极性。对此，研究机构、统计部门更应该深入实际调查了解，实事求是地扩大宣传。如果确实有利可图，农民肯定会非常欢迎、积极参与，生物质能源产业大发展就有了坚实的基础。
生物质成型燃料：何时烧旺“冬天”？
2007年，国家发改委公布《可再生能源中长期发展规划》，对生物质成型燃料的发展空间和产业地位都作了明确规划，其发展前景一度颇为乐观。几年之后的今天，不少研究人员认为，生物质能发展遭遇“冰河世纪”，并发出“十二五”如何破冰的追问。而生物质能就包含生物质成型燃料。
在近日举行的全国生物质成型燃料产业化发展研讨会暨第五届全国ｇａｏ效低排放炉具和成型机展示会上，全国生物质成型燃料技术协作组组长、河南农业大学原校长张百良作了题为《中国生物质成型燃料发展问题及政策建议》的主题报告，提出“生物质成型燃料产业是贯穿一、二、三产业的链条，其资源源于农林第１产业，其加工属第二产业，供热服务又是第三产业，是投资小、效益高、显示度强、产业富民的战略重点”。
为进一步了解生物质成型燃料的发展情况，记者近日专访了张百良。
《科学时报》：您在多个场合都建议大力发展生物质成型燃料，请具体介绍一下。
张百良：它包含三个关键词——“生物”、“成型”、“燃料”。
生物质成型燃料就是把农林剩余生物质原料，如：作物秸秆、农副产品加工剩余物（稻壳、玉米芯、花生壳、酒糟、糠醛渣、醋糟）、林木加工剩余物（树枝、树皮、木屑等）进行粉碎脱水，然后送入专用的生物质成型机内，加工成具有一定形状、一定密度的固体燃料（简称BDMF）。
生物质成型燃料的燃烧方式、物理形态与煤相近。它在密度为1时含有的热量与中质烟煤相当；含氧量高，燃烧充分，二氧化碳零排放；另外，燃烧尾气中所含的２氧化硫、氮氧化物和烟尘都大大低于煤。
《科学时报》：与太阳能、风能等可再生能源相比，生物质成型燃料有何优势？又有何劣势？
张百良：生物质能和风能、太阳能、水能等可再生能源的能量都来源于太阳。生物质能是可再生能源中ｗｅｉ一的化学能态，其载体是植物，靠植物的光合作用将二氧化碳和水合成有机物，同时释放出氧气；风能、太阳能、水能都是物理能态，风能的载体是大气，水能的载体是水。
生物质成型燃料是可再生能源中ｗｅｉ一可以以固体形式储存、运输、转化的化学态能量。转化后排出的二氧化碳可重新被植物吸收，成为生物质。原料多样，遍布地球陆地水域，十分丰富，使用方便简单，投入小收效快，是农民增收的战略性新兴产业；而其他可再生能源使用则有选择性、局限性，投资大。
然而，生物质资源也有能量密度较低，储存、运输不便，季节性强等技术性问题。但这是可以解决的。
《科学时报》：请您谈谈生物质成型燃料的发展历程，国内和国外的发展状况。
张百良：从20世纪30年代开始，日本、西德等就开始研究成型技术。进入20世纪70年代以来，随着全球性石油危机的冲击和环保意识的提高，世界各国越来越重视开发和ｇａｏ效转换生物质能。
美国上世纪末，已在25个州兴建了日产量为250～300吨的树皮成型燃料加工厂，进行工厂化生产。
西欧国家先后研制生产了冲压式成型机、颗粒成型机。意大利、丹麦、法国、德国、瑞典、瑞士、比利时等国相继建成生物质颗粒燃料成型生产厂家30多个，机械驱动活塞式成型燃料生产厂家40多个，成型设备及成型燃料进入了商业化运作阶段。1995年前后，瑞典、丹麦、奥地利等国大力推进这一领域的产业化，民用锅炉、工业锅炉及小型热电厂开始使用生物质成型燃料，并实现了各自的标准化生产，开始向国外出口技术和设备。
20世纪80年代初，颗粒成型技术获得突破。东南亚国家生物质成型燃料行业发展迅速，泰国、印度、越南、菲律宾等国先后建成多家生物质固化、碳化专业生产厂。
国外目前对秸秆的收集已随着农业机械化的高度发展得以较好解决，但规模化生产的秸秆储存还有不少问题；颗粒燃料加工中设备快速磨损仍然是推广应用的障碍，发达国家采用批量换件的办法使生产正常运行，但维修成本很高，生物质成型燃料的价格也是我国的2～3倍。燃炉沉积腐蚀问题国外也还处于研究阶段。除了采用机械办法清理外，目前还没有突破性进展。
据国际颗粒燃料网报道，2010年全球有650家企业生产成型燃料，年生产能力达到7000万吨左右。我于1989年专题考察了欧洲成型燃料的发展状况，提出了发展我国成型燃料的建议，但当时各方面条件都不具备；20世纪80年代，我国又开始引进螺旋推进式秸秆成型机。同时开展了生物质压缩成型技术的研究，至今已有20年。1990年后，机械螺杆式、柱塞式成型技术得到发展，20世纪90年代期间，河南农业大学研制成功了HPB系列液压驱动柱塞式成型机（大棒型）。
目前，我国生物质成型技术已进入产业化规模发展阶段，呈现出企业积极参与，国家导向逐步加强的特点。国内主要设备类型有：机械螺杆推进式、液压双缸冲压式、环模挤压式、平模挤压式，以木质为主的颗粒型，以秸秆为主的块（柱）状型成型燃料成为发展的主导成型机。
近几年，江苏、河南、辽宁、安徽、山东、河北等地开始将成型设备进行示范推广，针对结渣和排烟问题设计的半汽化炉具，在技术上有了新的进展。设备生产、燃料加工、燃炉配套及营销企业各省都有多家投入运营。环保、能源主管部门也开始给予支持和帮助。新的产学研结合的研发单位在生产中发挥了重要作用。
2010年后，中国成型燃料生产量有了较大提高，中国式秸秆成型机基本定型，快速磨损等问题得到进一步解决，新的经营模式开始建立。年生产总量突破了200万吨，社会认可程度大大提高。
《科学时报》：请具体谈谈生物质成型燃料技术的突破情况。其难点主要在哪里？
张百良：生物质成型燃料技术难点有三：以秸秆为主要原料的成型机快速磨损；生物质燃烧的结渣、沉积腐蚀、原料的湿储存等技术问题；还有管理模式及政策扶持等问题。
快速磨损是国际同行共同关注的难题，我国在技术上基本解决了该问题，使原来的维修周期由100多小时提高到800小时。
另外，秸秆中含有较高的碱性氧化物，这些氧化物与燃烧粉尘在高温时易形成低熔点熔融结渣，阻碍通风，zui后会被迫停炉维修。国外处理此类故障均采用机械法进行过程粉碎除渣。
我国解决燃烧带来的结渣和沉积问题是从基础实验入手，设计了双燃室两段供气锅炉、燃烧炉，比较彻底地解决了结渣和沉积腐蚀的世界性难题，大大降低了运转成本。这项技术也是我国自有的知识产权。
秸秆的堆积密度很低，工业化生产成型燃料需量很大，堆放占地很多，尤其是在露天堆放中要损失较多的热量，解决湿储存技术问题就成为产业化生产的关键技术。目前，河南农业大学对此进行了12个月的连续实验研究，取得了多种技术参数，很快可进入工程试验。
《科学时报》：生物质成型燃料需要什么样的特殊装备？目前我国在装备方面有什么需要改进的地方？
张百良：生物质成型燃料需要能够保证达到一定密度、一定形状的成型设备，要与燃烧设备配套。
成型设备中的核心部件是成型套筒，由三部分组成，即预压、成型、保型。秸秆在成型阶段的温度要在160℃左右，这是大多数秸秆的软化熔融温度。在软化后，其表面呈熔融状态，这时给它一定压力即能很好成型，动力消耗也少。
目前秸秆加工突出问题是快速磨损，我国不少秸秆成型机已在磨损部位使用了zui好的合金，进行了zui好的热处理，但维修周期也zui多300小时，还带来了成本及后期服务问题，采用非金属材料，调整加工工艺，是我们成功的研究成果，已在逐步推广；另外还有生产模式和原料价格混乱问题也亟待我们研究解决。
《科学时报》：在您的介绍中，生物质成型燃料具有得天独厚的优势，但为什么很多研究人员认为，包括生物质成型燃料在内的生物质能发展遭遇“冰河世纪”，并发出“十二五”如何破冰的追问？
张百良：农林生物质资源在我国年产至少11亿吨，其中有多少用于能源，至少取决于四个限制因素：经济条件、社会需求、技术进步、能源价格。
经济条件是直接因素，发展生物质能首先要看使用者能否用得起，国家有多大的支持力度，是否合算；社会需求，在化石能源丰富的地方，老百姓还是愿意用化石能源，在这样的地方发展生物质成型燃料就会遇到习惯势力等多方障碍；市场价格是关键因素，化石能源价格直接影响生物质能的发展，目前国内煤价750～1200元/吨，石油已涨到109美元/桶，这种环境下生物能源发展会加快，国家也会大力支持。
技术进步是决定性因素，目前应该说生物质能技术中的核心技术并没有解决，能投比低、价格高，其核心技术的突破在2020年前都很难实现。在核心技术未有破冰的条件下搞低水平扩张是劳民伤财的举动，要把钱用在高技术突破和设备投入上，不要搞低端竞争。
《科学时报》：今年是“十二五”开局之年，同时节能也是今后应对能源危机的主题之一，生物质成型燃料发展在“十二五”期间与国家政策在哪方面有契合？国家出台什么样的政策才能使生物质成型燃料发展得更好？
张百良：国家要积极发展生物质成型燃料装备业，并把它列入“十二五”规划。
目前我国的生物质成型设备、燃烧锅炉等在科学层面的问题已经基本得到较好解决，zui大问题是加工制造业落后，90%是手工作坊式生产。这些手工作坊很难向技术创新方面投入，存在严重的短期行为。在金钱利益的驱使下，不少企业的知识产权受到侵害。因此，在补贴、减税等政策上不能支持低端竞争、低水平扩张，应从战略高度出发，发展生物质成型燃料现代制造业。尽快扭转现在一哄而起的现象。
要有计划地突破几个类型机的标准系列设计和生产，在全国推广应用，关键部件要标准化、系列化、规模化生产。农村成型燃料的生产还是以1500公斤／台年、原料收集半径在5公里内较好。
作物秸秆是成型燃料中加工难度zui大、成本zui高的类型，它又是我国必须解决的重点，国家也应将其作为扶持重点。
我国生物质成型燃料现在还处于无序发展状态。上边，国家无主管部门，多部门插手，都发表讲话，都立项目，都不解决实质性问题，更不解决难题；下边，秸秆原料、成型燃料没人进行商品管理，购销、价格市场混乱，中间商得利，用户上当，生产者吃亏。
建议国家明确主要管理部门，系统解决行业中的重大问题，从而使生物质成型燃料这把火越烧越旺，走出“冬天”，焕发生机。
生物质燃料环保意义与低碳效应是生物质颗粒机的zui好诠释
近年来，随着国际油价格的持续攀升和资源的日渐趋紧，生物柴油的经济性和环保意义日渐显现。
目前，我国的能源形势十分严峻，石油储量仅占世界总量的2%，消费量却是世界第二，预计2010年我国将进口石油2.5亿吨，进口依存度将超过50%。因此，必须改变目前的能源消费结构，向能源多元化和可再生清洁能源方向发展。在众多的可再生能源和新能源中，生物质能的规模化开发无疑是降低石油进口依存度、保障能源安全的重要途径。生物质能原料供应充足，成本低廉且相对稳定，具有巨大的发展潜力和广阔的市场前景。生物质能存量丰富，仅次于煤炭、石油和天然气，且可再生。在所有新能源中，生物质能与现代工业化技术和现代化生活有很大的兼容性，对常规能源有很强的替代能力。
综合国外主要生物能源生产国家发展生物柴油的历程和经验可以看出，这项新兴产业愈益明显呈现五大发展趋势：一是生物燃料乙醇作为长期的能源战略重点，发展呈现持续化。二是作为生物燃料产业发展的关键，注重科技创新。三是作为生物燃料产业的基础，原料转向多元化。四是作为生物燃料产业发展的条件，扶持举措长效化。五是生物燃料的生产和消费纳入法律轨道，实现保障法律化。
生物质颗粒机的方向预测
生物质颗粒机把木屑、锯末、木粉、木糠、砂光粉、树皮、家具厂下脚料、废旧建筑模板、玉米芯、秸秆、花生壳、稻壳等生物质原材料压制成颗粒燃料,实现生物质能源的再生利用，智能、环保、经济是生物质颗粒机行业未来方向。
随着人们生活水平的提高，对环境效益与经济效益的认知提升，人们越来越多对生物质能源开发利用生产加工以及生物质燃料需求的关注，生物质颗粒机逐渐被大众所看重，这也既响应了国家重视绿色产业的号召，也反应了人类经济社会下生活的迫切需求，同时也给生物质颗粒机提供了更大的发展空间。
　　生物质颗粒机的方向预测主要集中在一下三个方面：
　　生物质颗粒机产能ｇａｏ效化。生物质颗粒机的生产产量、运转时间、维护成本、颗粒的质量等等，是人们未来对于生物质颗粒机的目标。
　　生物质颗粒机专业化。只有专业化生产设备，才能实现专业化生存，才能解决实际生产中更为专业的问题，多功能兼用型生物质颗粒机必将会淘汰出局。
　　生物质颗粒机创新化。创新元素是任何事物发展生存的基础保障，生物质颗粒机也不例外。生物质颗粒机创新的主题就在于更加实用，更加节能、更加省人工。
　　城乡生物质废物中蕴含着大量生物质能能源，这类废物的生物能量转化节省了更多的自然资源。生物质颗粒机、木屑颗粒机、锯末颗粒机、燃料颗粒机、树皮颗粒机涵盖于“节能环保”和“新能源”两个战略性新兴产业之中，是一个跨越多个产业的战略性新兴产业，必将成为璀璨的未来生物质能源名星。
生物质颗粒机干啥用？生物质颗粒用在啥地方？
生物质颗粒机是依靠动力带动，凭借模具压轮旋转挤压生物质颗粒的专业型机器，由这个定义可以看出生物质颗粒机的主要用途是挤压生物质颗粒。
生物质颗粒主要以花生壳、稻壳、棕榈、秸秆、木屑、木粉、砂光粉、锯末、木糠、树皮、树干、树枝、家具厂下脚料、建筑模板、包装箱等为原料，通过机械加压的方法，成为密度较大的固体成型燃料颗粒，可以取代煤炭、柴油、天然气等化石燃料，是居民生活、取暖和工业生产用能的良好燃料颗粒。该燃料颗粒是由生物质颗粒机完成固化成型，适用于生物质锅炉，也是企业进行煤炉、电炉、油炉、汽炉节能环保改造、更新换代的zui佳燃料选择；可广泛应用于食品厂、服装厂、玩具厂、铸铜、铸铝、干燥、宾馆、酒店、饭店、桑拿洗浴中心、休闲娱乐场所、美容美发、别墅、大厦、公寓、学校及企事业单位；还可作为电厂发电、生物质气化炉和沼气供热系统的颗粒燃料，替代煤炭、天然气、液化气等非可再生能源。
按照日颁布的《国家农业行业标准：生物质固体成型燃料标准》，并根据合英机械以往生物质颗粒机用户的案例，生物质颗粒机的成品颗粒具有体积小、密度大、清洁卫生、储运方便、燃烧稳定、周期长、燃烧效率高、灰渣及烟气中污染物含量小等优点。
生物质颗粒机压制生物质颗粒，生物质颗粒机由生物质颗粒机完成积压工作，所以，生物质颗粒机是生产生物质颗粒的专用设备。合英机械是国内生物质颗粒机、木屑颗粒机、锯末颗粒机、木糠颗粒机、木屑制粒机老企业，欢迎广大生物质颗粒生产单位前来参观考察。
从北京展会看生物质颗粒机的发展方向
生物质颗粒机是生物质能源行业的晴雨表，是决定生物质能源行业行进的专业设备。日至3月28日为期三天的北京国际生物质能展会已经过去了一个多月，从展会以后的这段时间，以及展会传递的信号，我们可以预见未来的生物质颗粒机市场将会火爆。
春节召开的北京国际生物质能展会汇聚了国内知名企业，展示了行业里面熟的设备和能源成果。生物质颗粒机将秸秆、杂草、木屑、木糠、锯末、树皮、稻壳、花生壳、植物废弃物、加工副产品、树枝、废料、建筑垃圾、生活垃圾处理后通过强力挤压转化成生物质颗粒，代替煤炭燃烧，为减少空气污染、降低灰烬排放量、废旧物质循环再生利用鼓与呼。随着国家治理雾霭的政策出台，随着人们对于老设备的淘汰进程，专业的生物质颗粒机成为优先选择的替代品，成为效果稳定、操作使用简单、维护方便、成本低廉、协调性好、产量高、功耗低、磨损小生物质颗粒机的中坚产品。
北京国际生物质能展会意义还在于生物质能源行业经过市场的洗礼，变得理性起来，更加趋于成熟，生物质颗粒机也从普通的环模颗粒机利用、平模颗粒机试用转化成认可更为专业的离心ｇａｏ效生物质颗粒机。原材料的瓶颈作用也逐渐被人们理性对待，多渠道、多元化、多品种原材料利用成为解决生物质能源行业原材料困乏的措施。
通过展会以后的一个月时间，生物质颗粒机、玉米秸秆颗粒机、木屑颗粒机的生产与销售走进了一个快车道，生产订单的积累，交货时间的延长，成套设备的推后，无一不显示生物质颗粒机的火爆局面，从目前络绎不绝的参观客户与有效繁多的客户咨询来看，这种火爆局面将会持续很长一段时间。未来的生物质颗粒机发展方向将会向着更为专业、更为实用、更为方便方面进发！
颗粒机厂家浅谈使用劣质环模对制粒机的影响
目前，由于饲料企业的普及与颗粒饲料生产量的增大，制粒机环模的需求量也随之增加。因而一些小厂家生产的质量较差的环模也流入了市场，部分饲料生产单位被其价格低而吸引，但应知这种劣质环模存在加工粗糙，使用寿命低，且重要的是仿照精度低、同心度差、环模工作面跳动大等缺点。如果制粒机长期使用这种环模，会造成大大缩短制粒机的使用寿命。据我售后服务部近期调查，凡使用劣质环模的单位，制粒机一般运行几个月后，各部位配件就出现不同程度的磨损，并且轴承损坏的频率高，油封漏油现象严重，主机经常出现故障，造成制粒机工作不稳定，产能低等现象。这实际上就像目前市场上的山寨手机一样，价格虽然只有品牌机的三分之一，但它对人头脑辐射的伤害却超过五倍以上，道理是同样的，为什么说使用劣质环模会缩短制粒机的使用寿命呢？性价比反而不好，原因有多方面。
１．劣质环模追求销售价低，因此它在坯料选用上有一定的局限性，不可能选用优质的材料，只能选用劣质低价的钢坯作为原材料，而这种钢坯分子结构不严密，韧性达不到要求，耐磨程度差，用这种钢坯制作的环模使用寿命短，而且容易开裂。如选用这样的环模，不但浪费了企业因频繁更换模具的资金投入，更为严重的是还存在生产安全隐患。
２．劣质环模加工制作中设备粗糙，根本不可能具备像环模加工中解决内外圆等精度。目前一般环模制造商在环模精加工方面，大多数是使用老式车床，设备比较陈旧，加工精度达不到要求，再加上这种环模制作本身就是仿制的，各项主要配合面精度和加工尺寸很难确保准确，像环模和抱箍的结合面，加工中只要有十几丝误差，抱箍就抱不紧环模，导致制粒机在高速运转中环模就会晃动磨擦，出现抱箍和空轴传动轮同时受损，并出现机身振动现象。
３．制粒机环模模孔加工工艺十分讲究，钻孔设备都是使用进口枪钻钻制而成，它具有模孔排列整齐，孔壁象镜面一样光滑等优点。但劣质环模模孔加工大都采用小型钻床手工操作，孔内壁粗糙并存在罗纹，环模压缩比深浅不一，形成环模出料困难，易堵模堵机等状况，使电度消耗增加，产能下降，颗粒外观不光滑，成品料长短不齐，尤其是堵机时，环模挤压腔内温度很快升高，很容易使压辊轴承和主轴轴承烧坏，工作负荷加大，使制粒机的大小齿轮磨损加快。
４．环模淬火工艺是环模制造的重要部分，淬火工艺很讲究，全都使用美国真空淬火炉和日本多用淬火炉。目前小型环模生产厂很难有这些先进设备，一般还是采用土法井式炉淬火，这种设备它无法对环模淬火的温度自动控制，造成环模淬火后表里硬度不一致，而且变形系数较大，环模容易失圆，使用这种环模的制粒机在运行中，会产生压辊频繁撞击环模，使制粒机振动噪音增大，同样是主轴与空轴受损的重要因素，一旦主轴与空轴的轴承损坏或跑内外圈，那主轴和空轴就可能报废，如是主机箱体轴承孔磨损，不但会产生制粒机工作无力，产量明显降低，而且还会造成制粒机无法正常工作。
５．因为劣质环模加工大多是仿制的，它的加工精度无法控制，加上各方面的误差积累，如长期使用这种环模，制粒机的正常工作必定会受到严重影响，根本达不到制粒机安全、高产、低耗的目的。细算一笔帐，使用劣质环模虽然眼前购买价格低一点，但制粒机如经常发生故障，零部件及轴承经常更换，产量降低、电耗增加、人力浪费，都会让企业的经济效益受到影响，为了使你的制粒机在饲料生产过程中达到产品质优，产量高，耗电低，生产安全的目的，充分发挥制粒机的工作效能，我们建议在制粒机环模选用上zui好还是选用原装的标准优质的环模。
2016年工作报告出炉，对生物质能发展政策利好
3月5日，第十二届全国人民代表大会第四次会议在开幕，听取ｇｕｏ务院作工作报告，审查计划报告和预算报告。其中，在第六点指出要完善风能、太阳能、生物质能等发展扶持政策，提高清洁能源比重。鼓励秸秆资源化利用，减少直接焚烧。对于生物质能等可再生能源发展而言政策利好！
以下为工作报告有关对生物质能发展政策文字实录。
加大环境治理力度，推动绿色发展取得新突破。治理污染、保护环境，事关人民群众健康和可持续发展，必须强力推进，下决心走出一条经济发展与环境改善双赢之路。
重拳治理大气雾霾和水污染。今年化学需氧量、氨氮排放量要分别下降2%，２氧化硫、氮氧化物排放量分别下降3%，重点地区细颗粒物（PM2.5）浓度继续下降。着力抓好减少燃煤排放和机动车排放。加强煤炭清洁ｇａｏ效利用，推进以电代煤、以气代煤。实施燃煤电厂超低排放和节能改造。加快淘汰不符合强制性标准的燃煤锅炉。增加天然气供应，完善风能、太阳能、生物质能等发展扶持政策，提高清洁能源比重。鼓励秸秆资源化利用，减少直接焚烧。推广车用燃油国五标准，淘汰黄标车和老旧车380万辆。在重点区域实行大