钢结构建材钢筋桁架楼承板就选杭州安美久 价格优惠 品质保障
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底模结构构造：组合式格构
侧模截面型式：组合截面
侧模底模联结型式：弹性联结式
产地：浙江
厂家：宝钢
型号：TD2-100
用途：建筑
模板长度：可根据需要（mm）
底板厚度：0.5-0.8
底板宽度：576、600
目前，多高层钢结构建筑楼板一般采用带一定肋高的压型钢板—混凝土组合楼板，这种楼板有楼板总厚度大、使建筑物室内净高减小、楼板下表面不平整、钢筋绑扎繁琐，钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制、防腐耐火及不能做成双向板等方面的不足。为解决这一系列问题，本公司引进并研发钢筋桁架模板系统环保新产品。
钢筋桁架模板系统是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。与以往的楼板施工方法不同, 在建设现场，可以将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇注混凝土，提高了楼板施工质量，缩短工期。?
减少现场钢筋绑扎工作量。与传统的楼承板经比较，现场钢筋绑扎工作量可减少60～70%，提高整体施工速度。?
无需搭设脚手架，加快了施工进度。?
提供多个工作平台，可立体施工。模板直接支撑在钢梁上，为各种工种作业提供了宽敞的工作平台，浇筑混凝土及其它工种均可多层立体施工，大大缩短了工期，尤其对规模较大的高层、超高层建筑具有明显的工期优势。n
节省资源及投资?
底模利用率高。钢筋桁架模板下表面平整美观，底模利用率达到95%。?
降低建筑层高，减轻结构自重。比使用普通压型钢板的混凝土楼板厚度可减少30mm～50mm，在相同净空要求的情况下，建筑层高可降低30mm～50mm。这一方面减少混凝土用量，节约成本，另一方面减轻了结构的永久荷载，对结构十分有利，尤其对高层建筑与抗震设防区的建筑更有明显的节约资源与投资优势。?
可设计为双向受力楼板。根据需要，采用钢筋桁架模板可设计成双向受力楼板，等同于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板，相对于其它带有一定肋高的楼承板，不仅减小楼板结构层厚度、降低结构自重，而且更加经济合理。n
提高工程质量，改善楼板的使用性能?
上下层钢筋保护层厚度得到保证。钢筋间距排列均匀，上下层钢筋位置固定，上层钢筋不会在浇筑混凝土过程中被踩下，上下层钢筋混凝土保护层厚度能保证符合设计要求。?
减小裂缝宽度，改善楼板使用性能。与传统现浇钢筋混凝土楼板相比，因楼板自重不在混凝土内产生拉应力，使使用阶段负弯距区和下部混凝土的裂缝宽度减小，改善了楼板的使用性能。?
有利于建筑物抗震。楼板双向刚度相等，有利于建筑物的抗震。?
隔声性能更加优越。带有一定肋高的压型钢板楼板厚度不均匀，楼板平均厚度与钢筋桁架楼板相当，钢筋桁架楼板的隔声性能更加优越。n
耐火、防腐蚀性能优越?
具有可靠的耐火性能。钢筋完全被混凝土包裹，耐火性能与传统现浇楼板等同。试验结果标明，楼板厚度为100mm厚（对应的钢筋桁架高度为70mm）时，耐火时限为1.68小时。?
无需防腐处理。钢筋桁架模板中的底模采用镀锌钢板，具有防腐蚀功能，但此底模在楼板使用阶段不代替受拉钢筋的作用，无需防腐处理。由于带有一定肋高的、能代替楼板底层受拉钢筋用的压型钢板楼承板在过火后，压型钢板本身的材质性能发生变化，而且防腐蚀镀层破坏，因此存在修复与防腐蚀处理等问题。相对于此类压型钢板楼承板，钢筋桁架模板具有更优越的耐火与防腐蚀性能。n
施工简单、废料少，有利于环保?
施工简单便利。模板重量轻，搬运、堆放及安装都非常方便，不仅节省了大量劳动力，改善了工人施工条件。?
节省电能。底模仅0.5mm厚，现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少，减小现场对电的需求，节省能源。?
有利于环保。楼板混凝土施工完毕并达到设计强度后，底模可拆除回收利用，不仅可满足住宅钢结构楼板底面观感的需要，又有利于环保。n
企业力量强大，售后服务到位?
及时提供优质产品。模板工厂化加工，加工速度快，年产量可达1000万平方米。?
提供快速优质的设计服务。公司拥有专业的设计软件与设计手册供设计师使用，设计服务准确、快速、安全。?
提供周到及时的售后服务。
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>>>>>云南/贵州/重庆/四川钢筋桁架楼承板TD3-70/80/90云南/贵州/重庆/四川钢筋桁架楼承板TD3-70/80/90价　　格：面议品　　牌：金展所 在 地：浙江 杭州市 萧山区应用领域：高层建筑&
产品卖点：嘉兴楼承板TD3-90&&钢筋桁架楼承板与压型钢板的技术性能比较 （1）钢板利用率比较
肋高（mm）
有效宽度（mm）
展开宽度（mm）
利用率（％）
闭口压型钢板1
闭口压型钢板2
开口压型钢板1
开口压型钢板2
缩口压型钢板
钢筋桁架楼承板
（2）钢材特性比较
闭口压型钢板
双面镀铝锌275～300g/m2
开口压型钢板
双面镀锌275g/m2
缩口压型钢板
双面镀锌275g/m2
钢筋桁架楼承板
双面镀锌≥120g/m2
（3）楼板受力性能比较
施工阶段承载
使用阶段承载钢筋
普通压型钢板
组合压型钢板
镀锌或镀铝锌钢板
压型钢板等效部分受拉钢筋
钢筋桁架楼承板
（4）抗火性能比较 在楼板耐火1.5小时及免防火涂料的要求下的最小楼板厚度，采用闭口压型钢板时≥110mm，采用开口压型钢板1时≥130mm，采用开口压型钢板2时≥150mm，采用缩口压型钢板≥110mm，采用钢筋桁架楼承板时≥100mm（100mm厚时耐火1.68小时）。 对于施工阶段作模板、使用阶段作受力钢筋的压型钢板组合楼板，例如闭口压型钢板、开口压型钢板、缩口压型钢板，当钢－砼组合楼板过火后，由于过火时间、组合楼板抗火性能的不同，组合楼板会发生不同程度的变形及损坏，因此需要对此钢－砼组合楼板进行过火后修复。需要考虑以下两个方面的问题：过火后组合楼板有效承载面积是否有变化，组合楼板的强度及延性是否有变化，承载力能否满足楼板使用要求；‚抗腐蚀作用的镀层受到破坏后，钢楼承板的防腐蚀年限问题如何解决。 而对于楼板中使用钢筋桁架楼承板，楼板过火后的修复等同于传统的现浇钢筋混凝土楼板，而传统的现浇钢筋混凝土楼板在抗火修复的问题上 处理起来比较有经验而且不存在防腐镀层破坏的问题。 （5）防腐性能比较 采用开口压型钢板、缩口压型钢板，按照英国标准一般热浸镀锌板在双面度量275g/m2、室内、干燥的条件下，首度需要防护的时间为22.5年。采用钢筋桁架楼承板时，镀锌板仅作施工阶段模板用，使用阶段不受力，可不考虑防腐问题 材质q235用途高层建筑抗压强度300品牌1d金展产地1d浙江省杭州杭州金展金属材料有限公司销售部手机：固话：8（联系我时,请说在网络114看到的,谢谢！）地址：浙江省杭州市萧山区围集镇桥南&&手机拍摄二维码电子名片相关产品信息杭州金展金属材料有限公司销售部诚信：A&企业性质：生产商企业主营：彩钢板&彩钢瓦&楼承&年 产 值：人民币 700万-1000万元员工人数：51-100人联系方式：欧阳企业地址：浙江省杭州市萧山区围集镇桥南会员账号：
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钢筋桁架楼承板与其他类型楼承板技术比较与造价分析.doc
钢筋桁架楼承板经济对比及施工注意事项摘要钢筋桁架楼承板安装快速便捷,所形成的楼板整体性好,施工质量更容易得到保证,而且比压型钢板楼承板具有一定的价格优势。本文主要介绍钢筋桁架混凝土现浇板的施工技术。关键词钢筋桁架;楼承板;楼板;施工一．钢筋桁架产品介绍钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。在其上面浇注混凝土，形成钢筋桁架混凝土楼板。作为第三代钢筋桁架楼承板，除了具有前两代刚楼承板及现浇混凝土板的各种优点外，还具有技术领先，施工快捷，抗震、防火、防腐性能好，质量稳定、安全可靠，板底平整，选材经济、综合造价低、板型丰富等优点。二．产品的优特点1.综合造价经济1组合楼板桁架受力模式合理，选材和用量精密，最大程度避免了原材的非必要性浪费，满足大跨度的屋面及楼盖板承载要求，从而达到最大程度的节约资源。2桁架楼板均为在工厂预制成型并分组，水平运输到施工现场后，工人只需按编号进行搭梁并组合铺设即可，与现浇混凝土板和压型钢板相比，节省了大量的人工现场绑扎钢筋的步骤。现场作业量大幅降低，从而节约人工资源。3与传统楼承板相比，剔除了导致材料成本提高的元素，改变了楼承板在施工阶段的受力模式，减少了客户后期维护的费用。4底模不参与使用阶段的受力，.便捷安装缩短工期1大幅度降低了现场的安装、绑扎、焊接的工作量，并可多层多面同时铺设。2桁架受力模式合理，可满足大跨度铺设，大大的减少了施工临时支撑，节约时间。3所有模板均为预制，对工期上的应急和缩短要求都可以给予最大化的支持。3．设计技术先进1从设计上分析，钢筋桁架楼承板的设计科学合理，钢筋桁架均匀分布在底模板上，受力均匀。因钢筋桁架为三角梁设计，净空高度比压型钢板和现浇混凝土楼板提高20，为后期的配筋，布线等配套施工提供了最大的空间和方便。2从应用角度分析，钢筋桁架楼层板早于多年前便在欧洲美洲建筑市场被广泛应用。再配合当今最先进的钢结构主体框架结构设计，衔接完美。因其综合造价低，资源节约，工期进度快的技术特点，在德国、美国、日本、韩国等建筑先进国家，已被定于配合钢结构框架整体化指定楼板结构模式，设计成熟度不言而喻。4.质量安全可靠1钢筋桁架受力模式合理，抗裂性能优越。2耐火性能优于压型钢板和现浇混凝土楼板。3楼板双向刚度相近，有利于抗震。4栓钉焊接，质量更加有保证。三．钢筋桁架楼板选材及具体参数名称规格名称规格钢筋桁架模板宽度576㎜底模厚度筋桁架模板长度4锌层双向≥120g/m钢筋桁架高度70板厚度100点数量6个腹杆钢筋直径4260N/㎜上下弦钢筋选材轧光圆钢楼承板产品的变革简介第一代非组合压型钢板产生背景20世纪末期，随着钢结构建筑的不断发展，传统现浇板的施工速度明显跟不上钢柱和钢梁的施工速度。影响整个结构的工程进度。同时由于现浇板的施工仍需要大量的模板和脚手架，这和钢结构的现场施工管理的要求产生巨大的偏差，从而使整个施工环节产生不匹配的现象。在此基础上，工程师们开发了一种无需支模、拆模，能提供施工平台的压型钢板开口板获得了迅猛发展，其作用为楼板的永久性模板。材料、板型材料镀锌冷轧钢板，双面镀锌量不低于275g/服强度不低于300型开口型、闭口型、缩口型国内生产的非组合楼板多数是开口板，一般肋高76开宽度各异，钢板利用率低，部分厂家可生产闭口板与缩口板，但仅做模板使用，属非组合压型钢板。最小楼板厚度压型钢板板肋以上部分混凝土厚度须保证80上。受力特点及计算受力仅作为施工阶段模板使用，属于永久性模板，只验算施工阶段受力，在使用阶段不参与结构受力。可不考虑防火措施，但楼板整体厚度须满足规范要求（防火要求），即压型钢板板肋上部混凝土厚度须达到80算非组合楼板可用件计算，但是里面只有开口板板型，对于楼板可单独拿出来计算，对于一些大型压型钢板厂家都有技术标准可供选用。优点国内应用较早，有国家规范，施工经验丰富，生产制作快速。缺点板肋较高，楼板结构层厚度大，使建筑物净高减小，直接导致建筑整体成本增加。楼板下表面呈波浪形，板底不平整、不美观，楼板双向刚度不一致，抗震性能差，对于酒店、住宅等项目必须做吊顶。钢筋绑扎繁琐，钢筋间距不易保证，下部受力钢筋需要现场手工焊接短钢筋，效率缓慢，保护层厚度不易控制单向板设计，只能通过增加整体钢板厚度才能满足较大跨度楼板施工阶段受力，造成材料浪费双向板施工不便，必须牺牲肋高以下混凝土及板厚。管线敷设施工时，垂直与板肋敷设须放置在板肋上部，对于板厚较小的楼板会影响到上部钢筋施工空间。虽然单板的价格低廉，但是由于其施工繁琐，所需人工量大，综合造价反而偏高，经济效率低。目前已经出现二代、三代钢楼承板产品，市场缩小，主要应用在厂房等项目中，属于即将淘汰类产品。代表厂家目前国内生产厂家众多，如杭萧钢构、浙江精工、杭州佳宝、北京多维等都可生产非组合开口型压型钢板。第二代组合压型钢板产生背景20世纪90年代初期和末期，是多高层钢结构建设的高峰期，同时也是材料工艺与建筑技术进入高科技阶段的体现，普通开口板的出现解决了与钢结构配套施工。但由于其材料价格高，而在使用阶段又不考虑镀锌钢板代替受力钢筋的作用。楼板中混凝土和钢筋材料用量基本与现浇板持平或略高。虑以上存在因素，工程师改进了普通开口板，在镀锌钢板上增加剪力槽，通过混凝土的握裹作用，形成两者的共同作用。由板肋提供竖向刚度，通过板肋形状与抗剪槽提供水平抗剪承载力，必须保证楼承板与混凝土紧密连接，通过调整厚度以调整楼承板刚度，使压型钢板在使用过程中参与楼板的受力，代替下部受力钢筋，从而节省了混凝土中钢筋的用量。材料、板型、有效宽度、展开宽度、钢板利用率、最小厚度、防腐年限材料镀锌冷轧钢板，双面镀锌量不低于275g/服强度不低于300型开口型、闭口型、缩口型目前国内生产的压型钢板主要用作非组合楼板，用作组合楼板的压型钢板需要有特殊的齿槽或压痕，代表板型只有澳大利亚来实2W、3W开口板、缩口板，台湾行家有效宽度、展开宽度、钢板利用率第二代组合压型钢板板型肋高（效宽度（开宽度（用率（％）闭口板0555980口板W开口板W开口板缩口板根据利用率可计算出每种板型的各种钢板厚度的每平方米自重，计算公式如下度的钢板自重T110口板≥130口板≥150110般热浸镀锌板在双面度量275g/内、干燥的条件下，力特点及选型计算受力特点作为组合压型钢板，在施工阶段作为模板，承担施工阶段荷载，在使用阶段，钢板代替部分底部受力钢筋，和现场配置的钢筋一起承担楼板自重及使用荷载。选型计算组合压型钢板设计选型时，须进行相关的弯曲、变形及承载力计算，可参考专业厂家提供的选型表，需根据楼板跨度、厚度和除楼板自重外的允许使用荷载进行查询现场还需附加的钢筋有负弯矩钢筋、钢板本身提供的承载力不足的情况下须配置的板底受力钢筋、为防火考虑的抗火钢筋、为板面防止开裂考虑的分布钢筋网等。如负弯矩钢筋、附加板底受力钢筋需根据混凝土设计规范来设计配筋，抗火钢筋和分布钢筋网则需根据构造及经验来配置。优点压向钢板有特殊齿槽或压痕，提高了与混凝土的粘结力，可代替部分板底受力钢筋，一定程度上节省了工期及劳动力成本。对于闭口板，板底较开口板平整，美观，双向刚度得到提高。国内应用相对第三代钢筋桁架模板要早，国家规范收录。缺点2W、3W板型板肋高，限制了板厚及建筑物净高，不宜在高层及超高层建筑中应用，且板底呈波浪形，双向刚度不一致，抗震性能差，容易造成楼板开裂。压向钢板设计代替板底受力钢筋时，存在极大的火灾安全隐患，受力的钢板处于迎火面，直接接触火焰，极易形成高温。一是使高温钢板强度减弱或消失二是混凝土中的结晶水形成蒸汽并高压迫使钢板鼓包，钢板与混凝土将发生滑移和脱离，钢板与混凝土无法再共同工作，钢板代替受力钢筋的作用也随即消失，楼板在受力的情况下将被破坏。第二代组合压型钢板火灾后将无法修复一是钢板受高温后，本身材质发生变化，强度及延性发生改变二是钢板与混凝土脱离后，粘结接触面被破坏，钢板无法和凝固的混凝土在此粘结嵌固三是钢板的防腐蚀镀层受高温氧化破坏，需重新刷涂防腐涂料，施工困难。特别是闭口板板肋为几乎闭合构造，无法修复。现场钢筋绑扎繁琐，钢筋间距及混凝土保护层厚度不易控制，需现场焊接短钢筋以控制保护层，采用垫块时施工质量难以保证。单向板设计，只能通过增加整体钢板厚度才能满足较大跨度楼板施工阶段受力，造成材料浪费双向板施工不便，必须牺牲肋高以下混凝土及板厚。管线敷设施工时，垂直与板肋敷设须放置在板肋上部，对于板厚较小的楼板会影响到上部钢筋施工空间。钢板有防腐年限要求，镀锌层厚度要求高，但会增加材料成本。在施工时需对端部做除锌处理，否则将影响栓钉焊接质量。栓钉穿透钢板与梁焊接后，焊点周边至少8钢板及镀锌层将被高温破坏，并以点带面使端部钢板被逐渐腐蚀，栓钉失去了固定压向钢板的作用，将会影响使用阶段压型钢板的锚固及与混凝土接触面发生滑移，从而影响到楼板的实际承载能力。由于考虑到其抗火及防腐方面的缺陷，设计师在设计时一般都会考虑在板底加配抗火钢筋（或称温度钢筋，作为火灾发生或的储备受力钢筋），加上分布钢筋、支座负筋等，在施工现场还需绑扎5070左右的现场钢筋，施工繁琐，所需人工量较大，综合造价较高。目前已经应用第三代钢楼承板产品，第二代组合压型钢板市场逐渐缩小，对于防火及防腐要求较高的项目，加上设计师及业主的认可，将会选择有实质性改进的第三代钢楼承板产品钢筋桁架楼承板。华南地区最大桁架生产厂家广州安久美建筑工程有限公司联系人刘笑手机厂址广州市花都区新华镇大布路40号第三代钢筋桁架楼承板产生背景随着多高层钢结构的迅猛发展，对工程工期提出了更高的要求，钢结构构件工厂产业化生产大大缩短了工程工期，楼板的施工方法已是影响工期的重要因素。第一代、第二代压型钢板其板肋较高，使建筑物净高减小、楼板下表面不平整、双向板设计及施工困难、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制、存在严重的耐火及防腐缺陷等问题，必须解决。第三代钢筋桁架楼承板除具有前两代钢楼承板及现浇板的各种优点外，还具有自身的特点，技能充分发挥钢结构施工周期短、又具有施工质量容易控制的优势，得到市场的高度认可和好评。材料、板型、有效宽度、展开宽度、钢板利用率、最小厚度、防腐年限材料镀锌冷轧钢板，双面镀锌量不低于120g/服强度不低于260型钢筋桁架楼承板属于第三代钢结构配套楼承板，与普通的非组合压型钢板及组合压型钢板的板型有较大区别，是将混凝土楼板中的受力钢筋在工厂中加工成钢筋桁架，然后再与压型钢板电阻点焊为一体的钢楼承板产品。钢筋桁架采用高频电阻点焊组合，形成结构稳定的三角桁架，底部压型钢板板肋明显减小，只有2毫米，几乎等于平板。实物图有效宽度、展开宽度、钢板利用率第三代钢筋桁架楼承板肋高（架高度范围（效宽度（开宽度（用率（％）D）小楼板厚度第三代钢筋桁架楼承板在最小厚度100无刷涂防火涂料时，足楼板防火要求。防腐年限,钢筋桁架楼承板的防腐性能与传统现浇混凝土楼板等同，满足设计使用年限要求。底部镀锌钢板不参与底部受力，不影响防腐年限。相反，镀锌钢板具有一定的防腐蚀性能，对底部混凝土起到保护作用，防腐蚀年限优于传统的现浇混凝土楼板。为最新一代钢楼承板，其受力模式更为合理，不再单纯依靠钢板提供施工阶段强度及刚度。其施工阶段强度和刚度由受力更为合理的钢筋桁架提供。在使用阶段，由钢筋桁架和混凝土一起共同工作。镀锌底板仅作施工阶段模板作用，不考虑结构受力，但在正常的使用情况下，钢板的存在增加了楼板的刚度，改善了楼板下部混凝土的受力性能。选型计算钢筋桁架混凝土楼板根据工程情况可设计为单向板，也可设计为双向板，而不必遵守楼板长边与短边的长度比例关系，但设计为单向板时，在长边方向应布置足够数量的构造钢筋。在混凝土楼板从浇筑混凝土到达到设计强度的过程中，进行施工和使用两个阶段的计算。施工阶段进行上下弦钢筋的强度验算，受压弦杆和腹杆的稳定性验算，钢筋桁架的挠度验算三部分。使用阶段须计算四部分楼板正截面承载力计算，板底受力钢筋应力控制验算，支座裂缝控制验算，挠度验算。为便于设计师在设计过程中快速、简便的选择合适的钢筋桁架楼承板型号，可参考设计选用表，表中的模板型号包含了常用的架高度范围为7070所有型号，相对应的楼板结构层厚度范围为10000表时，根据楼板厚度、跨度，除楼板自重的附加使用荷载情况即可查的相应型号及所需增设的负筋。优缺点优点弥补了第一、二代压型钢板的缺陷，并具有自身的特性优势受力模式合理、楼板整体性能优越，施工便捷、环保，工期有保证第三代钢筋桁架楼承板采用钢筋桁架与镀锌底板相结合的模式，使得楼板的整体受力性能等同甚至优于传统的现浇钢筋混凝土楼板。相对于传统的现浇混凝土楼板，免去支模、拆模、钢筋绑扎等繁琐的施工工序，极大提高了楼板的施工速度，特别是对于高层建筑，对项目整体进度提供了一定的保证。
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