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钢结构厂房安全检测鉴定，主要的步骤和方法
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钢结构厂房安全检测鉴定，主要的步骤和方法
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一、钢结构安全检测鉴定的必要性：
钢结构建筑与普通钢筋混凝土建筑不同，稳定性要求更高，据不完全统计，近十年出现建筑结构安全事故的建筑里，十栋里就有9栋是钢结构，由此可见，钢结构建筑的事故率非常高，究其根本，就在于钢结构建筑自重轻，跨度大，抗风抗侧移能力弱，稳定性要求高，而国内的建造工艺参差不起，经常盲目施工，冒险蛮干，把钢筋混凝土的施工经验照搬照套到钢结构里面，导致出现歪斜、变形过大甚至倒塌等事故发生。所以，钢结构建筑应严格要求，按设计施工，且应由专业的检测公司全程检测或者竣工检测，竣工后还应定期观测，一般十年应进行一次检测，密切观测建筑物发展状况。
二、钢结构安全检测鉴定报告——钢结构厂房检测鉴定过程：
1、对房屋结构类型、建筑层数、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
2、根据委托方提供的图纸，对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核；未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查鉴定。
4、依据国家规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测鉴定。
5、依照国家相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件，采用超声或磁粉探伤作焊缝检测，检测鉴定是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测鉴定。
7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量，分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象，具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。
8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测鉴定。
9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测鉴定。
10、 对管材钢构件采用超声测厚仪对其管材的壁厚进行检测鉴定。
11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测鉴定。
12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或防火涂层厚度进行检测鉴定。
13、依据国家规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。
14、根据现场实际检测数据及设计要求，依据《建筑结构荷载规范》（GB）及国家有关建筑结构设计规范，对房屋的上部结构承载力进行验算，评定房屋目前的承载能力是否满足国家规范要求、后期的安全使用要求。
三、本公司承接以下全国钢结构安全检测鉴定业务：
1）钢结构材料物理性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、冲击韧性、硬度）；
2）钢结构构件性能实荷载检验；
3）钢结构焊缝超声波检测；
4）钢结构防腐及防火涂装检测（防腐及防火涂层厚度检测）；
5）钢结构的连接性能检测（摩擦面抗滑移系数检验、高强度螺栓连接副扭矩系数和预拉力检验、施工终拧扭矩检测）；
6）钢结构变形检测；
7）混凝土用预应力钢绞线力学性能检测
8）锚夹具表面硬度检测
9）锚具静载性能检测
10）预应力钢绞线应力松弛性能检测
四、本公司除办理钢结构安全检测鉴定报告，还承接以下全国业务范围：
1、建筑结构可靠性及使用鉴定；
2、房屋租赁前鉴定及质量检测；
3、自然灾害损坏房屋检测鉴定；
4、房屋改变使用功能检测鉴定；
5、房屋安全事故鉴定；
6、公共娱乐场所开业或年审安全鉴定；
7、建筑物的年限鉴定；
8、结构、构件的耐久性评估；
9、房屋改建的结构安全鉴定；
10、房屋损坏趋势的监测；
11、灾后建筑物鉴定；
12、房屋抗震鉴定；
13、学校房屋抗震鉴定；
14、原有房屋增层、改建鉴定 ；
15、拆改房屋结构安全鉴定；
16、地基承载力测定；
17、工业厂房安全鉴定；
18、房屋完损等级评定和安全鉴定；
19、资产评估及物损鉴定评估；
钢结构安全检测鉴定报告哪里办理，我公司拥有科学、先进的检测手段，配备很多国内外先进的检测设备，我公司始终遵循“依靠科学、求证客观、追求公正、共建文明”的宗旨，坚持“客观公正、科学准确、严谨诚信”的质量方针和“确保提供的鉴定意见的准确率达到100%”的质量目标。严格按照鉴定程序和技术规范的规定，精心组织和开展每一项鉴定活动。 具备建设工程地基基础检测、主体结构检测、房屋质量检测鉴定、房屋安全鉴定、房屋正常使用鉴定、危险房屋鉴定、建筑抗震鉴定、火灾后房屋鉴定、建筑基坑工程监测、建筑变形沉降观测、建筑水平位移、建筑主体倾斜、裂缝安全观测、砌体结构、混凝土结构、钢结构等房屋安全可靠性鉴定资质证书。 钢结构安全检测鉴定报告哪里办理，我公司竭诚为您服务，承接全国业务范围，提供免费技术咨询服务，联系电话：7， 陈经理
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钢结构施工安全规范标准是什么
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1、第1.0.2条 本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。
组合结构、地下结构中的钢结构可参照本规范执行。
其他行业标准没有包括的钢结构构筑物，如通廊、照明塔架、工业管道支架、厂区内跨线过桥等，也可参照本规范执行。
水工结构、桥梁结构、电力电讯塔架、低压贮罐、高压容器、工业管道、工业炉体结构、薄钢结构等钢结构工程，因各有特殊要求，应按相应标准执行。
2、第1.0.3条 钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
钢结构设计图纸是钢结构工程施工的重要文件，是钢结构工程施工质量验收的基本依据。因此，设计图纸上应注明所采用的钢号（对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等）、连接材料的型号（或钢号）和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。
3、第3.0.1条 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
本条是对从事钢结构工程的施工企业进行资质（总承包企业内包含的资质或专项资质）和质量管理内容进行检查验收，强调市场准入制度，属于新增加的管理方面的要求。
4、第3.0.3条 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：（1）采用的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。
根据钢结构工程的特点，见证取样送样试验项目数量不多，但非常重要：（1）钢材及焊接材料（并非全部，只是符合第4.2.2条或第4.3.2条规定的才有需要）复验；（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验；（3）摩擦面抗滑移系数复验；（4）网架节点承载力试验。本条对见证取样、送样的见证人员提出很高要求。建设部关于《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》中，见证人员“应由建设单位或该工程的监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。”
5、第4.2.2条 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
d、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。
《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB ）中定义“一级”为“重要的房屋，破坏后果很严重”。旧的《钢结构设计规范》（GBJ 17-88）第3.1.3条 设计钢结构时，应根据结构破坏可能产生的后果，采用不同的安全等级。一般工业与民用建筑钢结构的安全等级可取为二级，特殊建筑钢结构的安全等级可根据具体情况另行确定。由此可见，钢结构的安全等级应在设计文件中明确，否则不能根据本条判断是否需要对钢材进行复验。“大跨度”则未见定义。
“复验”是见证取样、送样检验。
6、第4.3.2条 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
本条中“重要”是指：
a、建筑结构安全等及为一级的一、二级焊缝；
b、建筑结构安全等及为二级的一级焊缝；
c、大跨度结构中一级焊缝；
d、重级工作制吊车梁结构中一级焊缝；
e、设计要求。
7、第5.1.4条 焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
本条规定的目的是为了加强焊工施焊质量的动态管理，同时使钢结构焊接质量的现场管理更加直观。
8、第6.2.1条 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。
“质量有疑义”是指不满足本规范第4.4.1条（强制性条文）的规定，没有质量证明书（出厂合格证）等质量证明文件。
9、“原材料及成品进场”单独列为一章，是为了强调和强化原材料及成品进场准入，从源头上把好质量关。对于钢结构工程所采用的9种原材料及成品，在进场检验方法中，全部都要检查“检验报告”；同时尚须按规定复验（见证取样送检）。而对钢结构防火涂料则特别提出“应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。”
10、第5章强调钢结构焊接工程除应符合国家现行有关标准的规定和设计要求外，尚需进行有关的工艺试验、焊接工艺评定，并根据试验和评定报告确定焊接工艺。上述内容在施工组织设计（方案）中应有充分的考虑和阐述。
希望我的回答对你有所帮助！
你好，这是我从国家税质检局了解到的情况，你看看一、 关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知
根据我部“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”(建标[2001]87号)的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB自日起施行。其中，4.2.1、4.3.1、4.4.1 、5.2.2 、5.2.4 、6.3.1 、8.3.1 、10.3.4 、11.3.5 、12.3.4 、14.2.2 、14.3.3为强制性条文，必须严格执行。原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95同时废止。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部
二OO二年一月十日
本规范是根据中华人民共和国建设部建标[2001]87号文“关于印发《二OOO年至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95修订而成的。
在修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验，按照“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的指导方针，以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300为基础，进行全面修改，并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审查定稿。
本规范共分15章，包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成口进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零部件加工工程、钢构件组装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及9个附录。将钢结构工程原则上分成10个分项工程，每一个分项工程单独成章。“原材料及成品进场”虽不是分项工程，但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准入，从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。
本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文。
1.0.1为加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结婚工程质量，制定本规范。
说明:1.0.1本条是依据编制《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和建筑工程质量验收规范系统标准的宗旨，贯彻“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”十六字改革方针，将原来的《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95与《钢结构工程质量验收评定规范》GB50205-95修改合并成新的《钢结构工程施工质量验收规范》，以此统一钢结构工程施工质量的验收方法、程序和指标。
1.0.2本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。
说明:1.0.2本规范的适用范围含建筑工程中的单层、多层、高层钢结构及钢网、金属压型板等钢结构工程施工质量验收。组合结构、地下结构中的钢结构可参照本规范进行施工质量验收。对于其他行业标准没有包括的钢结构构筑建，如通廊、照明塔架、管道支架、跨线过桥等也可参照本规范进行施工质量验收。
1.0.3钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
说明:1.0.3钢结构图纸是钢结构工程施工的重要文件,是钢结构工程施工质量验收的基本依据;在市场经济中工程承包合同中有关工程质量的要求具有法律效应,因此合同文件中有关工程质量的约定也是验收的依据之一,但合同文件的规定只能高于本规范的规定,本规范的规定是施工质量最低和最基本的要求。
1.0.4本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
说明:1.0.4现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300对工程质量验收的划分、
验收的方法、验收的程序及组织都提出了原则性的规定，本规范对此不重复，因此本规范强调在执行时必须与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
1.0.5钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关
标准的规定。
说明:1.0.5根据标准骗写及标准间关系的有关规定,本规范总则中应反映其他相关标准、规范作
2 术语、符号
2.1.1零件 part
组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。
2.1.2部件 component
由若干零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。
2.1.3构件 element
由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。
2.1.4小拼单元 the smallest assembled rigid unit
钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分平面桁架和锥体两种类型。
2.1.5中拼单元 intermediate assembled structure
钢网架结构安装工程中，由散件之外的最小安装单元组成的安装单元，一般分条状和块状两种类型。
2.1.6高强度螺栓连接副 set of high strength bolt
高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。
2.1.7抗滑移系数 slip coefficent of faying surface
高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
2.1.8预拼装 test assembling
为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。
2.1.9空间刚度单元 space rigid unit
由构件构成的基本的稳定空间的体系。
2.1.10焊钉(栓钉)焊接 stud welding
将焊钉(栓钉)一端与板件(或管件)表面接触通电引弧，待接触面熔化后，给焊钉(栓钉)一定压力完成焊接的方法。
2.1.11环境温度 ambient temperature
制作或安装时现场的温度。
说明:2.1术语
本规范给出了11个有关钢结构工程施工质量验收方面的特定术语，再加上现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300中给出了18个术语，以上术语都是从钢结构工程施工质量验收的角度赋予其涵义的，但涵义不一定是术语的定义。本规范给出了相应的推荐性英文术语，该英文术语不一定是国际上的标准术语，仅供参考。
2.2.1作用及作用效应
P----高强度螺栓设计预拉力
ΔP----高强度螺栓预拉力的损失值
T----高强度螺栓检查扭矩
Tc----高强度螺栓终柠扭矩
To----高强度螺栓初柠扭矩
2.2.2几何参数
b----宽度或板的自由外伸宽度
e----偏心距
f----挠度、弯曲矢高
H----柱高度
Hi ----各楼层高度
h----截面高度
he----角焊缝计算厚度
l----长度、跨度
Ra----轮廓算术平均偏差(表面粗糙度参数)
t----板、壁的厚度
Δ----增量
说明:2.2符号
本规范给出了20个符号，并对每一个符号给出了定义，这些符号都是本规范各章节中所引用的。
3 基本规定
3.0.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
说明:3.0.1本条是对从事钢结构工程的施工企业进行资质和质量管理内容进行检查验收,强调市场准入制度,属于新增加的管理方面的要求。
现行国家标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300中表A.0.1的检查内容比较细,针对钢结构工程可以进行简化,特别是对已通过ISO-9000族论证的企业,,检查项目可以减少。对常规钢结构工程来讲，GB50300表A.0.1中检查内容主要含:质量管理制度和质量检验制度、施工技术企业标准、专业技术管理和专业工程岗位证书、施工资质和分包方资质、施工组织设计(施工方案)、检验仪器设备及计量设备等。
3.0.2钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
说明:3.0.2工质量验收所使用的计量器具必须是根据计量法规定的、定期计量检验
意义上的合格，且保证在检定有效期内使用。
不同计量器具有不同的使用要求,同一计量器具在不同使用状况下,测量精度不同,因此,本规范要求严格按有关规定正确操作计量器具。
3.0.3钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:
1 采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本规范规定进行复验，并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样;
2 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查;
3 相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
3.0.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部(子部分)工程进行。钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行。钢结构分项工程应由一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。
说明:3.0.4据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定，钢结构工程
施工质量的验收，是在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。一般来说，钢结构作为主体结构，属于分部工程，对大型钢结构工程可按空间刚度单元划分为若干个子分部工程;当主体结构时含钢筋混凝土结构、砌体结构等时，钢结构就属于子分部工程;钢结构分项工程是按照主要工种、材料、施工工艺等进行划分，本规范将钢结构工程划分为10个分项工程，每个分项工程单独成章，将分项工程划分成检验批进行验收，有助于及时纠正施中中出现的质量问题，确保工程质量，也符合施工实际需要。钢结构分项工程检验批划分遵循以下原则:
1 单层钢结构按变形缝划分;
2 多层及高层钢结构按楼层或施工段划分;
3 压型金属板工程可按屋面、墙板、楼面等划分;
4 对于原材料及成品进场时的验收，可以根据工程规模及进料实际情况合并或分解检验批;
本规范强调检验批的验收是最小的验收单元，也是最重要和基本的验收工作内容，分项工程、(子)分部工程乃至于单位工程的验收，都是建立在检验批验收合格的基础之上的。
钢结构安装施工安全防护设施的规范化；质安部代远征；根据武汉建设网和中国产业竞争情报网的消息，经湖北；但相较于钢结构行业的发展规模而言，钢结构安装施工；正是由于相应的安全技术规范的缺失，导致钢结构施工；上述标准规范的缺失，除导致施工现场安全防护的缺失；但众所周知识，钢结构安装作业是一项高危作业，无论；综上所述，公司在安全防护设施的问题上，也应逐渐向；
钢结构安装施工安全防护设施的规范化
质安部 代远征
根据武汉建设网和中国产业竞争情报网的消息，经湖北省住房和城乡建设厅正式批准发布，由中国建筑工程总公司所属中建钢构主编的《建设工程钢结构施工安全防护设施技术规程》（DB42/T990-2014），将于9月1日起实施，这是我国钢结构施工安全防护领域首个地方标准。 该《规程》共包括范围、规范性引用文件、术语和定义、总则、操作平台设置、安全网设置、钢爬梯设置、水平通道设置、接火盆设置等9项内容。 众所周知，钢结构制造和安装企业在全国各地遍地开花，造就了一大批有实力的龙头企业，承担了国内大型钢结构工程任务，他们完全具备与国际同行业企业间进行公平竞争的实力，并已经承接了许多海外工程项目。与此同时，大批中小型钢结构制造安装企业如雨后春笋般在中国大地上成长起来。他们承担了大量的中小型钢结构制作安装工程，使钢结构的应用和市场快速扩大 。 目前，更有一批外资、合资、国营、民营的钢结构制造企业已在激烈的市场经济竞争中脱颖而出，走在行业前头。 可以说，现今，钢结构行业已经具有相关的规模。
但相较于钢结构行业的发展规模而言，钢结构安装施工专门的安全技术规范几乎没有。而传统的土建施工（如钢筋混凝土结构房屋等），则安全操作规范就比较多，覆盖到现场施工的各个工序，各个部位。钢结构施工虽然可以采用象JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》那样的标准，但此类标准也主要是针对土建施工（钢筋混凝土结构房屋等），针对钢结构施工安装的内容则比较缺乏。
正是由于相应的安全技术规范的缺失，导致钢结构施工安装现场的安全防护设施极不合理，缺乏相应的科学、规范的支撑。而且安全防护设施设置的随意性非常大。
上述标准规范的缺失，除导致施工现场安全防护的缺失和不规范外，同时，也导致钢结构安装的从业人员，特别是一线的安装操作工人无所适从，难以从根本上解决钢结构施工中的高危作业问题。
但众所周知识，钢结构安装作业是一项高危作业，无论是高处坠落、物体打击、火灾、触电、机械伤害等建筑行业五大伤害，钢结构安装企业都经常发生。
可以说，正是由于钢结构安装相应的安全操作规范的缺失，导致钢结构安装行业的每年伤亡事故占总的建筑行业伤亡事故的很大比例。 而《建设工程钢结构施工安全防护设施技术规程》（DB42/T990-2014）的发布，不仅进一步规范了湖北省本地区钢结构施工安全防护标准，而且填补了我国在钢结构施工安全防护标准领域的空白。为施工人员营造安全的工作环境，确保施工人员作业过程安全，同时对在其它地区推广统一、规范的钢结构施工技术具有很大的示范意义。为减小钢结构安装施工的安全风险提供了新的途径。 四川华神钢构有限责任公司从事钢结构的制作和安装已有约二十年，同国内其它的钢结构安装企业一样，现场的安全防护设施的设置也不很规范，举例来说，钢梁和临边安装的钢丝绳生命线：首先，钢丝绳的型号就有Φ6、Φ8、Φ10，甚至有的工地安装现场用钢丝绳比上述型号更细，钢丝绳的型号很不统一；其次，钢梁上钢丝绳生命线一般是贴近钢梁设置，在作业人员使用时，无法满足安全带高挂低用的要求；再次，生命线什么时候拆除、生命线多长距离做一次固定等等。上述问题，各个工地的选择和处理都不一样，急需有一个统一的标准。
综上所述，公司在安全防护设施的问题上，也应逐渐向标准化方向发展。《建设工程钢结构施工安全防护设施技术规程》（DB42/T990-2014）虽然是一个地方标准，而且还是个推荐性的标准，《规程》中的安全防护方面的规定不一定就能适应所有的工程项目，还需要实践的检验，但不论怎样它也具有相当的可借鉴性。而且，由于它的示范作用，相信，不久的将来，全国的钢结构施工作业安全防护设施的发展必将走向规范化和标准化。
一追再追&回答：钢结构防火涂料验收规范： l、钢结构防火涂料的品种和技术性能符合设计要求，并经检测符合规定。检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。 2、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和有关标准的规定。
du&回答：《钢结构工程施工质量标准》ZJQ00-SG-017-2006中13压型金属板工程13.3.2 压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且应符合：1、截面高度大于70mm时，搭接长度大于375mm，2、截面高度小于或等于70 mm时，屋面坡度小于1/10的搭接长度为250mm，屋面坡度大于等于1/10的搭接长度为200mm。
致富之豪&回答：你好！
希望可以帮助到你！
工程施工及验收规范；发布时间：新闻来源：浏览次数；第一节进场准备；1.1、在进场前半个月准备施工用材料、工具和施工；1.2、准备进场申报材料：；1.2.1、准备各相关材料的检测报告和相关资质证；1.2.2、编制施工进度计划和材料使用计划；；1.2.3、编制施工组织方案；；1.2.4、安排进场施工人员的登记、留底及工作证；1.2.5
外墙涂料工程施工及验收规范
第一节 进场准备
1.1、 在进场前半个月准备施工用材料、工具和施工人员；
1.2、 准备进场申报材料：
1.2.1、准备各相关材料的检测报告和相关资质证书；
1.2.2、编制施工进度计划和材料使用计划；
1.2.3、编制施工组织方案；
1.2.4、安排进场施工人员的登记、留底及工作证制作等工作；
1.2.5、提供现场组织架构的安排及主要人员的联络方法；
1.3、 准备材料领用单、晴雨表、施工通知单、处罚通知单、现场联系单等材料管理和施工管理相关表单；
1.4、 对施工和管理人员进行交底：
1.4.1、墙体验收规范；
1.4.2、腻子施工规范；
1.4.3、底漆施工规范；
1.4.4、面漆施工规范；
1.4.5、施工安全教育；
第二节 墙体验收规范
2.1、干燥度检查
2.1.1、水性涂料要求墙体含水率小于10%，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率，可以根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层14天以上，混凝土基层28天后才能达到上述指标；
2.1.2、油性涂时含水率不得大于8%，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率，可以根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层20天以上，混凝土基层30天后才能达到上述指标；
2.2、平整度检查
2.2.1、用靠尺检查，最大偏差不超过2mm；
2.2.2、检查墙面有无缺损；
2.3、阴、阳角垂直度检查
2.3.1、用2m长多功能检测尺检查，偏差要小于2mm；
2.4、阴、阳角方正检查
2.4.1、用200mm角尺检查，最大允许偏差2mm；
2.5、墙面牢固度检查
2.5.1、检查墙面有无粉化、松散现象；
2.5.2、检查墙面有无空鼓、开裂现象；
2.6、分割缝平直度、深浅均匀度检查
2.6.1、用5m长的线和尺子检查（不足5m拉通线检查），不能有可见偏差；
2.6.2、分割缝做法：目前国家无强制性外立面分割缝要求。日本采用每3m×3m分隔，广东省采用每
6.2㎡分隔的方法, 伸缩缝深度须与墙体砂浆层厚度相同，可采用以下做法：1、先以木条嵌缝，后填充三一
弹性嵌缝胶泥；2、砂浆层完成后割缝，再填充三一弹性嵌缝胶泥；3、填充材料：三一弹性嵌缝胶泥；4、填充材料的表面涂刷底漆、面漆；
2.7、滴水线检查
2.7.1、检查各檐口、窗盘底部的滴水线构造是否完成；
2.7.2、检查各滴水线边线是否平直，高度是否均匀；
2.8、检查外窗盘粉刷层两端是否粉出挡水坡端；
2.9、检查女儿墙及阳台压顶，其粉刷面是否有指向内侧的泛水坡度；
2.10、符合要求后，由项目经理签署下一道工序施工通知书。
第三节 腻子施工规范
3.1、清理墙面灰尘、沙子等污物，填补缝隙、孔洞等小的缺损；
3.2、按腻子有关使用方法调配腻子（具体方法参见《腻子注意事项》）；
3.3、满刮第一遍找平腻子，要求找平墙面原有偏差（分别在刮好的24小时和48小时各洒水养护一次），平整度用2米靠尺检查偏差小于0.5mm，否则局部修补平整并磨平；
3.4、满刮第二遍腻子，注意找平尚有的微小平整度偏差（分别在刮好的24小时和48小时各洒水养护一次），要确保磨平后检测平整度（靠尺检查）无可见偏差，光线侧照平整度偏差要求不明显，且注意大面积两遍腻子厚度最好不要超过2mm；意厚度均匀，表面平整光洁，基本无接茬，刮好后24小时内打磨局部的接茬；
3.5、用专用填充腻子和底漆调配均匀后均匀填充分割缝，干燥后涂刷专用防水涂料，要保证分割缝的平直度（用5m长的线和尺子检查，不能有可见偏差）、深浅均匀度、美观度；
3.6、要保证阴阳角平直方正；
3.7、打磨好的腻子层必须无砂眼、划痕、裂缝等缺损，否则重新修补磨平；
第四节 腻子验收规范
4.1、检查腻子层有无破损、污染；
4.2、检查腻子层平整度，用2米靠尺检查无明显可见偏差，光线侧照偏差要求不明显；
4.3、检查分割缝的平直度、深浅均匀度、美观度是否符合要求；
4.4、检查阴阳角平直方正度，要求无明显可见偏差；
4.5、检查腻子表面有无砂眼、划痕、裂缝等缺损；
4.6、检查有无污染别人成品；
4.7、检查腻子层干燥情况；
4.8、检查涂膜附着力情况是否良好；
4.9、验收时间要安排适当，尽量减少验收后刷底漆前被破坏的可能；
4.10、符合要求后由项目经理签署下一道工序施工通知书。
第五节 中间层施工规范
5.1、按甲方指定的效果进行喷塑人员施工训练；
5.2、先按施工手法、喷塑效果将喷塑人员进行分组；
5.3、每个立面要安排施工手法相近、喷塑效果基本相同的人员施工；
5.4、根据（桶装腻子）的粘度、甲方选定的效果，选择好喷嘴口径、调整好喷枪压力；
5.5、喷塑时枪口必须与所喷之墙面垂直，距离保持在40-60cm；
5.6、调整好喷塑速度，使喷点均匀，密度符合要求；
5.7、注意接头部分的均匀度、密度不能出现明显的观感差异；
5.8、在喷点表干时，马上根据甲方要求进行压花、造型；
5.9、不符合技术要求的马上铲除重新喷塑、造型。
第六节 中间层验收规范（没有中间层的此规定不实行）
6.1、检查喷点的大小、立径分布、均匀度、密度是否符合要求；
6.2、检查喷点的形状，是否有斜喷（枪口与墙面不垂直）现象；
6.3、检查喷点的压花、造型是否符合要求；
第七节 底漆施工规范
7.1、清理腻子层表面灰尘、污物，损坏部位要修补磨平并干燥；
7.2、腻子层符合要求后，涂刷一遍底漆（可刷、滚、喷），涂刷要均匀，厚度合适（参照标准是符合厂家提供的涂布面积），注意不要滴淌、漏刷，施工时气温在5~35℃左右，阳光直射的墙面气温太高，不可施工涂料，可先安排温度不是很高的墙面进行涂料施工，空气相对湿度不能超过85%，雨天和大风天气不能施工；应事先收听好天气预报，底漆施工后5小时内禁止雨淋；
7.3、底漆干燥后（干燥时间约2~4小时，具体情况看天气情况而定），用细砂纸轻磨（注意不要用力太大把涂膜磨坏），使其表面光洁，手摸光滑，然后用抹布清理干净；
7.4、施工过程中注意涂料的清洁，防止灰尘、沙子等污物落入涂料桶及尚未表干的涂层上；
7.5、施工时注意保护他人成品；
第八节 底漆验收规范
8.1、检查有无漏刷情况；
8.2、检查有无滴淌流坠现象；
8.3、检查涂膜是否平整光洁；
8.4、检查涂膜附着力是否良好；
8.5、检查干燥程度；
8.6、检查墙面平整度是否符合要求；
8.7、检查有无污染他人或被污染现象；
8.8、验收时间要安排适当，尽量降低验收后刷头遍面漆前被破坏的可能；
8.9、符合要求后，由项目经理签署下一道工序施工通知书。
第九节 头遍面漆施工规范
9.1、清理底漆表面灰尘、污物，损坏部位要修补平整并补上底漆、干燥；
9.2、按图纸规定的色彩进行贴分色纸分色涂刷第一遍面漆，注意涂刷均匀，厚度合适（参照标准是符合厂家提供的涂布面积），喷涂时要平整光洁，刷涂时要没有明显刷纹，滚涂时纹理不要太突出，注意不要滴淌、漏刷，施工时气温在5~35℃左右，阳光直射的墙面气温太高，不可施工涂料，可先安排温度不是很高
的墙面进行涂料施工，空气相对湿度不能超过85%，雨天和大风天气不能施工；头遍面漆施工后5小时内禁止雨淋；
9.3、面漆干燥后（干燥时间约4小时左右，具体情况看天气情况而定），用细砂纸轻磨（注意不要把涂膜磨坏），使其表面光洁，手摸光滑，然后用抹布清理干净；
9.4、施工过程中注意涂料的清洁，防止灰尘、沙子等污物落入涂料桶及尚未表干的涂层上，一旦出现被污染，则必须将涂料过滤再用；
9.5、涂刷时注意接头一定要在分色线、阴阳角、分割缝处；
9.6、注意不要有滴淌、流坠、咬色等现象；
9.7、施工时注意保护他人成品。
第十节 头遍面漆验收规范
10.1、检查色彩是否正确（包括准确性和一致性）；
10.2、检查色彩是否均匀；
10.3、检查分割缝、分色线是否平直（拉5m长通线检查无明显偏差，不足5m拉通线检查）；
10.4、检查表面是否光洁，有无起粒、刷痕、缺损等；
10.5、检查墙面是否平整；
10.6、检查有无漏刷、滴倘、流坠、咬色等现象；
10.7、检查涂膜附着力情况是否良好；
10.8、检查干燥程度；
10.9、检查有无污染他人或被污染现象；
10.10、检查有无光泽度不均匀的地方；
10.11、验收时间要安排适当，尽量降低验收后刷二遍面漆前被破坏的可能；
10.12、符合要求后，由项目经理签署下一道工序施工通知书。
第十一节 二遍面漆施工规范
11.1、清理头遍面漆表面灰尘、污物，损坏部位要修补平整、补上底漆、头遍面漆并干燥、磨平，确保二遍面漆涂刷后无可见修补痕迹；
11.2、按图纸规定的色彩进行贴分色纸分色涂刷第二遍面漆，注意涂刷均匀，厚度合适（参照标准是符合厂家提供的涂布面积），喷涂时要平整光洁，刷涂时要没有明显刷纹，滚涂时纹理要突出、均匀、一致、美观，符合小样要求，注意不要滴淌、漏刷，施工时气温在5~35℃左右，阳光直射的墙面气温太高，不可施工涂料，可先安排温度不是很高的墙面进行涂料施工，空气相对湿度不能超过85%，雨天和大风天气不能施工；二遍面漆施工后5小时内禁止雨淋；
11.3、在面漆表干后（一般约需20分钟左右），撕去分色纸，检查分色线是否平直，否则等涂料干燥后重新贴分色纸施工校正；
11.4、施工过程中注意涂料的清洁，防止灰尘、沙子等污物落入涂料桶及尚未表干的涂层上，一旦出现被污染，则必须将涂料过滤再用；
11.5、面漆表干后即可使用；
11.6、施工中注意不要污染别人，也不要被别人污染；
11.7、在没有正式验收前，注意保护成品；
11.8、涂刷时注意接头一定要在分色线、阴阳角、分割缝处；
11.9、在正式验收后入伙前要进行维护。
第十二节 成品验收规范
12.1、检查色彩是否正确（包括准确性和一致性）；
12.2、检查有无滴漏、涂刷是否均匀；
12.3、检查是否有明显刷痕、喷涂表面是否光洁、滚涂纹理是否突出、均匀、一致、美观；
12.4、检查表面是否光洁，有无起粒、划痕、缺损等；
12.5、检查分割缝、装饰线、分色线是否平直（偏差不允许超过1mm）、美观；
12.6、检查是否没有返碱、咬色现象；
12.7、检查是否没有漏刷、透底；
12.8、检查是否没有掉粉、起皮；
12.9、检查是否没有污染别人和被别人污染现象。
12.10、高档建筑涂料施工国家验收规范标准为：
7 项目 掉粉、起皮 漏刷、透底 反碱、咬色 流坠、疙瘩 颜色、刷痕 装饰线、分色线平直（拉5M线，不足5米拉通线检查） 门窗、灯具等 高级乳胶漆 不允许 不允许 不允许 不允许 颜色一致，无砂眼、刷痕 偏差不大于1mm 洁净
12.11.特别注意：国家验收规范为我司验收标准的最低要求，在施工过程中的验收标准为我司的企业标准。
第十三节 注意事项
13.1、涂料的稀释是为了施工方便和保证涂膜厚度合适的，过多稀释会导致涂膜性能下降，所以，原则上开桶后轻轻搅匀即可使用（注意不能高速搅拌），只有在干燥太快或无法刷开时才可稍微稀释，象深圳的气候情况，一般稀释量为10%左右，最大不超过30%；实际施工过程中将由技术服务部来提供稀释比例和稀释方法，稀释好的材料必须3天内用完，以防变质；
13.2、修补的地方一定要处理平整，无可见误差，注意务必先刷底漆在补刷面漆，
并且，凡是刷上底漆的地方，一定要刷上面漆，否则会出现明暗度不同的现象，影响美观；
13.3、为保证涂膜的弹性，涂刷后在涂膜快干燥前，不要再用滚筒或刷子去碰快干的涂膜，以使涂膜能消除应力，增大弹性；
13.4、注意高温墙面、阳光直射墙面尽量避免施工；
13.5、注意观察哪些大墙面能被阳光以小于30度的角度斜射，这些墙面应提高平整度，误差最好都小于0.5㎜，局部最大误差不能超过1㎜；
13.6、墙面的平整度只能用腻子找平，不能通过厚刷涂料或拉大花纹的方法来掩盖.
可爱的橙子&回答：钢结构防火涂料工程施工验收规范：
施工流程及工艺
1、基层表面处理
若钢结构表面无涂刷防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。
钢结构表面除锈达到要求后，一般应在4-6小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。
若钢结构表面已涂刷防锈漆的，则应对其表面做清除油污、浮灰，达到清洁即可。
若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。
2、防火涂料涂刷
防锈涂料涂刷施工准备工作:
开桶:对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。
搅拌:由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。
稀释:涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。
防火涂料涂刷施工的环境条件:
工作场地:涂刷工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。
环境温度:施工进行时的环境温度一般控制在5-38℃之间(指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间)。
相对湿度:涂刷施工应控制相对湿度在90%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点温度。当钢构件表面有结露时不宜作业。
其它方面:涂刷后4小时内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过5级时不宜喷涂。另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。
防火涂料的涂刷施工
薄型钢结构防火涂料(水性)采用喷涂，超薄型钢结构防火涂料(油性)采用刷涂。涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。
依据设计和消防部门提出的防火等级标准及防火涂料检验报告，确定涂层厚度和涂刷道数，即钢柱2.5h=3.4mm，8-9道;钢梁2h=2.17mm，7-8道;檩条及支撑1.5h=1.68mm，6-7道。
prettygirl&回答：一般规定
适用于细木制品、木隔断、花饰和高档固定家具的制作与安装工程。
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。
由多种材料组合的制品，必须按构成材料的不同，分别执行相应的技术标准规定。
木制品所用的主材、辅料和配件的品种、质量、等级、型号、规格和颜色等必须符合设计要求现行施工验收规范及产品技术标准的规定。
细木制品所用木材应符合以下规定：
1、木材含水率≤12%（胶拼件木材含水率8—10%）；
2、木材斜纹程度=倾斜长度/水平长度X100%≤20%；
3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材；
4、外表用材活节直径≤1/5材宽或厚，且最大直径≤5mm；
5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝；
6、内部用料的活节直径≤1/4材宽或厚，且最大直径≤20mm；
7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%；
8、内部用料钝棱局部厚度≤1/4材厚，宽度≤1/5材宽；
9、涂饰部位或存放物品部位不得有树脂囊；
10、外表用材树种应单一，材性稳定，纹理相近，对称；
11、同一胶拼件的树种，质地应相似；
12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地相似的树种。
埋件应按规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。
细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。
有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。
检验方法：观察、尺量、测试检查、检查防火处理记录和试验报告。
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