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甲类化学危险品仓库 存储量有什么要求?每次的入库量有什么要求?（有什么规范可循） 高分求答.
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给你一个规范文件参考吧..cn/archiver/tid-85397.html1、
主题内容与适用范围本标准规定了常用化学危险品（以下简称危化品）贮存的基本要求.本标准适用于常用化学危险品（以下简称危化品）出、入库,贮存及养护.2、引用标准《化学危险物品安全管理条例实施细则》《化学危险物品安全管理条例》《常用化学危险品贮存通则》《仓库防火安全管理规则》《建筑设计防火规范》《危险化学品管理办法》3、
述语和定义3.1危险化学品的概念系指国家标准《危险化学品名录》中所列的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品,以及国家确定幷公布的《剧毒化学品目录》和其他未列入《危险化学品名录》但由国家认定之危险化学品.包括第1类爆炸品;第2类压缩气体和液化气体;第3类易燃液体;第4类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品;第5类氧化剂和有机过氧化物;第6类毒害品和感染性物品;第7类放射性物品;第8类腐蚀品;第9类杂类3.2甲类火灾危险性包括：1.闪点＜28℃的液体；2.爆炸下限＜10％的气体；3.常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质；4.常温下受到水或空气中水蒸气的作用,能产生可燃气体幷引起燃烧或爆炸的物质；5.遇酸、受热、撞击、摩擦、摧化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；6．受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质3.3耐火极限：在标准耐火试验条件下,建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起,到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间,用小时表示.3.4闪点：在规定的试验条件下,液体挥发的蒸气与空气形成的混合物,遇火源能够闪燃的液体最低温度（采用闭杯法测定）.3.5爆炸下限：可燃的蒸气、气体或粉尘与空气组成的混合物,遇火源即能发生爆炸的最低浓度（可燃蒸气、气体的浓度,按体积比计算）.3.6半地下室：房间地面低于室外设计地面的平均高度大于该房间平均净高1/3,且小于等于1/2者.3.7地下室：房间地面低于室外设计地面的平均高度大于该房间平均净高1/2者.3.8明火地点：室内外有外露火焰或赤热表面的固定地点（民用建筑内的灶具、电磁炉等除外）.3.9散发火花地点：有飞火的烟囱或室外的砂轮、电焊、气焊（割）等固定地点.3.10安全出口：供人员安全疏散用的楼梯间、室外楼梯的出入口或直通室内外安全区域的出口.3.11防火分区：在建筑内部采用防火墙、耐火楼板及其它防火分隔设施分隔而成,能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部空间.3.12防火间距：防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑,且便于消防扑救的间隔距离.3.13隔离贮存：在同一房间或同一区域内,不同的物料之间分开一定的距离,非禁忌物料间用信道保持空间的贮存方式.3.14隔开贮存：在同一建筑或同一区域内,用隔板或墙,将其与禁忌物料分离开的贮存方式.3.15分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式.3.16禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料..4、选址1.1贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑；1.2甲、乙类物品库房不应设在建筑物的地下室或半地下室；1.3园区化学品仓库,应距民用建筑、明火或散发火花地点25.0米,与厂房的间距达到12.0米,于主要道路间距10米,次要道路5米；1.4根据苏州的气候特点,由於苏州常年最多风向为东南风〈夏季〉,其次为西北风〈冬季〉化学品仓库应该建在园区的西南或东北角,避免建在上风位.5、化学品仓库的安全设计
5.1仓库消防系统5.1.1火灾危险性分类储存物品的火灾危险性应根据储存物品的性质和储存物品中的可燃物数量等因素,进行分类,园区化学品仓库所存储的清洗剂、助焊剂含有闪点低于28℃的酒精及异丙醇等有机溶剂,所以属於甲类火灾仓库.5.1.2仓库耐火等级和构件的耐火极限5.1.2.1园区所有化学品仓库构件的耐火等级均为一级,具体耐火时数为:防火墙4.00h,承重墙3.00h, 楼梯间和电梯井的墙2.00h,疏散走道两侧的隔墙1.00h, 非承重外墙0.75h, 房间隔墙0.75h,柱2.50h, 梁2.00h, 楼板1.50h,屋顶承重构件1.50h.5.1.2.2 一级耐火等级仓库的屋面板应采用不燃烧材料,但其屋面防水层和绝热层可采用可燃材料.5.1.3仓库的耐火等级、层数、面积和平面布置5.1.3.1 园区化学品仓库采用单层结构建筑其最大允许占地面积和每个防火分区的最大允许建筑面积（m2）分别为750 m2和180m2.5.1.3.2仓库中的防火分区之间必须采用防火墙分隔5.1.3.3仓库内严禁设置员工宿舍.5.1.3.4园区化学品仓库内严禁设置办公室、休息室等,并不应贴邻建造.5.1.4 化学品仓库的防火间距根据《建筑设计防火规范》〈GB〉5.1.4.1甲类仓库之间及其与其他建筑物、明火或散发火花地点、铁路等的防火间距（m）名
甲类仓库及其储量（t）
甲类储存物品第3、4项
甲类储存物品1、2、5、6项
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对化学危险品仓库地面的防火要求是什么？
16:13　来源：东方网
&|&新闻热线：96677&|&
　　对化学危险品仓库地面的防火要求是什么?记者专门向地坪行业权威企业人士美国菲凡士(KETCH)公司张工了解，据其介绍：
　　(1)储存氧化剂、易燃液体、固体和剧毒物品的库房，应采取容易冲洗的不燃烧地面。
　　(2)存放甲、乙类桶装易燃液体的库房，为防止液体流淌出库外，或是需要收集冲洗地面有害废水的库房，均应在库房门设水泥斜坡，坡顶高出库内地坪15--2Ocm。离地}m的内墙面应用水泥粉刷，以防易燃液体溢渗墙内。在库内四周应设置明沟，通向库外墙角处的收集坑应加设闸阀控制，收集坑应加铁板覆盖。
　　(3)遇水燃烧爆炸的物品库房，应设有防止水浸溃损失的设施。
　　(4)有防止产生火花要求的库房地面，应采用“不发火地面”。目前大量采用的是不发火无机材料地向。
　　这种地面与一般水泥地面构造相同，只是在面层上严格选用粒径为3一5mm的白云石、大理石等细石骨料，用铜条或铝条分格。
　　为慎重起见，必须进行试验后，再进行施工。方法是：用手持式砂轮机(1440r/min)，装上直径15cm的金钢砂轮，在暗室或夜间打磨试块，进行发火试验，以不产生火花为合格.在试验时，砂轮旋转的线速度，相当于铁质工具或容器从3m高处自由落下时撞击地面的速度。
　　一、不发火耐磨地坪硬化剂用途范围：
　　不发火耐磨硬化剂适用于易燃品仓库、电子车间、易产生火花的生产区域、军需品或易爆工厂、飞机库、纺织品、纸浆、印刷厂，仓库、码头装卸区、机械工厂、飞机停机坪、车库、停车场、油料库、通道地面、工矿溜槽、桥面、水库溢洪道、消能池、装卸斜坡、军工企业、纺织业、冷冻库房、汽车工业、电子工业、高速公路等等。
　　一、不发火耐磨硬化剂产品特点：
　　1、地坪受金属材料摩擦不产生火花。
　　2、增强混凝土地面的耐磨性和强度，高密度、不起尘，持久、密实的表面永不褪色。
　　3、预包装产品不需要掺加其他材料。
　　4、可抵抗油脂，易清洁。
　　5、与新浇砼表面整体结合，施工工期短。
　　6、非金属骨料潮湿环境不锈蚀，地坪表经连续使用后可增加光滑度。
　　如果有什么进一步的疑问、可以向该企业咨询、其有许多不发火工程案例可供参考。
　　据了解美国菲凡士(KETCH)公司总部位于美国加尼福利亚州是致力于研究、发展及生产高性能地坪及提供工程服务的企业。世界最大的单一建筑――三峡大坝采用菲凡士地坪。在多年发展历史中，菲凡士一直扮演着领导者和创新者的角色，于2008年负责编写了地坪国家标准《地坪涂装材料》GB/T
　　(免责声明：此文内容为本网站刊发或转载企业宣传资讯，仅代表作者个人观点，与本网无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。)
作者：顾天娇　编辑：金星
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广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告目录非常用的术语、符号和代号说明 ............................................ 1 第一章 评价概述 ........................................................ 5 1.1 评价经过 ........................................................... 5 1.2 评价目的 ........................................................... 6 1.3 评价原则 ........................................................... 7 1.4 评价对象和范围 ..................................................... 7 1.5 评价程序 ........................................................... 8 1.6 报告摘要 ........................................................... 9 第二章 建设项目概况 ................................................... 12 2.1 建设项目的投资单位组成及出资比例 .................................. 2.2 建设项目所在单位基本情况 .......................................... 2.3 同类建设项目水平对比情况 .......................................... 2.4 项目的地理位置、用地面积和生产或储存规模 .......................... 2.4.1 项目地理位置 .................................................. 2.4.2 华彩化工城规划简介 ............................................ 2.4.4 生产和储存规模 ................................................ 2.4.5 自然条件 ...................................................... 2.5 主要原辅材料和品种 ................................................ 2.6 总平面布置 ........................................................ 2.6.1 厂区布置 ...................................................... 2.6.2 竖向布置 ...................................................... 2.6.3 道路交通布置 .................................................. 2.6.4 绿化布置 ...................................................... 2.6.5 主要建构筑物 .................................................. 2.7 工艺流程、主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系 .... 2.7.1 工艺流程描述 .................................................. 2.7.2 主要装置（设备）和设施布局 .................................... 2.7.3 上下游生产装置关系 ............................................ 2.8 配套公用、辅助工程 ................................................ 2.8.1 给排水 ........................................................ 2.8.2 供配电 ........................................................ 2.8.3 照明系统 ...................................................... 2.8.4 防雷、防静电系统 .............................................. 2.8.5 电讯系统 ...................................................... 12 12 13 15 15 16 19 22 24 24 24 24 24 25 25 28 28 37 38 38 38 39 41 41 422.8.6 动力工程 ...................................................... 42 2.8.7 通风工程 ...................................................... 44 2.8.8 消防系统 ...................................................... 451广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告2.8.9 维修系统 ...................................................... 45 2.8.10 科研中心 ..................................................... 2.8.11 综合楼 ....................................................... 2.8.12 自动控制系统 ................................................. 2.9 主要装置（设备）和设施 ............................................ 2.10 安全生产管理及定员 ............................................... 第三章 危险、有害因素的辨识结果及依据说明 ............................. 3.1 物料固有的危险有害因素辨识结果及依据 .............................. 3.1.1 原料、产品涉及危险化学品辨识结果 .............................. 3.1.2 原料、产品涉及危险化学品的理化性能指标 ........................ 3.1.3 危险化学品的包装、储存、运输技术要求 .......................... 3.2 生产过程中的危险、有害因素辨识结果及依据 .......................... 3.2.1 生产过程危险、有害因素辨识结果 ................................ 3.2.2 项目生产过程危险、有害因素辨识依据 ............................ 3.3 重大危险源的辨识结果及依据 ........................................ 3.4 爆炸危险区域划分结果 .............................................. 3.5 危险工艺辨识结果 .................................................. 3.6 产业结构政策符合性分析结果 ........................................ 第四章 安全评价单元的划分结果及理由说明 ............................... 4.1 安全评价单元的划分 ................................................ 4.2 理由说明 .......................................................... 第五章 采用的安全评价方法及理由说明 ................................... 5.1 采用的安全评价方法 ................................................ 5.1.1 安全检查表法 .................................................. 5.1.2 化工装置危险度评价法 .......................................... 5.1.3 事故后果评价法 ................................................ 5.2 理由说明 .......................................................... 第六章 定性、定量分析危险、有害程度的结果 ............................. 6.1 固有危险程度的分析 ................................................ 6.1.1 化学品数量、浓度、位置和爆炸极限及其状况表 .................... 6.1.2 固有危险程度定性分析结果 ...................................... 6.1.3 固有危险程度定量计算结果 ...................................... 6.2 风险程度的分析结果 ................................................ 6.2.1 安全检查表法评价结果 .......................................... 6.2.2 化工装置危险度评价法结果 ...................................... 6.2.3 事故后果评价法评价结果 ........................................ 6.3 事故案例及分析 .................................................... 6.3.1 违章焊接引起空甲苯储罐爆炸事故 ................................ 46 46 46 49 53 55 55 55 56 59 66 66 67 67 67 72 72 73 73 73 74 74 74 75 75 75 76 76 76 77 77 79 79 79 80 81 812广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告6.3.2 反应釜进料升温过快引起的爆炸事故 .............................. 84 6.3.3 事故案例分析 .................................................. 86 第七章 安全条件和安全生产条件的分析结果 ............................... 88 7.1 建设项目的安全条件 ................................................ 88 7.1.1 建设项目对周边单位生产、经营活动或者居民生活的影响 ............ 88 7.1.2 建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目投入生产或者使 用后的影响 .......................................................... 89 7.1.3 当地自然条件对建设项目的影响 .................................. 90 7.2 主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施及其安全可靠性 ............ 92 7.2.1 拟选择的主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施的安全可靠性 .. 92 7.2.2 拟选择的主要装置、设备或者设施与危险化学品生产或者储存过程的匹配情 况 .................................................................. 93 7.2.3 拟为危险化学品生产或者储存过程配套和辅助工程能否满足安全生产的需 要 .................................................................. 94 第八章 安全对策措施与建议和结论 ....................................... 95 8.1 可行性研究报告中已提出的安全对策措施 .............................. 95 8.2 本报告补充的安全对策与建议 ........................................ 95 8.2.1 总图布置和建筑结构方面安全对策措施 ............................ 96 8.2.2 装置、设备、设施和主要技术、工艺安全对策措施 ................. 100 8.2.3 生产或者储存过程的配套和辅助设施安全对策措施 ................. 108 8.2.4 危险工艺方面对策措施 ......................................... 121 8.2.5 安全管理方面对策措施 ......................................... 8.2.6 项目施工过程中的安全对策措施 ................................. 8.3 安全评价结论 ..................................................... 8.3.1 危险、有害因素辨识结果 ....................................... 8.3.2 定性、定量评价结论 ........................................... 8.3.3 综合评价结论 ................................................. 第九章 与建设单位交换意见的情况和结果 ................................ 9.1 与建设单位交换意见的情况 ......................................... 9.2 与建设单位交换意见的结果 ......................................... 9.3 建设单位对本报告的认可度 ......................................... 附件一 安全评价过程中制作的和用到的图表 .............................. 1.1 设立安全评价流程图 ............................................... 1.2 总平面图（见附录） ............................................... 1.3 项目在园区的位置图（见附录） ..................................... 1.4 工艺流程简图 ..................................................... 1.4.1 合成树脂生产工艺流程 ......................................... 1.4.2 水性漆涂料生产工艺流程 ....................................... 122 132 135 135 136 137 138 138 138 139 141 141 142 142 142 142 1443广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告1.4.3 溶剂型涂料生产工艺流程 ....................................... 145 1.5 主要物料储存分布表 ............................................... 附件二 安全评价方法简介 .............................................. 2.1 安全检查表法 ..................................................... 2.2 危险度评价法 ..................................................... 2.3 事故后果评价法 ................................................... 附件三 定性、定量分析危险、有害程度的过程 ............................ 3.1 危险、有害因素的辨识过程 ......................................... 3.1.1 物料的危险特性分析 ........................................... 3.1.2 生产过程中的危险、有害因素辨识 ............................... 3.1.3 危险工艺的危险、有害因素辨识 ................................. 146 150 150 150 150 151 151 151 154 1633.1.4 重大危险源辨识过程 ........................................... 164 3.2 风险程度的分析过程 ............................................... 167 3.2.1 安全检查表法 ................................................. 167 3.2.2 危险度评价法 ................................................. 173 3.2.3 事故后果评价法 ............................................... 176 3.3 主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施及其安全可靠性分析过程 ... 179 3.3.1 拟选择的主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施的安全可靠性分析 ................................................................... 179 3.3.2 拟选择的主要装置、设备或者设施与危险化学品生产或者储存过程的匹配情 况 ................................................................. 179 3.3.3 拟为危险化学品生产或者储存过程配套和辅助工程能否满足安全生产的需 要 ................................................................. 180 3.3.4 清净下水设施可靠性分析 ....................................... 181 附件四 安全评价依据 .................................................. 184 4.1 国家相关法律 ..................................................... 184 4.2 国家相关法规、文件 ............................................... 184 4.3 地方相关法规、文件 ............................................... 185 4.4 主要技术规范和标准 ............................................... 186 4.5 相关文件 ......................................................... 188 附件五 建设单位提供的文件资料目录 .................................... 189 附录 .................................................................. 1904广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告非常用的术语、符号和代号说明一、非常用的术语 1）耐火极限 在标准耐火试验条件下， 建筑构件、 配件或结构从受到火的作用时起， 到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间，用小时表示。 2）闪点 在规定的试验条件下，液体挥发的蒸气与空气形成的混合物，遇火源 能够闪燃的液体最低温度（采用闭杯法测定）。 3）爆炸下限 可燃的蒸气、气体或粉尘与空气组成的混合物，遇火源即能发生爆炸 的最低浓度（可燃蒸气、气体的浓度，按体积比计算）。 4）爆炸上限 可燃的蒸气、气体或粉尘与空气组成的混合物，遇火源即能发生爆炸 的最高浓度（可燃蒸气、气体的浓度，按体积比计算）。 5）明火地点 室内外有外露火焰或赤热表面的固定地点（民用建筑内的灶具、电磁 炉除外） 6）散发火花地点 有飞火的烟囱或室外的砂轮、电焊、气焊（割）等固定地点。 7）防火分区 在建筑内部采用防火墙、耐火楼板及其它防火分隔设施分隔而成，能 在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部空间。 8）防火间距1广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑，且便于消防扑救 的间隔距离。 9）安全设施 指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全 范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。 10）安全评价单元 根据建设项目安全评价的需要，将建设项目划分为一些相对独立部分, 其中每个相对独立部分称为评价单元。 11）“一书两证” 建设（规划）行政主管部门核发的选址意见书、建设用地许可证和建 设工程许可证的简称。 12）化学品 指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者 人造的。 13）危险化学品 指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环 境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品，压缩气体和液化气体，易燃液 体，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化物，有毒 品，腐蚀品等。 14）剧毒化学品 是指具有非常剧烈毒性危害的化学品， 包括人工合成的化学品及 其混合物（含农药）和天然毒素。剧毒化学品毒性判定界限：大鼠试 验，经口 LD50≤50mg/kg，经皮 LD50≤200mg/kg，吸入 LC50≤500ppm （气体）或 2.0mg/L（蒸气）或 0.5mg/L（尘、雾） ，经皮 LD50 的试 验数据，可参考兔试验数据。2广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告15）危险因素 对人造成伤亡或者对物造成突发性损坏的因素。 16）有害因素 影响人的身体健康，导致疾病或者对物造成慢性损坏的因素。 17）危险程度 对人造成伤亡和对物造成突发性损坏的尺度。 18）有害程度 影响人的身体健康，导致中毒、疾病或者对物造成慢性损坏的尺度。 二、非常用的符号和代号 1）LC50 以某种小动物为实验对象，吸入一段时间后半数致死的浓度。单位为 mg/m3 。 2）LD50 以某种小动物为实验对象，口服半数致死的量或皮肤接触 24 小时后半 数致死的量。单位为 mg/kg。 3）SCL 安全检查表法 4）MAC 有害物质接触限值最高容许浓度 5）TNT 当量 指核爆炸时所释放的能量相当于多少吨(t)TNT 炸药爆 炸所释放的能量。3广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告4广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告第一章评价概述1.1 评价经过广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目（以下简称“该项目”）选址于广东省韶关市翁源县华彩化 工涂料城， “广州市五羊油漆股份有限公司” 由 出资兴建， 总投资额 12071.33 万元，资金由企业自筹。 该项目建成后生产产品主要包括水性涂料（5000 吨/年）和溶剂型涂料 （25000 吨/年）、稀释剂和固化剂等辅助材料（4000 吨/年）；此外，该项 目建成后生产醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、氨基树脂（共 16000 吨 /年），树脂主要自用于生产涂料。其中，大部分产品属于危险化学品（具 体本报告 1.6 部分：报告摘要），所以该项目属于“危险化学品生产企业建 设项目”。遵照《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条 例》和《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家总局令第 8 号）等 法律、 法规的要求， 该项目在设立前需要进行设立安全评价和安全条件论证。 受广州市五羊油漆（翁源）有限公司的委托，广东靖安安全评估咨询有 限公司（以下简称“靖安公司”）承担了该项目的设立安全评价工作。按照 国家安全生产监督管理总局颁发的《危险化学品建设项目安全评价细则（试 行）》（安监总危化[2007]）255 号）和广东省安全生产监督管理局颁发的 《危险化学品建设项目安全许可实施细则》（粤安监[ 号）的要求 进行编制该建设项目的设立安全评价报告书。经公司技术部审查并与委托单 位交换意见后于 2010 年 12 月 8 日形成该建设项目的设立安全评价报告（送 审稿）。2010 年 12 月 26 日，韶关市安全生产监督管理局组织相关单位和专 家在韶关市安全生产监督管理局五楼会议室对评价报告进行了评审，并形成5广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告了评审意见，现评价组人员按照专家评审意见对报告进行了修改、补充和完 善，并于 2011 年 5 月 3 日形成了《广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、 4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告》 （备案版） ， 具体的修改情况见报告附件：修改说明。1.2 评价目的该项目设立安全评价主要依据为可行性研究报告、设计图纸。评价组对 系统存在的危险、有害因素进行定性、定量分析，得出系统发生危险、危害 的可能性及其程度，以寻求最低事故率、最少损失。本次安全评价主要目的 如下： 1）贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，以提高该项目的本 质安全程度。 2）分析和辨识该项目在建成投产后的运行过程中可能存在的危险、有 害因素。 3）对该项目完成后运行过程中固有危险、有害因素的控制手段进行评 价，并预测评价其安全等级。 4）根据预测、分析的结果，提出提高该项目系统安全等级的对策措施。 5）评价的分析结果可以为该项目安全设计和安全生产综合管理部门实 施监督、管理、检查提供依据；同时也可为建设单位安全管理系统化、标准 化和科学化提供依据。 6）为韶关市、翁源县安全生产监督部门和政府相关部门对危险化学品 生产企业的监管提供客观的依据。6广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告1.3 评价原则本次建设项目设立安全评价将严格执行国家现行的有关安全方面的法 律、法规和标准的要求，同时遵循以下原则： 1）严格执行国家、地方和行业现行有关劳动安全卫生方面的法律、法 规和标准，保证评价的科学性和公正性； 2）采用可靠、先进、合适的评价方法，突出重点，确保评价质量； 3）对主要的危险、有害因素进行针对性评价，对重大危险源和主要危 险场所、设备和设施进行定量评价。1.4 评价对象和范围本次评价对象：广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、 4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目。 本次评价范围为该项目对应厂区范围内的生产、 储存工艺、 设施和设备； 辅助生产设施和设备；安全设施和设备；人员配备等。 具体评价范围主要包括厂区内的办公生活区、生产区（车间、仓库及罐 区）、辅助区等。 1）办公生活区 独立布置在厂区西南角（设置围墙与生产区隔开） ，有通往生产区的 工作门，主要包括门卫、综合楼和实验楼。 2）辅助区 集中布置在厂区西北角，由西向东依次为锅炉房、电房（含维修间、 消防水泵房） 、消防水池等。此外，办公生活区的围墙外东侧有设置应急 池 2，锅炉房旁有设置应急池 1，用于收集事故状态下污水。 3）生产区7广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告对应生产车间及仓库主要布置在厂区中部，罐区及卸车区位于厂区最 北侧，靠西侧为甲、乙、丙类原料仓，制罐车间；中间为树脂车间、制漆 车间，成品仓等；靠南侧为树脂车间、制漆车间，成品仓等；整个厂区东 侧为预留用地，最东侧有部分坡地。 本次评价不包括园区评价，厂区外设施评价，不包括预留二期用地的评 价。涉及该项目的环保、职业健康方面问题，按当地相关部门的要求和国家 有关规定和标准执行，不在本次评价范围内。1.5 评价程序安全评价程序一般包括： 1）前期准备 明确被评价对象和范围，进行现场调查和收集国内外相关法律法规、技 术标准及建设项目资料。 2）安全评价 （1）辨识危险、有害因素 根据建设项目周边环境、生产工艺流程或场所的特点，识别和分析其潜 在的危险、有害因素。 （2）划分评价单元 在危险、有害因素识别和分析基础上，根据评价的需要，将建设项目分 成若干个评价单元。 （3）确定安全评价方法 根据被评价对象的特点，选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法。 （4）定性、定量分析危险、有害程度 根据选择的评价方法，对危险、有害因素导致事故发生的可能性和严重8广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告程度进行定性、定量评价，以确定事故可能发生的部位、频次、严重程度的 等级及相关结果，为制定安全对策措施提供科学依据。 （5）分析安全条件和安全生产条件 根据建设项目特点分析建设项目与周边单位生产、经营活动或者居民生 活的相互影响，主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施的安全可靠性 等等。 （6）提出安全对策措施与建议 根据定性、定量评价结果，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管 理措施及建议。 （7）整理、归纳安全评价结论 简要列出主要危险、有害因素评价结果，指出建设项目应重点防范的重 大危险、有害因素，明确应重视的重要安全对策措施，给出建设项目从安全 生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准的结论。 3）与建设单位交换意见 通过对安全条件和安全生产条件分析，对项目存在的问题提出建议并与 建设单位交流，采取安全对策措施并完善企业安全生产条件。 4）编制安全评价报告 编制建设项目设立安全评价报告，具体的评价程序图见本报告附件一。1.6 报告摘要该新建项目生产的大部分溶剂型涂料、稀释剂和固化剂等辅助材料、 含溶剂树脂等属于危险化学品。考虑到该项目生产的危险化学品品种和类 别较多，特将生产的所有危险化学品品名及危险货物编号整理如下：9广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告表 1.6-1 新建项目拟生产的危险化学品序号 一 1 2 3 4 5 6 二 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 三 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 溶剂型涂料 丙烯酸清烘漆 丙烯酸清漆 硝基底漆 硝基磁漆 硝基清漆 硝基木器清漆 聚酯树脂清漆 纤维素漆 丙烯酸底漆 丙烯酸磁漆10类别 树脂产品名称 醇酸树脂 无油醇酸树脂 不干性醇酸树脂 【以二甲苯、 200#溶剂油等为 溶剂的】 丙烯酸树脂 聚氨酯树脂 氨基树脂危险货物编号 说明 16000 吨/年8000 吨/年 33645 ――
4000 吨/年 2000 吨/年 2000 吨/年 4000 吨/年辅助材料 丙烯酸漆稀释剂 有机硅漆稀释剂 环氧漆稀释剂 氨基漆稀释剂 氨基静电漆稀释剂 硝基漆稀释剂 聚氨酯漆稀释剂 聚酯漆稀释剂 醇酸漆稀释剂 沥青漆稀释剂 7110 甲聚氨酯固化剂 环氧漆固化剂 硝基漆防潮剂 脱漆剂
25000 吨/年
广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 四 52 水性涂料环氧清漆 环氧磁漆 环氧烘漆 环氧腻子 环氧富锌底漆 硝基腻子 丙烯酸氨基清烘漆 丙烯酸烘漆 有机硅耐高温漆 氨基透明烘漆 氨基清烘漆 银灰氨基锤纹漆 沥青烘漆 沥青防污漆 沥青清漆 酯胶清漆 酚醛清漆 铝红酚醛防锈漆 醇酸烘漆 醇酸清漆 红丹油性防锈漆 乳胶漆
吨/年 ――说明1、 树脂产品主要自用，用于生产溶剂型涂料。 2、 辅助材料的生产比较简单，主要为混合、检验和分装，在甲类制漆车间内对应生 产。 3、 溶剂型涂料按照生产工艺分主要分清漆、色漆两大类，清漆主要是搅拌和混合， 色漆要研磨色浆后调色制备成品。 4、 丙烯酸树脂及水性涂料不在危险化学品名录之列，不属于危险化学品。 5、 树脂产品在甲类树脂车间生产，存放在树脂罐组；溶剂型涂料、辅助材料在甲类 制漆车间生产，存放在甲乙类成品仓；水性涂料在丙类水性车间生产，存放在丙 类成品仓。11广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告第二章建设项目概况2.1 建设项目的投资单位组成及出资比例广州市五羊油漆（翁源）有限公司由广州市五羊油漆股份有限公司投 资兴建，是广州市五羊油漆股份有限公司异地迁建项目。为积极响应广东 省“双转移”政策和广州市“退二进三”的政策，实现广州市五羊油漆股 份有限公司涂料生产易地搬迁和生产工艺技术升级改造组建“广州市五羊 油漆（翁源）有限公司” 。 广州市五羊油漆（翁源）有限公司总用地面积 ，一期工程用 地面积 ，剩余用地预留，总投资 12071.33 万元（含流动资金） 。2.2 建设项目所在单位基本情况广州市五羊油漆股份有限公司（简称“五羊油漆” ）成立于 1966 年， 现有厂区位于广州市黄圆路，是一家从事涂料生产达 40 多年历史的企业， 注册商标“五羊牌” 。2008 年“五羊牌”油漆商标被认定为“广州市著名 商标” ，2009 年被认定为“广东省著名商标“，是广东省内一家较大型从 事化工产品制造企业，是中国涂协理事单位，省涂协副会长单位，省十大 优秀涂料企业，省涂料旗舰企业之一，连续多年被市评为安全先进单位， 从 94 年至今被国家税务部门评为纳税大户和“A”级企业。其生产的五羊 牌油漆产品近几年流向为本省占 70%，省外占 30%，在国内同类同行总产 量中占 3%。 “五羊油漆”生产基地搬迁到韶关翁源后，将在原有产品的基础上， 增加开发有机硅涂料、聚酯涂料、硝基涂料等产品生产，重点发展粤北、 湖南两地市场，开发福建、广西、东北三省、西部市场，力争确保新生产 基地的产量翻两番，以达到 3 万吨的产量，以进一步满足社会需求。12广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告根据广州市中调实施 “退二进三” 的政策 【穗发改工 （2008） 号文】 39 ， “五羊油漆”危险化学品安全生产许可证将于 2012 年到期，届时将退出 黄圆路现址。所以， “五羊油漆”必须抓住产业双转移机遇，主动应对广 州市的“退二进三” ，实施异地搬迁改造，加速产品整合，推动产品向绿 色环保、高端技术、核心技术发展；促进企业向专业化、规模化转变。2.3 同类建设项目水平对比情况广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目的涂料生产技术，以树脂、溶剂、颜料、助剂等多种原料，通 过搅拌分散、研磨、调整等工序，生产油漆以及稀释剂、固化剂等产品；同 时，该项目生产合成树脂，醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂的生产工艺 为危险化工工艺，新的生产基地将采用自动控制系统（DCS 控制系统）进行 投料控制、反应温度控制，设置应急冷却系统、紧急切断系统、泄压系统、 惰性气体保护等安全措施，本质安全程度将大大提高，危险化工工艺说明具 体见报告 3.5 部分：危险工艺辨识结果，报告附件 3.1.3 部分：危险化工工 艺的危险、有害因素分析。 广州市五羊油漆（翁源）有限公司在现有成熟的生产工艺和技术基础 上，采用国内先进的工艺技术和控制手段，建设“三低一高”的现代化的 涂料生产基地。 该项目为新建项目，考虑到发展的需要，相对于现有同行业建设项目 技术水平较高，特别是在提高自动控制水平的基础上突出环保、高性能、 高效率和低成本的特点，在国内同行业将处于领先水平。 该项目与现有传统的生产工艺对比情况如下：13广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告表 2.3-1 建设项目水平与传统工艺水平对比表树脂生产水平 对比项目 该项目 投料控制 反应釜温度控制 应急冷却系统 自动计量 设置报警和联锁 设冷却盘管 丙烯酸树脂生产 设防爆膜、 安全阀 和事故罐 有 有 有 有 丙烯酸树脂生产 有 有 规模大、效率高 应急池 有 投入大 投入大 进园区， 规划合理 传统工艺 人工计量 一般只设报警 一般只能切断加 热源， 无应急冷却 系统 一般有设置安全 阀，但没有事故 罐。 有 有 有 一般为现场控制 或 PLC 控制 一般为人工操作 切断进料 无 规模小、效率低 一般不设置 无 投入一般 投入一般 周边环境复杂 该项目 主原料自动计量 ―― ―― 传统工艺 人工计量 ―― ―― 涂料生产水平紧急泄压系统 单体及引发剂滴 加装置 可燃气体泄漏报 警 惰性气体保护 DCS 控制系统 紧急切断进料装 置 事故排风 生产规模及效率 应急设施 科研方面 安全设施投入方 面 环保设施投入方 面 选址及规划方面―――――― 有 （溶剂型涂料生 产） ―― 有 ―― 有 （溶剂型涂料生 产） 规模大、效率高 应急池 有 投入大 投入大 进园区， 规划合理―― 有 （溶剂型涂料生 产） ―― 一般为现场控制 或 PLC 控制 ―― 无 规模小、效率低 一般不设置 无 投入一般 投入一般 周边环境复杂总体而言，该项目的生产工艺水平与传统工艺对比主要在于自动化程 度及联锁保护升级，提高本质安全程度；同时，增加安全、环保方面的投 资，以保证生产规模、生产工艺及产品性能处于领先地位。14广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告2.4 项目的地理位置、用地面积和生产或储存规模2.4.1 项目地理位置 广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目位于广东（翁源）华彩化工涂料城内 A 区。华彩化工涂料 城位于韶关市翁源县翁城镇，沿 106 国道东西两侧展开，离京珠高速翁城 出口 6km。韶关市翁源县距离广州约 120km，距离韶关市约 48km，距离最 近的危险品火车转运站（英德冬瓜铺站）约 30km。 广东省韶关市翁源县位于广东省北部，韶关市东南部，北江支流褰 上游。东靠连平，南邻新丰，西挨英德、曲江,北依始兴、江西。东经 113°39’2&-114°18’5&，北纬 24°07?30&-24°37?15&。 广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目所在园区交通便利，建设项目位于 106 国道东侧（属于园 区规划的 A 区，A18 地块，具体见“华彩化工涂料成控制性详细规划一期 总平面规划图”， ） 距离 106 国道 20m 以上。 通过京珠高速可快速抵达广州、 深圳、佛山等工业发达城市。 广东（翁源）华彩化工涂料城现已开发面积约 3000 亩，已开发的工 业用地位于 106 国道东侧（西侧预留 5000 亩暂未开发） ，园区一期分为 A、 B、C 三个区，广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目位于 A 区 A18 地块。规划园区的 A、B 区靠 106 国道东西两侧布置，再往东为 220kV 高压走廊，高压走廊再往东为 C 区， C 区用地多为山地和洼地，翻过东侧山体为泉坑水库（当地灌溉用水） 。15广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告2.4.2 华彩化工城规划简介 根据翁源县人民政府《关于翁源县汇创化工涂料工业基地名称变更的 复函》 （翁府函［2009］61 号） ，同意“翁源县汇创化工涂料工业基地”名 称更改为“广东（翁源）华彩化工涂料城” 。广东（翁源）华彩化工涂料 城（翁源县汇创化工涂料工业基地）安全预评价报告及环境影响评价报告 均在韶关相关管理部门办理了备案手续。 广东（翁源）华彩化工涂料城由翁源县人民政府和广东鸿昌盛集团投 资发展有限公司共同建设，园区位于翁源县翁城镇段 106 国道东西侧。建 设单位将华彩化工涂料城打造成为国内大型的绿色环保化工涂料基地，广 东省山区新兴制造业基地，广东省产业转移示范园，韶关市南部产业园， 广东省危险化学品应急处置中心、广东省危险化学品事故卸载中心、有毒 化学品进出口保税仓储基地。华彩化工涂料城主要发展精细化工企业，前 期重点引进涂料和树脂生产企业，并向上下游扩展，争取形成以精细化工 为主业的上下游产业链。具体园区规划情况介绍如下。 1）规划设计 华彩化工涂料城一期用地面积 193.97 公顷。分为 A、B、C 三个区域。 A、B 区由 G106 国道分隔，A、C 区由 220kV 高压走廊分隔。华彩化工涂料 城规划引进均为精细化工企业，前期主要是树脂和涂料等，均属于三类工 业。为节约用地，相邻地块间可共用围墙，围墙两侧的建筑之间的防火间 距均应符合消防规范的要求。原则上每个地块各退让一半的间距。甲类厂 房和仓库退让围墙不宜少于 10 米，其他建筑不应少于 5 米。 2）园区道路 化工涂料城内道路红线控制宽度统一为 22m，规划道路的转弯半径不 小于 12.00m，道路净空高度不小于 5.00m。道路路灯和道路绿化带必须与16广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告道路主体同时规划设计和建设。 G106 国道建筑控制区的宽度为 70m 即 G106 （ 国道两侧企业之间围墙线距离需 70m 以上） 。 3）消防站 为保证消防人员能在 5 分钟内到达事故发生地，根据《城市消防站建 设标准》 ，化工涂料城占地面积小于 4km2，化工涂料城规划在园区北部， G106 国道西部，鹏辉玩具厂南部空地设置一个二级普通消防站， 。由翁源 县人民政府组织建设，其隶属翁源县人民政府消防主管部门。 消防站装备应根据化工涂料企业的火灾危险性和起火特点，配备泡沫 车、干粉车、联用车等设备，以适应扑救火灾的需要。同时，还应设必要 的业务训练与体能训练设施，如训练塔、训练室等，以及辅助用房。 4）污水处理站 考虑地势及就近排放，在化工涂料城用地西北侧规划一座污水处理 站，污水处理站的污水处理能力按 8000 立方米/日确定，污水处理站的用 地面积取 1.4 公顷。 建议污水处理站分期建设， 首期建设污水处理能力 3000 立方米/日，远期扩建到污水处理能力 8000 立方米/日。 75%的污水通过处理，达《城市杂用水水质标准》GB/T 后 回用， 其余废水达广东省地方标准?水污染物排放限值?DB44/26-2001 二时 段一级标准后排入横石水河。 5）园区供水 华彩化工涂料城最高日用水量为 1.5 万 m?/d。 化工涂料城供水由翁城 镇新建水厂根据化工涂料城供水要求提供，输水干管为两条 DN350 管，沿 106 国道东西两侧敷设至工业园南端，压力 0.45MPa。工业园用水分别从 东西两侧的给水干管上引入 DN300 给水管，保证规划区的供水安全,可靠。 规划区内给水管布置成环状，以确保区内供水水量、水压的需求。区 内给水管管径为 DN200-DN300，压力 0.45-0.30MPa。本区内供水压力满足17广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告多层建筑和市政低压消防供水的需求；对高层建筑组团可局部加压满足其 生活和消防供水水压。 用户对水压要求大于 0.30MPa 时，由用户自行安排o水加压措施。 6）事故排放系统 化工涂料城内各企业必须设置事故水收集池。 此外，化工涂料城雨水排出总口，设置在线分析仪和自动切换阀，便 于排水管理和控制。 在污水处理站设置不少于 2000m?的事故废水及消防污 水应急缓冲池。当发生事故时，事故水将通过雨水口进入雨水管道，此时 应关闭雨水系统总排水口的阀门，打开排往应急缓冲池的阀门，将事故水 通过雨水管道排入应急缓冲池，再进入污水处理装置处理。 7）供电 根据《城市电力规划规范》 ，按用地性质的不同采用不同的用电指标， 结合化工涂料城实际用电的具体情况，预测广东（翁源）华彩化工涂料城 一期规划用电负荷约为 4.03 万 kW，考虑到同时系数及功率因素的影响， 该区的同时系数取 0.7，功率因数取 0.92。由此预测出一期规划总的需要 容量为 30.66MVA。 规划区多是二类负荷的性质，故一般均需两回路供电。各用电单位需 要容量不大，故考虑以 10kV 电压供电。根据当地供电的现状和发展规划， 翁源县供电局 110kV 金鹏变电站可满足化工涂料城用电需求。 根据 10kV 电压配电线路的输送距离及输送功率，结合当地供电的现 状和发展规划，一期规划将化工涂料城划分为四个供电分区，各分区均从 翁源县供电局 110kV 金鹏变电站引 2 回 10kV 专线引电，架空引入园区， 然后再沿园区道路架空到各厂区围墙外。 华彩化工园区的相关控制性规划已经过其项目安全预评价论证，本报 告不再进行论证和评价。18广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告根据提供的总平面布置图及用地规划文件，该项目总用地面积 ，一期用地面积 ，建构筑物占地面积 ，容 积率 0.49，绿化率 23.49%。 该建设项目所在地东面为空地和坡地，再往东为高压走廊和广东化建 物流有限公司建设项目（园区 C 区） ；南面为园区规划道路，西面为 G106 国道，北面为工业区规划用地。具体情况见报告附件：华彩化工涂料城一 期总平面规划图。 表 2.4-1 项目周边环境表方 位 东面 南面 西面 北面 周边环境 高压走廊 道路、 规划用地 106 国道 电力线 规划用地 间距（m） 100m 以上 45m 以上 20m 以上 25m 以上 13m 备注 甲类树脂车间、甲类制漆车间――高压 走廊边 甲类成品仓――南侧围墙 乙类原料仓、甲类原料仓――国道最近 边缘 甲类原料仓-围墙外西侧 12 米架空线 溶剂罐组防火堤边缘-北侧围墙2.4.4 生产和储存规模 1）生产规模 表 2.4-2 生产规模一览表序号 一 1 2 3 4 5 6 产品类别 树脂产品 醇酸树脂 无油醇酸树脂 不干性醇酸树脂 【以二甲苯、200#溶剂油等 为溶剂的】 丙烯酸树脂 聚氨酯树脂 氨基树脂 小计 1 8000 吨/年 树脂成品主要 存放在树脂罐 甲类树脂车间 1、 组，再通过输 2 送泵送到各制 漆车间使用。 生产规模 主要生产场所 主要储存场所4000 吨/年 2000 吨/年 2000 吨/年 16000 吨/年19广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告二 7其他产品 辅助材料 （各类稀释剂、固化剂） 溶剂型涂料 水性涂料 小计 2 总计 4000 吨/年 甲类制漆车间 1 甲类制漆车间 2、 3 丙类水性车间 甲类成品仓 甲类成品仓， 乙类成品仓 1、2、3 丙类成品仓8 925000 吨/年 5000 吨/年 34000 吨/年 50000 吨/年注含溶剂树脂、溶剂型涂料、辅助材料的具体品名见本报告第 1.6 部分，共涉及 50 个品名在《危险化学品名录》之列。2）储存规模 该项目需储存的物料主要有树脂、溶剂、助剂和涂料产品等，包装形 式有罐装、铁桶装、小桶装、袋装等。具体的储存情况如下： （1）罐区 根据需要现规划建 1 个液体化工罐区(罐区总容量：2800m3，主要储存 各类溶剂、原料和树脂产品，共计 30 座储罐)，该罐区共分 3 个罐组：树 脂罐组、溶剂罐组 1 和溶剂罐组 2。其中，树脂罐组设 8 个 100m3 和 4 个 50m3 立式储罐；溶剂罐组 1 设 4 个 150m3 和 5 个 60m3 立式储罐；溶剂罐组 2 设 4 个 150m3 和 5 个 60m3 立式储罐。 具体储存情况见表 2.4-3。 （2）仓库 为保证正常生产和日常生产的周转，该项目共设置仓库 9 座，其中， 甲类原料仓 1 座（单层，建筑面积 1485m2） ，甲类成品仓 1 座（单层，建 筑面积 1485m2） ，乙类成品仓 3 座（单层，每座建筑面积 2000m2） ，丙类成 品仓 1 座（单层，建筑面积 2000m2） ，乙类原料仓 1 座（单层，建筑面积 1975m2） ，丙类原料仓 2 座（单层，每座建筑面积 2000m2） 。 具体储存情况见表 2.4-4。20广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告（3）储存规划 通过槽车运输进厂的散水溶剂，树脂车间生产的树脂通过泵输送到罐 区对应的罐内贮存；桶装溶剂、部分外购树脂等甲、乙类原料存放在甲乙 类原料仓内；树脂产品在树脂罐暂存，以备厂区生产涂料使用。大部分丙 类液体、粉料、空包装桶及水性建筑涂料等产品存放在丙类原料仓、丙类 产品仓内，溶剂型涂料成品贮存在甲乙类成品仓内。 表 2.4-3 罐区物料储存情况表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 原料名称 化工品助剂 天拿水 二甲苯 重芳烃 豆油 甲苯 二甲苯 重芳烃 豆油 小计 乙酸正丁酯 150#溶剂油 乙酸仲丁酯 乙酸乙酯 乙醇（酒精） 200#溶剂油 150#溶剂油 120#溶剂油 双戊烯 小计 醇酸树脂 醇酸树脂 醇酸树脂 酚醛树脂 醇酸树脂 酚醛树脂 储存量：m 60 60 60 60 60 150 150 150 150 900 60 60 60 60 60 150 150 150 150 900 100 100 100 100 50 503设置储罐规格（m ） 及个数 60，1 个 60，1 个 60，1 个 60，1 个 60，1 个 150，1 个 150，1 个 150，1 个 150，1 个 900，9 个 60，1 个 60，1 个 60，1 个 60，1 个 60，1 个 150，1 个 150，1 个 150，1 个 150，1 个 900，9 个 100，1 个 100，1 个 100，1 个 100，1 个 50，1 个 50，1 个3说明 溶剂罐组 2 溶剂罐组 2 溶剂罐组 2 溶剂罐组 2 溶剂罐组 2 溶剂罐组 2 溶剂罐组 2 溶剂罐组 2 溶剂罐组 2 溶剂罐组 1 溶剂罐组 1 溶剂罐组 1 溶剂罐组 1 溶剂罐组 1 溶剂罐组 1 溶剂罐组 1 溶剂罐组 1 溶剂罐组 1 树脂罐组 树脂罐组 树脂罐组 树脂罐组 树脂罐组 树脂罐组21广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告7 8 9 10 11 12丙烯酸树脂 环氧树脂 氨基树脂 酚醛树脂 醇酸树脂 预留树脂罐 小计 共计100 100 100 100 50 50 100，1 个 50，1 个 50，1 个 100，1 个 50，1 个 50，1 个 1000，12 个 2800,30 个树脂罐组 树脂罐组 树脂罐组 树脂罐组 树脂罐组 树脂罐组表 2.4-4 仓库储存情况表序号 1 2 仓库名称 甲类原料仓 乙类原料仓 储存物料 甲类桶装溶剂、树脂、助剂 等（含引发剂） 乙类桶装溶剂、树脂、助剂 等 丙类液体（多元醇、溶剂和 树脂、乳液、TDI、各类粉 料、各类助剂等） 稀释剂、少部分溶剂型涂料 和树脂 溶剂型涂料、树脂 水性涂料 储存规模： t 740 980 建筑面积： 2 m 3丙类原料仓 1、21000×22000×24 5 6甲类成品仓 乙类成品仓 1、2、3 丙类成品仓740 02×3 2000注1、 该项目涉及原料和产品品种繁多，库房储存规模按照 0.5t/m 初步核算。 2、 部分原料如引发剂（过氧化有机物） 、剧毒化学品（甲苯-2，4-二异氰酸酯， 又称 TDI）等储存方式比较特殊，应单独储存，将在安全对策措施及建议方面 给出意见，具体见报告第八章。 3、 甲类原料仓和甲类成品仓设计时均有设置泡沫喷淋自动灭火设施， 各防火分区 最大面积可扩大 1 倍，符合规范要求。2.4.5 自然条件 1）地形地貌、地震 广东省韶关市翁源县内属半山区丘陵地带，群山环抱，连绵起伏，山 脉多为自东北-西南走向，地势亦自东北向西南倾斜；山地面积约占全县 总面积 80％；山脉之间多为中小型盆地及河流冲积的阶地，盆地方圆几十22广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告公里或几公里不等；地形复杂。 广州市五羊油漆（翁源）有限公司所在地为原为坡地，地基平整后原 有地貌消失。目前，建设项目用地已经平场完毕，整个场地主要为开挖区， 少量填土区，平场后与园区 C 区工业用地标高相差不大（中间隔工业园区 道路） 。 该项目所在地区域地震烈度为 6 度， 设计基本地震加速度值为 0.05g。 2）气候条件 （1）温湿度 翁源县属中亚热带季风气候区，夏长冬短，多年平均气温 20.2℃，多 年平均最高气温 37.2℃，历史最高气温为 39.2℃（1980 年 7 月 10 日） ， 多年平均最低气温为-1.4℃，历史最低气温-5.1℃（1963 年 1 月 16 日） 。 多年平均湿度 77%。 （2）降雨量、雷暴 该地区雨量充沛，年平均降雨量 1787.9mm，年平均降水日数 163 天； 该地区属于雷暴区，年平均雷暴日 88.8 天。 （3）风况 该地区季风明显，风向随季节而转变。夏季多偏南风，冬季多偏北风， 春秋两季南北风相互交替。年偏北风频率为 46.5%，偏南风频率为 21.4%， 静风为 32.1%，常年最小频率风向：W。 年平均风速 1.8-2.2m/s，其中，1 月份平均风速最大，可达 2.3m/s，8 月份平均风速最小，仅 1.2m/s。根据平山气象站统计，多年平均最大风速 14.3m/s，风向多为东北风。23广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告2.5 主要原辅材料和品种该建设项目主要原材料、辅助材料的品种、规格、年需用量见本报告正 文第 3.1 节、附件第 1.5 节。2.6 总平面布置2.6.1 厂区布置 该建设项目用地内的西南面设置办公生活区：布置综合楼和实验楼， 其北面是制罐车间，甲、乙、丙类原料仓；厂区南端偏东是甲类成品仓和 丙类原料仓； 厂区中间布置甲类制漆车间和甲类树脂车间、 丙类水性车间； 厂区最北端，西北部布置辅助设施：锅炉房、电房、维修间、消防水泵房， 东北部是三个罐组形成的罐区。详见报告附件：总平面布置图。 该建设项目厂区分别设置一个人流出入口和两个物流出入口。办公生 活区的西侧设置主大门（人流门） ，靠近锅炉房的西侧设置主物流门，靠 近厂区南侧丙类成品仓设置次物流门。靠主物流出入口设 100 吨地磅。 2.6.2 竖向布置 该建设项目用地已经平整完毕，竖向设计以满足生产工艺流程要求为 目标，与厂区外道路、厂外相邻企业相协调，确定厂区内地基处理后的标 高。 2.6.3 道路交通布置 厂内道路形式采用城市型道路设计，道路面层为水泥混凝土。道路路 面宽分别为：6m、5m。消防车道转弯半径 9m，满足厂区运输及消防车辆的 行驶要求。 人行道采用水泥混凝土面层。 架空管廊距路面净空不小于 5.0m。 厂区内道路采用环形通道。24广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告2.6.4 绿化布置 厂区绿化根据工厂的性质，在适当区域栽种花、草和树木，使厂区环境 优美，厂区绿化率 23.49%。 2.6.5 主要建构筑物25广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告表 2.6-1 厂区主要建构物一览表序 号 建筑面积 建构筑名称 （长×宽） （m ） 甲类树脂车间 1、2 甲类制漆车间 1、2 甲类制漆车间 3 乙类成品仓 1、2、3 乙类原料仓 甲类原料仓、 甲类成品仓 丙类原料仓 1、2 丙类成品仓 25m×80m=2000m 25m×80m=2000m 25m×80m=2000m 25m×80m=2000m 25m×79m=1975m2 2建筑结构选型 基础 钢筋混凝土 独立柱基础 钢筋混凝土 独立柱基础 钢筋混凝土 独立柱基础 钢筋混凝土 独立柱基础 钢筋混凝土 独立柱基础2承重 结构 框架结构 框架结构 框架结构 框架结构 框架结构 框架结构 框架结构围护 结构 砖墙 砖墙 砖墙 砖墙 砖墙 砖墙 砖墙厂房 屋面 混凝土现浇 屋面 混凝土现浇 屋面 混凝土现浇 屋面 混凝土现浇 屋面 混凝土现浇 屋面 混凝土现浇 屋面 混凝土现浇 屋面 混凝土现浇 屋面 类别 甲 类 甲 类 甲 类 乙 类 乙 类 甲 类 丙类耐火 等级楼地面 不发火 地面 不发火 地面 不发火 地面 不发火 地面 不发火 地面 不发火 地面 水磨石 地 水磨石 地备 注1 2 3 4 5 6 7二 二 二 二 二 二 二4层 3层 1 层，局部 2 层 1 层，层高 6m 1 层，层高 6m 1 层，层高 6m 1 层，层高 6m222222.5m×66m=1485m 25m×80m=2000m 25m×80m=2000m2钢筋混凝土 独立柱基础 钢筋混凝土 独立柱基础 钢筋混凝土 独立柱基础28丙类水性车间（局部 2 层，总建筑面积： 2227.0m ）2框架结构砖墙丙类二局部 2 层26广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告序 号建筑面积 建构筑名称 （长×宽） （m ） 综合楼 实验楼 占地： 1813.94m ， 建筑： 3732.64m 占地：585m ，建筑：1170m2 2 2 2 2建筑结构选型 基础 钢筋混凝土 独立柱基础 钢筋混凝土 独立柱基础 钢筋混凝土 独立柱基础 承重 结构 钢筋砼框 架结构 钢筋砼框 架结构 单层钢结 构 钢筋砼框 架结构 围护 结构 砖墙 砖墙 楼地面 铺地面 砖 铺地面 砖 水泥 砖墙 砂浆地 面 砖墙 铺地面 砖 不发火 地坪 钢筋砼结 构 钢筋砼结 构 钢筋砼结 构 钢筋混凝土 条形基础 单层钢结 构 砖墙 铺地面 砖 现浇钢筋混 凝土屋面 屋面 现浇钢筋混 凝土屋面 现浇钢筋混 凝土屋面 现浇钢筋混 凝土屋面 现浇钢筋混 凝土屋面厂房 类别 戊 类 戊 类 丁 类 戊 类 甲 类耐火 等级 二 二备 注9 103 层， 10.8m 高 2 层，高 8.0m11锅炉房588m2二1 层， 层高 10m12 13 14 15 16 17公用工程房 罐区 消防循环水池 应急池 2 应急池 1 制罐车间850.5m2钢筋混凝土 独立柱基础 钢筋混凝土 条形基础二1 层，层高 6m 罐组四周设 1.5m 高围堰 地上式，池壁 厚 250mm。 地下式,池壁 厚 250mm。 地下式,池壁 厚 250mm。占地面积见总图 实际容量：819m 实际容量：810m 实际容量：120m 25m×80m=2000m3332戊 类二1 层，层高 6m27广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告2.7 工艺流程、主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的 关系2.7.1 工艺流程描述 1）水性涂料生产工艺流程简述 定量配入的水、纤维素（如羟乙基纤维素）、助剂与钛白粉、碳酸钙等在 搅拌机内， 经高速分散、 混合， 在达到控制的细度并去除杂质后， 与其它助剂、 水性乳液等再经搅拌机低速、定时搅拌均匀，调整、控制产品物化性能，最终 按市场需要配入色浆并搅拌均匀，经过滤后，制成合格产品。最后，各类水性 涂料产品经专用包装机称量后装入铁桶或塑料桶内入库。 水性涂料在丙类水性车间内生产。水性漆类涂料的生产周期约为 4 小时/ 批次。 水性漆类涂料生产工艺流程如图 2.7-1 所示。 2）溶剂型涂料（含清漆、色漆等）生产工艺流程简述 由罐区或仓库输送来的溶剂、 树脂及助剂等原料与色粉颜料等粉料定量配 入搅拌机内，经高速预分散、混合，再经砂磨机（或球磨机）研磨至一定细度 并去除杂质后，再与其它树脂、溶剂、助剂等经搅拌机低速、定时搅拌均匀， 调整控制产品物化性能，经过滤后（其中，部分半成品需再经调色处理后）制 成合格产品。 溶剂型涂料生产工艺流程如图 2.7-2 所示。 溶剂型涂料在甲类制漆车间内生产， 生产周期根据产品性能和要求不同有 所不同，一般为 4-6 小时/批次。28广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告水 、纤维素 各类 助剂高速分散钛白粉 填料检测细度/清洁度合格助剂搅拌均匀并调整性能指标水性乳液检测品质指标合格配色检测色差合格过滤检测细度合格包装产品入库图 2.7-1 水性涂料生产工艺流程简图29广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告树脂 溶剂高速预分散助剂 填料 研磨分散高速/中速搅拌分散检测细度/清洁度合格 树脂 溶剂 搅拌均匀并调整性能指标 助剂检测品质指标合格半成品或成品配 清漆产品色半成品（色浆）检测色差合格过滤检测细度合格包装色漆产品入库图 2.7-2 溶剂型涂料生产工艺流程简图30广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告3）辅助材料生产工艺流程简述 （1）稀释剂生产工艺流程 由罐区、仓库输送来的各类溶剂在计量罐计量后加入混合缸中，混合均匀 后，经多头半自动灌装机进行灌装，形成成品后入库。 该项目的所有稀释剂在甲类制漆车间内生产，生产周期 1-2 小时/批次。 （2）固化剂生产工艺流程 ①聚氨酯固化剂 主要原料：三羟甲基丙烷、乙酸乙酯、甲苯-2，4-二异氰酸酯（TDI） 生产工艺：搅拌分散，轻微放热反应，冷却，检测 NCO 含量，包装。反 应温度 50-70℃，常压反应。 生产设备：加料槽、反应釜、热交换器、调整、过滤器、包装机。 ②环氧固化剂 该项目直接购买胺类环氧固化剂进行分装或进行添加助剂改性后包装。 该项目的聚氨酯固化剂在甲类树脂车间内生产， 生产周期 4-6 小时/批次。 4）合成树脂生产工艺流程简述 （1）醇酸树脂生产工艺流程 醇酸树脂生产主要以甘油、豆油酸和邻苯二甲酸酐（苯酐）等为主要生产 原料。醇酸树脂的生产工艺一般采用溶剂法，该项目的醇酸树脂生产也产用溶 剂法。将豆油酸与多元醇（甘油和季戊四醇等），苯酐（或顺酐）等依次逐步 投入反应釜，升温至 180-240℃，进行反应。一般认为，醇酸树脂生产分为醇 解反应和酯化反应两个步骤，如下所示： A：醇解反应31广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告B：酯化反应反应过程产生酯化水， 酯化水与未反应完全的单体被蒸发至反应釜上联接 的分馏柱，由于酯化水与聚合物单体的沸点差异 100℃以上，因此分馏柱中的 绝大多数聚合物单体被冷凝回流至反应釜， 而大部分酯化水蒸汽与溶剂形成共 沸物，窜过分馏柱至冷凝器被冷凝下来，并在随后的分水器中，与油性溶剂分 层，上层为溶剂（如二甲苯、200#溶剂油等）下层为水，溶剂可回至反应釜循 环使用，水放至收集罐。 聚合反应完全后，将反应料液送至稀释釜中，然后将稀释剂（各类有机溶 剂） 首先加入反应釜， 洗涤反应釜内壁残留的树脂聚合物， 随后也放入稀释釜。 最后在稀释釜中加入各种溶剂（各类有机溶剂），调整稀释釜中聚合物的固含 量及粘度，一般固含量从 98%降至 60%。稀释后的树脂经过滤器过滤后送至罐 区的树脂罐组中储存，作为涂料生产用原料。稀释釜上也接有冷凝器，冷凝自 然蒸发的溶剂蒸汽，回收利用。 反应釜中的加热是通过被加热的油性载体循环实现的。 油性载体的热量由 燃油锅炉提供。醇酸树脂生产工艺流程如下图所示。苯酐、顺酐等 豆油酸甘油等多元醇反应釜分馏柱冷凝器溶 剂稀释釜冷凝器分水器产品输送过滤器图 2.7-3 醇酸树脂生产工艺流程简图32广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告（2）氨基树脂生产工艺 在氨基树脂整个生产过程中，反应温度为 100-110℃，主要发生了三个 化学反应： ①加成反应（羟甲基化反应） 氨基化合物（主要尿素）和醛类（主要是甲醛）的加成反应可在碱或酸 的催化下进行。其反应速率与 pH 值、温度、反应物比例以及反应时间有关。 ②缩聚反应 羟甲基衍生物在酸性催化剂存在下， 可与氨基化合物的酰胺基或羟甲基 缩合，生成亚甲基键。含羟甲基越多的羟甲基衍生物，它们分子间的缩聚反 应越慢。反之，羟甲基少的，分子中活性氢原子多，分子间的缩聚反应越快。 ③醚化反应 羟甲基衍生物低聚物具有亲水性， 不溶于有机溶剂， 因此不能用于涂料。 因此，必须经过醇类醚化改性，醚化后的树脂中具有一定数量的烷氧基，使 原有分子极性降低， 并获得在有机溶剂中的溶解性， 并作为涂料交联剂使用。 如果以甲醇醚化，树脂具有水溶性，具有快固性，可用于水性涂料中作 交联剂。用乙醇醚化的树脂可溶于乙醇，它的固化速度慢于甲醚化产物。以 丁醇醚化的树脂在有机溶剂有较好的溶解性丁醇醚化的树脂在溶解性。 氨基树脂的生产过程可分为三个阶段： ①反应阶段 物料先在微碱性介质中主要进行羟甲基化反应，反应到一定程度后，再 转入微酸性介质中进行缩聚和醚化反应。由于在碱性阶段形成的羟甲基化合 物较稳定，转入醚化反阶段后也较平稳，所以生产过程较易控制。 ②脱水阶段 利用蒸馏将反应体系中水分全部蒸出，一般加入少量苯类溶剂进行三元 共沸蒸馏，常用甲苯或二甲苯。苯类的用量约为醇量的 10%。常压法在常压33广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告回流脱水，通过分水器分出水分，醇类返回反应体系，由于水分不断及时地 排出。使醚化反应和缩聚反应向右进行。该方法醇损耗少，树脂收率高。 ③后处理阶段 成品必须过滤除去树脂中的杂质，如未反应的原料，未醚化的羟甲基衍 生物低聚物，残余的催化剂等。助滤剂可采用硅藻土、碳酸镁等物质，过滤 温度以 60-70℃为宜。尿素 甲醛 甲苯醇溶剂反应釜分馏柱冷凝器调整釜冷凝器分水器产品输送过滤器图 2.7-4 氨基树脂生产工艺流程简图 （3）聚氨酯树脂生产工艺 ①主要原料：己二酸、乙二醇、二乙二醇、N-N-二甲基甲酰胺（DMF） 助剂：TDI ②生产工艺：酯化缩合反应。反应温度 60-70℃。 ③生产设备：加料槽、反应釜、热交换器、调整、过滤器、包装。多元醇 多元酸助剂反应釜分馏柱冷凝器溶 剂稀释釜冷凝器分水器产品输送过滤器图 2.7-5 聚氨酯树脂生产工艺流程简图34广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告（4）丙烯酸树脂生产工艺 油性丙烯酸树脂（压克力树脂） ，是丙烯酸酯类在溶剂中经自由基聚合 而成。该项目生产操作工艺为“批次式生产工艺” 。一般情况下每生产一批 产品所需要的时间约 10～20 小时。 ①原料的组成 丙烯酸树脂生产原料主要有三类：单体、溶剂、助剂。 单体：即丙烯酸酯类化合物如丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯等。 溶剂：甲苯，二甲苯等。 助剂： 促进剂或引发剂， 主要为过氧化物或有机过氧化物 （如过硫酸铵、 过硫酸钾和过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁脂【该项目选用性质相对稳定 的过氧化苯甲酰叔丁脂】等） 。 ②化学反应 该化学反应为自由基反应，聚合类型属加成聚合，原理是单体的双键在 引发剂（助剂）的作用下被打开，形成自由基，自由基经加成聚合得到产品。 ③生产工艺 将各类溶剂计量后加入到反应釜，通氮气保护，然后滴加各类单体的溶 液和促进剂溶液，让各类单体与促进剂在反应釜的溶剂氛围中逐步聚合，并 加热（70～140℃） ，一旦反应釜超温将停止输送加热蒸汽，半成品进入稀释 釜进行半成品调整，检验合格后，直接打到树脂罐区备用。35广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告丙烯酸酯类废 气溶剂冷 凝 器促进剂废 水反应釜溶剂稀释釜冷 凝 器过滤废 渣输送到罐区 （成品）图 2.7-6 丙烯酸树脂生产工艺流程简图36广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告5）物料输送流程简介 用量较大的有机溶剂由槽车运至罐区外的卸车处， 经罐区泵将溶剂卸至 对应储罐中储存； 甲类树脂车间的树脂产品通过车间输送泵送至树脂罐中储 存；对应的其他原料均在原料仓库内储存。 储罐中的溶剂和树脂根据生产需要用泵送至所需车间。 罐区内部分树脂 储罐内设有加热盘管，用于加热树脂，以防树脂粘度增大堵塞树脂输送管道 或难于通过输送泵输送。 仓库内原料通过叉车或手推车运输到使用车间，通过电梯或电动葫芦运 输到投料口进行投料，部分粉料实行半自动投料。 2.7.2 主要装置（设备）和设施布局 该项目中所用的主要装置（设备）为树脂、涂料生产中的常用设备以及生 产过程中需要的供热、 供电、 供水、 供气等辅助设施， 主要包括树脂合成设备、 稀释设备、过滤设备以及对应的冷凝器、蒸馏装置等；涂料生产的分散设备、 研磨设备、过滤设备、计量灌装设备；物料储运的储罐、输送泵、输送管道等。 其中，大部分设备选用国内产品；部分精密设备根据需要选用国外进口设备。 辅助生产设备主要包括循环水泵、空压机和氮气罐、导热油炉、变配电、控制 等设施和设备，均选用国内产品。 以厂区总平面布置为基础， 主要装置 （设备） 和设施布局在甲类树脂车间、 甲类制漆车间、丙类水性车间和锅炉房、水泵房、电房等建构筑物内。 甲类树脂车间工艺流程较复杂， 层主要布置投料口、 4 计量罐等投料设备， 2-3 层布置反应釜和对应蒸馏、冷凝设备；1 层布置稀释釜和对应的冷凝设备， 此外，1 层布置树脂过滤、输送等设施和设备。甲类树脂车间靠车间一侧设置 独立的控制室和辅助设施用房，并设置独立的疏散门。 甲类制漆车间一侧的独立防火分区内设置配电设施和控制设施， 并设置独37广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告立的疏散门，车间内按照生产工序要求布置搅拌机、砂磨机和灌装设备。 有机热载体炉布置在锅炉房内，厂区主要变配电设备布置在电房内，循环 水泵布置在水泵房内。空压机、氮气机等设备根据使用情况选择位置设置。 2.7.3 上下游生产装置关系 该项目主要生产水性涂料、 溶剂型涂料和树脂产品。 均在对应车间内生产， 稀释剂、固化剂等在甲类制漆车间内生产，各类合成树脂在甲类树脂车间内生 产。其中树脂生产装置为涂料生产装置的上游装置，为涂料生产提供原料。 各种原料通过汽车运输入厂，储存于储罐或对应原料仓库内。2.8 配套公用、辅助工程2.8.1 给排水 1）给水 （1）水源：由华彩化工涂料城规划的主供水管网提供生产、生活用水。 具体园区规划方案见报告 2.4.2 部分。 （2）用水量及供水方式 表 2.8-1 用水量情况表用水类别 生活用水 生产用水 循环水补充用水 合计 日常时水量(m /h) 3.75 8 20 31.753 3最大时用水量(m /h) 9.4 12 20 41.4备注 连续，230 人，30m /d 间断，30m /d 连续，160m /d 220m /d3 3 3 3（3）生产循环水 该工程循环冷却水量为 1000m3/h，采用闭路循环，无污染，定期补充和 加药以保证水质。 玻璃钢冷却塔选用 DBNL-500 冷却塔，Q=500m3/h，进塔水温 t1=36℃，出38广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告塔水温 t2=30℃，Δ t=6℃，N=18.5kW，两台（两开） 。该项目的循环水池与 消防水池合并设置，采用半地上式。 循环水泵选用 DFG250-400A/4/9，Q=500m3/h，H=44.5m，N=90kW，三台 （两开一备） 。 旁滤装置：为使循环水中悬浮物不超过规定的含量，设有旁滤装置对冷却 水进行旁滤。选用一台 Q=50m3/h 的高效纤维过滤器。 2）排水情况 表 2.8-2 生产、生活排水情况表用水类别 生活污水 生产污水 循环水排水 合计 日常时水量(m /h) 3.57 7.6 10 21.173 3最大时用水量(m /h) 8.93 14.5 10 33.43备注 连续，230 人，28.5m /d 间断，4m /d 连续，80m /d 112.5m /d3 3 3 3生产废水排到厂区生产废水管，汇同循环水排污水，生活污水一并送园区 污水处理厂处理。废水量 112.5m3/d。 另外，为预防突发事件可能对水体环境带来的危害，污水处理站内设置全 厂事故应急池，容积为 810m3，甲类原料仓东南角设置应急池 2，容积为 120m3。 应急池总容量：930m3，事故情况下将泄漏液体和消防污水排至事故处理池，经 过检验后送园区污水处理厂处理，园区处理不了时可由专业回收公司进行处 理。 3）雨水 厂区屋面、道路清洁雨水经管道收集就近排入厂区雨水管网后出厂外。 2.8.2 供配电 根据该工程的用电容量及负荷等级，拟从园区架空电力线（厂区西侧围 墙外）引一回 10kV 电缆专线作为主供电源，该电源可满足本工程生产用电 要求，但为了保证消防设备和事故通风机、控制设备等二级负荷的供电可靠39广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告性，设置一台 300kW 应急柴油发电机组作为备用电源。 该工程供电电压为 10kV，配电电压为 0.38/0.22kV。 1）供电负荷及等级 该工程中消防、事故风机、应急照明、重要设备和自控电源等级为二级， 其它负荷等级为三级。该工程用电设备总容量 3000kW，常用容量 2500kW，需 要容量 2000kW。其中，二级负荷需要容量不超过 250kW（包括正常情况下不需 要使用的消防负荷 100kW）。 2）供电方案 该工程拟设置一座 10/0.4kV 变配电所， 变配电所包括 10kV 开关室、 变电、 室、低压配电室、应急柴油发电机房等，安装二台 1250kVA，10/0.4kV 的变压 器、一台 300kW 的应急柴油发电机组及相应的配电设备，采用放射式的布线方 式给车间配电室及单机 45kW 及以上容量的电机配电， 在各主要车间设配电室， 采用放射式的布线方式给对应主要车间 45kW 以下容量的用电设备配电。 3）主要设备选型 该工程 10kV 进线处短路容量按 250MVA 计。 该工程 10kV 真空断路器选用 VBM5-630/12 型。其额定短路开断电流为 25kA。10kV 电流互感器选用 LZZBJ9-10 型。其短时热电流为 25kA， 额定动 稳定电流 65kA， 10kV 电缆选用 YJV 型交联聚乙烯电缆， 铜芯 95mm2 电缆 0.6s 热稳定电流为 0-17kA，均能满足动热稳定要求。 10kV 高压开关柜选用 GZS1-10 型，其 4S 热稳定电流为 31.5kA，额定动 稳定电流 80kA。 低压配电屏选用兵 GCS 型，其额定动稳定电流 50kA，峰值 105kA。 高低压配电装置整体及配用的元器件均能满足动热稳定要求。 电力变压器选用 SG11 型 10/0.4kV 干式变压器。40广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告表 2.8-3 主要变配电设备序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 高压开关柜 应急柴油发电机组 电力变压器 综合保护装置 低压配电屏 动力箱及照明箱 照明灯具 电缆电线 自动火灾报警及消防联动系统 型号及规格 GZS1-10 DF-300，300kW SG11-1250/10 DVP-9000 GCS Mi1000，KV9000 KH364 型荧光灯 YJV-10，FV-1，KFV-0.5， BV-0.5 GST-5000 数量 6台 1套 2台 1套 21 台 60 台 BAD61 型防爆灯 若干 1套2.8.3 照明系统 除正常照明外，在变压器室、高低压配电室、发电机房，消防泵房及各建 筑中的疏散通道设置应急照明。各建筑及甲类车间沿疏散走道和在安全出口、 人员密集场所的疏散门的正上方设置灯光疏散指示灯标志。 甲乙类危险场所设 置防爆照明设施。 2.8.4 防雷、防静电系统 该项目中甲乙类原料仓、甲乙类成品仓、甲类树脂车间、甲类制漆车间、 罐区属于第二类防雷建构筑物；其它建筑属第三类防雷建筑物。 该项目供电系统采用 TN-S 接地方式，10/0.4kV 电力变压器中性点直接接 地。凡正常不带电的电气设备金属外壳均需接地。地上或管沟敷设的金属管道 的始端、末端、分支处以及直线段每隔 80～100m 处设防静电和防感应雷接地。 该项目防雷接地、防静电接地、变压器及发电机中性点接地、设备工作接地、 保护接地共用接地装置，接地电阻不大于 4 欧姆；自控等特殊设施接地电阻小 于 1Ω 。 电讯系统设备接地直接接入电气接地网，接地电阻不大于 4 欧姆。其中的41广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告火灾自动报警及广播系统、 计算机网络系统的防雷接地由供货商成套提供相应 防雷设备，并接入电气防雷接地网。 自控系统仪表设备接地直接接入电气接地网，接地电阻不大于 4 欧姆。可 燃气体检测报警系统的防雷接地所需设备由供货商成套提供， 并接入电气防雷 接地网。 2.8.5 电讯系统 该工程需设置行政电话 40 门，工程所在地电信系统容量充裕，该工程直 接接电信系统，采用集团电话形式，既节约投资又方便管理。本设计将主要负 责线路的预留预埋工作。 该工程在爆炸危险场所和其它一些重要场所（如控制室、配电室等）及其 他车间和仓库等位置设置火灾自动报警系统，消防控制中心设置在门卫，24 小时监控。根据不同场所及要求分别设置感烟探测器、感温探测器、火焰探测 器、可燃气体探测器、手动报警按钮、消火栓按钮等，各种发讯单元通过输入 模块接至值班室控制器，由它准确地反映报警点，并及时发出警报信号，启动 声光报警装置、指挥疏散，接通消防电话，同时联动相应的消防设备。爆炸危 险场所选用本安型和隔爆型元件。 2.8.6 动力工程 1）供热系统 根据生产工艺要求，该项目一期工程需要的导热油耗热量约为 262× 104kcal/h，导热油供油温度为 300℃，回油温度 270℃。生产过程所需要的热 量由设于有机热载体炉房的有机热载体炉供给高温导热油。 导热油温度可根据 生产需要调节燃烧系统，从而调整温度。 （1）供热方式及介质参数 该项目设置热油炉房，向甲类树脂车间提供载热体导热油，参数为出油42广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告温度 300℃，回油温度 270℃，压力不超过 0.7MPa。 该项目一期拟上一台300×104kcal/h的导热油炉。炉子系全自动卧式燃 煤导热油炉,额定热功率：3500kW（300×104kcal/h） ，出油温度：300℃，回 油温度270℃，压力不超过0.7MPa。 （2）燃烧方式 有机热载体炉采用煤燃料，采用链条供煤。 （3）燃料消耗，运输方式及工作班制 有机热载体炉为连续运行，其燃料消耗量约 700kg/h，厂区拟设置半露 天煤堆场，储存 7 天燃料。燃料运输方式采用汽车运输。 （4）烟气净化措施 根据初步计算，烟气量为 4650Nm3/h，烟尘排放浓度 90mg/Nm3，SO2 排放 量为 500mg/Nm3，烟气经 25m 高、DN600 的钢烟囱排入大气。尾气排放经过除 尘、脱硫后排放。 2）空压机房、纯水站 （1）空压站 表 2.8-4 压缩空气、氮气使用情况表序号 名称 规格 0.75MPa、常温 含油量≤0.01mg/m3 固体颗粒最大粒度≤0.1μ m 最大粒子浓度0.1mg/m3 工作露点≤-10℃ 0.6MPa、常温 含氮量≥99% 使用 情况 消耗量 （m3/min） 备 注1压 缩 空 气氮气间断10隔膜泵、灌 装机、仪表用2间断60Nm3/h置换、氮封该工程拟选用螺杆式空压机。型号 LGFD-10/7.0，流量 10m3/min，最高 工作压力 0.7MPa，电机功率 55kW。一期 2 台（1 开 1 备） ，附带冷干机和二 级过滤器，配置 10m3 的空气储罐 1 台。供给的压缩空气可达到本工程用气指 标要求。43广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告该工程工艺装置的置换和氮封需要纯度≥99%的氮气。该项目拟采用变压 吸附法制氮供氮气，选用 80m3/h 制氮机组 ZSN-80E 一台，设置 10m3 的氮气储 罐 1 台，能满足工程对氮气的需求。 （2）纯水站 根据生产需要，生产建筑用水性乳胶漆需使用纯水，纯水电导率＜ 2us/cm，pH 值 5.5-7(25℃)，消耗量 1.5t/h，间断供应。根据工艺纯水使用 情况， 拟选用 2m3/h 双级反渗透纯水机组一套。 纯水站设在丙类水性车间内。 2.8.7 通风工程 按工艺要求在各车间反应锅、搅拌槽等加料处可能散发溶剂的场所设置 局部排风系统，排风量按 1000m3/h?点考虑。通过防爆轴流管道风机将二甲 苯、甲苯、溶剂油等有害废气排出室外。 按工艺要求在加料釜、加料斗等加入粉体物料的场所设置除尘点，各除 尘点风量按 1000m3/h?点考虑。在各除尘点设置除尘罩收集粉尘后通过管道 送入设于机房的脉冲式除尘器进行集中处理后，由排尘风机排出室外。 对设置在各甲类厂房的控制室、配电室设置正压送风系统。正压值为 30～40Pa。送风机设于屋顶安全区，新风采集点处于爆炸气体产生点 15 米 以上，可保证各房间的安全使用。送风机为一开一备设置。 在各车间生产区各层设置防爆柜式离心风机用于事故排风，事故排风量 按不小于 12 次/h 换气次数确定。事故风机与设于房间的有害气体浓度报警 器联锁，并在各层主出入口的室内、外设置事故风机启动开关。 车间内的可燃气体浓度达到爆炸极限下限 50%时， 自动启动事故排风机， 保证室内的可燃气体浓度低于起爆极限。保证车间人员安全。事故排风机在 必要时也可以人工启动作为全面通风设备使用。事故通风机分层设置，风机 平时也可运转以保证室内空气流通。44广州市五羊油漆（翁源）有限公司年产 1.6 万吨树脂、4000 吨助剂及 3 万吨涂料项目设立安全评价报告甲类仓库设置排风系统，排风量按不小于 12 次/h 换气确定。设置防爆 轴流风机用于平时排风。 该项目厂址在韶关翁源，设计不考虑车间采暖设施。办公场所夏天拟采用 空调制冷。 2.8.8 消防系统 厂区消防管网 DN200 连成环状。在管网上按规范要求设置室外消火栓， 满足消防要求。在建筑物内设