电动机绕组短路的检查与处理；收藏此信息打印该信息添加：佚名来源：未知；1．外表检查法电动机绕组发生短路后，在故障点会产；2．短路侦察器法捡查电动机线圈是否短路最有效的方；查出故障点以后，如果可以看出明显的短路点，只需要；3．说明短路侦察器的构造如图3所示．；它是一只铁芯线圈(铁芯用155mm×114mm的；绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀；一
电动机绕组短路的检查与处理
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1．外表检查法电动机绕组发生短路后，在故障点会产生高热而使绝缘焦脆，昕以可以在电动机停转以后．仔细观察电动机绕组有无烧焦的痕迹和焦糊味。也可把电动机空载运行一段时间，停机后马上拆下端盖用手摸摸绕组是否发热均匀，有匝间短路的线段处温度一般较高。
2 ．短路侦察器法 捡查电动机线圈是否短路最有效的方法是用短路侦察器 ( 见图 1 所示 ) 。短路侦察器(它具有一个工字形或蚂蝗钉形铁芯，铁芯上绕有许多线圈)使用时将它放在电动机定子铁芯的槽口上，使它的铁芯同定子铁芯构或一个闭合磁路；当短路侦察器的线圈接上电源后．就相当于一个变压器，侦察器线圈相当于原线圈，电动机槽内的线圈则相当于副线圈。若电动机定予槽内线圈无短路故障，则相当于变压器空载运行，短路侦察器线圈中电流较小：若槽内线圈有短路故障，则相当于变压器绕组短路，此时短路侦察器线圈内电流增大。因此只要测量短路侦察器线圈内的电流，就可以确定电动机定子槽内线圈是否有短路(如无仪表测量，可以用一块小铁片放在被测线圈的另一边所在的槽口上，如被测线圈有短路，短路电流产生的磁通过槽齿，对铁片产生吸力，使铁片发出振动声，否则铁片不振动)。将侦察器沿定予槽依次移动，同时铁片也相应地移动．并保持等距离，这样可以检查全部槽内线圈是否短路。注：对于双罢绕组的电动机，因为一个槽内育两个线圈边．必须检奄每一线圈的另一边，即先将铁片放在左面槽上，与侦察器所在槽相隔一个节距，再移到右面相隔一个节距的槽上各测一次，只有这样才能测出哪一个是短路的线圈。
查出故障点以后，如果可以看出明显的短路点，只需要新加包绝缘即可，其他情况就要拆下短路线圈重绕。对有匝问短路的电动机，若短路范围较小，且又需要急用时，可临时采用跳接办法，把短路线圈跳过不用(如图 2 所示 ) 。这时戋圈的一端割断，把两线头分别用绝缘布包好。
3 ．说明 短路侦察器的构造如图 3 所示．
它是一只铁芯线圈 ( 铁芯用 155mm × 114mm 的“工”字形硅钢片，每片上钻φ 5mm 的小孔六个，铁芯厚度64mm，选好压紧后用铆钉穿过小孔铆合，在工字形铁芯凹槽中用直径 2 ． Omm 的高强度聚酯漆包线绕 30 层 ( 每层 16匝，共480 匝 ) ，即可应用在 220 伏电源上 ) 。短略侦察器的曲而应与定子铁芯内膛圆周曲面相吻合。
绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。
一、绕组接地
指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1、故障现象
机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
2、产生原因
绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
3.检查方法
（1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
（2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读书很小，则为接地。
（3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
（4）试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
（5）电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
（6）分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。
4.处理方法
（1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60――70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。
（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。
（3）绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。
最后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。
二、绕组短路
由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。
1.故障现象
离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。
2.产生原因
电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机
内部和油污过多。
3.检查方法
（1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
（2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
（3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
（4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
（5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
（6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
（7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。
（8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。
4.短路处理方法
（1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。
（2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。
（3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。
（4）绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。
三、绕组短路
由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。
1.故障现象
电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。
2.产生原因
（1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。
（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。
（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。
（4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。
3.检查方法
（1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。
（2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。
（3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。
（4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。
（5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。
（6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障；
（7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定
子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。
（8）断笼侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。
4.断路处理方法
（1）断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。
（2）绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。
（3）对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。
（4）对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。
四、绕组接错
绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况：某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错；极（相）组接反；某相绕组接反； 多路并联绕组支路接错；“△”、“Y”接法错误。
1、故障现象
电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。
2、产生原因
误将“△”型接成“Y”型；维修保养时三相绕组有一相首尾接反；减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误；新电机在下线时，绕组连接错误；旧电机出头判断不对。
3.检修方法
（1）滚珠法。 如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动，说明正确，否则绕组有接错现象。
（2）指南针法。如果绕组没有接错，则在一相绕组中，指南针经过相邻的极（相）组时，所指的极性应相反，在三相绕组中相邻的不同相的极（相）组也相反；如极性方向不变时，说明有一极（相）组反接；若指向不定，则相组内有反接的线圈。
（3）万用表电压法。按接线图，如果两次测量电压表均无指示，或一次有读数、一次没有读数，说明绕组有接反处。
（4）常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。
4.处理方法
（1）一个线圈或线圈组接反，则空载电流有较大的不平衡，应进厂返修。
（2）引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。
（3）减压启动接错的应对照接线图或原理图，认真校对重新接线。
（4）新电机下线或重接新绕组后接线错误的，应送厂返修。
（5）定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别大，可根据这个特点查找故障并进行维修。
（6）把“Y”型接成“△”型或匝数不够，则空载电流大，应及时更正。
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微波炉开机立即烧保险丝的检修方法
整理：中国易修网 发表于：&&浏览次数：次
&&& 微波炉在使用的过程中经常会遇到开机立即烧保险丝的故障。其实，烧断保险丝是微波炉较常见的一种故障，通常是短路引起的。微波炉的工作电路包括初级和次级两部分，而其中任一部分有故障都会影响微波炉正常工作。检修时，一般是以变压器初级和次级为界来分析判断故障的部位。那么该怎么检修呢，看看下面的文章吧！&
　　1、首先断开高压变压器的次级高压电路。将变压器次级高压端插头(与高压电容连接点拔掉)。这样即能迅速判断故障产生的位置，又可以保证检修工作的安全。烧保险丝一般是由机内某元件短路引起的，但要找到是哪一个元件短路，还要作进一步的检查。&
　　2、换上原规格的保险丝(一般6～10a)再通电。如风机、转盘电机都运转正常，说明电源控制系统及变压器均正常，而故障在高压电路系统中。此时可检查高压电容器(一般规格为1μf/2100v)，特别注意：一定要先放电再用万用表测量其充放电性能，如阻值为0，则属短路;或阻值为∞，则失去充放电性能，这样就没有高压输出，微波炉磁控管无高压而不工作。再测量高压二极管，正向阻值150kω，反向∞是正常的。常见故障是高压电容器击穿，使变压器次级高压绕组直接通过二极管短路，电流过大而烧毁机内保险丝。&
　　3 、通电后，机内保险丝立即熔断，这时可判断高压电路正常，而故障出在变压器本身或电源控制电路中。把变压器初级绕组两端的插头拔下，通电后保险丝不再烧断，电源控制电路工作也正常，说明是变压器损坏。一般这种情况少一些。若把变压器初级一端的插头拔下后通电，机内保险丝仍烧断，故障肯定出在电源控制电路中，如初级开关、次级开关、监控开关、转盘电机等烧毁短路而引起，需万用表测量检查，即可查出。&
　　4、各种元件简单参数如下，供检修时参考。磁控管灯丝电阻1ω以内，灯丝电压32v;高压变压器初级220v，绕组阻值2～3ω。次级高压绕组电压 2000v，绕组阻值80～100ω;灯丝绕组32～34v，绕组阻值1ω以内;转盘电机绕组阻值10～20kω，风扇电机绕组阻值 200～300ω。&& &&&& 按照上述的检修办法，开机立即烧保险丝的故障就解决了，其实很简单的。要是家里的工具齐全，您又喜欢自己动手的话，不妨按照小编的办法来试试吧！
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