激光切割机用什么气体火焰切割机切割？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-07-21 06:23 标签： 气体火焰切割机
气压对于激光切割机的影响-筑龙博客
这家伙没有什么简介。
这家伙什么标签都没有呢。
气压对于激光切割机的影响
气压对于激光切割机的影响 &&&&增加气体压力可以提前切割速度，但到达一个最大值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。 　　为了避免高速气流对切割性能的不良反应，可以设想改变气流内总的压力分布，由于气流压力分布的这种改变，使熔化过程发生在中心低压区；而其周围邻近的高压区则可提高到足够的动量（冲力），以保证更有效地去除熔渣。由于高压区的间歇性不会对光速造成干扰，熔化效率也提高了。 ，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害最小的一级。（文章来源：）
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　　激光在进行板材切割时会用到辅助气体：氧气、氮气和空气，现在，森峰激光结合这三种气体加以比较，大家可以在金属切割时作为参考。
　　用氧气作为辅助气体时，会产生放热反应，这一现象在切割碳钢时特别明显。氧气用于金属表面的激光束投射点，使钢板加热，带来放热反应，使区域温度达到熔点，融化的金属被风机吹出，最终形成带有氧化层的表面。如果在切割面进行焊接的话会因为这层氧化膜的关系导致虚焊的发生。
　　氧气切割成本低，主要针对一些对切割要求并不高的用户。
　　氮气是惰性气体，主要是用来防止切割时金属切口及周边在高温下产生氧化，避免有褐色的氧化斑，保护被焊部位免受氧化,防止焊缝处出现气孔。
　　氮气气压较高，更高的压力意味着更高的运营成本。
　　空气切割在薄板切割的效率上比氧气要高很多。但是，用空气作为辅助气体，切割表面不平整，容易出现毛刺，切个断面易发黑。所以，在光纤激光切割中空气使用比较少，因为激光切割的很多优点都发不出来。
　　上述内容就是激光切割加工中使用氧气、氮气和空气的不同区别，经比较，还是氮气切割比较有优势。因为如果激光切割加工使用氮气的话，可以将激光切割加工的优点完全的发挥出来。
　　我们都知道一台光线激光的成本价格往往都在十几万以上，乃至上百万，用户选购了光纤肯定是想要提高生产加工效率。所以，如果在使用过程中选择什么样的辅助气体，还要看用户对切割的要求度，如果要求度低，可以采取氧气或空气。
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源于：苏州苏威尔激光科技有限公司
发布时间：
　 &激光切割机加工金属必须要使用辅助气体是大家总所周知的，辅助气体中用的比较宽广的气体要属氮气、氧气和空气，而空气是较为经济实惠的气体，只需要一台空压机就能够源源不断的输入空气了。　　激光切割机空气切割的原理：　　激光切割机在加工的时候，必须要使用保护气体，空气当然是简单经济的保护气体，而空压机的作用就是压缩空气的一部分与高纯氧气和高纯氮气组成切割气体提供给切割头，一部分作为动力气源供应给夹紧工作台的气缸，之后一部分用来对光路系统进行吹扫除尘，从空气排出的压缩空气经过储气罐和干燥机进入气控柜后，再通过一套精密的处理系统，变成洁净干燥的气体，终分成三路，分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行，所以空压机是每个激光切割设备必不可少的，对激光切割机来说也是十分重要的。　　激光切割机采用不同气体切割的效果分析　　1.空气；可由空气压缩机直接提供，所以与其他气体相比价格非常便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气，但是切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现微量氧化膜，但可作为防止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。　　主要适用的材料有铝，铝合金，不锈铜，黄铜，电镀钢板，非金属等等。　　2、氮气；一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行防止氧化膜出现的无氧化切割。无氧化切割面具有可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性强等特点。切口端面发白。　　主要适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。　　3、氧气；主要用于激光切割机切割碳钢。利用氧气反应热大幅面提高切割效率的同时，产生的氧化膜会提高反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗黄色。　　主要适用压延钢材，溶接构造用压延钢材，机械构造用碳钢，高张力版，工具板，不锈钢，电镀钢板，铜，铜合金等。　　激光切割机采用空气切割，空压机是非常重要的一个辅助设备，当然，采用空气切割虽然是无成本，但是对空压机的保养还是得注重的，这直接影响到空气的纯度以及气压，对整个切割质量也有会影响。下面我们就给大家分享一下空压机的保养步骤：　　1、空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要除去空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要更换。检查或更换周期可根据含尘量情况延长或缩短。　　2、进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时时，检查密封圈状况，必要时要进行更换。　　3、压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够，每4000小时更换新油。　　4、油过滤器。每2000小时要更换一次新件。　　5、油汽分离器。每4000小时需要更换一次新件。　　6、较小压力阀。每4000小时清洗一次，并检查开启压力是否正常。　　7、安全阀。每4000小时检查其动作是否灵敏。　　8、放油阀。每2000小时要排放水分和污垢。　　9、传动皮带。每2000小时要调节松紧度，每4000小时检查磨损情况，根据磨损情况决定是否需要更换。　　10、电机维护。根据电机使用说明书进行维护。　　为了使激光切割机的空气压缩机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
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