请问师傅们，加工中心刀具大全两把刀具可以用一个长度补偿值吗？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-07-18 06:47 标签： 加工中心刀具参数表
加工中心半径补偿怎么设置 工中心中刀具半径补偿怎么用_微博生活网
你目前正在浏览：& > &
加工中心半径补偿怎么设置
加工中心半径补偿怎么设置
请问下啊G41 42左右补偿我知道 但是在干活前用输入半径补偿吗？比如说
我洗一个圆 我用G02顺时针 G42右补偿吧 然后我XYZ都对好了 还用在半径补偿里面填我刀的半径吗？ 我刀是12我就写6是吗？ 是干活前输入吗？还是床子自己计算我只要对XYZ就行？等干完量活差多少。 然后差多少我在补进去？
我的床子是三菱憨钉封固莩改凤爽脯鲸系统的谢谢了各位大神
在机床里直接补进刀的半径。G42D1G01X-- F1000，G02 X-- I--，D1就是你要在刀径补偿里憨钉封固莩改凤爽脯鲸输入刀的半径。
1）要填2）是63）加工前输入4）是的
然后程序结束时候取消G40
加工中心半径补偿怎样使用 ……
在机床里直接补进刀的半径。G42D1G01X-- F1000,G02 X-- I--,D1就是你要在...加工中心中刀具半径补偿怎么用 ……
G92 X0 Y0 Z0;………………………………… 指定绝对坐标值 刀具定位在开始位置X0 Y0 ...数控加工中心编程半径补偿怎样补 ……
沿着刀具路径前进的方向看,刀具在零件的左边是左补,用G41,在右边用右补,,用G42。格式为G1G4...加工中心怎么在刀具半径补偿中输入 ……
呵呵 你来问我吧 法兰克 加工中心 怎么在程序里面增加刀半径补偿指令?? ……
电脑编程都是直接把刀具半径考虑在内,直接换算成坐标点了~呵呵 用法:G01 G41/G42 X Y ...加工中心长度补偿及半径补偿 ……
立式加工中心刀具长度补偿H值一般就是刀具的实际长度立加在建立坐标系时Z向零点也必须确定了,Z向零点用...加工中心面板上如何找到半径补偿D的值 ……
有二种界面: 一种是长度补偿与半径补偿之间是独立的,1号刀用了H1的长度补偿还可以用D1的半径补偿。...加工中心半径补偿D正负怎么修改? ……
那要看D后面跟的是多少号刀补。外形正改大负改小。内腔正改小负改大数控加工中心怎么加刀补。半径补偿 ……
程序格式保存完整有它的必要性。提醒调试人员要补刀补,这次不补下次补也方便。 固定格式不容易出错。 在...数控加工中心输入刀具半径补偿D 不加工啊 ……
刀具半径补偿是手工编程里学习的重点和难点,会不会编程最重要的标志就是会不会半径补偿! 从你的程序看很...
你可能感兴趣的内容？上传用户：phszhkegfs资料价格：5财富值&&『』文档下载 ：『』&&『』所属分类：机构：武汉工程职业技术学院分类号：TG71文献出处：关 键 词 ：&&&&权力声明：若本站收录的文献无意侵犯了您的著作版权，请点击。摘要：介绍了数控加工中心有基准刀时的对刀过程,在对刀过程中快速确定刀具长度补偿的方法,分析该方法的特点。同时介绍了可编程数据输入指令G10的格式,结合加工实例,以Fanuc Oi Mate数控系统的格式,阐述了通过G10指令在程序中改变刀具长度补偿值的编程方法。Abstract：CNC machining center has the standard cutter knife process is introduced in this paper. In the course of presetting cutter quickly determine the tool length compensation method, analysis of the characteristics of the method. This paper also introduces the format of G10 Fanuc, and the format of Oi Mate G10 numerical control system.正文快照：1引言加工中心在运行过程中需要经常交换刀具,而每把刀具的长度是不相同的,所以在同一个坐标系中,在程序指令Z值相同的情况下,可能使得每把刀具的刀位点在Z向的实际位置有所不同,给编程带来困难。为了解决这个问题,加工中心设定了刀具长度补偿功能,利用刀具长度补偿指令(G43、分享到：相关文献|您所在位置： &
&nbsp&&nbsp&nbsp&&nbsp
加工中心刀具长度补偿应用探析.pdf 3页
本文档一共被下载：
次 ,您可全文免费在线阅读后下载本文档。
下载提示
1.本站不保证该用户上传的文档完整性，不预览、不比对内容而直接下载产生的反悔问题本站不予受理。
2.该文档所得收入(下载+内容+预览三)归上传者、原创者。
3.登录后可充值，立即自动返金币，充值渠道很便利
需要金币：250 &&
加工中心刀具长度补偿应用探析
你可能关注的文档：
··········
··········
--------------------------Page1------------------------------应用技术=in烹。是急晨黑To。c；、n晨ol蔫ChScIencear-doqyRev‘，wI■妒加工中心刀具长度补偿应用探析王利全(内蒙古包头职业技术学院教务处内羹古包头014030)[摘要]在加工中心上进行多刀具的零件加工时，由于刀具的长度不同，通常需要进行刀具长度补偿，如何使用刀具长度补偿是加工中心使用的重点和难点。[关键词】加工中心刀具长度补偿应用中图分类号：TG文献标识码：A文章编号：X(2009)们(-)-0122—02加工中心是一种高效的数控机床，在实际加工过程中，要在加工中心上材口糟加工不同的加工内容，通常需通过换刀指令选择不同的刀具，这就使刀具的长度发生变化，造成了非基准刀具的刀位点起始位置和基准刀具的刀位点起始位置不重合。在编程过程中，则需要对刀具长度的变化作适当处理。为此，在数控加工中引入了刀具长度补偿的概念，以提高编程的工作效率。r—rqm在实际的使用过程中，我对长度补偿指令的使用方法及技巧进行了一定1’k】一一心—的探索，以下是我在教学实践中的一些思考和认识。tlf、fl一、相关■念l=；(一)刀位点所谓刀位点，是指刀具的定位基准点。对刀时应使对刀点与刀位点重t．-l蓉LI’合。对于各种屯铣刀，一般取刀具轴线与刀具底端的交点；钻头则取为钻J_委_廷尖。刀位点的位置如图1所示．-皿，《，P碱R啦点刀等相娑：一穴￥萨一矿＼＼NI陋7F，、＼。＼T．!，J—If．A30刃具疗柄、V／／／／／／／}／广汀?1刀具长度L主轴端两’I件表面图1加工中心刀具长度及相关点(二)刀具(架)相关点图2刀具(架)相关点是机床上固定的点，在数控机床上机床坐标系下显示的在图2中我们看到，执行同一指令后三把刀具的刀架相关点到达同一高坐标值便是该点在机床坐标系下的坐标值。故机床识别的是该点的位置。铣度(G54设定的高度)，T1刀位点刚好到达工件表面，因为工件坐标系的设床(或铣削类加工中心)的刀具(架)相关点在主轴端面和主轴回转轴线的交点(如图1)。使用G54方法设定工件坐标系时系统设置的值实质上是该点度和基准刀长度不同。而在实际应用中。执行上述指令的主要目的是使三把的当前值。刀具的刀位点都到达工件上表面，以完成要求的加工．为简化编程，我们可(三)刀具长度以使用刀具长度补偿。在加工中心上．刀具长度一般值主轴端面至刀尖的距离，包括刀柄和刃刀具长度补偿指令使用格式如下：具两部分(如图1)。其实，刀具长度也可以定义为刀架相关点到刀位点之G43／G44c,00／G0zZHX×G49间的距离。z-(四)工件坐标系的设定其中G43／G44为刀具长度正／负补偿．H××为存放相应偏移量的地址，849指令表示取消刀具长度补偿，在程序结束或换刀之前必须取消刀具长度补工件坐标系的设定常使用G92和G54～G59两种方法。在加工中心上一般使用G54～G59的设定方法。在这里只对z向即长度方向进行说明。偿．如图2所示，T2刀具的刀位点要到达工件表面，需要向下移动，即向Z的一般情况下，z的零点设在工件的上表面，在设定时，使刀具的刀位点负方向移动，故使用(7,44指令进行偏移量的补偿：T3刀具则情况刚好相反，和工件的表面接触，即为设定工件坐标系中z0的位置，这时把机床坐标系下要向z的正向移动，故使用G43．HXX中存放的偏移量的大小则为相应刀具与基准刀具的差值(均为正)。z的坐标值设定到G54当中，即z向设定完成。所以我们知道，设定在G54里的值是当前刀架相关点的值，当我们执行指令如G54G90GOOZ0时，刀架相关点(二)刀具长度补偿的使用技巧在z向刚好到达指定位胃口PG54中设定的Z的坐标值．(1)使用G43／G44进行补偿=、刀具长度朴傣的应用把TI作为基准刀具，则在使用该刀具时不需要补偿．而在使用T2、T3(--)刀具长度补偿的应用假如在加工中心上加工某零件，共使用三把刀具T1、T2、T3，且三把刀总之，C-43／G44确定了补偿方向，补偿量均为正值。可以归纳为，当使用刀．具长度分别为Ll、L2、L3．其中LI&L2，LI&L3。在实际的加工中，我们可以把Tl作为基准刀具来设定工件坐标系，在加工中调用T2和T3，在每把刀具换具长度大于基准刀具长度时。使用G43，反正则使用844，补偿量为(I使用刀具长度一基准刀具长度I)．到主轴上后，执行指Z拿G54G90G0020，三把刀具的情况如图2所示。122I舛t博苋万方数据--------------------------Page2------------------------------应用技术黑II罴烹烹息焉需W-这种方法是按照基本概念来使用刀具长度补偿的
正在加载中，请稍后...

我要回帖

更多关于 加工中心刀具参数表 的文章

 

随机推荐