2015年，国务院印发《制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略，其中将智能制造作为主攻方向。国家工信部对智能制造的定义如下：智能制造是基于，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。上述定义明确了智能制造的概念包含“过程、系统、模式”三个层次，以“信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行”为功能特征，通过网络互联打通端到端流，从关键制造环节和工厂两个层面实现智能化，从而在绿色发展的基础上，从速度、质量、成本三个方面提升制造业核心竞争力。　　智能制造代表着未来先进制造业的发展方向，已受到国内外广泛重视，多国政府均将此列入国家发展计划，大力推动实施，其中以美国工业和德国最为代表。德国实施工业4.0战略，美国推动工业，二者基本理念相近，都是将虚拟网络与实体连接，是对工业未来发展方向和发展模式的探索。工业4.0旨在推进生产或服务模式由集中式控制向分散式增强型控制转变，帮助实现高度灵活的个性化和数字化生产或服务。工业互联网更加注重软件、网络和，目的是实现通信、控制和计算的集合，二者在应用范围、强调重点和实现方式等方面存在一定差异。　　当前，我国制造业尚处于机械化、电气化、自动化、并存发展阶段，整体来看，我国尚未实现(尚处于前工业2.0时代)，对多数企业而言，处于由工业2.0向工业3.0过渡阶段，离全面数字化还有很长的距离。一是我国工业基础落后。高端、重要操作系统和数字化基础的智能化水平还有待提高，数控机床、（）、控制系统等智能制造装备需进一步向中高端迈进，关键基础材料、核心基础零部件()、先进制造工艺、产业技术基础等“四基”领域有待提升，宽带网络、集成软件、感知和通信系统等智能制造基础设施有待建设，互联网与工业的融合发展还有很大空间。二是我国制造业自动化水平存在区域、行业间、行业内部的多层次不均衡。如航空、航天、钢铁、石化、机床、汽车、集成电路领域的大中型企业，在数字化设计、自动化生产线、生产加工的数字控制、企业信息管理方面都具有较好的基础和水平，而大部分中小型企业在设计环节技术应用具有一定基础，而在自动化及智能化装备(生产线)、生产加工的数字控制、企业信息管理方面基础较为薄弱。　　总之，目前我国不具备全面启动“工业4.0”的条件。相对于工业发展国家，推动我国制造业智能转型，环境更为复杂，形势更为严峻，任务更加艰巨。但我国不能自外于新工业革命之外，而是要立足我国的基本国情和工业发展实际，探索有中国特色的智能制造发展道路。　　根据以上的分析，我国应从应用层、装备层、网络层、平台层和数据层协同推进智能制造发展。　　(一)以应用为抓手，带动制造业智能化升级。聚集重点领域，紧扣关键工序智能化、生产过程智能优化控制、供应链及能源管理优化，建设智能工厂/数字化车间，分类实施流程制造试点示范与离散制造试点示范，推广应用个性化定制、柔性化制造、异地协同开发、云制造等智能制造新模式，推广应用在线监测、远程诊断等智能服务和智能化管理。　　(二)以装备为支撑，推动软硬件一体化发展。聚焦感知、控制、决策、执行等智能制造核心关键环节瓶颈，突破关键核心与关键零部件，开发工业、增材制造装备、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等核心技术装备。　　(三)以网络为纽带，实现人、机、物的互联互通，加快高速、互联、安全、泛在的基础网络设施建设，实现设备、加工对象、生产线、制造系统、产品、供应商、人之间的智能互联。支持研发和应用高速度宽带的工业以太网交换机、网络交换机等信息网络设备，形成以“服务互联网”和“”为基础的智能传输网络。　　(四)以平台为载体，促进全产业链的智能协作。制定一批智能制造的基础共性标准、关键技术标准和行业应用标准与规范，在制造业各个领域进行全面推广。集中力量突破依托泛在网络的工业互联网软件平台，实现制造系统中的物理对象与相应的虚拟对象之间无缝融合。加快发展智能制造基础软件统一开发平台和工程软件统一开发平台，基于上述平台自主开发智能装备亟须的嵌入式软件以及面向重点行业应用的核心工业软件。　　(五)以数据为驱动，重塑制造业竞争优势。建立面向重点行业的工业云，采集产品数据、运营数据、价值链数据以及外部数据，实现经营、管理和决策的智能优化。支持制造企业加大数据分析与挖掘力度，发展在线服务、虚拟试验、故障诊断、预测型维护以及视觉化管理等应用。鼓励制造企业发展与用户数据对接的“以销定产”、“个性化定制”等销售和服务模式，培育大数据分析处理、咨询服务、行业应用、评估担保等智能制造新产业。　　综上所述，我国发展智能制造的对策建议如下：　　(一)加强政策导向。分步推进智能制造实施，在基础较好的优势行业重点企业，开展智能制造应用示范，鼓励企业建设数字化车间和智能工厂；分层次推进智能化技术应用，推进数字技术和智能技术广泛应用，在互联网、物联网、、大数据等泛在信息的强力支持下，促使企业由生产型制造向服务型制造转变；同步推进智能化制造的支撑能力建设，突破和发展智能化关键共性技术和高端核心工业软件、智能制造装备及其关键部件和装置，加强工业互联网等网络基础设施建设。　　(二)发挥市场作用。充分发挥企业开展智能制造的积极性，突出企业开展集成创新、工程应用、产业化、试点示范的主体地位，支持产学研用合作和组建产业创新联盟，联合推动离散型数字化制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等智能制造新应用。　　(三)健全创新体系。依托已有产业技术联盟，建设若干智能制造领域国家制造业创新，开展先进分析工具、核心技术装备、工业等前沿技术研究。支持现有智能制造相关的国家工程(技术)研究中心、国家重点实验室、国家认定企业技术中心建设，加大对智能制造研究的支持力度。　　(四)扩大合作交流。积极借鉴美国工业互联网、德国工业4.0的一些经验和做法积极打造世界一流的示范工厂。鼓励和支持与跨国公司、国际科研机构在华设立研发机构，搭建联合研究平台。支持和鼓励国内优势企业参与全球制造网络。　　(五)发展系统集成。支持鼓励智能制造系统集成和应用服务，培育系统集成服务企业，积极引进一批具备整体设计能力和解决方案提供能力的智能制造系统服务集成商，着力发展一批提供方案设计、设备采购、装备开发、安装维护等配套服务的专业机构。
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7日年化收益率成全国重要的“先进制造业中心” - 长江日报报业集团数字报纸 －
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第14版：硬实力
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&&&&&&&&&&
2020年我市工业总产值将迈上3万亿台阶
成全国重要的“先进制造业中心”
今日光谷已是新城之星
&&&&“先进制造业”是运用新技术、新管理、新模式发展起来的科技含量高、资源消耗低、环境污染少、管理效率强、经济效益优的制造业。&&&&在全球经济低迷的背景下，发展先进制造业成为各国走出危机、促进经济增长的热门“法宝”，也成为城市之间区域竞争的重要题材。&&&&武汉作为内陆传统工业重镇，传统制造已经发展到了相当高的水平，以武钢、武船为代表。要建设国家中心城市，必须顺应社会发展潮流，打造先进制造业中心，促进企业转型升级。&&&&现状>>>&&&&工业产值已破万亿&&&&去年，我市工业总产值首次突破10000亿，这是继2011年突破8000亿之后，再迈上一个“2000亿”台阶。&&&&2012年，全市规模以上工业总产值完成9018.9亿元，增长15.3%；规模以上工业增加值完成2711.5亿元，增长15.2%，规模以上工业增加值在15个副省级城市排名第6，比2010年前移2位。&&&&今年1—5月，全市规模以上企业完成工业总产值3927亿元，增长15%。&&&&近2年工业投资超过去5年&&&&年两年，全市工业固定资产投资累计完成2903亿元，几乎是“十一五”期间的总和（3000.6亿元），年均增幅达到40.6%。&&&&2012年，工业投资规模在全国15个副省级城市中排名第4，较2010年前移3位；工业投资占全社会固定资产投资的比重比2010年提高11个百分点。&&&&今年1—5月份全市工业投资收报数为750亿元，同比增长38.8%。&&&&我市自工业倍增计划实施以来，已累计引进10亿元以上工业项目110项，其中50亿元以上项目24项。富士康二期、神龙三厂、东本二厂、武石化800万吨炼油扩产、80万吨乙烯、联想基地、格力产业园等一大批重大项目相继投产发力。&&&&千亿产业达到5个&&&&2010年，我市千亿产业仅有1个，短短两年后，已达到5个，完成规模以上工业总产值6377.8亿元，占全市规模以上工业的70%。&&&&&大企业仍是支撑工业产值的“主力军”。2012年，我市产值过亿的企业达到811户，其中百亿企业12户，过亿元和百亿元企业数分别比2010年增加了223户和2户。亿元以上企业完成产值8515.7亿元，占全市规模以上工业的94.4%，占全市比重比2010年提高13.6个百分点。&&&&去年战略性新兴产业得到了快速发展。7大战略性新兴产业实现产值2424.2亿元，增长17.3%。其中，新一代信息技术产业产值981.8亿元，生物产业388.6亿元，新材料产业369亿元、高端装备制造296.2亿元。&&&&新开发示范园区是前三年总和&&&&2012年，武汉开发区、东湖开发区共完成工业总产值3691.8亿元，占全市工业的比重超过1/3；6个新城区完成规模工业总产值2722.6亿元，比2010年翻了近一番，年均增速达到40.3%，占全市规模以上工业的比重比2010年提高8.5个百分点。&&&&工业发展新平台建设跨越式推进，2012年6个新城区和3个跨三环线中心城区两年完成工业倍增示范园区基础设施建设投资313亿元，新开发面积77.7平方公里，投资和开发面积是前三年总和。&&&&今年，每个新城区将建成20平方公里以上示范园区，跨三环中心城区将建成10平方公里以上示范园区。&&&&途径>>>&&&&大产业：&&&&支柱产业“超倍增”&&&&我市将加快支柱产业转型升级，并促使其壮大规模。&&&&到2016年，六大支柱产业产值突破1.6万亿元，其中，汽车与零部件、电子信息产业4000亿元；装备制造产业3000亿元；食品2500亿元；石油化工、钢铁1500亿元。&&&&另外，还将加快推动战略性新兴产业规模化，实现超倍增发展，使七大战略性新兴产业比重达到30%以上。其中，新一代信息技术、生物产业产值过千亿元；高端装备制造、新材料产业产值过500亿元。&&&&大园区：&&&&四大工业区域板块联动&&&&按照“区域联动，错位竞争、抱团融合”的原则，从城市总体发展和功能布局出发，依托区域性交通干道和轨道交通组成的复合型交通走廊，统一规划布局，统一资源配置，统一政策协调，构建四大工业板块，促进产业集聚。&&&&到2016年，四大工业板块工业用地总规模超过400平方公里，大光谷、大车都板块产值分别突破7000亿元，临空经济区、临港经济区板块产值分别突破3000亿元。6个新城区和3个跨三环线中心城区工业倍增发展区基本建成，其中，6个新城区工业总产值突破9000亿元，占全市工业总产值的比重由现在的30%左右提高到45%以上。&&&&大投资：&&&&每年引进和投产“百亿”项目&&&&我市将进一步提高工业投资的质量和水平，保持工业投资年均增长25%以上，工业投资累计超过1.5万亿元。&&&&我市将实施工业项目“双百亿行动”。每年引进一批百亿投资项目，投产一批年产值达百亿的项目。每年推进10个50亿元重大工业项目，每年滚动实施30项投资亿元以上的重大技术改造项目。&&&&大企业：&&&&培养企业“巨人”梯队&&&&计划到2016年，我市规模以上工业企业数量达3400户，在2011年基础上翻一番；其中，千亿元企业5户，总量达6000亿元；500亿元至千亿元企业5户，总量4000亿元；100亿元至500亿元企业20户，总量4000亿元。&&&&同时，我市将每年滚动支持100户重点中小工业企业和100户民营科技企业，支持百户重点企业开发科技含量高、附加值高、带动力强的新产品，成长造就一批小巨人。&&&&2020年建成&&&&全国先进&&&&制造业中心&&&&目标>>>&&&&未来10年，是我市工业发展难得的历史机遇期。初步构想是：力争到2016年，全部工业总产值突破2万亿元，产业结构、经济效益、企业创新、技术装备、质量品牌、人才队伍、绿色制造、两化融合实现全面升级。&&&&到2020年，全部工业总产值突破3.5万亿元，工业发展水平整体跨入全国先进城市行列，基本建成全国重要的先进制造业中心。&&&&2011年&&&&&工业总产值8000亿&&&&2012年&&&&&工业总产值1万亿&&&&2016年&&&&&工业总产值2万亿&&&&2020年&&&&&工业总产值3.5万亿&&&&专访市经信委主任余信国：&&&&新起点，&&&&“工业倍增”再出发&&&&专访市经信委主任余信国：&&&&新起点，&&&&“工业倍增”再出发&&&&问：“后工业时代”，武汉为什么还要“工业倍增”？&&&&答：经过2年的“工业倍增”，去年，武汉工业总产值已突破万亿，有了一个全新的起点。&&&&但也应看到，上海、苏州工业总产值已超3万亿，天津、深圳、佛山等超2万亿，与国内同类城市相比，我们的工业发展还不够。&&&&武汉仍处于工业化中期，至少还要搞10年。一方面要运用新技术改造汽车、钢铁、化工、装备、食品等传统产业，另一方面要加快培育战略性新兴产业，使其规模化，构建结构合理、技术先进、附加值高、吸纳就业能力强的现代产业体系。&&&&问：建设“先进制造业中心”，面临何种机遇？&&&&答：长期以来，我国经济增长靠投资和出口。将来要向消费拉动、创新驱动转变。在这样的背景下，武汉迎来重大机遇。&&&&武汉地处经济地理中心，交通区位优势明显，随着内需启动，武汉将成为国内投资与消费市场的重心和枢纽。越来越多的投资商认识到这一点，苏宁、京东等电商纷纷布点武汉。&&&&产业是扩大内需的基础，缺乏产业基础，商品和物资就会“过境不驻”，内需市场前沿阵地就会“沦陷”。&&&&因此，我们一方面要承接国内外产业转移，产业链招商，推动产业集聚；另一方面要培育创建一批知名品牌，推动其进入全国市场，走向世界。&&&&问：武汉如何推动传统工业转型升级？&&&&答：首先要提升产业创新能力，在新一代通信、装备制造、轨道交通、节能与新能源汽车、船舶装备、航空装备、光伏与新能源、新型显示、集成电路与核心器件、智能电网10个领域突破一批关键技术，加大创新成果转化推广力度，鼓励在政府采购、重大工程中使用本地名优创新产品。&&&&其次是加快企业人才培养。继续实施“黄鹤英才计划”、“3551人才计划”和“高端人才聚集工程”等系列引才计划，引进100名左右具有国际领先水平的创新团队核心成员或者领军人才以及1000名具有国内领先水平的高层次创新创业人才。实施“高技能人才振兴计划”，培养5万名高技能人才；广泛开展职业素质和职业技能培训，培养应用性技能人才15万名、高素质劳动者20万名。&&&&第三是提高信息化水平。推进汽车、装备制造等支柱产业全面应用信息技术、产品和装备。加快推进设计数字化、装备智能化、生产自动化、管理网络化、商务电子化“五化联动”。探索建立一批行业和领域的信息网络平台。&&&&问：武汉迎头赶超，建设先进制造中心的底气来自哪里？&&&&答：我们已经拥有了万亿工业总产值的良好基础，全市上下已经达成共识。我们正大力招商引资，全力优化投资结构，引入一批技术水平高、带动能力强、能够填补产业链关键缺失环节的优质工业投资项目。同时改善服务，打造最优的投资、生产环境。&&&&建设先进制造业中心，我们可以说是有基础，有共识，有信心，有办法。&&&&本版撰文&康鹏&谢明吉&&&&本版摄影&陈卓&
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[an error occurred while processing this directive]先进制造业成创新驱动发力点_新浪新闻
　　先进装备制造业、智能制造、“机器换人”、“工业4.0”、制造业2025战略、科技金融……21日到22日，珠海、佛山、惠州、东莞、中山等地先后召开市委全会，上述与制造业升级有关的表述，成为各地全会报告中的热门词汇。
　　不久前召开的省委全会强调，要以实施创新驱动发展战略为总抓手推动产业转型升级，实现产业“凤凰涅槃”。而从前述各地最新动向来看，实施创新驱动发展战略，提升制造业智能化水平，已经成为珠三角各地适应新常态，引领新发展的共同选择。
　　先进制造业成创新焦点
　　创新驱动，从何入手？面对“新常态”，实施创新驱动的紧迫性已在珠三角各地深入人心。南方日报记者通过梳理佛山、东莞、珠海等地市委全会报告等内容发现，虽然各地具体策略、抓手存在不同，但先进制造业无疑将成为各地实施创新驱动的首要发力点。
　　而发展先进装备制造产业，则成为上述各地发展先进制造业的普遍热点。在佛山，发展先进装备制造产业已成为当地制造业发展的核心命题。本次佛山市委全会报告就明确提出，要以打造珠江西岸先进装备制造产业带为龙头，加快建立现代产业体系。与此同时，佛山还将高度重视战略性新兴产业发展，把新医药、新材料、新能源、节能环保等产业的培育，作为撬动佛山未来发展的新支点。
　　在珠海，先进装备制造业的地位也举足轻重。珠海市委全会报告提出，当地支柱产业正进入转型切换期，新旧产业更替、内部转型升级同步进行。在此背景下，要更加注重增量发展，更加注重创新驱动。
　　在此背景下，开足马力建设西部先进装备制造产业带，被珠海视为重要产业抓手。该市全会报告提出，按照先进装备制造业发展三年行动计划，今年先进装备制造业总产值将达到1900亿元，增长18%，“是硬任务，一定要实现。”
　　先进制造业的发展，显然将在珠三角掀起更大潮流。在惠州市委全会后次日召开的第十次党代会第四次会议上，惠州提出将抢抓契机，推进信息化与工业化融合发展，加快发展汽车零部件、智能制造、节能环保等先进装备制造业。
　　瞄准远景战略进行布局，是此次各地先进制造业发展策略的特点之一。以东莞为例，东莞市委全会报告提出，将大力实施“东莞制造2025战略”。这无疑是瞄准了广受关注的、国家层面的“中国制造2025”战略。此外，东莞将推进制造业“扩链强链”工程和新兴产业“强芯补链”计划，加快抢占智能制造、集成电路、平板显示、生物医药等战略性新兴产业制高点。
　　产业升级进入智能时代
　　在发展先进制造业乃至装备制造业的热潮背后，“智能”是上述各地推动制造业升级的另一个共同选择。在各地愿景中，制造业的智能升级，又与其产业特点紧密相关，因此呈现出不同的方向和定位。
　　在重点打造珠江西岸先进装备制造产业带的佛山，智能制造被置于非常重要的地位。佛山市委全会报告提出，将努力构建以智能制造为核心的装备制造产业链，加快基地建设和产业集聚，尽快达到万亿规模。同时，佛山还提出，将顺应“工业4.0”发展趋势，加快传统产业技术改造，延伸全产业链，向高端方向发展。
　　珠海市委也把“工业4.0”这个反映世界智能制造业最新趋势的词汇，纳入了全会报告。提出将以智慧城市建设为抓手，用信息化改造家电电器、精密机械等六大优势传统产业，打造“工业4.0”升级版。
　　与佛山把智能制造置于装备业核心位置略有不同，珠海、中山则选择把智能制造纳入重点要发展的具体产业之中。
　　以珠海为例，其市委全会报告表示，将瞄准六大主攻方向，加快推进总投资超1000亿元的先进装备制造业项目，其中智能制造是与海洋工程装备、航空航天、轨道交通等并列的六大方向之一。
　　发展智能制造，就是对企业传统生产制造模式进行改造升级，提升其效率、工艺和自动化水平。在中山，智能制造在企业中的推广应用将获得财政支持。其市委全会报告提出，将于三年内安排6亿元专项资金用于鼓励企业增资扩产，推动智能制造、设备更新和升级。
　　工业机器人是智能制造时代最有标志性的工业装备，各地市委全会报告对其多有反映。在中山，“机器换人”被列入完善产业创新体系的四项工程之一。在珠海，ABB机器人项目则是少数被全会报告提及的先进装备制造业项目之一。
　　在珠三角各地中，东莞对于机器人在制造业中的推广应用尤为重视。有数据显示，东莞全市已有六成工业企业陆续开展“机器换人”。
　　东莞市委全会报告提出，将积极推动新一轮技术改造，以“机器换人”和“两化融合”为重点，加大优势传统产业和重点企业技术高端化、低碳化、智能化改造力度，确保三年内有条件改造的规模以上工业企业都实现改造。当地还计划精心筹建广东省智能机器人创新研究院。
　　加速发展创新服务体系
　　先进制造业的快速发展，无疑将对产业所在环境提出更高要求，特别是科研创新、生产服务业体系将面临新的挑战，不过，这也是为其提供高速发展的契机。
　　科技研发机构是创新体系中的重心之一。东莞市委全会报告称，当地将坚持发展新型研发机构，加快建设空间科技城、散裂中子源等重大科技平台，积极争取列入国家自主创新示范区。
　　在本质上，创新服务体系的发展，是先进制造业与现代服务业间协调发展的问题。“要坚持先进制造业和现代服务业双轮驱动，大力发展金融、商务会展、现代物流、创意设计等现代服务业。”东莞市委全会报告还提出，将加强对战略性新兴产业、先进制造业和现代服务业的精准招商，努力把东莞打造为“硅谷先进制造中心”。
　　佛山市委全会报告也提出，当地将加快促进制造业服务化，做大做强金融、物流、会展、旅游、文化创意、科技服务等现代服务业。
　　佛山还提出要以“金融科技产业”融合为核心，加快完善要素支撑体系；将聚焦科技、金融、人才、园区载体四大要素，进一步完善产业升级支撑体系；全力抓好金融创新发展，继续完善金融产品及服务创新政策环境，让金融资本成为推动企业持续发展的强大动力。
　　而在建设创新研发体系方面，珠海市委全会报告进行了非常细致、具体的思考。报告提出，珠海将实施孵化器倍增计划，大力推进珠海信息港等重大创新平台建设，加快培育一批创新型企业。
　　珠海还计划积极探索在珠高校建立校地协同创新联盟，推动在专业设置、学科建设、人才培养等方面与珠海发展深度融合。积极培育新型研发机构，完善科技中介服务体系，推动科技成果本地化、产业化、市场化。
　　由于拥有横琴这一独特优势，珠海在金融等生产服务业方面也拿出了众多计划，将强化金融对实体经济和科技创新的支撑。
　　●南方日报记者 赵越　　（原标题：先进制造业成创新驱动发力点）
你是不是觉得他们有点无辜？——是啊，他们又不是外滩上的那群人“选出来”的，他们为什么要为那些人负责呢？
如果没有这一波回应，也许，过完明天这事就真正淡去了，但是，可能深圳晚报咽不下这口气，明明自己被冤枉了，为什么要负重前行？也好，能说清楚的，该说清楚的，一并拿出在舆论场上晾晒晾晒吧。
六年之前，习大大说，云南，我们约。六年之后，习近平新年首次离京便赴“彩云之南”。时光飞逝，岁月如梭，但探访的脚步、关切的目光、期许的话语未变。
只要是赞许政府、表达爱国、支持官方的声音，无论是谁在表达，无论是基于理性还是出于本能情感，都会被贴上脑残的标签，似乎越骂越代表着正义。赵雅芝挨骂就发生在这种网络背景下，一个艺人本能的爱国表达在这种极端语境中被当成了一次站队。长沙先进制造业发展研究
　　制造业是重要的物质生产部门，是国民经济的支柱产业，是工业化和现代化的主导力量，是衡量地区综合经济实力和竞争力的重要标志。当前，经济发展进入新常态，制造业发展受到产品市场竞争和经济增长方式的双重压力，正面临着新的挑战。一方面，传统制造业重复建设、产能过剩日益突出，产品缺乏国际竞争力，新兴产业、高端产品难以满足人们的物质生活要求，进口依赖度高，甚至形成了“出国购物”热潮；另一方面，资源和环境约束不断强化，劳动力等生产要素成本不断上升，投资和出口增速明显放缓，粗放发展模式难以为继。先进制造业不断吸收高新技术先进成果，面向经济社会发展需求前沿，是制造业转型升级的必然选择和方向。要大力发展先进制造业，提高产品竞争力，有效解决制造业发展的矛盾和问题，推动制造业由“制造”向“智造”升级，促进经济结构调整，实现产业提质增效。
　　一、长沙先进制造业发展的基本情况
　　先进制造业是指采用先进制造技术为主要生产手段的制造业，其特点在于技术革新快，能够满足市场需求的变化，实现信息化、自动化、智能化、柔性化、生态化生产，取得更好的经济社会和市场效果。长沙先进制造业行业分布于专用设备制造、电子信息设备制造、汽车制造、医药制造、电气机械和器材制造、仪器仪表制造、化学原料和化学制品制造、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造、通用设备制造、印刷和记录媒介复制等十大行业。“十二五”期间，长沙先进制造业走出了一条转型创新发展之路，“十二五”前半段，在专用设备制造业高速发展的推动下，产业规模快速扩大；“十二五”后半段，以电子信息设备制造、汽车制造、医药制造三大新兴产业崛起为标志，实现了产业提质增效，行业结构优化升级。
　　（一）产业规模实现突破。一是经济总量创出新高。2015年，长沙规模工业先进制造业规模过千亿，实现增加值1047.61亿元，比2010年增加近一倍，占规模工业增加值的比重达32.5%。二是发展速度相对较快。2015年，长沙规模工业先进制造业增加值比上年增长11.3%，高于规模工业2.1个百分点。“十二五”期间，产业增速均超过两位数，处于11.0%至39.7%之间，年均增长17.4%，高于规模工业2.7个百分点。特别是专用设备制造业以外的行业，每年增速均高于19.0%，年均增长25.4%，高于先进制造业8.0个百分点，高于规模工业10.7个百分点。三是企业规模发展壮大。2015年，长沙共有先进制造业企业496家，比2010年增加94家，占规模工业企业总数的19.2%，比2010年提高3.5个百分点。2015年，产值过10亿元的先进制造业企业54家，是2010年的5.4倍，产值过50亿元的企业12家，是2010年的3倍，产值过100亿元的企业5家，是2010年的2.5倍。
　　（二）优势产业发展迅速。“十二五”期间，电子信息设备制造、汽车制造和医药制造三大优势产业发展突飞猛进，推动长沙先进制造业品级有效提升，向“智造”模式转变迈出了坚实的一步。2015年长沙规模工业先进制造业中，电子信息设备制造业实现增加值293.81亿元，比上年增长34.9%,年均增长36.4%，总量是2010年的10.7倍；汽车制造业实现增加值157.82亿元，比上年增长14.7%,年均增长25.3%，总量是2010年的3.4倍；医药制造业实现增加值112.85亿元，比上年增长15.1%,年均增长19.2%，总量是2010年的2.9倍。三大行业实现增加值707.91亿元，比上年增长21.4%，高于先进制造业增速10.1个百分点，高于规模工业增速12.2个百分点；年均增长28.9%，高于先进制造业年均增速11.5个百分点，高于规模工业年均增速14.2个百分点。
　　（三）行业结构更加优化。长沙规模工业先进制造业中，电子信息设备制造业、汽车制造业、医药制造业占比显著提升，“一业独大”的专用设备制造业占比大幅下降，“三升一降”有力推动了长沙先进制造业行业结构极大改善，产业梯度更趋合理。2015年，电子信息设备制造业占先进制造业的比重为28.0%，比2010年提高22.8个百分点；汽车制造业占比为15.1%，比2010年提高6.2个百分点；医药制造业占比为10.8%，比2010年提高3.4个百分点；专用设备制造业占比为32.4%，比2010年下降34.2个百分点。目前，长沙先进制造业形成了专用设备制造业、电子信息设备制造业为第一梯队，汽车制造业、医药制造业和电气机械和器材制造业为第二梯队，其余5大行业为第三梯队的发展格局，有效改变了“十二五”初期“一业独大”的发展模式。
　　（四）高新企业成为主体。先进制造业以先进技术为基础，高新企业以其先进性和创造性成为先进制造业的主体。2015年，长沙规模工业先进制造业中，高新技术企业257家，占比51.8%；实现增加值836.65亿元，是2010年的1.7倍，占比79.9%，比2010年提高4.6个百分点。高技术产业实现增加值444.86亿元，比上年增长26.6%，高于先进制造业增速15.3个百分点，高于规模工业增速17.4个百分点，占比42.5%。
　　（五）非公经济占据主导。非公经济经营灵活，在经营管理和生产技术上都具有一定的领先性，引领先进制造业实现快速增长，是先进制造业的发展先驱及主力军。2015年，规模工业先进制造业中非公经济实现增加值835.77亿元，是2010年的2.8倍，比上年增长15.3%，高于先进制造业4.0个百分点，高于规模工业增速6.1个百分点；年均增长22.5%，高于先进制造业年均增速5.1个百分点，高于规模工业年均增速7.8个百分点；占先进制造业的比重达79.8%，比2010年提高22.4个百分点。产值过10亿的54家先进制造业企业中，有42家属于非公有制经济，比2010年增加37家；占比高达77.8%，比2010年提高27.8个百分点。
　　二、长沙先进制造业发展的主要问题
　　（一）产品层次结构偏低。长沙先进制造业产品结构相对单一，且集中在产业链行业低端，而技术先进、市场前沿的高端产品较少，产品层次结构偏低。专用设备制造业中采矿、冶金、建筑设备制造业占比达90.9%，发展前景好的医疗仪器设备器械制造业和环保、社会公共服务设备制造业合计占比仅6.4%；电子信息设备制造业中以生产手机配件为主的通信设备制造业占比达69.2%，而计算机制造业、广播电视设备制造业、雷达及配套设备制造业、视听设备制造业等技术含量较高的行业占比较低，以上行业占比最高的也只有2.1%；汽车制造业中汽车整车制造业和汽车零部件制造业各占半壁江山，但产品品种相对单一，本地配套能力不强；医药制造业中化学药品原料药制造业占比51.0%，但精细化加工的生物药品制造业、化学药品制剂制造业和中药饮片加工业占比分别为13.1%、9.3%和2.3%，所占份额较少。
　　（二）自主研发能力较弱。长沙先进制造业发展中存在重引进轻消化、重硬件轻基础研究、重整机轻配套等问题，自主研发意识比较淡薄，自主创新能力不强，关键核心技术与高端装备对外依存度较高，创新体系尚不完善。以发展较好的电子信息设备制造业和汽车制造业为例，电子信息设备制造业企业基本以生产手机等通信设备配件为主，处于产业链低端，缺乏技术含量高、面向使用终端的整机企业；汽车制造业企业多属集团公司下属子公司，研发部门不在长沙，产品由总部或研发部门开发后再在长沙地区生产，自主研发能力相对较弱。由于缺乏自主技术，产品附加值偏低，利润率不高，2015年长沙先进制造业增加值率仅为25.1%，而发达国家制造业增加值率早在2012年就达到35%以上，美国、德国、日本等国家甚至超过45%，长沙与之相比差距明显。
　　（三）主导行业转型艰难。专用设备制造业作为先进制造业的主导行业，占比曾经超过2/3，经历前期的高速增长之后，近年来受市场需求下降和产能过剩双重影响，行业产值与效益逐年下降，致使长沙先进制造业增速明显放缓，总量相对平稳。面对日趋激烈的行业竞争和需求逐步收缩的市场，长沙专用设备制造业企业积极转型突围，如中联重科通过并购方式向农业机械及环保设备领域扩展，同时通过全球化战略扩大海外业务；三一集团积极寻求产业融合道路，实施产业多元化发展战略，但受产品库存压力大、资金链紧张、新领域行业壁垒突破难、新产品研发投入高风险大等问题困扰，转型难度较大，对经济增长拖累明显。2015年，先进制造业中专用设备制造业实现增加值339.70亿元，比上年下降4.6个百分点，低于先进制造业增速14.9个百分点，拖累先进制造业增速1.8个百分点；占先进制造业比重为32.4%，比2010年回落34.2个百分点。剔除专用设备制造业后，其他先进制造业实现增加值707.91亿元，比上年增长21.4%，高于先进制造业增速10.1百分点，高于规模工业增速12.2个百分点。
　　（四）区域发展分化严重。长沙先进制造业以园区经济为重要依托，分布过于集中，分化较为严重。从区县分布看，2015年长沙县、浏阳市和岳麓区先进制造业合计占全市比重达79.3%，3个区县占比分别为33.9%、24.2%和21.2%；除宁乡县占比8.3%外，其他5个区县占比均在4.5%以下。从园区分布情况看，2015年园区先进制造业增加值占全市的比重达95.7%，其中长沙经开区、长沙高新区和浏阳经开区占比分别为32.7%、22.5%和21.4%，合计76.6%，其他11个园区占比均未超过4.5%。
　　三、促进长沙先进制造业发展的对策建议
　　（一）全面提升自主创新能力。一是提升自主创新意识。创新是企业发展的不竭动力，更是先进制造业企业的生命源泉，对政府和企业来讲，以创新意识指导发展至关重要。一方面，政府主管部门要将转型创新作为经济发展的重要目标，给予更多资金投入以激励、帮扶企业创新；另一方面，通过组织企业负责人开展座谈交流、参加高校理论学习或邀请专家讲座等方式，增强企业自主创新意识。二是提升自主研发投入。加大研发基地建设投入，争取建立自主研发中心，积极聘请招募专业研究人员，增加研发经费投入，保障自主研发所需的人才、资金和设备。三是提升合作研发水平。技术引进企业积极与集团公司研发部门对接，加大技术援助力度，降低对外依赖度。同时，鼓励有条件的企业主动寻求与高校、研发机构的力量整合，将先进技术、资金投入与生产实践相结合，加快实现研究成果转化。四是提升技术消化能力。引进、消化、吸收、再创新是提高自主创新能力的重要途径。从发达国家的经验看，平均花费100美元引进技术，就会花费700美元消化、吸收，以提高自主创新能力，增强企业核心竞争力。因此，企业在引进先进技术或生产线之后，要加强专业技术人员培训力度，深入学习消化新知识、新技能，真正掌握核心与关键技术，并及时转化为自身研发能力。
　　（二）有效控制企业生产成本。一是狠抓产品促销。市场需求是企业生存发展的根本所在，需求不旺是当前工业企业面临的普遍问题，也是解决效益问题的关键所在，特别是对一些技术含量较高的新产品来讲，市场认知度较低，推广成本高，销售压力大。政府或者行业协会要通过主办或组团参加一些有影响力的产品推介交流会、组织召开行业协会、协助企业开展重点产品推介会等形式，提升企业及产品影响力与知名度，拓宽产品销路，降低库存成本。二是完善基础环境。先进制造业发展重心在园区，基础环境建设重点就是加强园区配套、服务能力建设，主要包括园区交通、水电等基本保障设施以及人力资源、行政服务、政策引导等配套服务建设，为园区先进制造业企业成长营造良好的发展环境，降低经营成本。三是加强地区配套。当前，长沙先进制造业企业本地配套能力较弱，行业配套对外依赖度较强，产品生产成本较高。政府应构建行业企业交流合作长效机制，引导技术互补性强的企业开展合作，有技术优势的企业帮助配套企业提高配套能力，提升本地配套水平，降低生产成本。四是适当减轻税费。一方面，加快推进落实营改增制度，建立规范统一的税收标准；另一方面，对先进制造业企业给予形式更多样、措施更得力、力度更强大的税收优惠政策，减轻企业研发压力，降低财税成本。
　　（三）双管齐下增强发展动力。一是推进传统产业改造升级。没有落后的行业，只有落后的技术。传统优势产业曾为规模工业发展注入过强劲动力，产品本身仍为市场所需，只因产品革新进度跟不上日益增长的社会需求而出现相对过剩。因此，要持续推进企业技术改造，明确支持战略性重大项目和高端装备实施技术改造的政策方向，建立支持企业技术改造的长效机制，全面推进传统制造业绿色改造，主动淘汰落后产能，减少高投入低回报产品生产，在减轻生产运行压力的同时积极研发推广绿色工艺技术装备，推行循环生产方式，推进资源再生利用，打造绿色供应链，使传统产品适应市场新需求，企业发展焕发新生机，为先进制造业稳定增长提供助力。二是促进新兴产业提质增量。先进制造业的发展未来和方向在于新兴产业。因此，要把促进新兴产业快速高效发展作为下阶段发展重点目标，在技术研发、成果应用、产品推广方面投入更多的人力、财力和物力，提升企业创新设计能力，完善企业创新体系，推动新一代信息技术与制造技术融合发展，提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平，加强关键核心技术攻关，加强科技成果产业化，提高关键环节和重点领域创新能力，促进相关产业企业提质增量地高效发展。
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