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专利名称折叠纸制品及其应用的制作方法
技术领域本发明涉及纸制品，每一制品包括一张折叠有第一组可伸缩褶层和与第一组可伸缩褶层相垂直的一第二组可伸缩褶层的折叠纸。本发明也涉及生产这种制品的改进的设备和方法。认为这种设备和方法的某些特点或特点组合具有独立的价值，因此，本发明也扩展至这些特点和特点组合，扩展至对应的制品。
本发明人已经实验生产了上述制品，制成了其成品，是通过将两个外侧硬板粘贴到用手做成的折叠纸上制成的。在试图生产用于实现这种方法和加工这种制品的工艺步骤的设备中，碰到了许多生产上的矛盾，极慢的最大生产速度和其它许多意料不到的事。
经过几年研究，本发明人发现，所有这些故障都起因于对待加工的折叠纸的不正确和不适当的控制，尤其是发现，在这种加工过程中或至少在其某些部分上需要使折叠纸保持于折叠状态。
因此，本发明的一个方面是提供本说明书末尾之特征清单中特征2所声明的设备。已认为这设备可有用地扩展到特征1所声明的设备。已经发现的有利于使折叠纸保持于折叠状态的特定的步骤，如特征3和4所规定。可以用包括空气喷射或弹簧加载的构件等各种手段保护折叠纸于折叠状态，但一种特别有利的布置是利用导向装置以把折叠纸靠在其上，如特征与所规定，这种装置也可以用作本设备的装卸和定位装置的组成部分。通过用挤压辊在特征1和2所述的粘贴步骤之后压实折叠纸制件可获得大大改进了的产品。在本设备中待加工的折叠纸可以用各种方式传送，但是根据本发明的另一方面，在特征7中所规定的特定装置，在利用例如前面所述的导向装置方面是特别有利。尤其是通过特征8至13中规定的各特征的进一步组合可以更进一步地获得精巧的、可工作的和有效的设备。特征15规定了生产设备的一种特别成功形式。根据本发明的另一方面，特征16所规定的设备，以及特征17中进一步规定的其非常成功的实施例都可与前述设备一起使用来改进上述设备的速度，一致性和传送，但也明显地可用在其它方面。同样，已经发现根据特征9规定的本发明的另一方面的设备当用在上述设备中时能消除由粘结剂使折叠纸的褶层粘在一起引起的意外故障，而且在其它方面也将很有用。在用于将各元件例如用胶水粘贴在一起的装置中，各元件的相对位置通常可以在相当大的允许范围内变化。然而，在这一情况中，已发现，在这样生产时，成千上万生产出来的有关制品不能合适地加以包装。因此，根据本发明的另一方面，提供了特征21中所规定的装置，它特别适用于上述装置，而且还可有其它的应用。在生产前述制品中，如果这一装置用在根据特征23所规定的本发明的另一方面的设备中，并且更成功地结合特征24和25所规定的特征，从以最短的停机时间快速地修理或更换零部件的观点来看，本装置可得到更大的改进，而且很显然，它还能用在其它方面。从改进制品生产的速度来看，上述的装置可以有按照特征27所规定的本发明的另一方面的装置，这一装置对克服传送和保持上述制品的折叠纸方面的困难有特殊的应用，而且它也有更广泛的应用。从保持上述制品中折叠纸在一离开生产设备时处于折叠状态的观点来看，其上可以有根据如特征29所规定的本发明的另一方面的装置，并且很明显它也有更广泛的用途。为了改进上述装置的实用性，可以设置几个阶段作进一步加工，根据特征31和33所分别规定的本发明的其它方面，其特征的再组合可以有更广的应用。这种装置的进一步和更有利的阶段由特征34和35所规定。
现在来看制品的实际生产，作为一个尽可能快的少出麻烦的把硬板贴到折叠纸上去的可供选择的方案，可以设置根据特征37所规定的本发明的另一方面的装置，该装置的更详细的特征规定在特征38至43中。很明显，这些装置可以有比应用于前述制品更广泛的应用。特征42中所规定的一些特点有特别经济的应用。所述的装置具体体现在根据特征45所规定的本发明的另一方面的装置中，或者后一装置可以与其独立地应用，例如，在不论那一种情况下，用于生产一种机器，这种机器可由购物者投入硬币把他选择的需要的信息打印在所生产出的制品上。通过增加特征46所规定的特点可将这一装置做得更为有用。特征47所规定的整个设备将生产出一种特别便于使用的制品。
根据本发明的其它各方面，提供了由特征49或50所分别声明的装置，它可应用在上述装置中或独立地应用且可生产一种制品，这种制品由于有行孔而具有其它的用途。
根据本发明的再一个方面，可提供特征52所规定的装置，其各格框画面是例如原来胶片的负片的正片拷贝，其可以生产特别有用的制品，例如通过简单地更换其上有按顺序或预定位置排列的所有正片的一张纸改换一组正片，或者将这样一张纸在拍照片的阶段通过确定拍照时用的顺序加以编辑，例如供房地产代理人使用。这种装置在前述装置方面有特别的实用性，同时，它也能用于其它的应用。
根据本发明的另外各方面，提供了特征59，61至68，70，75至77，80和82和84中所规定的方法。再根据本发明的另一些方面，提供了特征88至90，92至96，100，101，103和104中所规定的制品。由于这些特征基本上对应于前与设备有关的上述特点，所以，这些方法和制品的优点将是明显的。
现通过实施例参照附图加以说明，其中附图说明
图1是实施本发明的第一个装置实例的示意侧视图;
图2是图1的一部分的透视图;
图3是图1的一部分的详细透视图;
图4是实施本发明的第二个装置实例的对应于图1的视图;
图5是图4的一部分的透视图;
图6是图4的实施例的一个刮板的侧视图;
图7是图4之实施例在58工位后的部分的示意侧视图;
图8是表示在58工位上的工艺操作的对应于图7的视图;
图9是对应于图8的视图，表示出了64工位上的加工过程;
图10表示挤压辊64处的作用;
图11是图4之实施例的一部分的透视图，表示出喷头的喷嘴如何与导向机构20协调动作;
图12是对应于图8的视图，表示出导向机构20的杆10的另一种布置;
图13是对应于图12的视图，表示出在这一加工过程中折叠纸10的取向;
图14表示粘结剂涂布到卡板22上的位置;
图15表示粘结剂涂布到折叠板材10上的位置;
图16是一表示喷头54、60的透视图;
图17是对应于图4的一个三通道为实施例的端视图;
图18是对应于图4的一个二通道实施例的对应于图17的视图;
图19是对应于图17和18的视图，详细表示了图4之实施例的单通道的端视图;
图20是图4的实施例的料斗12连同输送机构的部分截面示意图;
图21是可与例如26，28那样的料斗机构协调动作的往复机构的示意图，是对应于图19的端示图;
图22是图21所示的往复机构的透视图;
图23表示实施本发明所制成的制品的例子。
在实施本发明的一个装置实例中，如图1至3所示，有第一组可伸缩褶层和与之垂直的第二组可伸缩褶层纸10，由料斗12供给，并由在从料斗底沿箭头18方向运动的输送带16上的刮板14部一次一块地带走。被带走的折叠纸10靠在沿刮板两侧呈导轨形式的导向机构20上并被向前推进，如图2所示。像信用卡那样的塑料硬板22，24(3.4″×2.1″＝85mm×55mm)从料斗26，28供应给转筒30，32，每一项由图3所示的凹槽34借助于真空孔36从料斗的底部吸出一块硬板。转筒30，32沿箭头38，40的方向旋转且其孔36除了在其周边的阴影部分之外都保持真空状态。转筒使所吸获的各单个硬板移动过由粘结剂池48，50供料的涂胶辊44，46。当在凹槽34中的被涂了胶的硬板22达到转筒30的底部时，它就与折叠纸10同步并将其粘住而将其沿着导向机构20的向上翘部分52带出输送带16，随后胶合到一起的折叠纸10和硬板22的结合件到达转筒30，32之间受到挤压，在那里它又与转筒40的凹槽34中所携带的硬板24相同步且在那时把硬板24胶合到折叠纸10的另一侧。如果没有导向部分52来保持折叠纸处于折叠状态，本装置能慢慢地工作，但不可靠也不快。另外，如果本装置停车了而后重新开动，那么刮板14将会抖动地推折叠纸10，从而得到不一致的产品。
实施本发明的另一个例子示于图4至20。图中用同样的标号表示不同实施例的对应部件。一块底硬板22由刮板14从料斗26的底部拨出到传送带上并被沿着导向机构20带到构成一涂胶工位的粘结剂喷头54处。一折叠纸10由料斗12供给到导向机构20的第一上板56并由刮板14带走，以便折叠纸10沿导向机构20在一已涂胶的硬板22上方移动。导向机构20的上板56的结构形状能够使这块折叠纸10在刮板14的推动下落下来并正好落到对应的涂胶硬板22上，这样，两板在构成贴合工位58的上板56的端部胶合到一起。胶合到一起的硬板22和折叠纸10的结合件从第二个粘结剂喷头60下经过，折叠纸10的上表面又被适当地喷上了一层胶，随后结合件在料斗28下行进，刮板14从该料斗中带出一硬板24，该硬板24靠在位于硬板22和折叠纸10的结合件上方的导向机构20的第二上板上向前移动，直到由于上板62的形状的作用，在位置64处落下来落到结合件上，在那里依靠后一道涂胶贴合到所述的结合件上，因此，位置64构成了第二贴合位置。然后，制成的制品通过夹辊68。所有的运动部件都由一单一的动力源驱动。
更详细地说，刮板14包括一水平方向厚度约为3mm的定距横板70，如图6所示，它控制着底硬板22和折叠纸10之间的间距，如图7所示，，该图是两板在工位58上贴合在一起后的视图，那一工位的作用可从图8中看到，图8还显示了一单一的中心圆杆72，它被用来保持折叠纸10处于折叠状态并恰好位于在沿导向机构20的路径的某些部分处的刮板14之上，而圆杆72是导向机构的一部分，尤其是位于喷胶器54和60下方的那些部分，因为喷胶器喷出压力约为40磅/平方英寸的高压空气，如果不用杆72使折叠纸保持折叠状态，空气就会将它们吹开，又由于在工位54、60之前和之后的约15cm(6英寸)的距离，以及在贴合工位58、64处元件20，10，24的平度和形状的改变和折叠纸10与硬板22、24的接触，如果没有杆72的保持作用，也可能使折叠纸10打开。杆70可以延伸于这一装置的整个路径长度。从料斗26至刚好到夹辊66之前，但应考虑到，产品的各元件22，10，24的沿着包括传送带16，刮板14和用于为这些元件定位的导向机构20的传送装置运动的精确的导向可由导向机构20来提供并保持折叠纸10处于折叠状态。如图16和图14所示，喷射头的两个喷嘴74，76在硬板22上喷出两条涂胶带78，80。而在喷射头60处，其两个喷嘴在折叠纸10上喷出两条类似的涂胶带82，84，并且这两条涂胶带几乎达到折叠纸10的边缘，如图15所示。如图9所示，导板60足够低于刮板14的定距板70，以使硬板20精确地位于与折叠纸10胶合的硬板22之上。此外，图9表明导板62在位置64处是怎样均匀地逐渐下降到终端，以使得在那个位置上，硬板24正好落到折叠纸10上并与之靠涂胶带82，84结合到一起。经适当的传送时间(允许干燥)送到夹辊66之后，夹辊66将由硬板22，24和折叠纸10所构成的制品的褶层适当压实，参见图10。
如图11所示，导向机构20可几乎延伸到硬板22的中心，并且有一切口86以允许从喷嘴74喷出的胶喷到硬板22上，喷嘴76那边的情况也是一样。根据折叠纸第二组褶层和其运动方向18，为了减少折叠纸的褶层由于其向前运动或由于在重新起动时刮板14冲击其后端而打开的倾向，图13给出了折叠纸10优选取向。图12表示了另一种安排，其中刮板有一凹入的顶部中央，于是杆72可以放低，而使折叠纸保持为插叠状态。如图19所示，确定导向机构20之下部的最佳方法是每一侧设置一凹口88，以使叠纸10在整个路径上保持折叠状态。(为清楚起见，图19中没有表示下面的硬板22，事实上，它应在折叠纸10的下面)。另外，导向机构20下的凹入形状可以延伸到代之以用了杆72的位置。在另一可选择的方法中，图19中的零件10用硬板22来代替，该硬板顶上有用虚线表示的折叠纸10，而导向机构20下部的上部构成了可以使折叠纸10保持折叠状态的另一个凹部。
图20表示了料斗的一种结构的各部分，其中，一折叠纸借助于沿箭头方向运动的辊子和传送带而沿滑靴90滑落下来并且在位置94处由传感器96检测，此传感器96与检测硬板22之前缘的传感器96协调工作，可使供料机构92起动和停止，以便使折叠纸10与硬板22有精确的相互位置关系，在导向机构20的上板56上，由刮板14带走。
图4表示了一条通道的装置，可以设计许多条通道，例如图18所示的二条，图17所示的3条，各条通路的样子基本上与图19所示的相同，各通道部可由单一的动力源驱动，如图4所示，借助于机构100可使各通道独立地断开或接通动力源。例图20，有附属机构的料斗12具有快速释放机构102，它可使这一通道快速脱离动力源而进行修理或更换。
如图21和22中所示，硬板22或24的供给装置，例如所示的送料箱26、27，设计成包括作往复运动并从每个送料箱26、27交替供给硬板的装置。这样的供料装置有一个有两个能分别取一块硬板22的槽口106，108的送料件104，此送料件104在第一位置和第二位置之间作往复运动，在第一位置上，它能从送料箱27(如图21所示)取出一块硬板放入槽口106中并将另一硬板22从另一槽口108送到一取出点(在一固定部件112中呈一间隙110形式);在第二位置上，它能从另一送料箱26中取出一硬板放入另一槽口108中并将将一硬板22从所述槽口106送到所述点110，槽口106处于所述第二位置时就在该点的上方。送料件104的往复运动由一气压缸114驱动。
图4中，挤压辊66的作用是提供一短时间的稳定的压力，以确保粘结剂有好的粘结效果并减少折叠纸10产生绉褶和折层的任何趋势。显而易见，用于实现各种工艺过程的途径可以是大不相同的，可以采用专利的/已知的设备或为此目的而专门设计的设备。例如，硬板22、24和折叠纸10可由人工堆放，在垂直或水平的导向机构之间并进给到如图4所示的装置，或进到另一传送装置上，再从那里用传送带或辊子进到这个装置。另外，也可用真空装置、往复运动的门或转筒来进料。硬板22和折叠纸10(例如其可为地图)也可用手进到本发明的装置中。粘结剂可以涂到折叠纸和硬板22，24中的任一方或双方上。粘结剂可以是水基的、溶剂基的、热熔性的或任何别的合适材料的，并可用辊子、喷管、喷嘴、球端喷嘴、槽涂、筛网印刷或任何别的合适的手段施涂。硬板22或24两者中之一可省去。将硬板22、折叠纸10，及其结合件在工艺过程中的传送采用平面或刮板传送带输送装置、抽气传送机、辊子传送机或采用转筒或转盘传送装置来实现，也可采用一“拿起和放下”机械。任何这样的设备都可单独或组合使用。硬板22和折叠纸10可放在导槽内，传送带上或辊子上、装在料槽内或用其它合适的设备。可用导槽、棒、传送带或其它合适的设备单独地或以任何方式组合地来限制它们的向上和/或侧向运动。可用一往复运动的压盘、挤压皮带、作用在一有小孔的皮带或台面上的空气压力或吸力和/或任何别的合适的装置来取代挤压辊子66。用于与辊子66有关的前述目的的压力可在此点单独施加或可在位置58后施加和位置64后施加。工艺过程的所有控制可以用一单个总体可编程序逻辑控制器、或一系列用于各个动作的控制器，这些控制器的信息可以基于硬板22，24和折叠纸10的运动和位置或任何别的运动单元或其它机械元件(例如刮板14)的运动和位置，并可用任何专利的/已知的传感器件来采集，传感器件可以是接触式的或非接触式的。或者，可以用任何上述特点设计出一套全集成机械化系统。这对于本领域的熟练人员是很明显的。同样地，也可以在用适当的粘结剂对硬板22，24和折叠纸10进行预先涂敷的基础上设计出完全不同的工艺过程，这类预涂的粘结剂应在元件22，24，10贴到一起之后，在用热、压力、辐射或其它方式单元作用之后产生粘结效果。另外，还可采用二组分粘结剂系统，其中一种组分能粘贴于另一组分，并且两种组分交连到一起之后能够产生所需的粘结力。可以用挤压、活化或其它的工艺方法把两个或更多个，例如一叠这样的制品加工到一起。
应该注意的是，隔定距横板70的宽度(图6中水平方向)是硬板22和折叠纸10间的长度差的一半，这是为了使其在向前方向上有对称的相对位移。但是，如果需要一种不对称的布置，这也可改变。图11中，槽86的一个附加功能是允许过量的粘结剂从中滴下去。物件沿其路径的位置由传感器(未示出)检测，例如，传感器可以就在物件到达之前将作为喷射载体的空气接通到喷射头54、60，并在物件离开后关断空气，并通过定时或位置传感，将粘结剂源接通一段适当的时间，以便在喷头54(在此处元件10位于什么地方是预先计算的)和喷头60两处在紧靠折叠纸10的前边缘和后边缘处起动和停止喷胶。图4中实线所示的整个装置的一个实例长约为3.5M，物件以大约2个每秒的速度移动，节距(刮板14间的间隔)为125mm。应这样选择，即在物件的合成速度下，粘结剂能迅速地发粘并能防止制件在通过挤压辊66时其各元件之间打滑。挤压辊66的转速大约比传送刮板14的速度快20%。所示的折叠纸10相对于它们的第二组折层Z形的，如图4和图13中的方向所示，有一最上和最前折楞。这种取向使前端部的额外重量有助于保持折叠纸10于折叠状态，这也使折叠纸能比较平滑的通道导向装置20的导槽系统，且它有助于从送料箱12供料，特别是在有图20所示的具体结构时。在这一装置上每秒生产一个以上制件就可以认为是高速的。以这样的速度通过保持折叠纸处于折叠状态这一工艺过程能实现或显著地改善。将可意识到，所描述的装置是易于调整的，能够适应硬板22，24和折叠纸10的不同的尺寸和厚度，以及其间不同的相互位置。
图4的实线所示实施例可以扩展为如虚线示意图地表示的流程图，其中装置114用于将从挤压辊66来的制件封装在一包封装内，例如用流动包装法把制件包装在从一个卷上来的聚丙烯膜内，或者作成一个套，或者作成一个包封袋，例如把一个套的两端折封起来制成的包封袋。制件然后可传到装置116，在这里给其包套贴上一张可以撕下的预先载有或随后印上信息的条子，例如一张贺单。然后可传送到另一装置118，在这里将从装置116来的制件放入一封套内并从存储在118处的一个通讯录上选出收件人详细地址提供在最外层包套的外表面上，或者在封套上留一个窗口，使问候语从中可见。或者，装置114可直接起到如所述的装置118那样的作用，提供一邮寄封套，直接封装好从挤压辊66来的制件。
在一进一步的可能性中，如图4中点划线所示的装置120用于存储未折叠的纸10，存储信息，和从存储的信息中选择信息(例如响应键盘的输入)，用选择出的信息打印一纸板，将纸板折成具有必要的折层，并以与送料箱12同样的方式排出折好的纸。然后图4的实线结构给折叠纸10提供硬的部分。装置120可以特别适于用将纸折成具有第一组折层和与之成直角的第二组折层(象手风琴的风箱那样)。然后图4的实线结构能可以给折叠纸的两个相对的外褶各粘贴上硬的部分22、24。也可包括装置114、116、118中的任一个。
图6中，刮板14用定距横板70形成了阶梯状，但也可用其它结构形成用于此目的的阶梯，例如，使硬板22，24沿前进方向有相对位移。不管什么样的要求，总是可以设计出导向装置20和刮板14的合适组合。如所解释，特别是参照图8和9，导向装置20的形状可制成为能在每个包括一个或多个硬板22、24和折叠纸10的制件沿导向装置运动的过程中改变其位置(垂向)，刮板14在这样的运动中控制着硬板22和插入纸10构成的分组件和一单独元件24的相对位置。导向装置20包括一用于第一个元件22第一导入段(图4所示之装置20的右端)、一用于包括一折叠纸10的第二个元件的第二导入段56。这两段都构造和安排成使所述刮板14能分别带走这些元件然后使它们会合在工位58处。导向装置20还包括一用于包括硬板24的第三个元件的第三导入段62，这些段都构造和安排成使刮板14能分别从第一和第二元件22，10带走第三个元件24，并在第一和第二元件在工位58处会合后，使以第一和第二元件22、10为一方的分组件和独自为另一方的所述第三元件24在工位64处会合。导向装置的这些第一、第二和第三段构成各元件在刮板14推动下沿其运动的导槽。这些导槽使硬板22处于靠近喷胶器54之喷嘴的上位，先在这里喷胶，而后又将硬板22降低到和图6的刮板14的下部71一样高。第二导槽56的上部接收处于刮板14的上部70的高度上的所述折叠纸10，并在工位58处使它降低，以接触当时仍由所述刮板14的上部70定位的第一硬板22的第一次涂胶的上表面，也是构成所述第二导槽的一部分的导向装置20的低的延长部分，将保持于折叠状态并贴合于第一硬板22上的折叠纸10，送到靠近喷胶器60的喷嘴，以便由其进行第二次喷胶，并且随后降低这折纸10和粘贴在一起的第一硬板22的组件，以使这一分组件整个地(在高度上)位于刮板14的下部71内。第三导槽62安排为接收第二个述硬板24，并在工位64处将它降低到所述刮板的下部的高度，以便接触所述折叠纸10的第二次涂胶的表面。
在折叠纸和硬板沿着由图4中的导向装置20所决定的路径运动过程中，图19中的装置87、88、89(其包括在导向装置中20)，由于它们的形状和安排用于保持折叠纸10和硬板22在其粘贴到一起时的预定横向相对位置，而刮板14保持它们粘贴在一起时的预定纵向相对位置，从而使用于所有制件的各元的预定位置都以相当好的精度重复。
通过适当地构造和安排辊子66和装置114、116、118，这些装置能起到保持纸10处于折叠状态的作用，另一方面，装置114提供一包围折叠纸10的独立的封套或套子，将其保持为折叠状态，和/或，另一方面，装置116将纸10贴到另一张板上，和/或，另一方面，装置118为折叠纸10提供一邮寄封套，并提供为邮寄目的而适当可见的收件人的详细地址。装置120可以包括一些作为标准工业装置的独立的装置，用于存储未折叠的板10，存储用于打印到板10上的有关信息，输入选择于这些信息中的信息，将选择的信息印刷到上述纸上，折叠印好的纸，以及将它们排入导向装置20，这些分别如单元122、124、126、128、130、132所示。包括装置120和装置114、116、118的设备可用于替代图4中实线所示的设备，即包括用来接收从装置(3)排出的折叠纸10的导向装置20和用于不是喷胶而是对折叠纸的上外部分进涂复和浸渍的喷射装置60，于是，装置28可以不是送料箱而是用于所述涂层或浸渍层的固化装置。如果愿意，装置60和28可对从装置132排出的折叠纸的上外和下外褶都起作用。或者，装置60可省去而让装置28提供折叠纸10的所述上外和/或下外褶叠层。如果还愿意的话，可由将涂层或浸渍层刷到尚未折的纸10上，更可取的是，在用装置130折叠时使所述纸板的仅一个部分变硬，并使变硬的部分成为板10的一外褶或两个相对的外褶。装置128也可起固化作用以加强那一部分。或者，装置126可起叠层作用的使所述纸的所述部分变硬，使这个部分在折叠后构成所述纸的两个相对的外褶。在所有这些变硬的情况中，工艺过程的本质是要用本身不硬的物料，但是这种物料在和纸(例如在层叠状态)粘合或经固化(在所述的涂复或浸渍之后)，就能和纸一起有效地使纸上的有关部分变硬，包括纸的两个相对端部。虽然整个纸板的叠法是已有技术，并且通过涂层和浸渍来使之变硬也已由本发明人提出过，但是可以相信，任何这样的使纸(不论是折叠的还是未折叠的)的只有一部分变硬的方法都是新颖的和创造性的。遍及包括权利要求书的这篇说明书，“变硬”这一术语意指用一种非硬质的物料使纸最终变硬而“硬部分”一词意指一本身就是硬的并且通过粘贴于纸，例如用粘结胶(这一词是指任何适合的粘胶剂)能使纸变硬的部分。除非上下文另有需要。
已叙述的装置120的功能还有进一步的可供选择的方案。这个装置可包括存储纸的装置122、用以从一条或胶片之类的观察各单独的格片的装置124、包括任何必要特点以从所述各单独的格片接收和定位图景的激光打印机，以及用于将折成具有互相垂直的折层的装置130，这些折层把所述纸上的图景分割开来，还有随意选择图4的实施例的实线所示的结构能够在保持折叠纸处于折叠状态的同时把硬部分粘贴到折叠纸的相对的两外褶上，可以附加装置114、116、118中的任一个也可以在装置124和装置118之间有一联接134以便传送和封闭有印刷纸板的封套内的条片或胶片之类的东西，还可以一起带有填充文字资料、广告材料和/或新的(未曝光的)胶片。“条片或胶片之类”一词意在包括，但不限于胶片暗盒或围绕一平圆形卡片箱的圆周的连续的胶片格框或任何其他的预先排好顺序格片格式。
包括在这些工艺过程的任一过程中至少为局部透明的材料的硬部分的应用使得可以通过省略至少一个印刷这样的透明材料的步骤而减少工艺步骤的数目，因为由纸板10在其处构成的底层可以有必要的信息于其上。这使得这种工艺过程更经济并易于实现自动化，进而对应的整个设备也是如此。
在图23中为了清楚起见局部未折叠地表示是本发明人首次注意的制件136中，应注意到，其纵向的折线数为奇数，而横向的折线为偶数，粘结剂是涂在82，84处，紧靠折叠纸10的边缘。在制件138中，粘贴是借助于包括一组分140、142的粘结剂系统，一个组分涂在折叠纸10上，另一组分涂在硬部分22上，两者交连在一起。在制件144中，有一单独的封套146，纸10包在其内(在这一情况中硬板22、24也包在其内以便因封套足够小和/或硬而将纸10保持于折叠状态。如果封套146不是如所示的那样在端部148处卷曲在一起，它就是一个套子。在制件150中，一制件144粘贴到一张包括载有收件人各地址细目154的问候语纸条的纸板上，并从封套160的窗口158显露出这些细目，以用于邮寄的目的，或一件还可以有其它的说明或广告词语156。硬部分22和/或24和/或封寺146可以是透明材料的。制件162包括折有折线的一张纸(但为了清楚起见已打开表示)，折叠纸10还有用于变硬的部分166，板10的仅166部分通过以叠层形式加非硬物料164于其上，或靠硬化的涂层或浸渍物164而变硬。制件168包括一有另一组五条褶层和与之垂直的第二组两条折叠纸板10，其上有片段170，片段170板10载有的激光打印的各画面172所限定，画面172分别处于胶片条176的各独立格框174内，纸10的透明的硬部分22、24，因此在前面和背面的各片断上可有总共36个画面172，这个数目对应于标准的36mm曝光胶片上的格框数。画面172以和胶片176一样的顺序排列，以便提供一连串相关的画面，如同沿图23中的每一排所示，唯一必要的是要将它们以胶片176上的对应顺序排列。为了制成制件168，可采用彩色激光印刷装置124。在制件178中(也和制件168一样，为清楚起见而以未折叠状态表示)，互相垂直的两组折线180的至少一部分182是穿孔的，以便象184这样的片断(例如构成票据)可以分离下来，而又允许纸板的剩余部分的折叠起作用。
在制件136中，任一方向或两个方向上的折叠层数都可以改变，粘贴区域和/或排列也是如此，甚至用粘合或其他连接方式来变硬，和/或用其他的变硬装置也是如此。
诸如136之类的制件，有其特殊的优点，因为，可以非常迅速和方便地只用一只手就可将其完全打开，并且可非常迅速和方便地将其重新折叠起来。如所述，用机器生产这类制件会产生很大的困难，而这里所述的用于克服这些困难的特点可以有其他的用途。
有时会发现由外部货源得到的折叠纸板10不是平整的，而是弯曲的。在这种情况下，可用一适当的导向装置20来将折叠纸10充分展平，以使它们不会对在图4所示的装置中进行的工艺过程产生不利影响。能使导向装置20保持纸10于折叠状态的结构同样也可用于保持折叠纸10为平的。困难主要产生于折叠纸10从一端弯曲至另一端，在这种情况下，如图19中87、88、89处阴影线所示的导向装置20的形状可用于将纸10压平。
虽然，收件人的细目可设置在折叠纸10或硬板22或24上，以便可通过封套160的窗口看到，但这些内容也可直接印在封套160上，或最好印在能通过装置118粘贴在封套160上成为零件158的粘贴标笺上。这将尤其有利于提高产量，因为直接在纸10上印地址比在纸张152或标笺上印刷要慢得多。如果根据收件人的情况纸10上需从一块板到下一块板印不同的收件人细目，那么用印刷装置124印在纸10上是有利的。为了增加收件人的细目，装置114或118可包括由测速发电机控制的安全编码或类似的编码装置或一台喷墨印刷机，以保证其在每一制件的正确位置上印刷。或者，装置60也可以是一印刷机，或是在导向装置20的适当部分上方的类似位置，或在装置60所示的位置或就在工位64之后装一印刷机。
虽然，如图4所示，带有刮板14的传送带16的上部布置成借助于传送带16上部之下面的支承台精确地沿着台面移动，但每一次都需对刮板做些调整。一种较合理的布置是于台面的适当位置在台面内设置可变高度装置186。这也避免了对导向装置20调整的需要。
上述关于保持纸10处于折叠状态的方法包括要防止纸打开到超过在某些情况下无关紧要的程度。
保持纸10处于折叠状态的另一些方法包括一靠重力工作的构件或者还有钩形装置188，如图23所示，而在图1的实施例中这一装置是设置在传送转筒30上。当然，也可以用折叠保持装置的任一种组合。
这样，可以看到，可以提供一种通用的生产设备，或至少是可制造成品的机器，这种设备或机器可方便、迅速地提供上述各种优点的广泛组合，以及它们的调整。
使用者通过装置126可选择的信息可以是把绘在一张地图上的所有电影院、停车场或其他感兴趣的场所的位置突出出来。在装置120的改进方面，其装置122可适用于存储例如硬板22、24，且其装置132可适用于排除出将由折叠纸10分隔开的两个所述硬板。这样的布置并不一定要随后安排图4之实施例的实线部分表示的结构，而可以用于例如机场内的独立式机器中，这种机器可用选择的详细资料按指令生产出一张地图并且是投入硬币就送出地图的。其输出是折叠的纸和两个硬部分，它们可以是自粘性的或涂有一种二组分粘结剂系统中的一种组分，而另一组分是涂在折叠的纸10上，供使用者自己将所述硬部分粘贴到所述折叠纸上以形成制件136。或者，该装置也可以只送出所述的纸面不折叠它，留给使用者自己去折叠。通常，使用者随后揭下硬部分上保护粘结剂组分的衬层，然后将其贴到纸上。
关于至少局部透明的硬部分或硬板22、24的使用，应该注意下面几点1.这样的透用的硬板的应用使得全部印刷内容都可印在折叠纸上，在纸上印所有内容，而没有或只有标准信息或设计图案印在硬板上，这样硬板就可以一直用而无需因文字内容不同而改换。
2.能够在塑料硬板上印刷的机器在可用数量和容量上都是很有限的，因此印数多的要提前数月预订。
3.为了产生上的经济性，塑料硬板一般都是一次印出56张来给你看，但对于作为艺术品是太昂贵了，因为其随后需要将56个完全一样的画面布置在一张硬板上。
4.塑料上的印刷在一般情况下很快会擦糊，但印在纸上的艺术品本身由一透明盖(硬板)保护，所以，用这一方法可生产出功能上好看的产品。
5.由于印刷后需要干燥时间以及其他因素，如擦糊，印刷的塑料硬板不能迅速叠放起来。为防止擦糊需要将印刷的塑料板分层叠放，而这种分层也需要时间干燥。因此，在塑料板片上的印刷就非常慢。
6.如果将不同的艺术画面同时印到一张硬板上而后切割，在切开时容易混乱，很难分类。
7.如果折叠纸10是由外部得到的，一垛内的折叠纸有时由于包装时的不一致而有不同的方向，需要在印制的塑料板22、24贴到纸上之前将纸分类，这样它们就能处在16种可能性中的正确位置。
由于上述种种原因，采用有透明材料的硬部分具有很大优点，特别是用于有双重折楞的折叠纸10时。
关于多个通道的应用，参见图4，结合图17和18来说明。上述装置可以是一组提供硬板22的第一送料器26，为其喷胶的第一喷胶头54，提供中间插入件10的第二送料器12，为其喷胶的第二喷胶头60，提供硬板24的第三送料器28。为断开气动力连接可以用快速释放机构。
在图4之实施例的一种变型中，装置130可以包括一组并行工作用折叠器，以保证快速生产，避免这一工段成为影响生产速度的环节。
应当理解，采用两组分粘结剂系统，虽然为了粘合需要两组分交连，但允许硬板22、24上涂一种组分，而折叠纸10的外端涂以另一组分，而不会粘贴或粘结到它们不应粘结的任何东西上。这种粘结剂系统是众所周知的。
前面提到的通过涂复可以固化的涂层而变硬的方法可能需要涂复几层，这取决于所采用的材料和涂层的厚度。在单次通过印刷中，通常是以每小时印刷5000个厚度为2-5克每平方米的纸的速率进行印刷。用筛网印刷机单次通过的厚度可以增加到12-15克每平方米。该系统采用了紫外线处理清漆和一连续的紫外线固体(干燥)系统。涂复材料的成份可根据任何特殊的工艺要求调整。例如，石版印刷可产生约80微米厚涂层，用紫外光处理1/1000秒即可固化，这样可以构成对多种用途足够的变硬。这些成份也可以渗透于纸张10的材料之中，本文前面称为浸渍。一种可用方案是使用所谓两锅系统，其中第一次涂以或浸以第一种组分，随后第二次涂浸第二种组分，两组分自行交连(自行固化)，这种系统或许可以通过再复盖一层清漆来加强。
对于本技术领域的专业人员来说，非常明显，可以组合出多种不同的实施例，以他们自己的权利并且不依赖其他的特点或特点组合，他们搞出的不同特点和特点组合可能是新颖的。因此本发明应被考虑为包含本文所揭示的任何新的和不明显的特点或特点组合。万一有疑问，权利要求书以最有利的言词给出了不包括已知或明显的任何东西的最大保护范围。
下列表格中的特征被认为在各自和可行的结合中是重要的。
1.一种用于生产纸制品的装置，制品包括一张折叠有像六角手风琴那样褶层的纸，其特征在于制品至少包括一个粘贴在折叠纸外褶上的硬部分，装置包括提供折叠纸和硬部分，使二者粘贴到一起，以及在至少在粘贴步骤的一部分过程中可保持折叠状态的装置。
2.用于生产纸制品的装置，每个制品包括一张折叠有第一褶层和与之垂直的第二组褶层的纸，其特征在于制品包括粘贴在折叠纸的相对外褶上的两硬部分，装置包括提供折叠纸和所述硬部分，使它们粘贴在一起，以及在至少粘贴步骤的一部分过程中保持纸的折叠状态的装置。
3.如特征1或2所规定的装置，其特征在于它包括实现所述粘贴步骤的装置，以及作为粘贴步骤的组成部分的上胶和粘贴步骤，所述的装置包括一上胶工位和其后的粘贴工位，以及在该工位区域上或内保持纸的折叠状态的装置。
4.如特征1至3的任一个特征所规定的装置，其特征在于它包括实现所述粘贴步骤的装置，以及作为这一步骤的组成部分的上胶和胶贴步骤，所述的装置包括在粘贴步骤之前和整个粘贴步骤中基本上保持纸处于折叠状态的装置。
5.如特征1至4的任一特征所规定的装置，其特征在于它包括导向装置，该装置用于支抵折叠纸，以使折叠纸在通过导向机构的路径过程中保持折叠状态。
6.如特征1至5的任一特征所规定的装置，其特征在于它包括压紧辊以在粘贴步骤后压紧褶层。
7.传送制品之构件的装置，该装置包括导向装置和布置成沿导向装置运动，并推动所述构件与之一起运动的刮板，刮板制造和排列能在所述的运动中控制每个所述构件的单独元件的相对位置。
8.如特征7所规定的装置，其特征在于刮板制造和排列成能够在所述方向上确定各相互间隔的元件的对应边缘的位置。
9.如特征7或8所规定的装置，其特征在于刮板是阶梯状的。
10.如特征7至9所述的装置，其特征在于导向机构的形状制成为能在所述的运动过程改变所述构件相对于刮板的位置。
11.如特征7至10的任一特征所规定的装置，其特征在于导向装置的形状制成为可在所述运动中使刮板控制所述构件和单独元件的相对位置。
12.如特征7至11的任一特征所规定的装置，其特征在于导向装置包括一用于导向第一所述元件的第一导入部分制成和排列成可使所述刮板单独地运带所述元件，并随后它们汇合。
13.如特征12所规定的装置，其特征在于导向装置包括一用于导入第三元件的第三导入部分，所述导入部分制成和排列成可使得所述刮板独立于所述第一和第二元件地运带所述第三元件，且在所述第一和第二元件汇合后，使作为一方的包括第一和第二元件的构件，和作为另一方的所述第三元件相汇合。
14.如特征1至6的任一特征所规定的装置，其特征在于它包括特征7至13的任一特征所规定的装置。
15.如特征14所规定的装置，其特征在于它包括喷胶器，每个所述的刮板包括向前的一上部和一下部，其中上部稍稍突出于下部，且所述导向装置包括一滑槽，该滑槽可使所述第一硬部分位于接近所述喷胶器之喷嘴的上部位置，而在此处第一次上胶，然后硬部分下降至刮板的所述下部，导向装置还包括一第二滑槽，该滑槽可将所述的折叠纸接收于刮板之上部高度上，然后使其下降去与此时仍由所述刮板上部定位的所述第一硬部分的第一次上胶的上表面相接触，并传送折叠纸，保持其折叠状态且将其粘贴到第一硬部分上，随后使贴合的构件接近一所述喷胶器的喷嘴以由其进行第三次上胶，然后将贴合的纸和第一硬部分整个降低至刮板的下部内，还包括一第三导槽，该导槽接收所述第二硬部分，并使其下降至所述板的下部去与所述折叠纸的第二次上胶表面相接触。
16.供应硬板的装置，其特征在于它包括两个储存装置，安排成往复运送的供应装置以及从每一储器中交替地提供硬板。
17.如特征16所规定的装置，其特征在于它包括一具有两个凹槽的供应件，每个凹槽能够容纳一单一硬板，并被安排成可在适于将一所述储器的一硬板接纳于一个所述凹槽中且把另一凹槽的一硬板提供到取出位的第一位置和适合于将另一储器的一硬板接纳于另一凹槽中且把所述凹槽中的一硬板提供到所述位的第二位置之间交替作业。
18.如特征1至5的任一项所规定的装置，其特征在于它包括如特征16或16所规定的装置。
19.用于生产制品的装置，每个制品包括一张折叠有伸缩褶层且至少一个粘贴到折叠纸外褶的硬部分的纸，其特征在于装置包括提供粘胶到折叠纸上以把硬部份粘贴于上，但使在不到所有折叠纸边缘的区域以内。
20.如特征1至任一项所述的装置，其特征在于它包括特征19所规定的装置。
21.用于生产制品的装置，每个制品包括一张折叠有伸缩褶层且至少一个粘贴到折叠纸外褶的硬的部分的纸，其特征在于它包括保持折叠和硬的部分之间预定的纵向和横向的相对位置的装置，而将它们粘贴在一起且对所有制品重复进行同样预定位置作业。
22.如特征1至20的任一项所规定的装置，其特征在于它包括如特征21所规定的装置。
23.用于生产制品的装置，每个制品包括一张折叠有一些伸缩褶层和至少粘贴到折叠纸的外褶的一个硬的部分的纸，其特征在于它包括一些用来同时生产许多那样的制品的通道，以及这些通道的一公共动力源。
24.如特征23所规定的装置，其特征在于它包括对每一通道可单独地切断动力源的装置。
25.如特征23或24所规定的装置，其特征在于每个通道包括至少一个实现生产制品的步骤的操作单元，该单元具有插头或其它快速释放装置以使其能迅速地从其位置释放和脱离任一动力源。
26.如特征1至20的任一项规定的装置，其特征在于它包括如特征23至25的任一项所规定的装置。
27.用于生产制品的装置，每个制品包括一张折叠在伸缩褶层和至少一个粘贴到折叠纸的外褶的硬的部分的纸，其特征在于装置包括通过使用一两组分胶结装置把折叠纸和硬的部分粘贴在一起的装置，这种装置要求这两组分各自引向折叠板和硬的部分上，相合并交联地提供所述的折叠纸和硬的部之间的粘合，所述装置用于以这种情况和/或以这种方式把所述纸和部分保持在一起，能使交联成为有效的。
28.如特征1至26所规定的装置，其特征在于它包括如特征27所规定的装置。
29.用于生产一种制品的装置，该制品包括一张折叠有伸缩褶层的纸，其特征在于它包括保持折叠纸处于折叠状态的装置，同时此装置提供一单个的包住折叠纸并使其保持折叠状态的封套或套子。
30.如特征1至28的任一所规定的装置，其特征在于它包括如特征29所规定的装置。
31.用于生产一种制品的装置，该制品包括一张折叠有伸缩褶层的折叠纸，其特征在于它包括保持纸折叠状态的装置，同时此装置将这纸粘贴到另一纸上。
32.如特征1至30的任一项所规定的装置，其特征在于它包括如特征31所规定的装置。
33.用于生产一种制品的装置，该制品包括一张折叠有伸缩褶层的折叠纸，其特征在于它包括提供包住折叠纸(制品)的封套，在包住过程中保持纸折叠状态和提供为邮用目的收信人适当可见的详细地址的封套(信封)和纸的组合。
34.如特征33所规定的装置，其特征在于它包括储藏发文清单和把所述收件人详情变成组件的装置。
35.如特征34所规定的装置，包括从储藏发文清单中拣分和选取收信人的详情。
36.如特征1至32的任一项所规定的装置，其特征在于它包括如特征33至35所规定的装置。
37.用于生产一种制品的装置，该制品包括通过将非硬物料施加于折叠纸并使其硬化的方法来使所述纸的仅一部变硬的装置。
38.如特征37所规定的装置，其特征在于所述的装置适用于一侧成两侧叠合所述部分。
39.如特征37所规定的装置，其特征在于所述的装置可使所述涂覆有所述物料的固化成分，并使所述成分凝固化，以使所述部分变硬。
40.如特征37所规定的装置，其特征在于所述的装置可使所述部分浸渍有所述物料的可固化成分，并使所述成分凝固，以使所述部分变硬。
41.如特征37至40的任一项所规定的装置，其特征在于所述的装置可使如上所述纸的两相对角隅部分变硬。
42.如特征41所规定的装置，其特征在于它包括由一第一组可伸缩褶层和与之相垂直的一第二级可伸缩褶层以及上述角隅部分的折叠的相对外褶折叠的装置。
43.如特征42所规定的装置，其特征在于硬化装置安排成如上所述在折叠之后硬化所述的部分。
44.如1至38特征的任一项所规定的装置，其特征在于它包括特征37至43的任一项所规定的装置。
45.用于生产制品的装置，装置包括一张折叠有可伸缩褶层的纸，其特征在于装置包括储存纸、存储信息，从所储存的信息中进行选择，将选择的信息打印一所述纸上，将纸折叠具有伸缩褶层，和发放同样保持折叠状态的装置。
46.如特征45所规定的装置，其特征在于装置包括储存硬的部分和分别地分发它们之中的二个和折叠纸的装置。
47.如特征45所规定的装置，其特征在于所述的装置在至少折叠纸的一个外褶提供变硬或一硬化部分。
48.如特征45至47所规定的装置，其特征在于所述的装置适于由一第一组可伸缩褶层和与之相垂直的一第二组可伸缩褶层折叠的纸，以及把硬的部分粘贴到折叠纸两相对外褶的每一个外褶上。
49.如特征1至44的任一项规定的装置，其特征在于它包括特征45至48的任一项所规定的装置。
50.用于生产制品的装置，每个制品包括一张折叠有可伸缩褶层的纸和折叠层的相对外褶的硬的部分，其特征在于装置包括沿着相互垂直的诸组涂胶带将纸穿孔并在这些涂胶带上将纸折叠有一第一组可伸缩褶层且与之垂直的一第二组可伸缩褶层和压实这种褶层的装置。
51.用于生产制品的装置，每个制品包括一张折叠在可伸缩褶层的纸和折叠纸的相对外褶上变硬或有硬的部分，其特征在于装置包括沿着相互垂直的诸组涂胶带的一部分将纸穿孔并在这些涂胶带上将纸以一第一组可伸缩褶层和与之相垂直的一第二组可伸缩褶层折叠且压实这种褶层的装置，因而，一个或一个以上的褶能够从穿孔的纸上除去而不破坏其对所述的双可伸缩折叠的性能。
52.如特征1至49的任一项所规定的装置，其特征在于它包括特征50或51所规定的装置。
53.用于生产制品的装置，每个制品包括一张能沿着恰当的实现或想像的吊线以一第一组可伸缩褶层和与之相垂直的一第二组可伸缩褶层所折叠的纸，其特征在于所述的装置包括激光打字机装置，装置安排成由条片或胶片那样的东西把单独的画面打印到由所述线条隔开的所述纸上的各个位置。
54.如特征53所规定的装置，其特征在于它包括生产所述折褶层并硬化(或硬的部分粘贴到)折叠纸的相对外褶的装置。
55.如特征53所规定的装置，其特征在于它包括生产所述折叠层，保持纸折叠状态和硬化(或硬的部分粘贴到)折叠纸的相对外褶的装置。
56.如特征1至52的任一项所规定的装置，其特征在于如特征53至55的任一项所规的装置。
57.生产一种折叠纸制品的装置，实质上按照上文所述的任一实施例。
58.生产一种折叠纸制品的装置，实质上按照上文所述有关的和附图所表示的任一实施例。
59.一种生产制品的方法，每一制件包括一张折叠有可伸缩褶层折叠的纸和至少一个粘贴在折叠纸的外褶上的硬的部分，其特征在于折叠纸和硬的部分沿预定路径移动，而且其对应的边缘在该移动方向上相互移位放置，且纸能保持折叠，在运动过程中所述纸和硬的部分开始时是彼此分开的，然后合贴在一起。
60.如特征59所规定的方法，其特征在于上述贴合后，折叠纸和第二个所述硬的部分沿预定路径移动，而且其对应的边缘在该移动方向上相互移位放置且纸保持折叠，在运动过程所述纸张和第二硬的部分开始时彼此分开的，然后贴后在一起。
61.一种生产制品的方法，每一制品包括一张折叠有伸缩褶层的折叠纸和至少一个粘贴在折叠纸的外褶上的硬的部分，其特征在于所述制品的所述两个硬的部分从两个贮有室中交替得到的。
62.一种生产制品的方法，每一个制品包括一张折叠有伸缩褶层的折叠纸和至少一个粘贴在折叠纸外褶上的硬的部分，其特征在于为了将所述硬的部分粘贴到所述的折叠纸上，胶水只涂在所述折叠纸的一定区域，且一直涂到紧靠折叠纸的边缘。
63.一种生产制品的方法，每个制品包括一张折叠有伸缩褶层的折叠纸和至少一个粘帖在折叠纸的外褶上的硬的部分，其特征在于使所述硬的部分处于预定纵向和横向间隔相对的位置，与此同时把它们粘贴在一起且对所有的制品重复这些位置的作业。
64.一种生产制品的方法，每个制品包括一张折叠有伸缩褶层的折叠纸和至少一个粘贴在折叠纸的外褶上的硬的部分，其特征在于许多通道用来同时地生产许多所述的制品，以及一个所述通道的动力源被切断，与此同时生产的作业单元通过拔掉插头或其它快速释放单元从通道中除去。
65.一种生产制品的方法，每个包括一张折叠有可伸缩褶层的折叠纸和至少一个粘贴到折叠纸的一外褶的硬的部分，其特征在于为把折叠纸和一所述硬的部分粘贴在一起使用了一两两组件胶粘方式，两组件一个组件处在折叠纸上和另一个组件处在硬的部分上，那组件通过交联粘贴在一起。
66.一种生产制品的方法，每一制品包括一张折叠有可伸缩褶层的折叠纸和至少一个粘贴到折叠纸的一外褶上的硬的部分，其特征在于它包括便纸保持折叠状态，而提供一包住折叠纸的单独的封套和纸套。
67.一种生产制品的方法，每一包括一张折叠有可伸缩褶层的折叠纸和至少一个粘贴到折叠纸的一外褶上的硬的部分，其特征在于它包括保持折叠状态而把这纸粘贴到另一纸上，所述的另一纸至少在贴合后承受信息。
68.一种生产制品的方法，每一制品包括一张折叠有可伸缩褶层的折叠纸，其特征在于提供一封套包住折叠纸盖制品提供为邮用目的恰当显露的收信人的详细情况。
69.如特征68所规定的方法，其特征在于对所述制品的收件人详细情况是由文件清单所提供的。
70.一种生产制品的方法，每一制品包括一张材料，其特征在于本方法包括通过使用非硬性物料并使其硬化的方法来使纸的仅一部分变硬。
71.如特征70所规定的方法，其特征在于硬化包括使所述的部分与所述的物料叠合。
72.如特征70所规定的方法，其特征在于硬化包括用所述物料涂覆所述的部分并硬化这涂覆物料。
73.如特征69所规定的方法，其特征在于硬化包括用所述物料浸渍所述部分并使浸渍物料硬化。
74.如特征70至73的任一项的方法，其特征在于它包括前面所述的两相对角隅部分的硬化。
75.一生产制品的方法，每一制品包括一张物料，其特征在于它包括使纸有一第一组可伸缩褶层和与之横向的一第二组折叠褶层，以及通过将非硬性物料施加于折叠纸并使其硬化的方法使折叠纸的二个相对外褶硬化。
76.一种生产制品的方法，每个制品包括一张物料，其特征在于它包括贮藏所述的纸，存储信息，从所存储的信息中作一选择，由所选择的信息打印纸和使纸折叠有可伸缩褶层。
77.如特征76所规定的方法，其特征在于它包括贮藏硬的部分提供它们之中的二个，单独地折叠所述的纸。
78.一种生产制品的方法，每一包括一张折叠有可伸缩褶层的材料，其特征在于方法包括至少把一个硬的部分粘贴，硬的部分包括至少部分是透明的材料。
79.如特征78所规定的方法，其特征在于它包括将纸折叠有一第一组可伸缩褶层和与之相垂直的一第二组可伸缩褶层，以及把包括硬的部分粘贴到每一折叠纸的两相对外褶上，硬的部分则包括至少部分是透明的材料。
80.一种生产制品的方法，每个制品包括一张材料，其特征在于方法包括沿着横向间隔的诸组涂胶带(线条)将纸穿孔，在这些涂胶带上使纸折叠有一第一组的可伸缩褶层和与之相垂直的一第二组可伸缩褶层和硬化(或把硬的部分粘贴于)纸的相对角隅褶。
81.一种生产制品的方法，每个制品包括一张材料，其特征在于方法包括沿着横向间隔的诸组涂胶带上将纸以一第一组可伸缩褶层和与之横向的一第二组可伸缩褶层折叠且硬化纸的相对外褶(或把硬的部分粘贴于)，因而一个或一个以上的褶能够从穿孔的纸上除去而不破坏其对所述的双可伸缩折叠的性能。
82.一种生产制品的方法，每一制品包括一张能沿着恰当的现实和想橡的纸线以折叠有一第一组可伸缩褶层和与之相垂直的一第二组可伸缩褶层所折叠的纸，其特征在于它包括使用激光打字装置以长条或薄膜那样的东西把单独的画面打印到由所述线条隔开的所述纸上的各个位置。
83.如特征82所规定的方法，其特征在于它包括制作所述褶层和实施对折叠纸的相对外褶的硬化。
84.一种方法，其特征在于它包括使用如特征1至58的任一项所规定的装置。
85.一种方法，其特征在于它具有从包含特征59，62至68，70，75至77，88到82，84的组中选取的二个或二个以上特征的组合中所规定的特征。
86.一种生产制品的方法，每个制品包括一张材料，以及基本上依照以上所描述的实例。
87.一种生产制品的方法，每个制品包括一张材料，以及基本依照以上所指述的实例和有关的附图。
88.一种制品，包括一张折叠有伸缩褶层的折叠纸和至少一个粘贴到纸上的硬的部分，其特征在于粘合是借助于粘胶，粘胶一直涂到紧靠折叠纸的边缘。
89.一种制品，包括一张折叠有伸缩褶层的折叠纸和至少一个粘贴到纸上的硬的部分，其特征在于一粘结层系包括两组件，每个所述的纸和所述的部分上有一件，组件是交联在一起的。
90.一种制品，包含一张折叠有伸缩折边折迭的折叠纸和至少一个粘贴于纸的硬的部分，其特征在于，制品还包含一分离的封皮或封套，其中包含折叠纸以保持纸折叠状态。
91.如特征90所述的制品，其特征在于，所述的封皮或封套至少是部分透明的;
92.一种制品，包含由一张折叠有伸缩褶层的折叠纸和至少一个粘贴于折叠纸的硬的部分，其特征在于制品还包含另一与所述纸相连结载有信息的纸;
93.一种制品，包含一张折叠有伸缩褶层的折叠纸和至少一个粘贴于折叠纸的硬的部分，其特征在于，该制品还包含一个内含所述纸的封套并有邮寄用的可见的收信人的详细情况。
94.一种制品，包含一张折叠有伸缩褶层折叠纸和至少一个粘贴于折叠纸的硬的部分，其特征在于，该硬的部分是由透明材料组成;
95.一种制品，包含一张折叠有伸缩褶层的折叠纸，其特征在于，该制品仅有纸的一部分硬化，它是由加入非硬化物质获得的;
96.一种制品，包含一张折叠有一第一部分伸缩褶层和与它横向放置的一第二伸缩褶层的折叠纸，其特征在于，所述制品具有硬化折叠纸的相对的两外褶，它是由加入非硬化物质获得的;
97.如特征95或96所述，一种制品，其特征在于，硬化是由叠合组成;
98.如特征95或96所述的制品，其特征在于，该硬化是由一硬的涂覆层组成;
99.如特征95或96所述的制品，其特征在于，该硬化是由一硬化的浸渍树脂组成;
100.一种制品，包含一张折叠有一第一伸缩褶层和与其横向安置的一第二部分伸缩褶折叠的纸，其特征在于，这样所规定的褶纸载有分别具有单条格或橡胶片那样画面或影视画面的激光印刷复印件;
101.一制品包含一张折叠有一第一伸缩褶层和与其横向安置的一第二伸缩褶层所组成折叠纸;该纸是由在其相对的外褶处提供硬化或硬的部分，其特征在于，这样所规定的组褶纸载有分别具有单个条格或橡胶片那样的画面或影视画面的激光印刷复印件;
102.如特征101所述，一制品，其特征在于，所述的硬部分是由透明物质组成;
103.一制品包含一张折叠有一第一组伸缩褶层与其横向安置的一第二组伸缩褶层的折叠纸以及折叠纸相对的外褶处硬化或硬化部分，其特征在于，至少一部分褶层的线条相交部分是穿孔的;
104.一种制品，其特征在于，它是按特征1至87所确定的任一方式制作的一种装置产品或制作方法;
105.一种制品，其特征在于，它具有从特征88至90，92至96，100，101，103，104中任选的二个或二个以上的特征组合而成的特征;
106.一种制品，根据前面的例子所述，它实质上包含一折叠纸;
107.一种制品，参照附图和如附图所示的前述例子，它实质上包含一折迭纸。
1.一种用于生产纸制品的装置，每个制品包括一张折叠有像六角形手风琴那样褶层的纸，其特征在于，制件至少包括一个粘贴在折叠纸外褶上的硬部分，装置包括提供折叠纸和硬部分、使两者粘贴到一起、以及在至少粘贴步骤的一部分过程中可保持纸的折叠状态的装置。
2.用于生产纸制品的装置，每个制件包括一张折叠有第一组褶层和与之垂直的第二组褶层的纸，其特征在于，制件包括粘贴在折叠纸的两相对外褶上的两个硬部分，装置包括提供折叠纸和所述硬部分、使它们粘贴到一起、以及在至少粘贴步骤的一部分过程中保持纸的折叠状态的装置。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，它包括实现所述粘贴步骤的装置，以及作为粘贴步骤的组成部分的上胶和粘贴步骤，所述装置包括一上胶工位和其后的粘贴工位，以及在该工位区域上或内保持纸的折叠状态的装置。
4.如权利要求1、2或3所述的装置，其特征在于，它包括实现所述粘贴步骤的装置，以及作为这一步骤的组成部分的上胶和粘贴步骤，所述装置包括在粘贴步骤之前和整个粘贴步骤中基本上保持纸处于折叠状态的装置。
5.如权利要求1、2或3所述的装置，其特征在于，它包括导向装置，该装置用于支抵折叠纸，以使折叠纸在通过导向装置的路径过程中保持于折叠状态。
6.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，它包括传送制品之构件的装置，该装置包括导向装置和布置成沿导向装置运动、并推动所述构件与之一起运动的刮板制造和排列成能在所述运动中控制每个所述构件的单独元件的相对位置。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，条板制造和排列成能够在所述运动方向上确定各相互间隔的元件的对应边缘的位置。
8.如权利要求6或7所述的装置，其特征在于，刮板是阶梯状的。
9.如权利要求6、7或8所述的装置，其特征在于，导向装置的形状制成为能在所述运动过程改变所述构件相对于刮板的位置。
10.如权利要求6、7或8所述的装置，其特征在于，导向装置的形状制成为可在所述运动中使刮板控制所述构件和单独元件的相对位置。
11.如权利要求6或7所述的装置，其特征在于，导向装置包括一用于导向第一所述元件的第一导入部分，和一用于导入第二所述元件的第二导入部分，所述导入部分制成和排列成可使所述刮板单独地运带所述元件，并随后使它们汇合。
12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，导向装置包括一用于导入第三所述元件的第三导入部分，所述导入部分制成和排列成可使所述刮板独立于所述第一和第二元件地运带所述第三元件，且在所述第一和第二元件汇合后，使作为一方的包括第一和第二元件的构件，和作为另一方的所述第三元件相汇合。
13.如权利要求6至12中之任一项所述的装置，其特征在于，它包括喷胶器，每个所述刮板包括向前的一上部和一下部，其中上部稍稍向前突出于下部，且所述导向装置包括一导槽，该导槽可使所述第一硬部分位于接近所述喷胶器之喷嘴的上部位置，而在此处第一次上胶，然后使硬部分下降至刮板的所述下部;导向装置还包括一第二导槽，该导槽可将所述折叠纸接收于刮板的上部高度上，然后使其下降去与此时仍由所述刮板上部定位的所述第一硬部分的第一次上胶的上表面相接触，并传送折叠纸，保持其折叠状态且将其粘贴到第一硬部分上，随后使贴合的构件接近一所述喷胶器的喷嘴以由其进行第二次上胶，然后将贴合的纸和第一硬部分整个降低至刮板的下部内;还包括一第三导槽，该导槽接收所述第二硬部分并使其下降至所述刮板的下部去与所述折叠纸的第二次上胶表面相接触。
14.如权利要求1至12中之任一项所述的装置，其特征在于，它包括保持折叠纸处于折叠状态的装置，同时此装置提供一单个的包住制品并使其保持折叠状态的封套或套子。
15.如权利要求1至12中之任一项所述的装置，其特征在于，它包括通过将非硬性物料施加于折叠纸并使其硬化的方法来使所述纸的仅一部分变硬的装置。
16.如权利要求1至12中之任一项所述的装置，其特征在于，它包括通过将非硬性物料施加于折叠纸叠加和使其硬化的方法使所述纸的仅一部分变硬的装置，且所述装置可使所述部分浸渍有所述物料的可固化成分，并使所述成分凝固化，以使所述部分变硬。
17.一种用权利要求1或2中所述的装置生产制品的工艺方法，每一制件包括一张折叠有六角形手风琴那样的褶层的折叠纸和至少一个粘贴在折叠纸的外褶上的硬部分，其特征在于，折叠纸和硬部分沿预定路径移动，而且其对应的边缘在该移动方向上相互移位放置，且纸保持折叠，在运动过程中所述纸和硬部分开始时是彼此分开的，然后贴合在一起。
18.如权利要求17所述的工艺方法，其特征在于，在上述的贴合后，折叠纸和第二个所述硬部分沿预定路径移动，而且其对应的边缘在该移动方向上相互移位放置，且纸保持折叠，在运动过程中所述纸和第二硬部分开始时是彼此分开的，然后贴合在一起。
19.一种用权利要求1或2中所述的装置生产制品的工艺方法，或以利要求17或18所述的工艺方法，每一制件包括一张折叠有六角形手风琴那样的褶层的折叠纸和至少一个粘贴在折叠纸的外褶上的硬部分，其特征在于，所述制件的所述两个硬部分是从两个贮存室中交替得到的。
20.一种用权利要求1或2中所述的装置生产制品的工艺方法，或如权利要求17或18所述的工艺方法，每一制件包括一张折叠有六角形手风琴那样的褶层的折叠纸和至少一个粘贴在折叠纸外褶上的硬部分，其特征在于，为了将所述硬部分粘贴到所述折叠纸上，胶水只涂在所述折叠纸的一定区域内，且一直涂到紧靠折叠纸的边缘。
21.一种用权利要求1、2、3、6、7、8、11、12、17和18中之任一项所述的装置或工艺方法制造的制品。
22.一种用权利要求1或2所述的装置或方法制造的制品，其特征在于，它包括一单独的包住制品并使其保持折叠状态的封套或套子;和/或包括可通过浸渍折叠纸给折叠纸上胶，以及固化，以使折叠纸的一部分变硬。
23.一种包括一折叠纸并基本上按本文前述任一例子制成的制品。
24.说明书最后部分所列的任何一个或多个特征。
一种用于生产纸制品的装置包括一张折叠有第一组褶层和与之垂直的第二组的纸，其特征在于，制件包括粘贴在折叠纸的两相对外褶上的两个硬部分，装置包括提供折叠纸和所述硬部分，使它们粘贴到一起，以及在至少粘贴步骤的一部分过程中保持纸的折叠状态的装置。
文档编号B31D5/00GK1103
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者乔治·华莱士·麦克唐纳 申请人:乔治·华莱士·麦克唐纳