龙门镖局不好看焊焊出来没有光泽,不好看是怎么回事

氩弧焊怎样才能焊出银白色或金黄色的焊缝|操作技术 - 中华焊接动力网旗下焊接社区
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氩弧焊怎样才能焊出银白色或金黄色的焊缝
请教各位老师
你是焊啥?是不是焊钛?要不别的材料也不会让你有这样大的困惑。你们焊枪后面没施罩吧?搞个试试
在焊接过程中,可通过观察焊缝颜色来判断气体保护效果,如果焊缝表面有光泽,呈银白色或金黄色,保护效果最好;若焊缝表面无光泽,发黑,保护效果差。
我个人认为焊接速度要快,不然速度慢的话,焊缝高温氧化了。颜色就会很难看。当然电流要大,这就要看个人技术水平。
温度要控制好保护再好些
其实碳钢也能焊接出来黄色的或者是带点紫红色
颜色的好坏与你的气体保护有很大关系!另外同你的焊接参数及手法也有关系!
过几天在论坛上传个 图片你看看
低合金钢的 金黄色的
适当加大氩气流量、适当加大瓷嘴直径、在同样电流情况下,在熔合好的前提下适当加快焊接速度、在视线能够观察清楚的情况下,竟可能垂直焊缝,大致就是这样了。
楼上有2位说的对,最根本的是温度控制!
还有焊缝要清理干净啊。表面要是有氧化物怎么都不焊补出啊
碳钢好像焊不出金黄色吧
碳钢没有问题焊接出金黄色 论坛里就有
银白色应该是送丝多,移动速度快就会出现的。金黄色是丝送的少,摆动的弧度均衡,移动速度快才会出现的。我是焊接新手,只是这两个颜色我都焊出过。说的不好还请见谅。
正常情况下我们应该是追求焊缝的内在质量,其次才是外观,碳钢材质更不需要考虑焊缝颜色,只要保护好没有气孔出现才是重要的;不锈钢类会追求一些外观,因为还需要表面处理,一般角缝都比较容易焊出金黄色,所以有的时候可以自己增加挡板,提高保护效果,或者增加拖罩了,还有一种超大号的喷嘴,中间带滤网,一个使过滤杂质,主要是可以让保护气体均匀流出,但是气体消耗很大。
白金色只有点焊能焊出来,金黄色相对比较好焊了&&电流,氩气,速度,焊机型号,提前输出和焊后关气,在有就是要看不锈钢的钢材质量了 拉丝面材的容易焊处黄金色
同意13楼的意见
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  视工作量而定,保证焊机干净,3个月拆开吹吹里面主板和功率见
  3,中继线
  中继线的各个接头要牢固,尽量不要把中继线盘起来,最好让它伸展开,
  盘起的线圈会产生电感,影响焊接电弧,水循环也会受阻
  4,地线
  尽量保持地线完好,以减小不当曾大的电阻
  不要和高频氩弧焊机的地线安装在一起,高频会影响雷姆焊机的正常使用
  5,焊枪
  焊接人员在焊接工作中会对一下焊枪的配件进行拆卸
  送丝管,导电嘴,导电嘴坐,气体分流器,喷嘴
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  2.轴承铰链和气缸的活塞、衬环应定期润滑。
  3.上电极的工作行程调节螺母(气缸体下面)必须拧紧。电极压力可根据焊接规范的要求,通过旋转减压阀手柄来调节。焊带焊接不上怎么回事
  提问:  焊带在助焊剂浸泡了5-20min,拿出来晾干,焊接温度300增加到370度,有些焊上,大部分焊不上,请问是什么原因?  网友解答:  焊带信息(尺寸、涂锡层比例、是否过期);  助焊剂信息(是否过期、活化能力是否太差);  主栅(是否放置时间过长氧化、银浆型号)。  本贴根据solarzoom论坛帖子整理,不代表solarzoom的观点。如有疑问欢迎加入交流讨论。  原帖地址:/thread--2.html
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龙门焊出气孔是杂回事啊怎么避免,
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1、准备工作 (1)、钢结构加工前,由施工人员编制工艺规程,并由总工程师审定.认真检查各道工序的工艺准备情况,并做好加工图纸的制成和互审工作. (2)、 对加工所需各种材料及机具进行检查,工艺装备应符合工艺规程的规定. (3)、 施工人员提前做好各道工序的技术交底工作. (4)、对上岗操作人员提前做好培训和考核,对特殊工种进行资格确认,必须持证上岗. (5)、 放样前应核对加工图和掌握工艺要求,发现问题及时向有关部门提出. 2、钢构件放样 (1)、钢构件在放样过程中,要核实钢结构及连接件数量、用料规格、型号、尺寸等,然后进行配料,划线放样,分类堆放. (2)、对加工图中结构或构件的重要节点尺寸可放实样或计算校核. (3)、号料前必须核对钢材规格、材质、批号,并清除钢材表面油污、泥土等脏物. 3、切割 (1)、型钢翼缘板、腹板及端头板放样后采用CG1-100半自动切割机切割,避免钢构件板边不直,缺边碎角现象;肋板及刚性支撑连接板用剪板机进行剪切;型材用手工切割或砂轮机切割. (2)、切割前应将钢材表面的铁锈、油污等清除干净. (4)、板材气割应在专用平台上进行. 4、制孔 (1)、钢构件与连接件的连接部位是用高强度螺栓连接.孔径位置、大小、要求精确度较高.采用钻床钻孔. (2)、钻孔时采用钻模和叠板套钻,制孔应用夹具固定,以防钻模或层板串位. (3)、制孔完毕后应用磨光机彻底清除孔边毛刺,并不得损伤母材. 5、组装 (1)、组装前应将所下零件进行矫正,对较厚钢板可采用压力机或火焰加热进行矫正. (2)、构件采用翼缘矫正机对所制作梁进行矫正. (3)、构件组装应根据其结构形式、焊接方法和焊接顺序等确定合理组装顺序.以减小焊接变形. (4)、本工程钢柱、梁均在钢平台上按1:1比例放实样,将所有零件按加工图组装上. 6、焊接 (1)、一般要求 a焊工需持证上岗. c焊条、焊剂使用前应按技术说明书规定的烘焙温度进行烘焙,. c施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况,如不符合要求,应在修整合格后方能施焊. (2)、焊接工艺 a在施焊前,施工人员根据工艺评定书编制焊接工艺指导书,具体指导焊工进行焊接作业. b下雨或下雪严禁露天施焊. c定位焊工应具有焊工合格证,定位焊所使用的焊接材料应与正式焊接材料相同,定位焊不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷. d同一部位的焊缝返修次数不应超过两次. (3)、 H型钢焊接 本工程所有H型钢构件焊接采用LMZ-1500型自动龙门焊机、自动埋弧焊、气体保护焊机进行焊接,避免漏焊、夹渣、焊瘤等缺陷.
7、检验 (1)、构件加工完成后,按照加工图和(GB5)有关规定对成进行验收. (2)、构件验收标准为钢结构施工质量验收规范(GB5)及施工图. 8、涂装、编号 (1)、一般要求 a构件除锈和涂装工作应在构件质量检验合格后进行. b涂装瓣对涂装施工人员进行专业培训,熟悉有关涂料的性能和涂层作业要领后,方可施工. (2)、涂料管理 a各种涂装材料的品种规格应符合设计要求. b构件所用涂料技术条件必须符合专业标准规定,并有产品合格证.对超过使用保管期的涂料应进行复验,合格后方可使用. 9、出厂 按吊装计划将合格构件分批包装,运至工地. 10、进场前准备 (1)、施工员及有关人员到达施工现场进行安装前准备工作. (2)、施工员对进行进场前教育,对质量、工期、安全等方面工作向班组进行全面贯彻,对所有设计图纸、施工方案的难点、重点有一个全面了解. (3)、与甲方进行现场交底,如原材料、零部件、及设备的堆放场地、行车通道、水、电、住宿,协调并确定施工款项和各工序施工计划,与其他施工单位交叉作业协调计划. (4)、对施工工序(基埋件及相关设施)进行复核,确保预埋件质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平行度等正确.做好交接手续. (5)、根据钢结构工程的要求,准备提升机械、设备、工具、材料计划及专用工具;做好机具及辅助材料的准备工作,如吊车、电焊机、测量仪器、手动工具及其他辅助用具,落实好垂直运输条件. (6)、检查验收钢构件的定位轴线、标高、并做好钢构件安装用的辅助线放线工作; (7)、负责钢构件安装运输起吊、定位、校正、紧固螺栓、焊接安装焊缝等工作; (8)、根据现场实际情况,对施工作业计划进行适当的调整和补充并上报项目经理部审核批准.
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