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硅胶制品表面处理工艺教材
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硅胶制品表面处理工艺教材
官方公共微信& & & 【仪器交易网 编辑推荐】硅胶商标，是一种通过高周波等模压方式,可以在纺织品表面形成强烈立体图形的特种硅胶。硅胶商标胶制品无论是对人体还是对环境均是替代传统PVC材质的材料的理想产品。传统的硅胶商标是怎样做的？硅胶粘布料用什么胶水？
& & & 一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。
& & &&无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，家庭用做干燥剂，湿度调节剂，除臭剂等；工业用作油烃脱色剂，催化剂载体，变压吸附剂等；精细化工用分离提纯剂，啤酒稳定剂，涂料增稠剂，牙膏摩擦剂，消光剂等。
& & &&有机硅胶是一种有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键（-Si-O-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。
& & &&挤出硅胶比较常见，例如家用的电饭煲上的密封圈，称之为电饭煲硅胶密封圈。
& & &&模压硅胶比较复杂一点，形状不规则，包括硅胶碗，硅胶冰格，硅胶蛋糕模等等。
& & &&传统工艺:
& & &&1、选择合适的热熔胶膜（TPU）并清理整洁；
& & &&2、将Prime胶水（如CL-26AB-1)印刷或刷涂上去，经过90&C加热固化后放到模具里；
& & &&3、用加成型液体硅胶注射一体成型；
& & &&4、硅胶与热熔胶膜一体成型后，模切所需外轮廓尺寸即可；
& & &&5、商标标牌的热熔胶膜一面接触布料，高温加热加压与布料一体成型。
& & &&改进后新工艺一：
& & &&1、硅胶商标标牌硫化成型：可选择加成型液体硅胶或过氧化物硫化的固体硅胶硫化成型；
& & &&2、丝印专用硅胶胶水（如KL-3636AB),静置10分钟后，贴合热熔胶膜或喷热熔胶粉；
& & &&3、一起放入烤箱烘烤90&C*10分钟，热熔胶与硅胶即刻复合在一起；
& & &&4、模切；
& & &&5、与布料加热加压即可。
& & &&本工艺优点：硅胶成型速度快，硅胶胶水可以提升一倍以上的成品效率，良品率也有明显提升；
& & &&改进后新工艺二：
& & &&1、硅胶商标标牌硫化成型：可选择加成型液体硅胶或过氧化物硫化的固体硅胶硫化成型；
& & &&2、丝印专用硅胶胶水（如康利邦KL-3636AB),静置10分钟后，贴合布料；
& & &&3、一起放入烤箱烘烤90&C*10分钟，布料与硅胶即刻复合在一体。
& & &&本工艺优点：最简单快捷。
& & &&硅胶的粘接
& & &&根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
& & &&1.KD-866：快速粘合硅胶材料，无需表面处理，单组份，易操作；
& & &&2. KD-855：适用于小面积硅胶与金属平面、立面、套入等粘接，硅胶表面需用KD-770处理；
& & &&3.KD-833：适用于硅胶粘PP、PE等难粘塑料，快速粘合；硅胶表面需用KD-770处理；
& & &&4.G-988A：适用于硅胶粘硅胶、硅胶粘玻璃、硅胶粘布料等，单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温；
& & &&5.G-988：适用于硅胶粘塑料（PC、PS、ABS等）、硅胶粘金属（铁、铝、不锈钢、锌合金等）、硅胶粘竹木、硅胶粘石材等。单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温
& & &&硅胶的再生
& & &&一、硅胶吸水后的再生
& & &&硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、、蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度：
& & &&粗孔硅胶不得高于600℃；
& & &&细孔硅胶不得高于200℃；
& & &&蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；
& & &&硅铝胶不得高于350℃。
& & &&再生后的硅胶，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。
& & &&二、硅胶吸附有机杂质后的再生
& & &&⒈焙烧法
& & &&对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6&8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。
& & &&⒉漂洗法
& & &&将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。
& & &&⒊溶剂冲洗法
& & &&根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。
& & &&三、硅胶再生应注意的问题
& & &&⒈烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。
& & &&⒉对硅胶焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。
& & &&⒊经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。
& & &&贮存与包装
& & &&硅胶具有强的吸湿能力，因此应贮存在干燥地方，包装物与地面之间要有搁架。包装物有钢桶、纸桶、纸箱、塑料瓶、聚乙烯塑料复合袋、柔性集装袋等。运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。
& & &&用途
& & &&硅胶可以用来作干燥剂，而且可以重复使用。硅胶是由硅酸凝胶mSiO2&nH2O适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构，比表面（单位质量的表面积）很大，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。 在碱金属硅酸盐（如硅酸钠）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌，即生成硅酸凝胶；或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。将硅酸凝胶静置几小时使之老化，然后用热水洗去可溶性盐类,在60～70℃下烘干并在约300℃时活化，即可得硅胶。 将硅酸凝胶用氯化钴溶液浸泡后再烘干和活化，可得变色硅胶。用它作干燥剂时，吸水前是蓝色，吸水后变红色，从颜色的变化可以看出吸水程度，以及是否需要再生处理。硅胶还广泛用于蒸气的回收、石油的精炼和催化剂的制备等方面。
& & &&无机硅胶分类
& & &&硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。由于孔隙结构的不同，因此它们的吸附性能 各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量，细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸咐量高于粗孔硅胶，而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔之间，其吸附量也介于粗、细孔之间。
无机硅胶根据其用途 ，还可以分为啤酒硅胶、变压吸附硅胶、医用硅胶、变色硅胶、硅胶干燥剂、硅胶开口剂、牙膏用硅胶等。
& & &&细孔硅胶
& & &&细孔硅胶为无色或微黄色透明状玻璃体，它的基本质量参数如下：平均孔距 2.0-3.0nm ，比表面 650-800
& & &&㎡ /g,孔容0.35-0.4ml/g，比热0.92KJ/kg.℃，导热系数0.63KJ/m. hr .℃。
用途：适用于干燥，防潮，防锈。可防止仪器，仪表，武器弹药，电器设备，药品，食品，纺织品及其他各种包装物品受潮，也可用做催化剂载体以及有机化合物的脱水精制。因其具有堆积密度高和低湿度下吸湿效果明显的特点，可以用作空气净化剂以控制空气湿度。在海运途中也有广泛的应用，因为货物在运输过程中常因湿度大而受潮变质，用该产品可有效的去湿防潮，使货物的质量得到保障。细孔硅胶还常用于两层平行密封窗板之间的除湿，可保持两层玻璃的通明度。
& & &&B型硅胶
& & &&性状：B型硅胶为乳白色透明或半透明球状或块状颗粒。B型胶孔结构介于粗孔硅胶、细孔硅胶之间。基本质量参数：孔容为0.60&0.85ml/g，平均孔径为4.5&7.0nm，比表面为450&650m2/g。
& & &&用途：主要用作空气湿度调节剂、催化剂及载体、宠物垫料，以及用作层析硅胶等精细化工产品的原料。
& & &&粗孔硅胶
& & &&粗孔硅胶又叫C型硅胶，是硅胶的一种，是一种高活性吸附材料，属
& & &&非晶态物质，其化学分子式为mSiO2&nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。粗孔硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
& & &&粗孔硅胶外观呈白色，有块状、球状和微球形三类产品。粗孔球形硅胶主要用于气体净化剂、干燥剂及绝缘油的除酸剂等；粗孔块状硅胶主要用于催化剂载体、干燥剂、气体和液体净化剂等。
& & &&有机硅性能
& & &&有机硅胶产品的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此，在有机硅产品的结构中既含有&有机基团&，又含有&无机结构&，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比，有机硅产品的
& & &&最突出性能是：
& & &&1．耐温特性
& & &&有机硅产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。
& & &&2．耐候性
& & &&有机硅产品的主链为－Si－O－，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。
& & &&3．电气绝缘性能
& & &&有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
& & &&4．生理惰性
& & &&聚硅氧烷类化合物是已知的最无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物体无排异反应，并具有较好的抗凝血性能。
& & &&5．低表面张力和低表面能
& & &&有机硅的主链十分柔顺，其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氢化合物粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强。这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因：疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。
& & &&有机硅的用途
& & &&由于有机硅具有上述这些优异的性能，因此它的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。
& & &&有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油、硅烷偶联剂四大类。
& & &&硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系
& & &&模压硅胶制品
& & &&模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30&C-70&C。原料配合色膏按照潘通色卡号调出颜色，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状，模压硅胶制品是目前硅胶行业中运用最广泛的一种。主要用于只做硅胶工业配件，按键，硅胶礼品，硅胶手环，硅胶手表，钥匙包，手机套，硅胶厨具，硅胶垫，冰格，蛋糕模等等。
& & &&挤出硅胶制品
& & &&挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，但是挤出硅胶的形状有局限性，在医疗器械，食品机械中广泛使用。
& & &&液态硅胶制品
& & &&液态硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的，产品柔软，硬度可以达到10&C-40&C，因其柔软的特性，在仿真人体器官，医疗硅胶胸垫，等广泛运用。
& & &&特种硅胶制品
& & &&特种硅胶制品是根据硅胶的化学特性或者一些辅助原料的添加，特种硅胶制品还可具有耐高温（最高可达330度）,食品级（完全符合美国FDA,LFGB标准），医疗级，阻燃级，通过添加辅助原料还可以具有，夜光，负离子，变色，等特性。
& & & 辨别真假编辑
& & &&从手感方面来说，硅胶产品的韧性、弹性都是很好的，不容易因外力而永久变形，而且手感会感到比较光滑，而假冒的硅胶产品容易变形，而且摸起来也比较的粗糙，因为假冒的硅胶表面没有一层油脂状物质。
& & &&从特性方面来说，硅胶产品是无毒无味无色的产品，质地好，对人体没有危害，而一般假冒的硅胶产品很难达到这些效果，假冒伪劣的硅胶产品一般都是有毒有刺鼻气味的，而且也比较粗糙了！
& & &&同时我们也可以把真假硅胶通过火焰燃烧也是很有作用的，假冒的硅胶产品在燃烧时出黑色烟雾、剩余物为黑色粉状，真的硅胶产品无论是什么颜色燃烧时都出白色烟雾、燃烧剩余物即为白色粉状。
& & &&功能用途编辑
& & &&1.主要用于仪器、仪表、设备等在密闭条件下的吸潮防锈。
& & &&2.与普通硅胶干燥剂配合使用，指示干燥剂的吸潮程度和判断环境的相对湿度。作为包装用硅胶干燥剂，广泛用于精密仪器、皮革、服装、食品、药品和家用电器等。
& & &&3.硅胶因为其食品级用途可以用来做
& & &&品种及性能
& & &&硅溶胶
& & &&性状 ：
& & &&硅溶胶属胶体溶液，无臭、无毒，分子式可表示为 mSiO2nH2O.
& & &&1.由于胶体粒子微细(10 - 20nm)，有相当大的比表面积，粒子本身无色透明，不影响被覆盖物的本色。
& & &&2. 粘度较低，水能渗透的地方都能渗透，因此和其它物质混合时分散性和渗透性都非常好。
& & &&3. 当硅溶胶水份蒸发时，胶体粒子牢固地附着在物体表面，粒子间形成硅氧结合，是很好的粘合剂。
& & &&用途：
& & &&1. 用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强、耐高温(&C), 等特点。
& & &&2.用于涂料工业，能使涂料牢固，又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。
& & &&3.用于薄壳精密铸造，可使壳型强度大、铸造光洁度高。用其造型比水玻璃造型质量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作条件。
& & &&4.硅溶胶有较高的比表面积，可用于催化剂制造及催化剂载体。
& & &&5.用于造纸工业，可作为玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。
& & &&6.用作纺织工业上浆剂，它与油剂并用处理羊毛、兔毛的可纺性，减少断头，防止飞花，提高成品率，增加经济效益。
& & &&7.用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑等。
& & &&啤酒硅胶
& & &&性状：
& & &&啤酒硅胶是一种非晶态多微孔结构的固体粉末，孔径为8-16nm，化学分子式为mSiO2&nH2O，不溶于水和任何溶剂，除苛性碱和氢氟酸外，不与任何酸、碱、盐起反应，无毒、无味、不燃烧、不爆炸，具有强的热、冷稳定性，对人体无害。主要用于啤酒工业。
& & &&功能：
& & &&1.啤酒硅胶具有大的比表面和无数适宜的微孔结构,可能在几分钟内把造成啤酒浑浊的蛋白质吸附，经过滤除去，可延长啤酒贮藏期180-240天，防止啤酒出现冷浑浊。
& & &&2.不影响啤酒泡沫和口味。啤酒硅胶的物化性质决定了它对啤酒泡沫和口味毫无影响，实践也证明了啤酒硅胶是世界啤酒行业公认的最安全的啤酒稳定剂。
& & &&3.提高助滤效果。啤酒硅胶化学性质稳定，不含啤酒可溶物，其表面积和多微孔结构均大大优于硅藻土，是很好的助滤剂，辅助硅藻土过滤能使啤酒更明亮、更清澈。
& & &&蓝色硅胶
& & &&性状：
& & &&蓝色硅胶分为蓝胶指示剂、变色硅胶和蓝胶，外观为蓝色或浅蓝色玻璃状颗粒，根据颗粒形状可分为球形和块状两种，具有硅胶吸附防潮的作用，并可随吸湿量的增加，自身颜色由蓝色变紫色，最后变成浅红色，既指示环境的湿度，也直观显示是否仍有防潮作用。
& & &&用途：
& & &&1.主要用于仪器、仪表、设备等在密闭条件下的吸潮防锈。
& & &&2.与普通硅胶干燥剂配合使用，指示干燥剂的吸潮程度和判断环境的相对湿度。作为包装用硅胶干燥剂，广泛用于精密仪器、皮革、服装、食品、药品和家用电器等。
& & &&物理特性
& & &&一、黏度
& & &&科技名词解释：液体，拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。
& & &&二、硬度
& & &&材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以最佳地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。
& & &&三、拉伸强度
& & &&拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。
& & &&四、撕裂强度
& & &&在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。
& & &&五、伸长率
& & &&通常是指&极限破裂伸长&或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
& & &&六、操作时间
& & &&操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
& & &&七、硫化时间
& & &&有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品，比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。
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