印刷机辊子水辊常见的问题有哪些

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如何解决胶印机出现水辊粘墨/ News
如何解决胶印机出现水辊粘墨  胶印机水辊粘墨,有着水辊、传水辊粘墨和串水辊、水斗辊粘墨两种。前者是纤维织物粘墨,后者是金属粘墨。水辊粘墨之后会影响正常的输水,严重的时候会造成印版上脏,糊版,甚至产品报废。水辊粘墨故障是胶印中最常见并且比较难克服的问题,具体的原因分析如下。一、金属的亲油性目前,胶印机的串水辊一般都是镀铬辊,铬的亲水性大于亲油性。北人、j2108。J2203、J2204.J2205型胶印机,水斗辊与串水辊都是镀铬辊,基本上不粘墨,但是并不是一点都不粘。水斗辊的转动量是由走牙来控制,转得慢,表面的水膜薄,就比较容易失水。若传水辊上粘墨比较多,水斗辊上也比较容易粘墨,造成输水不均,影响产品质量。因此,要经常擦洗水斗辊与串水辊表面的粘墨,防止油墨堆积,保持水斗辊和串水辊良好的亲水性。二、上水操作不规范上水操作的方法对水辊绒布粘墨的多少有很大的影响。因为绒布是由纤维制成,虽然经脱脂处理,但是仍然有亲油与亲水两重特性。若先粘墨,就不容易粘水,因此在操作过程中要极力避免水辊先粘墨后粘水。新水辊上机前,许多有经验的操作人员会用一块湿布反复擦拭。一方面使其上足水,另一方面擦去其表面脱落的纤维绒毛,这样对防止粘墨和掉毛都有益处。现在一般的操作方法是在新水辊装上机之后,先让机器运转,再往水辊上加水,上水应该尽量的多些。新水辊最忌没上足水就合上印版,使墨辊落下之后由于水量不够导致上脏、糊版,绒套已粘上油墨,再上水就困难了。若觉得新水辊在空转之后上水没有把握,可以先落下水辊,再手动落下墨辊,注意观察版面,若版面水分太小,应该立即抬起墨辊,然后再加水,这样操作才比较规范。三、印版衬垫不良有的胶印机水辊两头的粘墨现象个分严重,有人认为是墨辊上两头油墨乳化造成的,但是仔细的观察发现,实际上是印版衬垫不良造成的。若印版下的衬垫纸与印版大小一样。在进行洗版、擦胶等操作的时候,会使衬垫纸浸水受湿。浸水之后的纸张会变形膨胀,无形中增加了印版和着水辊之间的压力,严重的时候水辊绒布被压瘪,该处同串水辊之间就失去了压力,不能正常传水,反而会粘墨。若印版下的衬垫纸比印版短很多,印版两端同水辊之间失去压力,接触不到水辊,两端就要粘墨,并且油墨会逐步的堆积得很厚。最后这些堆积的油墨又会同水辊接触,造成水辊两端严重的粘墨,并且向中间逐步的扩大,影响输水。随之印版两端粘墨也扩大,产生恶性循环,致使橡皮布和压印滚筒的两端也堆满了油墨,双色机就会产生混色故障。因此,应重视印版内衬垫纸的长度。一般J2108型胶印机的印版长度为940mm,衬垫纸的长度应该在920—930mm。两端破损或者浸水积满污物的衬垫纸应该及时的换新。四、润版液的性质水斗中的润版液不是自来水,而是由一定比例的水与磷酸盐。铬酸盐,加上一定量的亲水胶体配制而成。这一原液配方对印版的无机盐层非常有利,所以一直到现在许多Ty仍然在使用。但这个配方对水辊绒布的粘墨问题一直没有解决,主要是棉花纤维经过这类酸性物质的腐蚀之后,变得毛糙而粘墨。最近几年来,为印刷专门生产的润湿粉剂,不但去除了对人体有害的铬酸,更重要的是其润湿性能与清洗作用特别好。由于新的润版液表面张力比过去使用的铬酸红药水减少了50%,所以能达到最好的润湿和渗透效果,同时由于表面活性剂有非常强的去污力,既能清洗版面又能清洗水辊绒布,水辊绒布粘墨现象大大的减少。操作人员要研究维护水辊的方法,使其不粘墨或者少粘墨,这样才可以延长其使用的寿命。
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