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创建一个绿色企业
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  重庆长风化工厂(简称长风化工)是国有三线建设企业,隶属于重庆化医控股(集团)公司,在册职工
1100人。长风化工以天然气和石油芳烃为主要原料生产有机精细化学品和合成聚合物,是中国特种碳酰氯衍生物的重要生产基地。
  “十一五”期间,中国政府已明确提出“大力发展循环经济,构建节约型社会”的战略决策,这一决策的有效实施对于提高资源利用效率和环境绩效具有重要的作用,企业的发展必须符合国家和社会环境的要求,顺应21世纪“生态文明”建设的需要。三峡大坝建成蓄水后,长江流速变缓,自净能力减弱,库区生态环境保护成为全国乃至世界关注的焦点,这关系到库区乃至整个长江流域的经济和社会的健康发展。作为库区企业的长风化工,必须大力推进循环经济,坚持走资源节约、环境友好的可持续发展之路。
  长风化工始建于1967年,1970年开始按国家计划生产国防产品,1980年开始实施“军转民”,遵循“以民养军”的指导思想进行技术改造,开始生产民用化学品,1990年由于产品单一和项目建设的拖延,极高的物耗、能耗和环保末端治理费用使经营成本居高不下,企业陷入困境出现连续亏损,有些年份亏损额达3000万元。进入新世纪以来,企业发展受阻的严酷现实,使长风化工认识到传统的经济增长方式浪费了大量的资源、能源,造成环境污染和生态破坏;以末端治理为主的工业污染控制政策和实践不仅无法真正消除污染,还造成巨大的处理费用。
  长风化工的循环经济体系建设以市场为导向、以产品链为依托,模拟自然生态规则和运行方式分析、构建化工产业体系。以创新化工过程及能源利用模式为核心手段,采用成组技术(GT)、柔性生产系统(FMS)、能量集成及梯级化、网络化利用系统等一系列有效管理技术措施,在企业内部和供应链上下游构建物料循环和能源流动的协作共生关系,化工产业系统内各种物料(产品、中间品、副产物、废物等)和能量(各种品位的能量、回收热量、废热等)达到动态的“生态平衡”。
  以模块化和网络化方式构建循环经济生产过程组织系统
  1.以产品链为依托构建物料循环和能量流动的网络框架
  长风化工循环经济体系按照产业生态原理以产品链为依托构建物料循环和能量流动的网络体系。在物料层面上,构建“原料链”、“中间体链”、“产品链”、“剩余物及副产物链”、“废物综合利用链”等,构建物料“链”、“网”系统。该体系中,原料链天然气中的氢和碳,通过“中间体链”环节全部平衡地分别转化为产品链中芳胺系列和碳酰氯衍生物系列,同时将生产过程中的副产物、剩余物或供应链上下游的副产物等转化为资源循环至相应的原料链端,或以副产物、“废物”等的生产延伸产品,构成新的产品链及其物料网络系统,改变原来单一的产品结构,形成系列产品的协调发展。能量层面上,把产生于不同产品体系中的高、中、低不同档次的能量,在整个企业内在不同的装置间按照需要进行整体优化配置,实现能源的层级管理和互补共生,梯级用能、按质用能、按需用能,形成热能的网络化体系。
  2.再造适应循环经济体系建设的生产过程组织形式
  长风化工作为传统化工企业,过去生产采用的一个产品一套装置的产品专业化形式,对外部变化的适应力脆弱,缺少产品“链”、“网”的相互支撑,造成企业产品单一且难更新,一旦市场变化就造成装置闲置,进一步造成物料和能量流的中断,对实行集成度较高的循环经济生产体系造成破坏。针对这一情况,长风化工引进成组技术(GT),按化学工艺的相似性将产品归类分组,系统地进行新产品开发,在一定的范围内改变原料和工艺条件,即可在一套装置上“分时”切换生产多个产品(相似品种);更进一步是柔性生产系统(FMS)的引进,即在成组技术的基础上,把不同装置中的工艺单元通过组合,生产不同的化工产品。成组技术和柔性生产系统的引进实现产品的系列化和多样化,使装置多功能化和高效运行,避免因个别产品市场变化造成装置停产,影响关联度很高的循环经济体系正常运行。
  成组技术和柔性生产系统的引进,逐渐形成了物料、能量的“链”、“网”相互支持系统、产品的“链”、“网”结构,以及副产物、废物等的延伸产品系统,为在化工生态网络基础上建设循环经济体系创造了条件,在这种方式下通过生产技术和设备的协同作用,长风化工实现了与规模经济同等重要的范围经济。
  3.循环经济改造的工具准备和应用管理
  (1)循环经济单元模块研发和管理
  单元模块是构建循环经济体系这座大厦群的“砖块”、“建筑材料”,是贯彻循环经济减量化、再循环、再利用(3R)原则的基础构件,长风化工的生产过程涉及高温高压、易燃易爆和有毒有害,这些基础构件的适用性和有效性是保证体系建设及其质量的基础条件。长风化工的单元模块涉及两个方面,一是物料层面开发的模块系列,有四类;①化学反应催化体系模块(用催化体系代替化学计量的物料耗费);②化学反应循环单元模块系列,包括“串级(多级)循环反应单元”、“反应蒸馏集成单元”、“无溶剂反应单元”等绿色化工单元模块;③循环分离单元模块系列,包括倾析分离模块、循环吸收模块、循环富集模块、水蒸汽蒸馏模块等低能耗分离单元模块;④资源化处理模块,即把副产物合理转化为有用产品。二是能量层面开发的模块,有三类:①热过程集成模块系列,即把化工吸热和放热过程集成起来,分别实现升温和冷却的目的,包括换热介质双向热交换循环、时间匹配管理方法、自热维持等模块;②反应热和工艺余热回收管理模块系列,包括废热一水蒸汽转化、蒸发一冷凝联动、热容量缓冲等模块;③废物处置一热能回收模块等。
  (2)单元模块组合及管理
  对每一个按连续生产方式、成组技术和柔性生产系统方式生产的化工产品和装置,按照过程特点及需要,将循环经济单元模块进行相应的组合并进行协同调优运行,实现一个完整的模块组合功能并与主生产流程融为一体,完成其对主装置的循环经济改造。物料层面的功能模块组合有“源头削减”、“过程内部循环”等四种,能量层面包括“热能梯级(升级)回收”、“热能梯级(降级)利用”、“能量层级管理”等。
  (3)网络化循环经济体系建设规划和管理
  在单元模块及其组合的基础上,把装置(产品生产线)间、企业间的物料和能量进一步集成联动、系统规划和管理,就形成体系化、网络化的循环经济“链”、“网”结构(见图)。
  长风化工建立的回收反应热和工艺余热的建立的多级梯级蒸汽网,作为热能体系重要组成部分的蒸汽网络系统,包括四级压力的蒸汽供网和热水循环系统,以用于不同的工艺目的。由于化学反应热和工艺余热的回收、梯级和网络化集成网络的有效运行,长风化工成功地停用了全厂全部燃煤蒸汽锅炉,实现“化工过程自热平衡”。
  采用矩阵式动态管理,分步骤、分层次推进循环经济体系建设
  1.采用矩阵式动态管理实施循环经济规划各子项目
  长风化工循环经济体系建设的规划实施是在已有的生产设施上进行的,涉及60多个子项目,并有分步骤、分阶段实施的动态特征,这就要求既要有整体的安排和控制,又要有对各子项目专项实施的协调,长风化工采取了分层的矩阵式动态管理。对涉及整体调整的项目,在企业层面上采用矩阵式管理,项目组在企业层面上组建,主要的专业部门和实施部门均派专业人员参加。如热能互补共生项目,以停用全厂3台燃煤蒸汽锅炉、建立“化工放热一吸热自平衡系统”为目标,必须取消大量的用汽环节,保留的用汽环节也要降低消耗,项目组要负责设计规划、拟定实施步骤,指挥具体实施等。涉及装置内的子项目,则在统一协调下按照企业的整体方案,按网络计划法确定时间进度等,在各二级单位(分厂车间、处室)层面上实行矩阵式动态管理。
  在实施矩阵式动态管理中,长风化工企业技术中心针对循环经济体系建设中存在的难题进行试验,包括研发循环经济单元模块、提出模块组合和体系化方案,为实施过程提供技术支撑;另外在必要时引入外部技术咨询,与大专院校、科研院所和国内外相关企业合作攻关。
  2.应用“洋葱”演化模型构建内部集成网络
  长风化工把化工过程及配置构造,从外向内分为安全及环保系统、公用工程系统、热交换网络系统、分离系统、化学反应及催化过程等几层,称为“洋葱”模型,通过有机协调各层次的相互关系,用逐渐生成方式构建化工厂内部集成网络。2006年,在内部集成网络中物料循环量达22000吨。
  根据化工过程及配置构造,长风化工循环经济规划实施主要有几种方式:
  一是“洋葱”剥层。这是比较传统的途径,主要用于对现有系统的渐进式改进。开始的变革主要是迫于生存和安全、环境的压力,从比较传统的节能降耗和降低生产运行成本出发,总体上经过了从外围向核心化学反应不断深入改造的历程,尤如剥洋葱一样,每剥掉一层皮解决了相应的问题,同时,也成为下一个层面即下一次技术和管理变革的开端。洋葱剥层式的持续改进,为长风化工培养技术能力奠定了基础,为培训队伍提供了教育基地。
  二是中心开花。该方式是从内核的化学反应和催化过程着手,开发无废绿色工艺、由“洋葱”内核向外实施系统改造,相对于洋葱剥层式的持续改进,中心开花是更具颠覆性的“创造性破坏”方式。如主导产品碳酸二苯酯就是采用这一方式,从催化反应核心开始,分离、热交换、公用工程和相应的管理系统及模式等均作了全面的重构,形成了碳酸二苯酯生产的绿色催化工艺及大大简化的管理系统。这一绿色工艺的成功,使我国聚碳酸酯生产技术取得完整性获突破,长风化工万吨级聚碳酸酯示范生产系统成为2006年重庆重点新型工业化项目,成为国内利用自创技术建立的第一条完整的商业化聚碳酸酯生产线。
  三是双向兼顾。新的项目建设即使用这种方式。新的项目建设往往是在总结工艺技术和循环经济运行方式的基础上进行的,不再以传统的方式运用“洋葱”模型,而是采用预先进行内外层综合协调,在设计阶段就保证内外各层相互适应、相互促进,做到与网络的协同共生,达到循环经济体系整体优化的动态“生态平衡”。长风化工正在建设的聚碳酸酯和芳胺两个新型工业化项目即是按该方式进行的,在不增加水、电、汽等公用设施的情况下,充分合理利用全企业的过程能源,实现新装置与现有体系相互融合,实现更大范围的“热能自平衡体系”。这一体系的实现,使项目投资成本节约1/3。
  3.供应链上下游融入循环经济体系(与外部组织的一体化网络)
  为实现循环经济体系的有效运行,长风化工采用了多种方式把供应商及客户的运行系统与企业的循环经济运行系统结合起来,在此基础上形成互利共生的营销网络。
  一是副产物以贸易方式出售给客户。开发或找到副产物的外部用途是循环经济的重要原则,在副产物以贸易方式出售给客户的基础上,长风化工还从技术上帮助客户建设合适的生产装置,有时还帮助客户销售产品。副产物往往属于限制应用范围的产品,长风化工形成了有别于其它产品的市场营销形式。第一,进入特定的细分市场,既满足资源合理利用的经济效益原则,又符合特定法律法规要求;第二,严格合同化管理,副产物的销售必须签定包括特别要求条款的购销合同,明确限制应用的范围和安全环保要求;第三,将副产物销售情况提供给政府管理部门,与其合作完成监管。
  二是与供应商和客户共建物料循环体系。长风化工把循环经济方案延伸到供应商和客户的生产体系,使方案的运行更加有效。长风化工与供应商和客户建立良好关系,共同商讨基于市场贸易的物料联动循环方案,包括建立循环物料的技术标准、物流方式选择、供货节奏及开工停工协调等等。与外部组织共生的循环体系的建立帮助供应商和客户解决了资源利用和环境污染问题,使长风化工与供应商、客户的关系稳定化、长期化,使三方的运行效率在协调中得到极大的改善。
  三是与供应商和客户分享循环经济方案。帮助供应商和客户解决资源环境问题,是长风化工独特的营销和售后服务方式,从而也完善和稳定了企业的销售渠道。
  通过制度创新为推进循环经济建立长效管理机制
  1.把循环经济要求融入企业基础管理指标和激励考核体系
  长风化工传统的企业基础管理指标体系,是以历年来实际完成的指标为依据,适当考虑技术和管理进步因素来确定的。产品物耗“年年有进步,一直在爬行”,实际上一直处于高物耗状态。物耗水平反映了资源利用的低效率和污染物的高产生量,传统的历史消耗确定法不能实现质的转变。针对这一情况,长风化工采用了加权式消耗定额指标确定方案:首先,以近三年平均值为历史指标;其次,选出行业内先进标杆指标;第三,理论值计算,即按化学计量学方法计算出理论消耗值指标。把历史指标、标杆指标和理论消耗值指标按各1/3权重加权平均计算出当前消耗定额指标,以此作为阶段性基础管理指标。
  阶段性经济指标的制定过程也是指标执行单位参与管理的过程,在这个过程中,要找出差距,探讨循环经济方案措施,该指标确定后作为综合经济考核的要求进入业绩考核奖惩体系。一个阶段消耗定额指标完成后,在新的年度再按以上方式进行计算,用这种方式推动先进合理的基础管理指标体系的进步。
  2.实施循环经济体系建设中的管理循环
  长风化工在循环经济体系建设过程管理中,坚持持续改进和整体优化方针,运用管理循环,推动整个工作顺利有序的开展。首先,在总体规划基础上提出各局部的改进方案(项目),进行相应的技术方案评估和经济评估,在技术和经济评估的基础上组织项目确认。其次,关于改造项目的实施,对局部的、渐进的改造,长风化工利用各装置化工生产中小修的周期局部停产实施;对需协调各装置和体系优化的项目,利用化工生产大修的停产周期进行。再次,进行子项目的试运行,以目标实现程度和与整体方案协调程度来评价子项目的适宜性和有效性,评价过程不是仅仅强调子项目的有效,而且应与整个体系保持整体协调性。最后,持续改进和整体优化。在取得效益的基础上利用其盈利继续完成后续项目,逐步实现更高一级和范围更大的循环经济“链”、“网”改造,除建立化工厂内部的循环经济紧密网络外,还与客户等外部组织建立基于市场贸易的循环经济网络,建设完整的循环经济体系。
  3.循环经济体系建设与企业管理体系和文化建设互动
  长风化工全部完成质量管理体系(1SO 9000)、环境管理体系(1SO
14000)和职业健康安全管理体系(OHSMSl8000)认证,并将三体系整合为企业管理体系。在这一管理体系中,循环经济体系的构建成为贯穿整个管理体系的一条红线,把管理体系从分项松散状态向综合集成转变,质量、安全和环境管理从部门管理向综合集成管理转变。产品开发工作,原来是单独拿出工艺技术方案,保证品种开发和生产质量就可以了,环保的问题交给环保部门去处理;在循环经济体系框架下,从一开始就把物料、能源的合理配置和利用放到重要的位置,循环经济与产品开发做到“开发融合”、“施工融合”、“运行融合”。
  艰苦奋斗的企业传统在建设和扭亏过程中发挥了重要作用。企业管理层根据时代特点变化,提出把资源节约、环境友好的现代生态文化理念融人长风化工传统的企业文化中,建设“科技长风、生态长风”。“科技长风、生态长风”总结了企业在艰苦条件下依靠科技创新和技术进步发展循环经济,逐渐形成的崇尚科技、节约资源、注重生态环保的新型企业文化,是长风化工企业传统文化的自然发展和延续。
  经过近几年持续努力,长风化工节能减排效果明显,居同行业先进水平。产品结构由单一产品为主发展成芳胺类化学品、碳酰氯衍生物以及高分子聚合物三个系列相互支撑的产品结构,基本形成精细化工产品“链”、“网”,构建了节能减排的化工循环经济体系。循环经济框架下形成的多产品结构增强了企业的市场抗风险能力和竞争力,为实现产品销售合理的区域分布和行业分布创造了条件。产品销售收入区域分布川渝地区占1/3,川渝以外的国内市场占1/3,国外市场占1/3;产品进入了不同行业,包括染料、制药、军用化学品、农用化学品等景气周期有互补性的行业。循环经济体系的构建使得长风化工的企业管理、技术进步和经济发展方式的转型更有针对性和方向性,改善了企业的运营品质2006年产销规模为实施循环经济前的4倍,销售毛利率达17.6%,高出同期行业水平7.6个百分点。
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我们公司有一个绿色建筑项目,想申请绿色建筑认证,应该如何申请?
  经住房和城乡建设部批准,我市可开展国家一二星级绿色建筑认证工作。同时也开展深圳市绿色建筑认证工作。我市绿色建筑认证工作具体由深圳市建设科技促进中心负责。申请国家一二星级绿色建筑认证以及深圳市绿色建筑认证的,建设单位可向深圳市建科科技促进中心提出认证申请,由深圳市建设科技促进中心组织实施,深圳市绿色建筑认证结果报市住房和建设局备案,国家一二星级绿色建筑认证结果报住房和城乡建设部备案。申请国家三星级绿色建筑认证的,建设单位向住房和城乡建设部提出认证申请。

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