空压机油水过滤器为什么需要有精密过滤器?

你知道空压机中为什么要配备精密过滤器吗?
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  现代工业生产过程中,压缩空气得到了越来越的应用,空压机在提高生产效率和产品质量,提高生产操作的自动化程度和工作可靠性等方面,发挥着越来越重要的作用。由于空压机排出的压缩空气中经常含有一定的水汽,油汽及灰尘等混合杂质。这些含有杂质的压缩空气直接输送给压缩空气使用设备,就会给整个系统带来以下不良后果:  1、由于水、油、尘埃的混合物沉积在管道内,会减少管道流通面积,增大了气流阻力。严重时甚至造成管道堵塞,导致整个系统工作不稳定。  2、在冰冻季节,水汽凝结后会冻坏管道和辅件。  3、高压油汽聚集在系统管道内,容易形成易燃物、甚至是爆炸混合物。同时油份被高温汽化后形成一种有机酸,对金属设备有腐蚀作用。  4、使用于喷漆、化学、食品或精密件处理等用途的压缩空气,如其中含有水分、油污和杂质,会使产品造成污染,使产品质量下降,严重的甚至使产品报废,影响产品合格率  5、压缩空气中的灰尘等杂质,对有相对运动的部件产生研磨作用,磨损严重时,会引起泄露、并影响设备精度和使用寿命等。  除了与压缩空气系统有关的问题以外,如果污染物如:水、固体颗粒、油通过阀门、气缸、空气马达和工具肆意排放会导致一个不健康生产、工作环境的形成,如生产性粉尘、有毒气体等。员工长期工作在污染空气的环境中,对身体健康造成隐形的极大伤害,会出现不同程度的慢,如:粉尘会伤害眼睛,视程减少,慢性气管炎和尘肺等职业病;碳氢 化合物使皮肤和肝脏损害,有毒气体会使人头晕、恶心甚至失去知觉等,如长时间工作在污染环境中会严重影响职工身体健康,威胁人们的生命平安,增加了事故隐患;同时还存在潜在的产品污染、人员伤害、缺员和财务赔偿等问题,给生产人员和产品使用者带来健康、平安等伤害,终影响公司产品品牌效益及公司声誉,使公司逐步失去竞争力和市场。  使用了有污染的空气后不仅会对生产仪器设备、人员、产品及周边环境等造成严重的影响,还将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本等。所以对压缩空气进行进一步的净化处理使之达到生产要求已是必不可少的重要手段,选择可靠、性能的精密过滤器装置是非常重要的,为企业节省能源和生产成本。
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空压机上的精密过滤器的安装细节要点
&&& 精密过滤器是空压机上的重要的配件之一,也是工业空气处理过程中主要的净化设备之一,精密过滤器常设置在压力过滤器之后,用于去除液体中细小微粒,以满足后续工序对进水的要求。有时也设置在全套水处理系统未端,来防止细小微粒进入成品水。
精密过滤器的风口表面一边有一层涂层,风口安装完毕应随即和风管连接好,开口端用塑料薄膜和胶带密.&高效过滤器送风口尺寸必须符合设计要求。安装前应清洗干净。并在技术夹层内安装和更换高效过滤器的风口,安装前应配合土建施工预埋短管,短管和吊顶板之间如有裂缝必须封堵好。如果,风口表面涂层破损后,建议不再安装为好。
下面为精密过滤器安装时需要注意的几个细节要点,如有不懂之处,可以联系我们,网站下方有我们的联系方式。
第1条&高效过滤器安装前,必须在安装现场拆开包装进行外观检查;
内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。经检查和检漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配,对于单向流,同一风口或送风面上的各过滤器滤芯之间,每台额定阻力和各台平均阻力相&差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效过滤器。
第2条&高效过滤器安装前,必须对洁净室进行全面清扫、擦净;
内容包括净化空调系统内部的积尘,地板,机器表面,应对其进行清扫、擦净,达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器,则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。
第3条&洁净室及净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必须试运转;
连续运转12h以上,再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。
第4条&高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置;
运输过程中应轻拿轻放,防止剧烈振动和碰撞。
第5条&注意高效过滤器与框架的间隙;
高效过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时,都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。
第6条&安装高效过滤器的框架应平整;
每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。
第7条&安装滤芯时,外框上箭头应和气流方向一致;
当其垂直安装时,滤纸折痕缝应垂直于地面。
第8条&框架之间的各个接缝处要符合设计要求,不得渗透。
采用密封垫时,垫的厚度不宜超过8mm,压缩率为25%~30%。采用液槽密封时,液槽内的液面高度要符合设计要求,框架各接缝处不得有渗液现象。采用双环密封条时,粘贴密封条时不要把环腔上的孔眼堵住;双环密封和负压密封都必须保持负压管道畅通。
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