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简述造纸的生产过程及其作用；对造纸业的看法
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摘要：现在造纸工艺的生产过程大致可分为制浆、抄造、涂布和加工四部分。看待现代造纸业要以其循环经济与可持续为重，实现创新发展。关键词：现代造纸工艺 生产过程 循环经济 可持续 创新发展
简述造纸的生产过程及其作用现代造纸流程步骤依次为：制浆段：备料→制浆→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用抄造段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸涂布段：涂布原纸→涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束
1、备料备料是造纸的前提，是产生纸材料强度不同的主要原因之一。造纸的原料主要是植物纤维，原料中除含有纤维素、半纤维素、三大主要成分外,尚有其他含量较少的组分,如树脂、灰份等。此外还有等辅助成分。纸张中除了植物纤维，还需要根据不同纸材添加不同的填料。我国所用的植物纤维原料品种比较多，分为六大类： 　　一是针叶树木材，如、、、、等； 　　二是木材，如杨木、、桉木等； 　　三是草类植物：如、、芒秆、麦草、稻草、、高粱秆、蔗渣等； 　　四是类，如、、、檀、、棉秆皮等； 　　五是种类，如、、棉破布； 　　六是废纸纤维类，按照我国的习惯划为一等废纸（未经印刷从工厂或有关单位挑的白纸边、破残纸），二等废纸（经过印刷的废旧书刊、），三等废纸（除了以上两种以外的一切废纸、旧纸板、破纸箱）等。
2、制浆制浆为造纸的第一步，其目的是将造纸植物纤维分散成单个纤维，使之适应于抄造要求（废纸还有脱墨目的）。一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
制浆的基本流程：备料→蒸煮分离纤维→浓缩或抄成浆片→磨浆→原木贮存→锯木→去皮、除节→削片→蒸煮→洗涤→筛选、净化→漂白→漂白浆板→浸渍和磨浆→本色浆板流程介绍：原木贮存的作用：1.维护工厂正常的连续生产 2.改进原料质量。锯木：原木必须锯成一定的长度，以符合后续工段的要求。削片机要求原木长度2—2.5m，磨木机要求原木长度0.6—1.2m。去皮：由于树皮的纤维含量低，杂质含量高，会降低蒸煮效率，增加蒸煮药品的消耗，纸浆中尘埃增加，强度降低。因此在生产质量要求较高的纸浆时，一般要求去掉外皮。
除节：为了避免木段磨木时树节对磨石和木浆质量的影响，送去磨木机的木段还需除去树节。削片：为了适应化学木浆蒸煮和满足木片磨木浆的生产需要，原木要进行削片。削出的木片要长短厚薄一致，整齐。木片规格一般为：长15——20mm，厚3——5mm，宽度虽然不限，但希望不超过20mm.削片后要圆筛筛选，原木木片合格率要求大于85%。制浆：是指利用化学的方法或机械的方式或两者结合的方法使植物纤维原料离解变成本色纸浆（未漂浆）或进一步漂白变成漂白纸浆的生产过程。1化学制浆：就是利用化学药品，在特定的条件下将植物纤维原料中的大部分木素溶出使纤维分散成纸浆。蒸煮过程，主要是脱木素的过程。同时，不可避免地会使部分纤维素和半纤维素受到一定程度的降解。因此，化学浆的得率一般较低，约50%。2磨浆：利用机械方法磨解纤维原料制成纸浆的过程，得率最高，成本最低，零污染。其主要目的是改善纤维的形态、性能：将纤维素分离成单根的细小纤维；使纤维表面起毛纤维变得柔软；将长纤维进行适当切断。原则以纸张质量要求和纤维特点为主。
主要分两类：（木片）盘磨磨浆：木片进入盘磨的磨盘之间，先被破坏成火柴状，这些火柴状的小木条经过相互摩擦离解成单根纤维或。（木段）磨石磨浆：一定长度的原木进入磨木机内，在一定压力和温度下经过磨石的挤压、剪切，发生破碎和摩擦作用，使原木离解成单根纤维或。 3化学预处理（浸渍）磨浆：化学预处理的主要任务是实现纤维的软化，使纤维组织松弛，更适于磨浆。
2.2、洗涤纤维原料经过蒸煮后，有近15-50%的物质溶解在蒸煮液中。蒸煮终了排出的蒸煮液，统称废液。洗涤的目的是将纸浆进行充分洗净的同时，提取具有较高浓度和温度的蒸煮液。以供碱回收工序回收废液中的有机物或无机物。化学浆经过洗涤后仍含有未蒸解成分。束，磨木浆中也含有粗木条、大木片和粗纤维束等。另外，在原料收集、运输、储存和生产过程中也会进入泥沙、飞灰、铁丝、塑料等杂物。这些物质不仅影响成纸的质量，同时还会损坏机器设备，使生产不能顺利进行。因此，必须通过筛选和净化除去上述杂质。
2.3、漂白漂白过程的主要目的是（针对溶解浆）除去纤维内的有色物质，获得具有一定白度和适当的物理及化学性能的纸浆。纸浆的颜色主要来源于和抽出物。漂白的方法有两类：1“溶出式漂白”：既使用适当漂白剂，通过氧化作用使木素溶出以实现漂白的目的。如、次氯漂、漂、过氧化氯漂等。对纸浆白度要求很高时，往往用此方法。化学浆常用此类方法漂白。2“保留式漂白”：既保留木素，仅使发色基团脱色。这种方法漂白的损失很小，并保留了浆料的特性。如连二亚硫酸盐漂、硼氢化钠漂白。此类方法常用于高得率浆的漂白。
3、调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a.散浆 b.打浆 c.施胶与加填。此外，还有染色、化学助剂等。施胶主要是加入抗水性胶体物质。分为纸内、表面和双重施胶。加填主要是加入难溶于水的物质，如，用于改变光学性质、物理和化学性质，满足物料要求，节省纤维原料、生产成本。染色是加入荧光增白剂等，调色用、人工合成染料等。化学助剂有工业味精和增湿强剂等。
4抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a.纸料的筛选：将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离，以保持品质及保护设备。b.网部：使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。c.压榨部：将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。d.：由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。e.卷纸：由将纸幅卷成纸卷
f.裁切、选别、包装
取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。
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对造纸业的看法造纸业的特点造纸是轻工业的，现代是技术密集型、资金密集型、资源和能源消费型的产业，它有以下主要特点：(1)现代是与国民经济同步发展的产业。纵观世界各国造纸工业发展规律可以发现，造纸工业产品纸张的增长率与国民经济增长率基本平行发展，造纸工业对国民经济发展有着相互依存的密切关系。纸张的消费和生产水平也代表着一个国家和地区经济和文化发展水平，使造纸工业成为一种不可忽视的产业。(2)现代是循环经济、可持续发展的产业。造纸工业是污染物排放严重的产业，但随着造纸科学技术的进步，一系列高新技术的运用，可以说世界现代纸业的的清洁生产技术、技术、污染物处理技术等都已非常成熟，实现污染物零排放已不是遥远的事，因此造纸工业是一个典型的循环经济、可持续发展产业。(3)现代是有较大发展空间的产业。造纸工业的产品纸张是传播文化的重要载体，商品流转的重要包装和宣传材料，其消费量随着社会文化与经济的发展同步增长。而我国纸张生产的增长仍一直落后于消费需求，这使我国造纸业成为仅次于石化和钢铁产业的第三大消耗外汇的产业，尤其造纸用浆对外依存度大，因此制浆和造纸都存在着巨大的发展空间。
中国未来市场趋势1．未来5年，中国造纸会进一步提高。现有大型造纸集团规模将进一步扩大，大企业之间开始兼并重组，小企业会加快退出市场。2．大型造纸企业集团会加大对环保的投入，社会责任感会进一步增强。部分企业成长为受市场和社会尊重的公司，参与到全球市场的竞争。3．新上特种纸的项目会增多。随着中国经济的发展，对特种纸的需求会增加。近几年欧洲的特种纸集团在中国市场已迅速扩张，以期占领市场先机。4．大型纸机的订单会减少。一是大型纸机需要投入巨额资金，项目回收期过长；二是产能过大，市场很难短时间消化；三是一旦市场出现波动，停机造成的经济损失难以承受。未来纸机的幅宽应多在4～6米左右，车速在米/分钟。欧洲造纸协会的统计也表明，这个幅宽和车速是最经济的。5．纸机改造项目会增加。在中国，很多在2000年前后开机的纸机面临着技术改造，比如更换流浆箱以提高品质，改造压榨部以提高车速，将传统压榨升级为靴式压榨等。生产工艺会进一步优化升级。由于政府对节能减排的硬性要求，以及市场压力的增大，迫使企业改造、优化工艺流程，以降低生产成本和减少污染物的排放。
当前形势下的应对策略1、加大研发力度，优化产品结构，提高设备运行稳定性，降低纸厂生产。2、为适应未来纸机改造市场的需求，ABK会进一步加大技术力量的投入，并积极协助本地纸厂完成技术升级。3、加强对造纸生产工艺的研发，尤其是特种纸工艺的研发。未来，ABK不仅向客户提供纸机，同时也会提供工艺技术支持。4、加强对本土服务队伍的建设，聘用更多的本地技术服务人员，逐渐实现服务本地化。5、加大对纸机节能的研发力度，开发出更节能高效的产品。
我国造纸业发展桎梏之创新薄弱　在世界级的竞争舞台上，原创性的先进技术往往使企业获得先机，而这恰恰是中国纸企所缺乏的。从生产设备上看，我国几乎所有的大型造纸企业都有从外国进口设备的经历。目前，大型蒸煮、筛选、漂白设备，高得率制浆设备，高速纸机流浆箱、靴式压榨、、复卷机等关键设备基本依靠进口。从产品品种上看，国外不但在数量上占绝对优势，而且在质量与规模上也掷地有声。据了解，目前国外有1200多个纸种，我国只有600余种，品种差距可见一斑。同时，我国造纸企业差异化产品少，很多企业生产的产品在质量上没有多大差距，产品同质化严重。而且，我国造纸企业的平均产量只有6000吨，与国外动辄几十万吨的产量相比，明显缺乏经济规模。从技术上看，美国、日本在现代造纸领域遥遥领先。美国在关键的木浆漂白、增白技术上很有优势，并且在连续造纸的稳定性和效率上水平很高。日本在(Glass，格拉辛纸)、铜版纸等高档纸技术上都有优势。
如何解决首先，企业要有创新的思路。很多企业现在所谓的创新其实都是在模仿，生产已有的产品，即使模仿到形似，也难以达到真正的创新。企业必须有真正创新含量的方案和产品，国家才会舍得为企业投入。其次，人才的储备非常重要。即使企业有了创新的思路，如果没有专业的人才，没有科研的实力，也无法实现创新。第三，对企业来说，必须开阔眼界，了解国际国内市场各种新技术、新产品的动态。
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造纸工艺流程图
该造纸厂主要生产瓦楞，采用100%废纸为原料，主要污染物为SS、COD、BOD，主体工艺采用高效一体化和DAT-IAT工艺。
所属分类：
制冷站工艺流程图.
所属分类：
一个城市的LNG工艺流程图，带检测点。
所属分类：
本图纸为为小型水厂工艺流程图，图纸内容完整，可供参考。
所属分类：
本图纸为MVR蒸发工艺流程图，包括流程图等，内容详实，可供参考。
所属分类：
卧式洗涤塔平面图、剖面图、俯视图，详细的制图纸，可用于参考。
所属分类：
无线电综合楼地下室平面图、制冷系统工艺流程图、水力计算图。
所属分类：
500吨的餐饮废水工艺流程图,经过调试后效果一直稳定达标.
所属分类：
软化水工艺流程及平面布置
所属分类：
该废水总流量20T/H，其中含CN废水5T/H，CN 50mg/l；含NI废水5T/H，NI 20mg/l；水洗废水10T/H，Cu 10mg/l；Fe6.8mg/l；Mn 0.1mg/l；Ni；5.0mg/l；S2O3 20mg/l。
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