水泥制管模具在摩托车磨合期注意事项应该注意哪些方面的问题

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-03-04 01:47 标签： 磨合期注意事项
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水泥制管模具的使用方法及注意事项
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水泥制管模具的使用方法及注意事项
1.操作过程中必须保证开模时所有螺栓都卸下，合模时所有螺栓都拧紧，不得遗漏，以免意外事故发生。2.的开、合模作业必须在指定的安全区域内进行，该区域不得进行不相关的、有危险性其它作业。3. 协助械成型工进行水泥管模具上机和下机的安全操作。4.模具的开、合模最主要操作工具是门式起重机，因此任何操作都要提醒起重机操作人员。5.开、合模操作时所有其它工具必须齐全、完整。6.合模操作时，底模必须保证在下，盖模在上，先把底模固定好，使其平稳，再进行以下操作。7.开模顺序：拆承口挡圈－松模具螺栓－启盖模－吊装排水管－卸插口挡圈。8.合模顺序：插口挡圈－合模盖－紧模具螺栓－钢筋骨架－承口挡圈。9.清理模具时，必须把混凝土从模具合口处、承口挡圈、插口挡圈上彻底清除，均匀涂刷脱模剂，局部用废机油。10.把模具吊入、吊出蒸养池时，必须提醒起重机操作人员，保证模具轻起轻放。11.下班时，必须把现场打扫干净，收好工具等其它物件。&&1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机械注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。&&&&&&&2、磨合期结束，应对水泥制管机械进行强制保养，水泥制管机械做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。&&&&&&&3、要经常检查水泥制管机械各润滑点、紧固件等部位。&&&&&&&4、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。&&&&&&&5、水泥制管机械的制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。&&&&&&&6、液压油做适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。&&&&&&&7、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，必须时时注意。
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水泥制管机生产设备如何操作使用寿命会更久
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生产设备的磨合期应该注意的事项，磨合期很重要。任何事物都有磨合期，新购的爱车跟你有磨合期，与你携手走过人生风雨路的他有磨合期，同样水泥制管机使用时也存在磨合期问题，磨合期之中难免会有问题出现，我们该如何降低问题出现的频次呢？在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高生产效率，为您带来更多收益。&
磨合期是保证正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。以下几个注意事项：&
1.合理选用，特别是输入功率大于1 1K W的须注中负载 油。水泥制管机注意经常检查润滑油、油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注(特殊要求除外)。立式带的减速机接时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。 &
2、水泥制管机开机前首先检查各传动联接部分是否一切正常，然后将定位销取下，把活动门架向外拉开旋转90?，使悬辊轴脱出门架、、处于自由状态，待悬辊制管由行车吊起套入悬辊轴后关起门架，使悬辊轴支承在套内，将定位销插入定位孔内，再将水泥制管模具落下，使模具两端内孔辊压在悬轴上，卸掉绳 ，移开行车，准备开车。&
3、开动调速电机使悬辊轴带动模具空转，正常运转后，再开动机开始向承料斗输送料，再通过喂料机送入模具内，经离心力、辊压力、振动力的作用将逐渐密实成型，成型后将喂料退出模具，最后关闭主电机。&
4、用行车将密实成型后模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，开行车将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，最后将活动门架恢复原始状态，完成一根砼管全部生产过程。&
温馨提示 磨合期结束，应对水泥制管机进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。特别提醒广大用户注意磨合期磨合好了，对以后使用水泥制管机的寿命会延长好多年、
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