固化剂地坪施工工艺是怎样的？
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固化剂地坪施工工艺是怎样的？
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我来帮他解答
混凝土密封固化剂施工工艺：
a.使用喷水壶将材料均匀洒在地面，并让地面保持湿润，三十分钟后，可以使用长毛推刷反复推动地面，目的是让材料更好的吸收，注意长毛刷的硬度要适中。
b.当混凝土密封固化剂变得滑稠时，便可用水喷洒地面，联合长毛推刷一起使用，让多余的材料完全渗透入地里。
c.当材料再一次变得滑稠时就可以用水冲洗整个地面了，同时用长毛推刷来回推动使粘稠物浮起，待地面干后将表面的污物清理干净。
施工完成后的混凝土密封固化剂地坪表面是不会粘稠的，如果表面呈现粘稠状则表示地面没有清理干净，需要重新进行冲洗和拭干。没有清理好的地面表面容易出现白斑，这会严重影响地面的美观度，所以冲水和清洁是十分重要的步骤。
施工混凝土密封固化剂地坪时需要注意，施工环境温度应保持在1.7~57°C范围内，过高或过低的温度都会影响地坪固化的质量。混凝土密封固化剂地坪施工时间大约1~3小时，待地面干燥后便可走人。
为了使地面长久如新，新施工完的混凝土密封固化剂地坪需要用水进行养护。水养护需持续进行7天。目的是帮助地面锁住水分和加速密封地坪，这样地面就有足够的硬度并且坚硬、稳固，不会出现裂痕。
固化剂地坪施工工艺：1、先将混凝土表面的水泥块等粘附物铲除干净，并清扫干净，以免颗粒物带入磨盘划伤混凝土表面。 2、将混凝土表面疏松、起砂层使用粗磨磨片打磨干净。磨片目数根据地面情况而定(30-100目均可) 。
1、先将混凝土表面的水泥块等粘附物铲除干净，并清扫干净，以免颗粒物带入磨盘划伤混凝土表面。
2、将混凝土表面疏松、起砂层使用粗磨磨片打磨干净。磨片目数根据地面情况而定(30-100目均可)
3、接着使用细磨片将混凝土表面打磨至300目。
4、将混凝土表面再次清洗干净，确认无物质残留在混凝土表面。
5、使用喷雾器将XtremeTMhard混凝土密封固化剂均匀的喷洒在地面上并用尘推来回推开帮助地面吸收，并保持在表面湿润下等待10分钟。
6、20分钟以后待第一遍喷洒的XtremeTM
hard混凝土密封固化剂完全充分的吸收后再次将XtremeTM
hard均匀的喷洒在地面上
7、待Xtreme
hard混凝土密封固化剂全部吸入后继续打磨(可根据地面情况及甲方要求从500目--2000目不等)。
8、2小时或24小时以后进行抛光，使地坪达到光亮的效果。
9、如对光泽要求很高，可使用高速抛光机配抛光垫抛光或用高目数干磨片抛光。
勿忘初衷_5447&回答：固盾混凝土固化剂CS:
现浇混凝土地面施工（1）支混凝土模板，要求模板平整结实。（2）浇注混凝土，要求水灰比不低于0.5，强度C－25以上。（3）用振动棒，平板机压密压实。（4）2米刮尺进行平面找平，去除浮浆。注:以上部分土建完成（5）水平检测，四角测水平。（6）3米刮尺再次核实找平。（7）初凝提浆，用打磨机进行打磨提出混凝土原浆。（8）收光，用打磨收光机进行七到八遍收光。（9）饱和均匀喷洒混凝土密封固化剂,
保持所有表面在湿润下30分钟； （10）当脚下觉得变滑稠时，用水雾状喷洒地面;当脚下再度觉得固化剂变滑稠时，用打磨机进行打磨，然后彻底用水冲洗整个表面并且拭干整个表面去除所有表面的污渍及残留的固化剂；（11）用专用抛光机进行抛光，成品保护。（12）2-3天后使用。2.
旧地面处理施工工艺（1）用打磨机去除表面残留物质，如耐磨地坪的起沙表层、环氧树脂的表面残留胶体、水磨石及混凝土表面的污迹及油漆等。（2）进行3－5遍的由粗到细的研磨。（3）找平，填补坑洞，进行前期损坏地面的修补,若有较多孔洞，可以撒些干粉状水泥；喷洒少量固化剂，用打磨机进行打磨； （4）喷洒混凝土密封固化剂要求均匀喷洒,
保持所有表面在湿润下30分钟.（5）用水清洗干净。（6）用专用抛光机进行抛光，使地面光洁美观。注：一般旧有地面的施工都根据地面的实际情况，做出符合施工现场的施工方案。
鼎盛地坪&回答：混凝土密封固化剂地坪施工工艺有两种，一种是只提供地面硬度，不改变地面平整度。第二种是在使用材料的基础在对地面进行打磨抛光，让不起眼的水泥地面变得平整光亮。第一种施工方法比较简单，自己就可以施工。第二种施工方法需要专门的施工设备跟人员。不同的地面有着不一样的施工方法。
荣耀vvv&回答：耐磨地坪施工工序： 第一次提浆；第一次撒布；整平提浆；第二次撒布材料；二次撒布材料提浆；第三次撒布材料；在气温偏高的情况下，因混凝土凝固较快也可分二次，完成撒布材料；收光作业。
Hzl_8542&回答：你好，环氧树脂彩砂地坪漆施工工艺如下：
(1)环氧地坪漆-环氧树脂彩砂地坪对地面基层要求平整度高，与其它环氧地坪一样，要对地面进行打磨处理，同时真空吸尘，保证施工环境不受污染。
(2)环氧地坪漆-环氧树脂彩砂地坪对地面进行修补找平，然后施布环氧树脂涂。
(3)将颗粒状彩色石英砂和高性能环氧树脂混合，然后用铺砂器铺设彩砂层，铺设厚度一般为２
，并用抹平机进行压实整平，形成整体无缝的环氧彩砂层。
(4)约２４小时后，进行面环氧地坪漆-环氧树脂彩砂地坪层涂刷工序，可以是刮涂和滚刷，封闭环氧彩砂层的空隙，形成封闭的整合面层。根据要求，可以做成适度凹凸防滑面和平滑面。
prettygirl&回答：你好，水泥砂浆地坪施工工艺：
材料及主要机具：
水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。
主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
作业条件：
地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。
门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。
工艺流程：
找标高、弹线
抹灰饼和标筋
刷水泥浆结合层
铺水泥砂浆面层
木抹子搓平→铁抹子压第一遍
第二遍压光
第三遍压光
基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
找标高弹线：根据墙上的+50㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2
m靠尺检查其平整度。
当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：
铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。
冬期施工时，室内温度不得低于+5℃
抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后按+50㎝标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。
4．1找平层
找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并就符合有关水泥砂浆整体面层的规定。
铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予以铺平振实。
有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：
预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不小于20mm；
填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；
填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面表面不应压光；填缝后应养护；
当板缝底宽大于40mm，应按设计要求配备钢筋。
在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。
找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。
检验方法：观察检查或检查配合比通知单及检测报告。
有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。
检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。
找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
找平层的表面允许偏差应符合下表规定。
水泥砂浆面层
水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，
当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。
检验方法：检查配合比通知单和检测报告。
面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：空鼓面积不应大于400cm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
一般项目：
面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。
面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。
注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相今踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
检验方法：观察和用钢尺检查。
水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表规定。
水泥砂浆整体面层的允许偏差和检验方法（mm）
地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如理在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
面层做完之后养护期内严禁进入。
在已完工的地面上进行油漆、电气、暖气专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
应注意的质量问题
空鼓、裂缝
基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的地要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。
首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。
养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对在面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
有地漏的房间倒泛水
在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。
面层不光、有抹纹
必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
本工艺标准应具备以下质量记录：
水泥出厂合格证。
砂物理性能检验报告
水泥砂浆面层（或找平层）检验批质量验收记录。
水泥砂浆面层（或找平层）分项工程质量验收评定表
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混凝土密封硬化剂
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混凝土密封硬化剂（俗称固化剂CS）是一种无色、无味透明液体材料、使用方便、无毒、不燃、渗透力强、可永久性密封混凝土，符合所有环保VOC规则。它由无机物、化学活性物质和硅合物组成，通过有效渗透，与混凝土中化学成分发生渗透性的化学反应，使混凝土中的各成分固化成一坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体，大大提高混凝土的抗渗、耐磨、冻融循环、硬度等各种性能指标。
混凝土密封硬化剂混凝土密封硬化剂
处理30分钟后提高抗压强度45%，提高耐磨性能45%;反应完全后能提高2-3倍的表面硬度。广泛使用于工业地坪、电子、医药车间、大型超市、停车场、食品生产基地、飞机跑道、体育中心、风头壁、码头等场所。
混凝土密封硬化剂通过渗透入混凝土内部，与其中的化学物质发生化学反应，形成凝胶，收缩混凝土毛孔和裂缝，使混凝土成为一个致密的整体，从而提高其表面硬度。这个过程可以阻止固体和液体杂质进入混凝土内部，但同时又允许气态的水自由流通，让你的混凝土得以“呼吸”。
混凝土密封硬化剂的硬化和防尘效果在应用几小时以后明显的体现出来。密封进程则继续在应用之后的1-3个月。
混凝土密封硬化剂主要作用
1) 紧缩混凝土毛孔，有效抑制外界污染物进入混凝土。
2) 增强新旧混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。
3) 提高新旧混凝土地坪的抗压强度。
4) 抵抗氯化物的侵蚀。
5) 抑制化学物质的侵蚀。
6) 和混凝土中的化学物质发生反应在其毛孔中形成一种凝胶体。
7) 防止混凝土出现剥落、散裂、抗碳化。
8) 密封混凝土，增强其密度。
9) 处理过后的钢铁镘光竣面混凝土地坪会出现大理石光泽，使用越久光泽度越好。
混凝土密封硬化剂施工
混凝土密封硬化剂施工前准备物
低压喷枪、拖布、刮板、进口打磨机、国进口抛光机、国进口两用吸尘器等等。
混凝土密封硬化剂施工工艺
第一阶段：表面处理新地面基本无需处理，只需将地面上的浮灰清理干净即可，如旧混凝土地面需要清除所有残留物，如有酸性的成分，必须进行地面中和。
第二阶段：喷洒混凝土渗透硬化剂利用低压喷枪进行均匀喷洒，利用其他喷洒器具喷洒也可以。在喷洒过程中最为重要的是，要铭记混凝土渗透硬化剂是渗透型的。
第三阶段：混凝土渗透硬化剂的渗透将混凝土渗透硬化剂充分量地喷洒，利用拖布均匀涂托，这样可以破坏表面张力，能够使混凝土渗透硬化剂顺利渗透，同时需要有良好的通风效果。
第四阶段：混凝土渗透硬化剂的胶凝过程让其表面湿润30分钟之后，混凝土渗透硬化剂将进行胶凝。胶凝过程将终止混凝土渗透硬化剂渗透。此时要注意的是，混凝土地面没有充分喷洒到的地方，一定要进行再次喷洒。如有泥滑的地方，一定要用洒水，进行稀释。稀释后同样用拖布涂托，使其充分渗透即可。
第五阶段：清除残留物胶凝过程结束后，用水清洗之后，用刮板刮除，然后使其完全干燥即可。此时地面应没有任何杂质，同时要清除所有觉得光滑的物质。
第六阶段：等干燥后2-3天，才能正常研磨，从低到高目数磨片，达到大理石效果。
混凝土密封硬化剂国际统一名称为&渗透型液体硬化剂材料&　日中国建筑材料科学研究总院召开了第一次《渗透型液体硬化剂材料》标准制订工作会议,由中国建筑材料联合会地坪材料分会组织,邀请各地生产企业一共参与标准起草和制定。
渗透型液体硬化剂，能深度渗透进混凝土并与混凝土发生反应，有效封堵混凝土内部孔隙，达到密封、硬化、防尘的效果，增强混凝土表面的抗冲击力，大大延长了混凝土地面的使用寿命，并且具有施工简单、安全、无毒、不燃等优点，对使用环境无污染。环球经贸网 - 中小企业金牌合作伙伴
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混凝土密封固化剂价格混凝土密封固化剂地坪施工
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关键词： 混凝土密封固化剂地坪价格,,
产品详细介绍
混凝土密封固化剂价格？混凝土密封固化剂地坪施工
混凝土密封固化剂
混凝土密封固化剂CS是混凝土密封硬化剂是一种无色透明液体材料、使用方便、无毒、不燃、渗透力强、可永久性密封混凝土，符合所有VOC规则。
用于室内外金刚砂耐磨地坪、水磨石地坪、原浆收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，适合于工厂车间、仓库、商场超市、码头、机场跑道、桥梁、公路等水泥基的场所。
2、功能特点
密封防尘、硬化耐磨； 永久的光泽)； 抗老化性能好；施工方便，过程环保（无色、无味）；降低维护费用，一次施工，永久防护。
3、反应原理
混凝土密封固化剂CS是一种活性的无色透明化学水性制剂，由无机物、化学活性物质和络合物组成采用独特配方，使用方便、无毒、不燃,可使混凝土表面的吸附性降低，防尘以及坚硬耐磨。其工作原理是与混凝土中大量的半水化水泥，游离石灰，钙发生化学反应（持续反应时间约为60-90天），形成一种永久性凝胶，该凝胶可在处理过的混凝土内部结晶成坚硬耐磨组织。从而得到一个无尘、致密的整体。
4、施工工艺
施作于新浇注的整体粉光地坪表面：
1. 新浇注混凝土地坪必须经过至少3天的养护，最好是7天以上。
2. 低压喷涂混凝土密封固化剂（标准用量:0.1KG/m2），随后用超细纤维拖把或软毛扫帚将材料分配均匀，勿积料。
3. 地坪表面需保持15-20分钟的润湿状态。
4. 多孔隙地坪及已呈现吸干材料区域的地坪，需追加喷涂。
5. 一旦材料开始硬化时，不可再用超细纤维拖把或软毛扫帚。
6. 材料干燥时间：约2-4小时。
施作于研磨抛光的混凝土地坪表面：
1. 研磨抛光至200目（湿磨或干磨）。
2. 施作第一道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。
3. 研磨抛光至400目（湿磨或干磨）。
4. 研磨抛光至800目（干磨）。
5. 施作第二道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。
6. 研磨抛光至1500目（干磨）。
7. 研磨抛光至3000目（干磨）。
以上是混凝土密封固化剂价格混凝土密封固化剂地坪施工的详细介绍，如果你想更详细地了解混凝土密封固化剂价格混凝土密封固化剂地坪施工 的价格、厂家、型号及规格，请直接联系供应商 。
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