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液压这玩吗油缸漏油怎么办
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品牌：泰力
价格：面议
运输说明：
商品数量：不限
包装说明：液压折弯机
关键字：折弯机油缸漏油
经营性质：私营企业
所在区域：&
地址：滕州市机械工业园远大路
液压折弯机油缸由活塞、外套、活塞杆、丝杆等组成。一般油缸漏油由活塞外壁及外套内壁的密封圈老化或者变形等原因导致，那怎么办呢
当然直接的办法就是更换密封圈。一般国产液压折弯机大部分厂家使用的密封圈，选用台湾产和日本产，所以密封圈的使用寿命还是比较长的。如果客户使用的液压折弯机油缸漏油，那么在更换密封圈的时候，一定选用优质耐用的密封圈。这样更换后的油缸在很长时间内不会漏油的。
更换密封圈的步骤：根据各个液压折弯机设计不同。我选一个常见的说下吧！
常见液压折弯机油缸上有一个蜗轮蜗杆方块里面有蜗轮和连接油缸活塞的丝杆。先拆下此处，再拆下丝杆，这时一定要有吊机或者叉车之类的辅助力量才可以的，人力很难而且比较危险。在吊丝杆的时候一定要慢，不能因为用力过度使活塞损害。拆下后你会发现活塞外壁有很多密封圈，一般分为 防尘圈、O型圈、密封圈、垫圈等，最主要就是密封圈，其他一般不需要更换的，当然如果发现损害非常严重，那更换也无妨。
更换密封圈后，在上装油缸的时候也是需要外来力量辅助的。
滕州泰力数控机床有限公司
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一切安装完毕后，就是最重要的了，就是调试油缸行程及两边角度，（这一般需要专业人士调试），在调试的时候一定先要把液压折弯机压力调到5-10MPA左右，然后找几块薄板实验，反复实验，再调节油缸行程，一般右侧油缸为基点（看实际情况而定），调节另一侧油缸，直到角度一样为之。而后再把压力调到正常，再找些厚板实验。这样基本就完成了.文章来源
　　　　　
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折弯机检修时的注意点
发布时间： 16:06
泊头鑫炎有限公司生产的折弯机质量好，品质优。检修液压机时必要的检查要点 & & 应该每个用户都会建立对液压机的定期检修制度，这种检修工作一方面是修复遇到的问题，另外可以进行全面维修和更换，使液压机保持良好的工作状态。 & & 1、整体检查外部。要对设备的外部进行整体清洗；看看各个联接部位有没有松动；外壳有没有变形或者破裂；安全防护装置是否完好等。 & & 2、检查离合装置。这里主要检查离合器的波形齿有没有磨损现象，如果磨损量达到整体的三分之一，就必须更换新的了。
& & 3、试运行机器。在机器运行的情况下来检查是否有漏风现象，有没有异常的振动或者响声等。
& & 4、检查锻压部位。这里可以进行耐压试验，也就是对活塞加强压，一方面要保证强压下不会漏油，另外强压撤出之后压力表会归零，否则就是有问题的。 & & 5、检查液压机输入装置。检查输送链是否有磨损，另外检查其紧张度是否适当，若有问题要进行更换或修复。 &管接头是液压机的液压系统中很常见的零件，它的作用是对两根油管或者油管和液压元件进行密封连接。所以液压机中管接头应该满足连接牢固、流通能力强、工艺性好、拆装方便等要求。 & & 下面对液压机中常用的五种管接头进行介绍。 & & 1、焊接式管接头。焊接式管接头由接头体、螺母、O形密封圈和接管组成，优点是耐压性强、结构简单，缺点是焊接过程比较麻烦，也就是拆装不方便。 & & 2、扩口式管接头。扩口式管接头由螺母、导套和接头体构成，它的连接原理是利用油管端的扩口在导套的紧压下起到密封的效果。 & & 3、卡套式管接头。这种管接头是把扩口式管接头的导套变成卡套而成，特别适用在高压冷拔无缝钢管的连接场合。 & & 4、扣压式管接头。这种管接头一般是在软管连接时使用。 & & 5、快换式管接头。这种管接头是使用最广泛的一种，因为它的拆装非常方便，尤其在一些需要经常拆装的软管连接中使用最多。内容介绍/机床防漏治漏100例
本书系统总结了近20年来机械工业系统解决机床泄漏的主要技术经验和管理办法。主要内容包括：机床防漏治漏的工作概况，泄漏与密封的基本知识，各类机床的旋转轴、往复运动部件、固定件和元件的防漏治漏经验100例。以国内治理经验为主，同时消化吸收了部分国外治理经验。此外，书末附录了机床行业广泛使用的橡胶密封件、密封胶的生产厂及产品型号；密封件标准目录索引；机床工具行业防漏治漏工作考核验收实施细则和部分试点厂的防漏治漏管理制度等，可供机床设计、制造、维修和设备管理人员参考。
作品目录/机床防漏治漏100例
目 录前言一、机床防漏治漏的工作概况1. 机床防漏治漏工作的进展情况2. 机床“三漏”的共性问题3. 解决机床“三漏”的主要措施二、泄漏与密封的基本知识1. 机床泄漏的原因和密封的分类2. 机床防漏治漏的基本途径与密封选择的原则3. 密封件的故障现象、产生原因及消除措施三、机床旋转轴的防漏治漏实例1. 高速精密车床主轴前支承处的密封结构2. YB3150E型半自动滚齿机传动箱花键轴处泄漏的治理3. 车床主轴（滑动轴承）前端法兰盘密封结构的改进4. 车床主轴（滑动轴承）后端泄漏的治理措施5. C6150型车床主轴箱主轴前端回油螺塞处的泄漏治理措施6. C620－1、C630型车床主轴前端泄漏的治理措施7. C620型车床主轴箱主轴后盖泄漏的治理措施8. C620－1、C630型车床交换齿轮箱、主轴箱旋转轴和轴套间的泄漏治理措施9. DLZ－1000型车床主轴箱防漏措施10. 卧式车床主轴前法兰盘漏油的治理11.国外立式精密镗床液体静压轴承主轴的防漏措施12.X61型卧式铣床主轴前端泄漏的治理措施13.X62W型万能铣床主轴后端治漏措施14.X62W型万能铣床主轴箱变速手柄轴治漏措施15.进口数控落地镗铣床主轴箱、滑枕端防漏措施16.进口数控龙门铣床铣头主轴端的防漏措施17.M1432B型万能外圆磨床磨头主轴端的治漏措施18.无心磨床砂轮主轴端漏油的治理措施19.M7130型平面磨床磨头的漏油治理措施20.M7120D型平面磨床砂轮主轴端的防漏措施21.瑞士外圆磨床的主轴密封措施22.进口HFS―15型平面磨床磨头主轴前后端漏油的治理措施23.摇臂钻床立式主轴的防漏措施24.YB3150E型半自动滚齿机分度轴接盘端面的泄漏治理25.Z3050B×13型摇臂钻床主轴系统的泄漏治理26.Z3035B×13型摇臂钻床蜗杆部件的泄漏治理27.Z3035B×13型摇臂钻床升降齿轮箱泄漏的治理措施28.进口落地镗床垂直主传动花键轴、进给花键轴及升降丝杠的防漏措施29.气缸盖精镗机床立式主轴端的密封措施30.进口RE－OM型立式加工中心垂直主轴端的防漏结构31.进口立式加工中心垂直主轴端的防漏结构32.进口XHK716型立式加工中心垂直主轴后端的防漏结构33.进口卧式加工中心主轴端防止润滑脂与机油相混的结构34.T4132型坐标镗床主轴箱套筒返回发条盒处泄漏的治理35.G607型圆锯床防止切削液进入主轴箱的措施36.XA5032型立式升降台铣床主轴中部法兰盘泄漏的治理37.JS4－600A型闭式多连杆单动四点压力机横梁转动轴端漏油的治理四 机床往复运动部件的防漏治漏实例1.平面磨床工作台柱塞式油缸的泄漏治理措施2.HFS－15型平面磨床活塞杆的治漏措施3.M7130型平面磨床工作台油缸活塞杆液压油泄漏的治理4.IEF70/NDH自动内圆磨床往复油缸的防漏措施5.瑞士外圆磨床采用接油盒防止漏油6.M1050型无心磨床液压缸与活塞杆的防漏措施7.YB60100A型液压牛头刨床油缸活塞杆的防漏措施8.T618A型液压卧式镗床油缸热油的治理9.锻压设备油缸活塞杆、活塞密封结构的改进10.高性能组合密封件在引进液压剪板机和液压折弯机油缸活塞和活塞杆上的应用11.HZ－64型平面磨床床身导轨的防漏措施12.M1050型无心磨床砂轮架导轨的防漏措施13.M7120A型平面磨床磨头导轨的治漏措施14.BL0WM平面磨床和NZA磨齿机导轨采用二硫化钼膏（脂）润滑解决导轨漏油问题15.345A花键磨床导轨泄漏的治理16.进口XMK715型立式精密数控铣床导轨的防漏措施17.瑞士DIXI加工中心纵横导轨的防漏措施18.BAS063型插床滑枕的防漏措施19.进口加工中心垂直导轨的防漏措施20.日本BF－13A型落地镗床垂直导轨的防漏措施21.J47－型闭式四点双动拉伸压力机立柱导轨的防漏措施22.Z3035B×13型摇臂钻床操纵杆漏油的治理23.新系列摇臂钻床外柱润滑油的回收防漏措施24.CA7620型液压车床夹紧油缸漏油的治理25.XA5032型立式铣床铣头回转面漏油的治理26.牛头刨床滑枕泄漏的防治方法27.龙门刨床导轨的治漏措施28.油压锯床活塞杆的治漏措施29.进口500t油压机下缸口严重漏油的应急修理30.YB3150E型半自动滚齿机平衡油缸漏油的治理31.XHA716型立式加工中心伸缩油管泄漏的治理五、机床固定件及元件的防漏治漏实例1.车床主轴箱端面与法兰盘端面结合处的泄漏治理2.MAZAK高速精密车床主轴箱与箱盖、固定圆盖处的防漏措施3.溜板箱底盖的泄漏治理4.进口车床主轴箱结合面的防漏措施5.Y631K型花镇铣床箱体各部位结合面的泄漏治理6.YG3612型高精度卧式滚齿机床身与底座结合面的泄漏治理7.YN3150型滚齿机后立柱尾架转阀的泄漏治理8.无心磨床用转阀的泄漏治理9.平面磨床液压操纵箱的泄漏治理10.轴承磨床液压操纵箱的泄漏治理11.20轴组合钻床操纵板接油盘漏油的治理12.换向阀阀芯端部的泄漏治理13.S1－127A型管螺纹车床液压离合器的泄漏治理14.液压马达的泄漏治理15.平面磨床液压系统用尼龙卡套式管接头的泄漏治理16.新系列摇臂钻床管接头的防漏措施17.采用卡套式管接头治理泄漏18.液压系统中B型薄壁管扩口式管接头的密封改进19.液压系统中焊接式管接头的防漏结构改进20.新系列摇臂钻床油堵、油窗、观察孔的密封结构21.B6050及B6050H型牛头刨床油塔的泄漏治理22.B6050H型牛头刨床分油器的泄漏治理23.Y41－63C型单柱校正压装液压机油标与机身结合面的泄漏治理24.进口压力机润滑系统分油器的防漏措施25.采用压力补偿密封结构的0形密封圈26.提高O形密封圈工作线速度的措施27.T4163A型单柱坐标镗床的治漏措施28.CW6163型车床油泵采用卸荷传动防止泄漏29.Y41－63C/630kN型单柱校正压装液压机换向阀阀杆与端盖结合面的泄漏治理30.CW6163型车床液压刹车机构的泄漏治理31.YB3150E型半自动滚齿机床身内排铁屑处冷却油的污染治理32.国外机床加装防护罩和防漏导引措施解决泄漏问题附录附录A 橡胶密封件生产厂及产品类型一览表附录B 新型密封胶生产厂及产品型号一览表附录C 密封件标准索引附录D 机床工具行业防漏治漏工作考核验收实施细则（试行）附录E 部分试点厂防漏治漏管理制度
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