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变形铝合金熔炼与铸造
出版时间：2010-9&&出版社：中南大学&&作者：王立娟//张万金//吴欣凤&&页数：286&&字数：475000&&
前言为了普及变形铝及铝合金铸锭生产的基础知识，帮助变形铝合金熔铸系统的中、高级技术工人，专业技术人员尽快了解和掌握本专业基础理论及迅速发展的铝熔铸技术，提高现场工人的操作水平，出版了《中国有色金属丛书》铝业职工读本系列之《变形铝合金熔炼与铸造》。本书介绍了变形铝及铝合金熔铸原理及各系合金的主要熔铸工艺特点。并以操作流程为主线，系统介绍了中间合金和熔剂的制备、配料、熔炼及化学成分控制、熔体净化、铸造、铸造工具及主要熔铸设备、均匀化退火、机械加工、铸锭常见缺陷、熔铸新工艺和新技术。本书内容丰富、全面、实用，密切联系生产实际，针对性强，是一线工程技术人员长期实践经验的总结。本书既可作为教材使用，又可为铝合金熔铸工作者提供参考。相信本书对提高铝合金熔铸行业中、高级技术工人的理论水平和操作技能、推动我国的铝加工事业的发展具有重要意义。尽管经过反复修改，不当之处在所难免，恳请读者提出宝贵意见。
　　王立娟、张万金、吴欣凤编写的《变形铝合金熔炼与铸造(铝业职工读本)》介绍了变形铝及铝合金熔铸原理及各系合金的主要熔铸工艺特点。并以操作流程为主线，系统介绍了中间合金和熔剂的制备、配料、熔炼及化学成分控制、熔体净化、铸造、铸造工具及主要熔铸设备、均匀化退火、机械加工、铸锭常见缺陷、熔铸新工艺和新技术。
第1章 铝及铝合金概述 11.1 铝的性质和应用 11.2 ?国铝及铝合金的化学成分 11.3 各系铝合金的主要特点 8 1.3.1 1×××系铝合金8 1.3.2 2×××系铝合金9 1.3.3 3×××系铝合金13 1.3.4 4×××系铝合金14 1.3.5 5×××系铝合金15 1.3.6 6×××系铝合金17 1.3.7 7×××系铝合金18 1.3.8 8×××系铝合金21第2章 中间合金和熔剂的制备 222.1 中间合金的制备 22 2.1.1 使用中间合金的目的22 2.1.2合金化元素需以中间合金形式加入的情况22 2.1.3 对中间合金的要求23 2.1.4 常用中间合金的成分和性质23 2.1.5熔制中间合金的原、辅材料要求 23 2.1.6 中间合金的熔制方法27 2.1.7 中间合金的熔铸工艺27 2.1.8 几种中间合金的熔制302.2 熔剂的制备 32 2.2.1 熔剂的分类32 2.2.2 对熔剂的要求32 2.2.3 熔剂组成33 2.2.4 常用熔剂的成分及用途35 2.2.5 熔剂的制作35第3章 原材料的验收、管理、使用及配料计算403.1 原材料的验收、管理、使用 40 3.1.1 纯金属的验收和管理40 3.1.2中间合金的验收、管理和使用 44 3.1.3 废料的验收、管理和使用45 3.1.4添加剂和化工材料的验收、管理和使用483.2 配料计算 48 3.2.1 成分计算的原则48 3.2.2 炉料组成及配料比的确定49 3.2.3 合金化元素加入方式的确定49 3.2.4 配料计算程序及举例50第4章 铝及铝合金的熔炼 564.1 概述 56 4.1.1 熔炼目的56 4.1.2 熔炼特点56 4.1.3 熔炼方法574.2 熔炼炉 58 4.2.1 熔炼炉的分类58 4.2.2 熔炼炉?要求59 4.2.3 几种典型的熔炼炉59 4.2.4提高火焰式熔炼炉热效率的途径 894.3 熔炼过程中的一些物理化学行为92 4.3.1 炉内气氛92 4.3.2 液态金属与气体的相互作用93 4.3.3 影响气体含量的因素97 4.3.4 气体溶解度98 4.3.5 熔融金属与炉衬的相互作用994.4 熔炼工艺流程及操作 99 4.4.1 熔炼炉的准备100 4.4.2 熔炼工艺流程和操作102 4.4.3 熔炼过程中温度的控制1074.5 各系铝合金的熔炼工艺和熔炼特点109 4.5.1 1×××系铝合金的熔炼109 4.5.2 2×××系铝合金的熔炼110 4.5.3 3×××系铝合金的熔炼112 4.5.4 4×××系铝合金的熔炼112 4.5.5 5×××系铝合金的?炼113 4.5.6 6×××系铝合金的熔炼114 4.5.7 7×××系铝合金的熔炼1154.6 铝合金废料复化 115 4.6.1 废料复化的目的115 4.6.2 废料复化范围116 4.6.3 废料复化前的预处理116 4.6.4 复化工艺及操作116 4.6.5 复化锭的标识、保管和使用116第5章 铝及铝合金熔体净化 1175.1 铝及铝合金熔铸过程中易产生的缺陷117 5.1.1 气体缺陷117 5.1.2 夹杂缺陷117 5.1.3 碱金属缺陷1175.2 熔体净化的目的和意义 1175.3 熔体净化的原理及分类 118 5.3.1 脱气原理118 5.3.2 除渣原理118 5.3.3 熔体净化方法分类1205.4 炉内净化方法 120 5.4.1 吸附净化120 5.4.2 非吸附净化1255.5 炉外净化方法 126 5.5.1 在线除气126 5.5.2 熔体过滤131 5.5.3 除气+过滤1335.6 熔体净化技术的发展趋势 134 5.6.1 炉内处理的发展趋势134 5.6.2 炉外在线净化技术的发展134第6章 晶粒细化技术 1366.1 控制过冷度 136 6.1.1 形核率与过冷度的关系136 6.1.2 增加过冷度的方法1366.2 动态晶粒细化 1376.3 变质处理 137 6.3.1 变质处理方法137 6.3.2 形核变质剂137 6.3.3 吸附变质剂142 6.3.4 变形铝合金常用细化剂1436.4 枝晶细化程度对?锭质量的影响144第7章 铝及铝合金的铸造 1457.1 概述 145 7.1.1 铸造概念145 7.1.2 对铸锭的基本要求145 7.1.3 铸造方法1457.2 非连续铸造 146 7.2.1 锭模铸造146 7.2.2 沉浸铸造1487.3 连续或半连续铸造方法 149 7.3.1 连续(或半连续)铸造概念149 7.3.2 连续(或半连续)铸造分类149 7.3.3 几种典型的连续(半连续)铸造方法1517.4 铸锭的结晶和组织 163 7.4.1 凝固过程的热交换163 7.4.2 铸锭的结晶165 7.4.3 结晶过程171 7.4.4 铸锭的典型结晶组织172 7.4.5 铸锭组织特征1737.5 铸造工艺参数与铸锭质量的关系173 7.5.1普通模铸造工艺的各种参数对铸锭质量的影响173 7.5.2绝热膜、热顶的工艺参数的选择 179 7.5.3气滑热顶铸造工艺参数的控制 181 7.5.4矮结晶器铸造工艺参数的控制 182 7.5.5 电磁铸造参数的控制183 7.5.6复合同步铸造工艺参数的控制 1837.6 铸造机及其他设备 183 7.6.1 链带式卧式铸造机183 7.6.2 钢丝绳铸造机185 7.6.3 液压铸造机187 7.6.4 丝杠式铸造机1907.7 铸造工具 190 7.7.1 铸造工具分类190 7.7.2 结晶器190 7.7.3 底座 205 7.7.4 液流转注装置207 7.7.5 结晶器内液面控制装置209 7.7.6 润滑装置212 7.7.7 铸造工具的发展趋势2137.8 铸造工艺流程和操作技术 213 7.8.1 铸造工艺流程213 7.8.2 铸造前的准备215 7.8.3 铸造的开头216 7.8.4 铸造过程217 7.8.5 铸造的收尾2177.9 铸造工艺 218 7.9.1软合金、4×××合金扁锭的铸造 218 7.9.2 硬合金扁锭的铸造222 7.9.3 圆锭的铸造225 7.9.4 空心锭的铸造2297.10 铸造技术的发展趋势 232 7.10.1 电解铝液直接铸造232 7.10.2 铸造机的发展232 7.10.3 辅助系统的发展232 7.10.4结晶器和液面控制装置的发展趋势 232 7.10.5 自动控制系统的发展233第8章 铸锭的均匀化退火 2348.1 影响均匀化退火的因素 234 8.1.1 均匀化退火的目的234 8.1.2均匀化退火对铸锭组织与性能的影响234 8.1.3 影响均匀化程度的因素2348.2 均匀化退火制度 2368.3 均匀化退火炉组 237 8.3.1 均匀化?火炉组分类237 8.3.2 几种均匀化退火炉组237 8.3.3 均匀化退火炉的发展趋势2458.4 均匀化退火操作 245 8.4.1 对炉子的要求245 8.4.2 对装炉的要求245 8.4.3 时间的计算245 8.4.4 加强检查245第9章 铸锭质量检验和加工 2469.1 铸锭质量检验 246 9.1.1 化学成分检查246 9.1.2 尺寸偏差检查247 9.1.3 表面质量检查247 9.1.4 低倍检验247 9.1.5 断口检验248 9.1.6 高倍显微检验249 9.1.7 印记检查249 9.1.8 超声波探伤检测249 9.1.9 测氢 250 9.1.10 测氧化物含量251 9.1.11在线检测晶粒细化和变质处理效果 2519.2 铸锭的机械加工 252第10章 铝合金铸锭缺陷分析 25410.1 裂纹 254 10.1.1 裂纹分类254 10.1.2 扁锭裂纹形式255 10.1.3 实心圆锭裂纹形式258 10.1.4 空心圆锭裂纹260 10.1.5 晶间裂纹261 10.1.6 晶层分裂26210.2 铸锭表面缺陷 263 10.2.1 冷隔263 10.2.2 拉裂和拉痕264 10.2.3 竖道皱褶264 10.2.4 弯曲266 10.2.5 偏心266 10.2.6 尺寸不符266 10.2.7 周期性波纹267 10.2.8 竹节267 10.2.9 偏析瘤267 10.2.10 表面气泡268 10.2.11搭接式表面和汗珠式表面 26910.3 铸锭的组织缺陷 269 10.3.1 偏析269 10.3.2 缩孔271 10.3.3 疏松272 10.3.4 气孔273 10.3.5 非金属夹杂274 10.3.6 金属夹杂275 10.3.7 氧化膜275 10.3.8 白亮点276 10.3.9 白斑277 10.3.10 光亮晶粒278 10.3.11 羽毛状晶279 10.3.12 粗大晶粒280 10.3.13 枞树组织281 10.3.14 粗大金属化合物281 10.3.15 过烧283 10.3.16 初晶硅284 10.3.17 共晶硅285参考文献 286
版权页：插图：有色金属是重要的基础原材料,广泛应用于电力、交通、建筑、机械、电子信息、航空航天和国防军工等领域,在保障国民经济建设和社会发展等方面发挥了不可或缺的作用。改革开放以来,特别是新世纪以来,我国有色金属工业持续快速发展,已成为世界最大的有色金属生产国和消费国,产业整体实力显著增强,在国际同行业中的影响力日益提高。主要表现在:总产量和消费量持续快速增长,2008年,十种有色金属总产量2520万吨,连续七年居世界第一,其中铜产量和消费量分别占世界的20%和24%;电解铝、铅、锌产量和消费量均占世界总量的30%以上。经济效益大幅提高,2008年,规模以上企业实现销售收入预计2.1万亿以上,实现利润预计800亿元以上。产业结构优化升级步伐加快,2005年已全部淘汰了落后的自焙铝电解槽;目前,铜、铅、锌先进冶炼技术产能占总产能的85%以上;铜、铝加工能力有较大改善。自主创新能力显著增强,自主研发的具有自主知识产权的350kA、400kA大型预焙电解槽技术处于世界铝工业先进水平,并已输出到国外;高精度内螺纹铜管、高档铝合金建筑型材及时速350km高速列车用铝材不仅满足了国内需求,已大量出口到发达国家和地区。国内矿山新一轮找矿和境外矿产资源开发取得了突破性进展,现有9大矿区的边部和深部找矿成效显著,一批有实力的大型企业集团在海外资源开发和收购重组境外矿山企业方面迈出了实质性步伐,有效增强了矿产资源的保障能力。2008年9月份以来,我国有色金属工业受到了国际金融危机的严重冲击,产品价格暴跌,市场需求萎缩,生产增幅大幅回落,企业利润急剧下降,部分行业已出现亏损。纵观整体形势,我国有色金属工业仍处在重要机遇期,挑战和机遇并存,长期发展向好的趋势没有改变。今后一个时期,我国有色金属工业发展以控制总量、淘汰落后、技术改造、企业重组、充分利用境内外两种资源,提高资源保障能力为重点,推动产业结构调整和优化升级,促进有色金属工业可持续发展。实现有色金属工业持续发展,必须依靠科技进步,关键在人才。为了全面提高劳动者素质,培养一大批高水平的科技创新人才和高技能的技术工人,由中国有色金属工业协会牵头,组织中南大学出版社及有关企业、科研院校数百名有经验的专家学者、工程技术人员,编写了《中国有色金属丛书》。《丛书》内容丰富,专业齐全,科学系统,实用性强,是一套好教材,也可作为企业管理人员和相关专业大学生的参考书。经过编写、编辑、出版人员的艰辛努力,《丛书》即将陆续与广大读者见面。相信它一定会为培养我国有色金属行业高素质人才,提高科技水平,实现产业振兴发挥积极作用。
《变形铝合金熔炼与铸造》编辑推荐：有色金属是重要的基础原材料，广泛应用于电力、交通、建筑、机械、电子信息、航空航天和国防军工等领域，在保障国民经济建设和社会发展等方面发挥了不可或缺的作用。改革开放以来，特别是新世纪以来，我国有色金属工业持续快速发展，已成为世界最大的有色金属生产国和消费国，产业整体实力显著增强，在国际同行业中的影响力日益提高。主要表现在: 总产量和消费量持续快速增长，2008年，十种有色金属总产量2 520万吨，连续七年居世界第一，其中铜产量和消费量分别占世界的20%和24%; 电解铝、铅、锌产量和消费量均占世界总量的30%以上。经济效益大幅提高，2008年，规模以上企业实现销售收入预计2.1万亿以上，实现利润预计800亿元以上。产业结构优化升级步伐加快，2005年已全部淘汰了落后的自焙铝电解槽; 目前，铜、铅、锌先进冶炼技术产能占总产能的85%以上; 铜、铝加工能力有较大改善。自主创新能力显著增强，自主研发的具有自主知识产权的350 kA、400 kA大型预焙电解槽技术处于世界铝工业先进水平，并已输出到国外; 高精度内螺纹铜管、高档铝合金建筑型材及时速350 km高速列车用铝材不仅满足了国内需求，已大量出口到发达国家和地区。国内矿山新一轮找矿和境外矿产资源开发取得了突破性进展，现有9大矿区的边部和深部找矿成效显著，一批有实力的大型企业集团在海外资源开发和收购重组境外矿山企业方面迈出了实质性步伐，有效增强了矿产资源的保障能力。2008年9月份以来，我国有色金属工业受到了国际金融危机的严重冲击，产品价格暴跌，市场需求萎缩，生产增幅大幅回落，企业利润急剧下降，部分行业已出现亏损。纵观整体形势，我国有色金属工业仍处在重要机遇期，挑战和机遇并存，长期发展向好的趋势没有改变。今后一个时期，我国有色金属工业发展以控制总量、淘汰落后、技术改造、企业重组、充分利用境内外两种资源，提高资源保障能力为重点，推动产业结构调整和优化升级，促进有色金属工业可持续发展。实现有色金属工业持续发展，必须依靠科技进步，关键在人才。为了全面提高劳动者素质，培养一大批高水平的科技创新人才和高技能的技术工人，由中国有色金属工业协会牵头，组织中南大学出版社及有关企业、科研院校数百名有经验的专家学者、工程技术人员，编写了《中国有色金属丛书》。《丛书》内容丰富，专业齐全，科学系统，实用性强，是一套好教材，也可作为企业管理人员和相关专业大学生的参考书。经过编写、编辑、出版人员的艰辛努力，《丛书》即将陆续与广大读者见面。相信它一定会为培养我国有色金属行业高素质人才，提高科技水平，实现产业振兴发挥积极作用。
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用户评论&(总计4条)
&&&&还可以，只是没有想象中那么深入浅出。
&&&&刚拿到手，这是职工读本，因为自己是学生，所以有点不习惯。注重实际操作，而非理论，总体感觉还不错，但不是自己想要的
&&&&书中的内容比较广泛，可以作为入门读物。看过这本书之后，经人推荐买了周家荣的铝合金熔铸生产技术问答，这本书更加贴近实际。
&&&&非常实用的书籍，课程学习的有色金属熔炼较为理论，这本书深入浅出，具有良好的指导意义。
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第一图书网() @ 2016精密合金钢铸造与精密铝合金铸造有什么区别
两种加工工艺不同 浇注铝合金还有两种不同的工艺. 主要铝合金和合金钢、铸件比成本高,但是加工出来的成品卖的价格和合金钢、铸件差不多,回报率低
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名字不一样~~合金钢比较硬但是脆挖~~铝合金挖比较软但是硬度不高~~
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变形铝合金和铸造铝合金成分区别在什么地方？
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变形铝合金和铸造铝合金成分区别在什么地方？
提问者：邬淳美|
浏览次数：690|
提问时间： 13:31:28
已有3条答案
回答数：1730|被采纳数：8
广州市聚亮装饰工程有限公司佛山分公司
所有回答：&1730
铸造铝是按照加工方式分为铸造铝和变形铝的
铸造铝是在铸态下使用的，精密件一般不采用
变形铝一般用在机加工，变形铝的力学性能要比铸造铝好
回答数：4472|被采纳数：14
人尚年轻心却老
所有回答：&4472
变形铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 &&形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
　　铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金，共晶硅铝合金，单共晶硅铝合金，铸造铝合金在铸态下使用。
回答数：29075|被采纳数：12
所有回答：&29075
铸造铝合金和变形铝合金主要是通过成分和性能区分的。变形铝是浇铸成铝块或铝板，然后通过机加工手段获得零件，工厂可以直接购买相应的牌号，然后加工。铸造铝合金是通过购买铝锭原材料，通过铸造的方式获得零件。
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《铸造合金及熔炼》绪论及第一章 铸造合金原理概述
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