木材 纸 塑料混合机 花岗岩 哪个是混合材料

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-11-11 06:14 标签： 无锡世南塑料木材制品
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(C) 列表网&京ICP证100421号&京ICP备号-1&琼公网安备08材料有哪些表面处理工艺？
请分类说明：金属1被覆（涂层、镀层。。。）2改质（。。。）3精加工（抛光、磨砂、拉丝。。。）玻璃塑料木材陶瓷（似乎没有？）皮革橡胶。。。（以上分类也不一定对，例子而已，不用太在意）希望能详尽全面一点，有图更好。
经常接触的就塑胶，简单说一下就是：模具表面工艺：火花机打出来的纹跟药水腐蚀的纹，抛光塑胶表面工艺：喷涂，遮喷，UV烤漆，电镀，真空蒸镀，丝网印刷，膜内转印，彩色喷涂，激光雕刻，抛光，磨砂，喷砂，塑胶拉丝，热转印……以上在更详细的话还有专门的标准，比方说火花机在模具上打的纹，还会有ADI跟VDI标准，喷涂也会涉及到几层涂料以及潘通的光哑标准，UV也会有几分光几分哑的区别……比较常用到的就这些了吧，资历不深，用词通俗，待老手补完～
1.金属铝:可以采用喷砂（这是广东一带粗俗说法，实际是抛丸）通过抛丸机加压喷射金刚砂，打到金属表面，根据金刚砂的大小（单位用目数表示）形成金属表面的亚光磨砂效果。通常在灯具，家具中使用。此加工仅能形成材料表面的质感，还需要再做一次阳极氧化，做出特殊颜色，比较绚丽。缺点: 抛丸工艺对压力控制比较难，自动化设备需要反复实验操机调机，达到理想数值，都咋变形量非常大，对开口型铝型材，薄壁型零件，不建议采用此种方法，或者在做毛坯件时加大形变余量。还有一种方法可以避免变型方法，可以采用喷碱沙的方式。欧洲很多铝质感的家用壁挂水暖气常用。效果和喷砂很像，没有喷砂那种手感，看起来相近，颜色更暗。更细腻。不太像被阳极氧化后的光亮闪耀色彩鲜明。另一种工艺是喷油，也可以作出仿氧化喷砂的效果，有点是颜色和阳极氧化一样以假乱真，但表面有亮油的感觉，像是阳极氧化后被喷了一层亮油的感觉。这种方法是可以同时对塑料加工，但要求塑胶料耐一定温度，否则过高温炉时塑胶会变形，软化。这种方法做的喷油不会因为产品过热而变色或爆漆，也比较耐刮花。铝材质的零件还会采用喷粉，但喷粉工艺通常加工费比较高，所以很多产品采用铁喷粉，铝就通常用阳极氧化上色保护铝材不被氧化变黑铝和钢板通常市场上有用药水处理好的腐蚀纹路，也有整张板材做的拉丝板和雪花砂纹等纹路板这种工艺通常会显得很高档，这种常见于地铁站火车站的栏杆扶手，电梯墙壁等也可以在产品加工好后对产品加工，但是由于全手工操作，不建议对过长的产品进行拉丝，很容易做的很粗糙。通常就是用百洁布，钢丝球加滑石粉加工。即便有拉丝机，也还是人为影响因素比较大。这样的工艺可以用于多数灯具，钢管家具零件上，还有那种在旋转盘上对圆形底盘，桌面加工的.叠加此工艺，可以在某些不锈钢桌面上找到那种鱼鳞纹路。早期是纯人工用脚踩一个一个踩，现在已经有人工辅助机器制作。为了避免不均匀，如果是塑胶料可以考虑晒纹处理成拉丝效果的纹路，然后在塑胶母粒里掺金属粉末，注塑后会有拉丝效果还可以考虑在透明亚克力板的内壁做丝印，喷漆也可以做出仿金属拉丝效果。市面上还有用PET材质做的丝印拉丝纹，电镀后也可以做出仿金属拉丝效果，常见于手机加工。-------- -------- --分割线 -- -------- ------ ---【喷粉】喷粉可以实现【雪花纹】形似电视失去信号后出现的样子，颜色可选，摸上去凹凸有致，像月球表面。但很光滑。也可以实现【仿石】喷上去以后可以自动形成石头一样的效果，摸上去和真的石头一样。【仿木纹】这个不是特别了解，如有不对盼指正。仅在喷粉厂偷见过一次制作过程。是将印有木纹的纸带贴在金属表面，然后高温烘烤。没猜错这就是传说中的热移印。【仿古做旧】这种工艺不良率很高，全凭师傅手感。通常在金属表面上一层底漆为古铜色，再喷一层深色漆。用钢刷轻扫棱角边框，使其露出底色。另一种方法是先上底漆为深色漆，在用刷子沾古铜漆轻扫棱角边框。该方案制作相对简单，但是没有上一方案逼真。【喷油】喷油厂通常可以做【手感漆】通常在塑胶表面进行，手感漆本身没有颜色呈半透明状，摸上去很有肉感，喷的薄的摸上去有点毛绒的感觉。由于他本身没有颜色，所以塑胶件表面可以先刷一层底漆或者先注塑出不同颜色。再喷手感漆。【仿金属氧化喷砂】此工艺用喷油即可，制作相对简单，可以用于多种材料上，金属塑胶不限。比喷砂氧化要便宜，成品率高。原材料不变形。2.塑胶塑胶之前有讲过，丝印，热转印，喷油，手感漆都可以做。有时会做烫金，这种做出来很高档。百度一下能看到效果。下面我只想讲下特殊的工艺【IMD,面涂装模内注塑】方法是先将要做的表面处理图案印到胶片上，然后随模具一同注塑到零件里，通常用PC,ABS料上，好处是可以做各种花纹，仿金属拉丝，仿氧化喷砂，仿古做旧，什么图案纹理都可以印。好处是免二次加工，也不会担心摩花刮花掉色。看一下格力最新的柜式空调i尊系列都是用的此工艺。十五年前飞利浦就开始应用此工艺，最近又流行起来了。——————————2016年4月更新————————————再谈阳极氧化处理工艺作为一名设计师一定要去下到民间，去车间，去产线倾听一线工人的意见，去供应商那里多走走转转学学经验。就铝材而言，如果一个设计师不考虑后期量产问题，前期使用了6061或者6063铝精加工或者采用挤型材进行量产，那么这时候你打算做阳极氧化是没有任何问题的，反倒是一个不错的方案，因为这样的铝近似纯铝，含的杂质少，会偏软，硬质阳极氧化会让他们更坚硬提高强度。外观也漂亮。但是如果刚好你打算采用压铸精铸铝工艺进行量产，那么对不起，你要小心了。因为传统的压铸工艺都是采用ADC12或者ADC10就是美标的A383，A380. 这样的材质出于开模工艺考量，会选择这样的材质，但是他们含SI和CU比较多。一旦阳极氧化，就会腐蚀材质，造成起泡沙眼粉化，看起来很恶心根本没有卖相。这时候你就只能选用喷油或者更奢侈的珍珠铬镀层，但是无论怎样也无法和阳极氧化看着那么讨人喜爱。于是，有一种新的工艺诞生了，压铸氧化铝。这种工艺的原材料来自韩国，如果你的公差放的稍微宽一点儿，后期CNC精加工的占比非常小，但是做好这样工艺的厂家并不多，而且主要给类似小米华为联想苹果这样的大企业去供货，对于一般的小家电厂的工程师们，你们还是别妄想了，除非你有一个肯烧钱的老板，不然还是选择传统工艺，在设计之初去平衡好各种利弊，不要想当然，铝和铝是不同的，开模和打样是不同的，我的原则是，设计之初把这些不确定因素都考虑进去，时刻准备开模量产，不要手板一个图，开模一个图，到时候修改都改到你吐。不是说加班就是敬业，在我的工作哲学里，短期偶尔加班是敬业，常年加班是设计之初欠考虑。
表面处理的话，对于高分子来说，目前corona放电和等离子表面处理应用的比较多把。 利用等离子对高分子材料进行表面处理的时候，在不同的气体环境下可以产生不同的效果。 让原来材料不具有的特性在表面处理之后体现出来而不破坏其内部构造具有的特性。 简单说，将聚丙烯薄膜的表面进行等离子表面处理，可以使其表面变的更亲水，换句话说，表面与水的接触角变的更小。 其原因在于，当使用氧气等含氧的等离子进行表面处理的时候，表面会因为产生的等离子而生成一些亲水基，比方说 羟基，醛基，羧基 等等。。。这些含氧官能团促使其表面变得更亲水。相反，如果用不含氧的气体等离子进行处理的时候，表面会变得疏水。 这些变化仅仅局限于表面的几纳米到十几纳米的距离。也就是说，用等离子进行表面处理的时候，只是仅仅对表面进行了相对的出处理而并不影响其bulk构造。另外，利用等离子进行表面处理的时候，由于没有废液和一些副生成物，对环境也做到了极大的保护。
平面的表面工艺可以通过UV加水性漆来实现防水防腐蚀的处理，如玻璃，木门，瓷砖，大理石，玉石，花岗岩等。
表面处理工艺方法有很多，不过现在已经不提倡传统电镀了，因为最新环保法下达，很多小电镀厂已经自行关门了，因为污染太大！现在有替代电镀技术了，表面处理合金催化液，一泡即成，工艺简单，主要是环保！
表面化学处理，表面覆层处理，表面加工强化技术等，例如渗氮渗碳渗硼，复合渗等，PVD、CVD、PCVD热喷涂电镀，表面激光淬火，表面合金化
为啥不买一本表面工程呢？目录都写的很清楚啊
等大家回答，能回答好一类材料的已然不简单了
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