齿轮精度评定指标选择的分析_齿轮_中国百科网
齿轮精度评定指标选择的分析
    　　齿轮精度评定指标选择的分析马海荣。王秀玲。李兰河北科技大学机械电子工程学院，河北石家庄05054要详细介绍了齿轮精度评定指标选择应考虑的有关因素，并对其如何选择进亍了禾入全面的分析，为齿轮精度评定指标的正确选用提供了可靠的理论依据，从而最终保齿轮的设计精反关键问齿轮精度；评定指标；选择；分析齿轮传动在各种机械设各中波广泛应，3而齿轮是机器成机械中的重要零件，其设1阳，机械设计乍的主要内容之在进成轮精度设计的同时耍对，轮的朽标检验组怖以，选振定指标选择以好坏讨保正产品质5降低成本起，重要的作用齿轮结构形状的特点，齿轮的评定指标较多，但在检查和验收齿轮的精度时，不需要对所有项目进行检验，只需根据齿轮的实际情况从其精度指标和侧隙指标中各取项或两项构成个检验组，经济合理地进行检验选择渐开线直齿圆柱齿轮精度评定指标应综合考虑以下因素1齿轮精度等级的高低及用途对于高精度5级齿轮，如用于测量的精确齿轮精密分度齿轮仪器仪读数齿轮以及高速航空齿轮等，为了保证传动质量，应该选用反映齿轮转内或个齿距角内转角误差较为全面的综合评定项目，如去等这样其测量精度才与被检测齿轮的精度等级相适应，因为检验俎1经选定，其相应的测尉器及其测量方法也就人致选定了，而对中等或低精度纶轮，则可选用由效果相当和测量简便的单项指标组合的检验组，以控制齿廓的切向和径向位置误差。以及说脱开，下个齿啮合过程的平稳性，如与与以及等，因目前扒和受所用，器精度的限制，只适用于中等精度齿轮的测量。换言之，对于高精度齿轮就+能选用和；检验组定低错度齿轮时，以不选用综合指标，选择1项单项指标，以提高检验效率降低生产费用，避免使用贵重的仪器，如测量10级以下的齿轮，在评定运动精度时，只选用，以控制齿坯安装误差，其他误差仅靠机床和精度来限制误差在评定齿轮传动1似，选用齿1侧职左，冰校制齿轮，力所产生的振动和噪声。　　收稿日期200心0124；修回日期；责任编辑卞铜身2检验目的阳轮检验可分为验收检验和工艺检验验收检验是阳轮加工终了后判断其是合格终检，为此宜优先选用综合性指标检验，它可反映多种加工误差相互补偿的综合结果，且综合误差项目尤其是切向综合误差具有直观准确。可靠等特性而工艺检验的目的在于分析揭工艺因素所引起的误差并调整切齿工艺，以便控制和提高工艺系统机床刀具工艺安装等诸环节的精度，故采用单项指标更加合适，如检验或可以揭齿轮安装偏心，检验设则可反映机床蜗轮安装偏心给齿轮带来的切向误差等等。因为6检测方便迅速，可全数检验，只需抽检即可3齿轮生产的批量选定检验组必须考虑齿轮的生产批量对于大量大批生产的齿轮，应选用综合性检验项目，以便购置专门检验的仪器和装置，这样不仅能保证产品质量，提高检验效率，而且能降低生产费用，如采用连续进行测量的误差评定指标，应选用检测切向综合误差和径向综合误差，而不检测于齿高中部双面接触，在齿轮转范围内逐个位置测量，显然，它们的测量是不连续间断有限个，也并不十分研便，故此，它们不宜厂人批量生产的1轮。若付单件小批卞产的齿轮，采综合性的检验项目，如拉，和需配备高精度的测量齿轮，很不经济，故宜采用单项指标，以便使用通用量具进行检验4切齿工艺切齿工艺有多种，如滚齿磨齿插齿剃齿等滚齿加工时，由于机床蜗轮偏心产生公法线长度变动，齿轮的齿形则由滚刀切削刃包络切削而成，切削刃偏离基本蜗杆的螺旋面会产生基节与齿形误差据统计分析认为，被切齿轮基节偏差的8，齿形误差的6来源于滚刀的制造误差。磨齿加工中，则由于分度机构误差而产生齿距累积误差若采用插齿工艺，插齿误差主要是1按装作主轴1的分役蜗轮的运动偏心，幻寸轮公法线长役变动量对较人影响，并常产生超差现象，所以，插齿的齿轮应规定7寸于普遍采用剃齿工艺的小规格齿轮，由于剃齿刀与被剃齿轮间没有强制的运动，这样会造成剃齿前后齿轮误差的转化，如剃齿前的则在剃齿后转化为除剃齿工艺外，如珩齿研齿冷轧与热乳齿轮等均有类似剃齿误差的转化规律，综上所述，不同切齿工艺应选定不同的检验组如检验组与，对精度较高的磨齿齿轮较为适用与如组合适用于多齿数齿轮的滚切加工分与且合则适用于磨齿滚齿和剃齿工艺5齿轮的几何尺寸参数大小直径模数直径不大的齿轮可以放置在仪器上测量，此时可采用齿轮的安装基准配合孔作为测量基准，以测出相对于齿轮基准轴线的误差项目，实现齿轮的综合测量也较容易。超过般仪器度量指标的大直径大模数齿轮，所选用的检验组项目定要考虑测量手段因为齿轮轮廓尺寸很大时4！能把测，器具放置齿轮上进斤测晴，故口适；选用单项指标组合的检，合检验单面啮合或双面啮合的综合指标，如对乳钢机齿轮，为便于检验，选择接触斑点比选用齿数齿轮般测量公法线长度通过计算出齿厚偏差或公法线平均长度偏差，来评定齿轮侧胧因为测量公法线长度比测量齿厚简单方便而且还能同时计算出来评定齿轮传递运动的准确性6各检验组项目的误差特性AE能恤地反映齿轮转内M大转j，误差Fp只能反映分度圆l的齿轮转内的转角误差，而这两项均能综合反映齿轮传动的准确性选用时只要选其中项即可，其中会是在单啮仪上进行测量的，其测量过程接近齿轮传动的工作状态，反映了各方面误差，是评定齿轮运动准生的较好参数；而测1的以肓限个点，所以它+如反映的全133，单啮仪结构复杂成本高，目前只限于评定高精度的齿轮由于和皆反映轮的径向误而反映1轮的1刃向误1齿廓的位置误差，则应控制切向和径向误差，所以规定儋与凡或与。应组合使用。　　其中AE是在双啮仪上测量，由于它的测量操作简便，效率高，仪器结构比较简单，加上，R.测量也很方便，故这组指标在汽车拖拉机机床等行业成批大量生产的齿轮检验中普遍使用；由于1是反映心轮1切综介误1坫反映齿轮嘴响纟；洽误差，两者分别为单啮仪和双啮仪在个齿距角范围内测的综合指标，可综合反映齿轮在转过个齿距角的过程中，齿廓上的各种短周期误差，故只需选项就可评定平稳性然而受左右齿廓面误差的共同影响，不如评定得完善，常要求在保证齿形精度下选用。由于双哺仪结构简单方便易行，在成批卞产中仍得到广泛应用齿形误，主要是由刀齿形的制造误差和安装误羞分度蜗杆的误差齿坏的安装误差造成的，其可反映对齿轮在正常啮合过程中的瞬时传动比变化；齿距偏差主要是由于切齿机床的分度误差引起，其反映齿脱开，下个齿啮合过程的瞬时传动比由于综合指标具有直观准麻可靠等综合控制误差的作用，为了正确评价齿轮的工作质量，检验综合指标较好，而不采用具有相互补偿作用的单项指标因有时单项指标虽有不合格的，但扣泣介指标可能是合格的，如检验比检验，好，4外，检验连续测量的指私比不连续测量的指标能更全面地反映齿轮的误差，且综合检验比单项检验更接近齿轮使用的情况，测量效率也高，所以检验拉比拉好。在选用综合公差项目时，每公差组内只要求选用项，若选用单项指标，除了低精度等级的齿轮外，为了全面考核齿轮精度，则应组合选用，例如与的组合由于齿轮是个几何形状复杂的零件，误差的影响因素可能出现等效或不等效的现象若单项误差超差，综合误差不超差，则判该；群为合格1如采用只与或户4评定时，组指标若打项超差，项合格，不应将该阳轮报废。而应采用或么屯比为考虑到同齿轮上几何偏心和运动偏心可能相互叠加或抵消，若6或凡合格则齿轮为合格。　　8个公差组之间的协调性在综合考虑以上因素的基础上，般先从第1公差组开始选择，其余公差组的评定指标尽量采1狒擂，嘉，筐，赢，厩，愚菸，合仪的检验项1；如果第以1组采用与，1！1检验项目肩出定指标应采用1可与同时测量，且测方法削产中常用；如果使用齿距仪或万能测齿仪，即第1公差组采用，则第公差组应采用包含保证各个公差组测量精度的致性，9检验项目应保持测量基准的致如采用了以齿轮轴线为测量基准的检验方法，则应尽量避免以其他要素为测量基准上述诸因素中，满足齿轮精度要求是选定齿轮评定指标的主要依据。在综合考虑上述因素的前提下，不可忽视其经济根据以上具体分析其各种检验组的组合列于供选择时参考选好评定指标后，应与齿轮的主要参数起列于齿轮工作上，标注出控制误差的公差或极限偏差总之，确定检验参数要求既全面又要合理，只有正确选择齿轮的评定指标，才能保证齿轮精度设计，从而确保和提高产品质量，最终满足使用要求公差组赖顿2级乙与1侧隙简要说明高精度或大批量生产。　　成本较高精度小批生产。磨齿齿轮小批生产。磨齿等齿轮，有助于齿轮机床调整工艺分成批大量生产经济性好多齿数滚齿齿轮，便于工艺分析1丁志华。王嘉玲。公差合理选用与正确标注。北京国防工业出版社，1991.　　2何贡。互换性与测量技术肘。天津天津科学技术出版社，1990.
收录时间:日 23:26:32 来源:中国齿轮网 作者:匿名
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什么情况下需要标形位公差
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我新手，想弄清楚啊，谁能帮帮我啊
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简单而难答的问题
兄弟你提问真有水准，也不知道你是故意为难还是怎么的！
只要你要按照某标准设计某种零部件都得用到形位公差，否则人家不知道你设计的东西是什么模样，长宽高等尺寸多少......总之就是没了形位公差，你想表达什么都是空谈。
它山之石可以攻玉！
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越解释越不明白。
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对形状和位置有特别要求的时候就标
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我来讲一下
楼上兄弟说,什么时候用到形位公差,这个问题有点笼统,要看是设计的是什么东西.
一般粗糙的东西,可以不标注,有默认的公差,比如说铸造的东西,形位公差就没必要标上去,对于有特别要求,提醒制造者这个地方,必须保证同心,那么就要标出来同心度,等.也就是说在技术含量比较高，可以说有精度高的地方,要表出来,特别的要求要标出来,做习惯了,都知道了,就不用标出来,因为你标不标,做的人都会这样去做,那就没必要标了,不是说形位必须得标,只是视情况而定.
& & 现在做标准图纸,在有这些技术要求的,不管工人只不知道,会不会去做,都要标在上面的.一般的与基准有关.也就是说.保证设计基准与加工基准高度一至.
Good Good Study！ Day&&Day Up！
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设计与实际制造的区别，没有绝对的精度，只能是在一定范围内的误差，当然得由设计者自己定了
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我想你应该先去读一下机械制图吧
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我想你应该先去读一下机械制图吧！？
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)&苏公网安备 03号浅析《极限配合与测量技术基础》之形位公差带
0引言《极限配合与测量技术基础》是机械工程一级学科(机械类专业)的一门主干技术基础课,是联系设计系列和工艺系列课程的纽带,也是架设在基础课、实践教学课和专业课之间的桥梁[1]。其内容主要是标准化和工程计量学有关部分的有机结合,并渗透到市场调研和预测、产品的研发、原材料和标准通用件的采购、零部件的制造与检测、专业化生产的组织与协作、产品装配与测试验收、产品的售后与使用等全部生产活动中。与世界逐步接轨并高速发展的中国,在科技、经贸、工农业生产(尤其是制造业)等方面亟待提高极限配合及测量技术的水平。本课程的实践性和综合性很强,公式多、概念多、符号多、标准多、需要记忆的内容多[2],因此,教师应将单纯为学生讲授知识转变为对他们的能力、素质的培养,并尽量以学生为中心;学生应将立足点转移到自主学习能力、动手能力和创新能力的培养上,这样便不难达到本课程的基本教学要求。此外,学好本课程,还需要通过生产实习、课程设计、毕业设计、实验教学等实践环节...&
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0引言形状和位置误差是评定零件制造质量的一项重要技术指标。零件的形状和位置误差对机器、仪器的工作精度、寿命等性能都有直接的影响。作为机械专业实验教学中的一个重要组成部分,形位公差的测量实验对于学生学习和掌握形位公差测量的原理和技术有着相当大的帮助与促进作用,也可以为他们将来的科研和工作打下坚实的基础[1]。目前,市场上出现的测量仪器大多为比较高端、精密的实验设备,功能上以满足实际生产应用和研究型实验的需求为主,一般价格昂贵,测量成本高,操作环境条件要求严格,用于频繁地测量一般精度的零件并不经济。因此,有单位从降低成本和方便操作的角度出发,针对特定的几项形位误差研制了一些经济型的专用形位误差测量仪器,但是这类设备仍然具有测量功能单一的缺点,在以往本专业的教学实践活动中已经被证实有很大的局限性[2-4]。本研究在传统形位公差测量设备的基础上,研制一套机械制造专业形位公差综合测量教学实验设备。该设备具有结构简单、集成度高的特点,性价比...&
(本文共4页)
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零件加工后的形状和位置都会产生不同程度的误差,直接影响产品的使用性能和质量,应分别给零件规定合理的形状和位置公差(简称形位公差),并按国家标准规定,正确标注在图样上。形位公差采用框格代号标注,标注内容主要有:形位公差项目、形位公差数值、指引线、基准等。因为形位公差项目较多共有14项,零件的结构又多种多样,功能要求各异,使得形位公差标注成了一个难点,下面就形位公差标注中常出现的问题提出来与大家共同探讨。1指引线箭头指向的问题指引线的作用是指出被测要素的。当被测要素为轮廓要素时,指引线的箭头应直接指向该轮廓要素或其延长线上,但必须与尺寸线明显错开;当被测要素为中心要素时,指引线的箭头应与有关尺寸线对齐。(a)(b)图1图1(a)中,圆柱度、径向圆跳动被测要素是圆柱表面,为轮廓要素,故指引线的箭头应指向圆柱表面且与尺寸线错开;对称度的被测要素是中心要素,指引线箭头应与槽宽尺寸线对齐。对称度标注错误的实质是概念不清楚,人们习惯认为对称度...&
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形位公差是评定机械零件的一项重要的技术经济指标。在机械零件的设计过程中正确地选择形位公差项目以及合理地确定形位公差数值,对提高产品的质量和降低制造成本,具有十分重要的意义。本文以减速器输出轴为例,探讨机械零件形位公差的选择方法。确定形位公差项目时,需要考虑零件的几何特征、功能要求、检测方便及经济性等因素。1形位公差特征项目的选择形位公差特征项目的选择从以下几个方面考虑:1.1零件的几何特征零件的几何特征不同,会产生不同的形位误差。例如,对圆柱形零件,可选择圆度、圆柱度、轴心线直线度及素线的直线度等;平面零件可选平面度;阶梯轴、孔可选择同轴度等。1.2零件的功能要求根据零件的不同功能要求,给出不同的形位公差项目。例如,圆柱形零件,当仅需要顺利装配时,可选轴心线的直线度;如果孔、轴之间有相对运动,应均匀接触,或为了保证密封性,应选择圆柱度以综合控制圆度、素线直线度和轴线直线度。1.3检测的方便性确定形位公差特征项目时,考虑到检测的方...&
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0引言形位公差即形状和位置公差,是机械零件加工或装配过程中精度设计的重要技术指标。零件上任何一个几何要素的误差都会以不同的方式影响其功能,如何合理确定零件上被测要素和形位公差项目,将是一项十分谨慎的工作,例如,曲柄-连杆-滑块机构中的连杆长度尺寸的误差,会最终影响它的使用功能,因为它将导致滑块的位置和位移误差,设计过程中,形位公差项目的选择确定及在图纸中的正确标注,将直接影响到零件的加工难易程度和产品的质量,而且关系到零件的制造成本。1形位公差项目的选择1.1分析零件的几何特征针对不同的几何零件,我们要做不同的分析,如:有数对要求高的轴承支承孔,主要为基准面及支承面的平面度,箱体类零件的主要表面有基准面及支承面,平面零件可选择平面度,窄长平面可选直线度,槽类零件可选对称度,轴类件安装传动齿轮、滚动轴承的定位端面相对支承轴颈轴心线选择端面圆跳动(或垂直度),轴、套类零件的形状公差项目主要为圆柱面的圆度和圆柱度,零件的几何特征不同,...&
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形状和位置公差简称形位公差,是表示零件的形状和其相互间位置的精度要求。它是评定产品质量,保证零件装配互换的一项技术指标。在进行这部分内容的教学时,一些学生感到比较难学。究其原因主要是,一方面由于个别学生空间想象能力比较差、制图基础不够扎实,利用平面图辅助教学,学生往往不能完全理解图样含义,想象不出零件的具体形状。另一方面,形状、位置公差有些内容比较抽象不容易用语言表达清楚。教学中通过采用UG软件进行辅助教学,利用软件的三维建模功能,绘制三维空间立体零件模型,对三维实体利用线框视图消隐、着色视图,增加透明度等方法,使零件模型形象逼真,并通过三维动态观察动态展示,使学生能想象出零件形状,再将三维模型转换为工程二维视图,能使学生理解零件实际形状、各要素相互位置关系与理想形状、各要素相互位置关系存在的差异,增强了学生对教学内容的学习兴趣,取得了较好的教学效果。1实体模型的建立在零件图上标注零件的形位公差时,传统的方法是在零件图的二维平面...&
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