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使用水性油墨时,这四大方面你注意了吗?
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& & 在的使用中,通常会出现色相不准、干燥过快或过慢、轮廓模糊、难以套准、油墨起泡、糊版粘脏、印迹脱落等问题,其主要原因有以下四个方面:
1、PH值的控制:PH值是决定水性油墨制造及其印刷适性技术成败的关键。在使用水性油墨时,需要精确控制其黏度和PH值。它的PH值应控制在8.0——9.5之间为好。如果水性油墨的PH值太高,碱性太强会影响油墨的干燥速度,出现背面粘脏,耐水性差;如果PH值过低,碱性太弱会使油墨的黏度升高,干燥速度变快,容易造成脏版、糊版和起泡等缺陷。
水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持。在印刷过程中,由于连结料中的胺不断挥发,PH值会下降,影响印刷质量。在实际控制中,一方面要尽可能避免胺类物质外泄,如盖好油墨槽的上盖;另一方面要定时、定量的向墨槽中添加稳定剂。PH值偏低时,可加入PH值稳定剂或少量的碱性物质;PH值偏高时,可加入溶剂或稀释剂极性稀释。
2、温度、湿度的控制:印刷车间的温、湿度与水性油墨印刷产品的干燥和色泽关系密切。相对湿度达到95%与65%相比,干燥时间几乎相差2倍以上。同时,承印物本身的干湿度也会直接影响印刷品的干燥时间。
3、通风程度与印件堆放方式:由于氧气或吹风是促进水性油墨氧化聚合和挥发坚固墨膜形成的一个因素,所以印刷车间的通风程度及印件堆放方式也会影响油墨的干燥速度。
4、承印材料:承印材料的PH值对水性油墨的干燥、光泽也有影响。水性油墨印刷到纸表面时会受到承印纸张PH值的影响。纸酸性高时,水性油墨中作为催干剂的偶联剂不起作用,水性油墨中碱被中和,使干性提前;纸碱性高时,水性油墨干燥慢,有时又限制了水性油墨达到完全抗水。
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youlove7DX
卓翼移印丝印机厂家回答:水性油墨是水剂的,很难做成膏状的
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本人从事无纺行业三十多年了,无纺布制品应采用水墨印刷,美观大方,色彩逼真,无毒无味无挥发,较油墨印刷更为环保清洁,充分满足了现代人的环保要求。
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13-08-05 &
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水性油墨在丝网印刷中需要的注意事项-佛山三升化工OT-75润湿剂
1、在网版印刷中,要注意控制水性油墨的参数,包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等;
2、注意水性油墨的控制指标。水性油墨的控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等,它们对油墨的应用效果起决定性作用;
3、由于水性油墨为纯水性体系,因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂,以免出现印刷质量问题;
4、使用水性油墨时,应将其搅拌均匀,测量黏度合适后倒入墨槽,若黏度不合适,可用稀释剂或增稠剂进行调节,并注意控制油墨的pH值,一般掌握在8.5~9.5。印刷过程中,由于水的挥发,水墨黏度会升高,pH值下降,所以要经常观察油墨的使用情况,发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时,应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节,以保证黏度和pH值的稳定;
5、一般情况下,水墨极适于高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况,可添加一定比例的慢干剂;
6、印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严,以备下次再用。防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内,室温控制在5~45℃;
7、印刷后残留在印刷设备上的油墨在其未完全干燥时可用清水冲洗,无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗;
8、水墨的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响,因此在使用时,需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得最佳的印刷效果。水性油墨中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等,印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法;
1)色料用于加深颜色,其用量一般应控制在0~30%,超过30%将会使水墨中连接料含量过低,导致其附着力和耐磨性下降;
2)pH值稳定剂用于调节和控制水性油墨的pH值,使其稳定在8.0~9.5,保证水性油墨印刷状态。同时,它还可以调节水性油墨的黏度,并对油墨进行稀释;
3)慢干剂用于降低水墨的干燥程度,慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度,防止油墨在印版上干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0~10%,如果加入量过多,油墨干燥不彻底,印刷品就会粘脏或产生异味;
4)冲淡剂主要用于降低颜色的深度,用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水墨黏度略有上升,这时可同时加入少量稀释剂进行调节;
5)稀释利主要用于降低水墨的黏度,用量应控制在3%以内,才不致降低水墨的颜色深度,并可保持水墨的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低。如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡,这时应加入消泡剂;
6)水性油墨使用中出现泡沫问题的主要原因是其以水作为稀释剂,在乳液聚合时就必须使用一定数量的乳化剂,使乳液体系表面张力大大下降。
延伸阅读:
佛山三升化工润湿剂OT 75
【产品简介】
&用于水性油墨、涂料和粘合剂工业中。
&降低静态表面张力和动态表面张力,提高油墨、涂料和粘合剂在基材上的润湿性。
&阴离子型,不含有机硅。
【应用及使用】
&水性罩光光油。
&凸版及水性油墨。
&水性皮革处理剂。
&也可用于水性涂料。
&水性粘合剂
推荐添加加量:总配方的0.2~2.0%,直接加入油墨涂料中即可。&&&
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【技术数据】
&化学成分:二异辛基琥珀璜酸钠溶液
&有效含量:71.0~75.0%
&外观:无色到浅黄色透明液体
&溶剂:水和乙醇
&密度:约1.0g/ml
&pH值:5~7
【溶解性】
&微溶于水,溶于乙醇。
详情咨询电话:张经理
以上就是水性油墨在丝网印刷中需要的注意事项-佛山三升化工OT-75润湿剂,希望对大家有所帮助。
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> 丝印油墨墨层稳定性的保持方法和注意事项
丝印油墨墨层稳定性的保持方法和注意事项
1丝印油墨的种类
丝印油墨一般是在丝印工艺中应用的油墨,其品种繁多,一般可分为可分为荧光油墨、亮光油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨、体油墨,如水性油墨、油性油墨、树脂油墨等。&
2丝网印刷油墨的性能
A、可塑性它是指丝印油墨受到外力作用后,能完全或部分保持其变形的性质。当加入的颜料和其他固体成分多时,油墨就显得稠,可塑性就大;反之,可塑性则比较小。它的可塑性,以保持印刷出来的承印物图案色彩的精度。B、干燥性丝网技术在印刷的过程中,不仅要求油墨在网版上能够较长时间不干燥结膜,并且要求在印刷后,能在承印物上迅速挥发。使得能够保持印刷印迹的完好和整洁,提高印刷的质量。C、粘附度丝网油墨具有良好的粘附度,,适合多种材质不同的产品,因为不同的材料对粘附强度要求也不同。而生活中大多数印刷品出现质量问题,原因大都是油墨墨层的粘附力度不够 ,导致产品印刷效果与预期的不一致,而丝印油墨能解决这方面的问题。D、耐光性丝印油墨的耐光性强,使得印刷出的产品长期在日照作用下都不会褪色,所以在户外随处即可见丝印油墨的印刷工艺,例如交通标志、户外广告、广告灯箱、广告大字频等。
3保持丝印墨层稳定性的方法
丝印油墨是丝印工序中不可缺少的一部分,而油墨墨色的稳定性是决定印刷品图案颜色的关键,墨色的稳定能让承印物达到客户预期的产品效果,那该怎么做保持稳定呢?1、特定的温度保持特定的温湿度对于确保墨色稳定性非常重要。环境温度高,油墨的流动性增强,在墨量相同的情况下,印品的墨色会加深,所以在印刷过程中要不断检测信号条的密度大小,多次与样品墨色进行对比,适当地调整墨量,使印刷品的颜色与样品颜色一致。2、润版液浓度润版液的浓度一定要符合印刷要求,一般使用pH试纸或浓度计测量。当润版液浓度过大,墨色就达不到要求,并且会很快乳化;而浓度太小,则墨色会变浅,使得墨色的稳定性无法控制下来。因此,工作人员最好每隔2个小时测量一次润版液的浓度,并且添加微量酒精,使得油墨的墨层稳定下来。3、对墨量的控制印刷前的预上墨很重要,在调节好墨色之后要先印出标准的印刷样,通常也叫签样,然后将其挂在看样台。随着印刷速度的加快和印刷时间的变长,油墨的黏度和乳化量会发生变化,墨色还没有真正实现稳定。所以必须要控制好给墨量,&用最小的墨和最小的水印刷出标准的印刷品&的理论,这样印刷品才容易达到墨色稳定,易于控制的状态。4、保持稳定印刷速度只有在保持稳定印刷速度的基础下,颜色才能保持稳定。如果走纸不顺,印刷速度调节不当,不仅会造成墨色不稳定,而且还会浪费大量纸张。
4丝印油墨墨色稳定性的注意事项
1.做好前期工作丝印工作者要根据打样稿或印版图案大小,粗略调节各色组墨斗的下墨量,调节好飞达、收纸、油墨性能、压力大小等各个环节,做好前期工作。2、适当调整丝印油墨对丝印油墨的黏度、流动性、干燥性等适当调节,来提高其印刷适性,确保印刷正常进行。如果出现色差过大的现象最好适当加入撤黏剂、调墨油。3.水墨保持平衡水墨平衡一直是印刷中的一个重要环节,必须确保水、墨辊之间的压力关系和润版液,异丙醇的含量符合一般标准。在此基础进行印刷,从而保证印刷图案产品的水墨平衡,基本实现墨层稳定。
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