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预混料生产工艺要求
作者：佚名来源：互联网时间： 16:03点击:次
　　预混料产品的特殊性，要求预混料生产工艺与之相适应。下面对其基本要求进行简述。
　　(一)最大可能地保护微量成分的活性
　　预混饲料的微量组分原料大多来自于化工和医药行业,从原料选购,接收开始，应注意其理化特性。在混合前，对需处理的原料进行粉碎，驱水，稀释，包被，抗静电等预处理。在贮存，加工过程中，一方面要设法保护添加剂组分的原有活性，另一方面要避免不同组分产品间的交叉污染影响。因此工艺设计时要采取特有的手段，使用专用生产线，最大可能地保护微量成分的活性。
　　(二)配料精度高，误差小
　　一般的配合饲料厂处理的对象都是常量原料，其常量成分的变化范围都较大。但是预混料厂和配合饲料厂不同,它所涉及的物料大都是微量成分，用量很少，有的甚至极微量，而且安全剂量与中毒剂量十分接近，如硒，因此对配料的精度要求很高。配料误差小，是生产高质量预混料的前提。为实现这一目标，必须选用高精度的配料器具，如电子秤；设计出合理的秤量工艺，例如采用多级稀释混合，分组配料工艺，对某些级微量成分甚至可在配制室内用微量天平称取,以保证称量精确。
　　(三)生产工艺要简短
　　在有利于保证成品质量的前提下，为减少长距离输送而造成污染和分级，预混料生产工艺要简化，缩短路线,减少运送环节，不必对自动化，机械化太苛求，设备无残留，便于观察，检测，各部位没有死角，这样也比适合我过当前的情况。即使在技术较为先进的发达国家，生产规模比较大的预混料厂的生产工艺也往往比较简短。
　　(四)混合均匀要求高
　　混合均匀度是反映预混料的一个重要加工质量指标。合理的配料系统，保证了其总量的标准，但很有可能混合不均，仍不能满足配料系统，保证了其总量的准确，但很多可能混合不均，仍不能满足质量指标。对于预混料，因其为高浓度的中间产品，在后加工中还要不断稀释扩大，因此前段的不均匀，就有可能变成后一段工序的配比不正确。事实上，将从几克到几百千克的各种原料在一周期内混合在一起并大豆较高的均匀度确实比较困难。这就要求既要选择高效的均匀度确实比较困难。这求要求既要选择高校,低残留的混合机，又必须设计合理的混合工艺.除此之外，尚要对原料的理化特性做某些必要的改变以保证上述目标的实现，例如对载体的粒度,微量组分的强烈吸湿性等要做相应的处理。
　　(五)防腐蚀性强
　　在预混料中，除了一部分粮食类原料或其副产品外，其余部分不同程度地呈现出化学活性,有些甚至会产生腐蚀作用,反过来，设备的制造材料也可能会影响某些成分的效价。所以凡与高浓度活性成分接触的设备，管道和料斗等都宜选用合适材料，如不锈钢等。
　　(六)包装要求高
　　包装不仅影响产品形象，而且对预混料的质量也有影响。特别是预混料中的一些微量组分会在贮存过程中逐渐变化，失去活性。为此要求包装材料应采用无毒，无害，结实，防湿,避光的材料，包装严密，美观，严防混杂。
　　预混料生产工艺
　　预混料生产工艺主要包括原料的前处理，液体添加工艺,配料工艺，混合工艺，物料的输送和产品的包装等部分。
　　原料的前处理
　　生产预混料的原料，若是采购得到符合生产要求的饲料级产品，则无需再处理。但若采购到产品不符合生产要求,如水分高，颗粒大，易吸湿，结块等，则应进行前处理。
　　(一)载体或稀释剂的前处理
　　一般为接受&除杂&干燥&粉碎。
　　(二)微量元素前处理
　　微量元素添加剂主要指铜，铁，锰，锌等的矿物盐与氧化物。这些添加剂中有的水溶性差，工艺上易处理；有的极易吸湿返潮而结块，直接影响加工处理，设备的使用寿命，又影响饲料产品的质量。因此在应用之前必须进行适当处理，如干燥，细粒化，添加防结剂，制成预混料等，以改变它们的某些物理性状，使之既符合加工工艺要求又能确保产品质量。
　　1.干燥：微量元素化合物如硫酸盐类的硫酸亚铁，硫酸铜，硫酸钴，硫酸锰，硫酸锌等常含有5~7份结晶水，在空气中易吸潮结块，在加工过程中易粘附在设备避上，对设备造成腐蚀，影响混合均匀度，并在产品储藏过程中破坏其他成分的生物活性。为此要进行干燥处理，采取强制烘干至1份结晶水。
　　2.细粒化：细粒化是指将微量元素添加剂进行细粉碎，其目的在于提高混合物均匀度，保证动物采食的概率相等，椰油利于微量元素添加剂在胃肠道中的溶解和吸收。添加量越小的微量元素，要求粉碎粒度越细。但是过细也会带来许多不良影响，如果动性差，静电效应增大等，因此宜选择最佳粉碎粒度。
　　3.添加防结剂：在某些特别容易吸湿结块的硫酸盐原料中添加少量吸水性差，流动性好，对畜禽无害甚至有益的某些防结剂，如二氧化硅,硅酸钙等，以解决硫酸盐易结块和流动性差的问题。但防结剂的用量不得超过饲料最终成品的2%。
　　4.制成预混料：制成预混料就是将微量元素添加剂与稀释剂或载体进行预先混合，以保证其能均匀地混合于预混料中，增加有效性和安全性，如亚硒酸纳，氯化钴等均应制成预混料后使用。在我国目前的技术力量，设备条件下，预混料无疑是一种使用添加剂不可缺少的办法。
　　(1)亚硒酸钠的预处理。可称取一定数量的亚硒酸钠按一定的比例溶于热水中，混匀后，喷洒于正在混合的吸附剂(如砻糠)上，充分混合，再与其他物料制成硒的预混料。
　　(2)碘化钾，氯化钴的预处理。采用球磨机分别将原料细粒化后，用硬脂酸钙，硬脂酸钾，柠檬酸铁等作稳定剂,以10%以上的比例充分混合，可提高碘化钾，氯化钴的稳定性。
　　5.制成多糖复合物或螯合物：多糖化合物是一种溶解性盐与多糖溶液所形成的特殊金属复合物,如铜的多糖化合物，该止它们与维生素及其他矿物质元素之间的相互影响。用二乙胺四乙酸作螯合剂制成铜，锌，铁等的螯合物,即可消除溶解性盐的缺点，又可提高动物对微量元素的利用率。
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全价配合饲料生产工艺的标准及优缺点
日　来源：养殖技术顾问　作者：关 伟　&
内容摘要：全价配合饲料生产工艺的标准及优缺点。把粗饲料、各种精料以及矿物质、维生素等按照动物的营养需要的标准搭配，可以制成畜禽全价配合饲料。全价配合饲料的优点是营养全面，饲喂效果好，还能降低成本，节省饲料，有效地促进动物的生长和育肥。目前集约化饲养的蛋鸡、肉鸡、猪等畜禽及鱼、虾、鳗等水产动物，均是直接饲喂全价饲料。全价配合饲料采用工业化生产，技术工艺先进，劳动生产率高，适合大型养殖场的机械化饲喂。配制全价配合饲料时，要注意保持适当的精、粗比例，注意饲料种类的多样化，达到营养互补，提高饲料利用率的目的。
关 伟 （哈尔滨市阿城区新利街道办事处 150300）
把粗饲料、各种精料以及矿物质、维生素等按照动物的营养需要的标准搭配，可以制成畜禽全价配合饲料。全价配合饲料的优点是营养全面，饲喂效果好，还能降低成本，节省饲料，有效地促进动物的生长和育肥。目前集约化饲养的蛋鸡、肉鸡、猪等畜禽及鱼、虾、鳗等水产动物，均是直接饲喂全价饲料。全价配合饲料采用工业化生产，工艺先进，劳动生产率高，适合大型养殖场的机械化饲喂。配制全价配合饲料时，要注意保持适当的精、粗比例，注意饲料种类的多样化，达到营养互补，提高饲料利用率的目的。
1 制作工艺标准
饲料添加剂或添加剂预混料的制作工艺标准如下：①粒度，指活性成分、饲料添加剂、载体、稀释剂等颗粒的直径。美国按标准筛量度，以1平方英寸（6.45平方厘米）筛网上的网眼或目数计算，目越多、颗粒越小。活性成分的配比越小、颗粒就应越小。②容重。也是影响均匀度的因素。由于不同物料存在容量差距而易产生分层现象，要选用合适的载体或稀释剂加以调整，才能达到混合均匀。③静电现象。干燥的粉状物料微粒常带有静电荷，产生吸附作用，以致搅拌时活性成分会附着在混拌机或输送设备表面而受损失。工艺上一般需要添加适量植物油以消除静电影响。④含水量与pH。含水量一般不宜超过10%，过高不利于贮藏。pH适宜于接近中性，过酸过碱均影响维生素的稳定性。此外尚有配伍的禁忌、原料的吸湿性问题等，均须适当处理。
2 不同工艺的优缺点
商品配合饲料的加工一般分为原料的接收和清理、原料的粉碎、混合、压制颗粒、成品包装等工艺。配合饲料生产厂家根据原料的资源情况、产品的质量要求以及建厂条件、机械设备等因素设计相应的配合饲料生产工艺。我国目前较大型的配合饲料厂均采用重量式配料、间歇混合、分批式生产工艺。这种工艺的优点是配料准确、混合均匀质量稳定、自动化程度高，同时也便于清仓管理和经济核算。重量式配料、间歇混合、分批式生产工艺。
2.1 先配料后粉碎
先将各种需要粉碎的原料，包括谷物籽实类饲料和饼粕类饲料等，按饲料配方要求比例计量，稍加混合后一起粉碎。然后在粉碎后的混合料中按配方比例加入其他不需要粉碎的原料。再经混合机充分混合均匀，成为粉状全价配合饲料。这种工艺较适合于原料品种多、投资少的小型饲料厂或颗粒饲料生产车间，目前我国只有少数厂家是这种工艺。
这种工艺的优点是，先行配料，统一粉碎，故混合前饲用原料组分粒度均匀一致，便于生产颗粒饲料。其次，可以节省料仓，因为这种工艺的配料仓就是原料和辅料的储存仓，这种工艺的粉碎仓只是起到缓冲作用；再次，工艺的连续性要求设备配套性能好，技术水平高，在配料后设置筛理工序可以将不需要粉碎的粉状原料与辅料筛出，直达搅拌机混合。缺点在于，对于技术较差的饲料厂，工艺流程缺少筛理环节，易造成某些原料，主要是粉碎的饲料原料，粉碎过度的现象。粒度、容重不同的物料，容易发生分级，配料误差大，产品质量不易保证。
2.2 先粉碎后配合工艺
先将不同原料分别粉碎，储存至配料仓，然后按照配方比例计量，进行充分混合均匀，成为粉状全价配合饲料，也可以进一步压制成颗粒饲料。其生产工艺流程为：原料进行接收一清理杂质(筛理、磁选)一配料一混合一压制颗粒一筛分一成品包装(散装)。一般国产饲料加工组都是先粉碎后配料的成套设备，我国引进的瑞士布勒兄弟公司的成套配合饲料生产机组是先赔了后粉碎的成套设备。
这种工艺的优点是，原料科分品种进行粉碎，有利于充分发挥粉碎机的效能，减少能耗和设备磨损，提高产量，降低成本。可按物料特性及养殖对象生理要求选择粉碎粒度；配料准确，易保证产品质量。缺点在于，需要较多的配料仓，生产工艺较复杂，设备投资较大。
2.3 先配合后粉碎二次配合加工工艺
改工艺将需要粉碎的主要原料和不需要粉碎的副原料分别混合，需要粉碎的主要原料配合后进入粉碎机粉碎，不需要粉碎的副原料配合后直接进入混合机混合，这种加工工艺称为改进型先配合后粉碎二次配合加工工艺。这种加工工艺具有可以节省部分动力和原料仓，以及操作简单等特点，适合于小型饲料加工厂。
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关键词：　　如今市场上预混料的品牌较多，养殖户如何选择到经济，优质的饲料，成为养殖的一件大事，以下简略谈一下选择时应注意的几点问题。　　一、应视猪的生长情况选择不同阶段性的预混料。　　一般从猪出生七天开始到出栏上市，针对性的选择教槽料、保育料饲料行业信息网、小猪料、中猪料、大猪料等。母猪一般视怀孕情况可选择怀孕母猪料、哺乳母猪料，公猪一般用大猪或公猪料。但有时可在畜牧师或兽医师的指导下选择不同的饲料种类。牧歌牌饲料为养猪满足了不同阶段饲料的选择，分别是S6100H乳猪料，SG624小猪料、SG634A中猪料、SG634B大猪料、SG644怀孕母猪料、SG654 哺乳母猪料、以及系列教槽料。质量保证，价格合理。　　二、综合判断饲料质量的优劣。　　1、从市场反馈情况来看某种预混料是否有口皆碑，是否稳定，上市时间有多长。一般时间越早，在市场上较稳定或有发展趋势的饲料是较好的饲料。　　2、从饲料厂家的实力以及售后服务饲料搅拌机情况来看所选择的饲料，一般实力较强的厂家生产的饲料稳定，售后服务好的厂家生产的饲料被选择养殖时有一定的保障，可以共同发展，共同促进。　　3、饲料的价格以及包装来看选择饲中国饲料行业信息网料。在市场竞争激烈的情况下，价格最便宜的料不一定是质量最好。一般好的饲料包装相对较好，印字清晰，标签有证有号，有详细的出厂日期、生产批次、使用说明等。包装袋上有明确的联系电话、厂家、服务承诺等。　　三、目前市场上存在的几点使用预混料的误区。　　1、单一从猪粪的颜色，软硬来判断饲料的“好坏”。猪粪颜色较深，不一定代表猪的消化良好，一种铜含量较高的饲料引起的猪粪，颜色一般是较黑的。饲料中含有丰富的保健药物时，猪粪颜色有时会浅。猪的消化情况，预混料以及其它饲料原料的种类及搭配等都会影响猪粪的颜色及软硬。一般较正常粪便应是不干不稀，不恶臭（但有时有氨气味），没有异物。　　2、单一从猪的皮毛外观来判断饲料的“好坏”。　　3、出现一般性疾病时，误认为是由饲料引起的。猪在饲养过程中由于环境、猪种、饲养情况等不同因素会引发不同的疾病，很少会由饲料直接引疾病。一般由饲料引起的疾病及异常情况有中毒、食欲突然改变等。发霉的饲料有时会引起猪的腹泻，饲料的改变有时会引起其猪食欲的改变。　　4、单一从饲料的香味判断质量优质。一般的饲料为增加猪的食欲会加入一定的香味剂，但不一定很香的饲料就是猪喜欢吃的。猪一般喜欢奶香味、鱼腥味、草莓味等。有的厂家为引起客户注意而加入较多的香味剂，只是增加了饲料的无效成本。　　5、淆预混料所针对的猪生长阶段以及在任意加入别的饲料网饲料原料。例如用中猪预混料喂小猪，喂大猪。这样的喂法不能发中国饲料挥猪的最大生长潜能，还增加饲料成本。用4%预混料加入盐、或骨粉等，看来似乎加了营养，但是过多加入食盐可引起蓄积轻度中毒。额外加入饲料原料反而降低养殖利润，不过有时在正确指引的情况下加入合适的其它物质是有效的补充。如调整性地加入药物，碎青草等。　　6、过分追求猪的体型、出栏价格，以致使用有兴奋剂或其它添加剂的大猪料，这给社会带来了一定的不良影响。在国家禁止的情况下，又是一种不正当行为。用安全、环保的高品质饲料才是养殖追求的目标。分享我来说两句（人参与评论）加载更多【销售】长年供110月24日评：气温回落 北方多省1963210月24日屠宰日评：天气影响成主9973江西省玉米(15614又查出不合格进口猪肉,进口对猪价影4725猪价或将震荡一段时间 但这是正常现42261400多家猪场被拆，广西拆广东补3967.玉米(14%3388【新闻点评】农业部：今年冬季易出现3319下游养殖业较难恢复，豆粕需求堪忧，2981010月24日生猪日报：气温回落 北291地址：济南市市中区济微路136-8号
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若要饲料发挥最大性能必须注意的几点
作者：admin 来源：本站 发布时间： 9:53:56
前天看到在一家山东饲料企业担任品控主管的同学发的朋友圈：9月19日新玉米收购价格1700元/吨，陈玉米收购价格1940元/吨。验收标准：底扣1%，霉变《2%（超标退货）；水分《14%（14%~15%超一扣一，超15%退货），容重》700g/L，净粮回杂。
　　玉米在猪饲料中起到不可或缺的重要性作用，这家饲料企业在山东有着重要的地位，由于主做全价料市场，可以看出他们对大宗原料的把控有着严格的要求。
　　玉米不好，很大程度上影响了饲料的质量。
　　对于预混料用户更是如此。使用预混料的家庭农场，若要饲料发挥最大性能需要注意一下几点：
　　1.预混料自身
　　2.豆粕、玉米大宗原料质量
　　3.混合机质量
　　预混料自身：
　　a,首先要选用优质的添加剂原料。这一点非常重要，因为我们知道预混料组要是为猪只多种微量元素，因此添加原料的好坏与保存成为了影响预混料产品质量的直接因素。一些专业的大型预混料生产企业像荷兰泰高等都会建有专用的低温保存库房，目的就是防止原料营养成分的流失。
　　b,配方设计应以猪只的营养需要为标准。懂得猪只营养需求，简单的说是了解NRC营养标准之类；复杂的话需要经过不断的实践总结猪只不同阶段对各种营养元素的吸收情况，这里面又会涉及各种元素的配合比例。如果这家企业既有种猪饲养管理经验又是多年饲料营养设计公司，那么相信他们比猪还要懂得猪只的营养需求以及如何让猪只健康良性的生长。
　　c,理想蛋白质营养模式为基础设计配方，保证平衡的氨基酸吸收，最大化减少氨气等废物的产生，保证绿色健康良性发展。（当前国家对环境的要求，使得猪场必须要考虑这些）
　　d，先进的加工机组。前段时间去随同公司参加VIV会展发现中国目前饲料加工设备的更新也是非常之快。先进的加工设备可以很好的保证营养的全面性。记得泰高方之前说过他们花费近百万购买的混合机目的就是充分保证混合均匀度这个问题，可见营养更全面这句话并不只是在配方上考虑，加工时候更要考虑。（提高混合时长？ 那样原料分级，更影响营养分布。）
　　综合来讲一家专业化的预混料生产企业需要具备两方面的要求才能做好一款好的产品：
　　1，先进的硬件 2，多年经验积累的软件
　　豆粕、玉米大宗原料质量：
　　选择优质的原料对于饲料良好性能的展现能占比多少，不同人肯定会给予不一样的答案。但是每一个意识到这个问
　　题的养猪人都知道大宗原料的好坏直接影响到了饲料产品的质量。
　　豆粕作为猪只重要的蛋白类原料目前在市场上属于比较成熟的批量生产产品，一般有43，46等蛋白含量豆粕。这些产品不同地区厂家不一，总体蛋白含量比较合格。但是存在不良商贩二次参假等行为，这样一来就会导致蛋白含量低。
　　玉米，像开头提到的那样大型企业选择玉米会把水分，霉变粒，破损粒，杂质含量都要考虑，这样可以从源头保证玉米的质量。玉米不像豆粕那样可以做到由大型企业量产，因此我们需要更加注意玉米的品质。不然高水分不仅会影响能量的供给，也会因为含水量高导致霉变率上升，这样一来对猪只的影响就不是简单影响涨势了，霉变影响脏器官导致免疫力低下各种疾病，增加额外治疗费用同时还影响了饲料的转化率，严重降低盈利点。
　　个人建议： 中小猪场由于都是自己参与管理饲喂，要保证原料的质量，可以多多了解相关标准和检测小方法。
　　中大型规模化猪场一般都是固定供货商提供原料，建议寻找合适的合作伙伴提供原料的检测服务。
　　混合机质量：
　　混合机的选择：混合机选择的基本条件主要有：混合均匀度、混合时间、残留量等几项因素。大 多数猪场采用立式分批混合机，如圆锥形行星混合机。近年来桨叶式混合机的性能都有了很大提高，该机型混合速度快，仅需2～3min，混合均匀度变异系数 CV&3%，而双轴桨叶式混合机则更为突出，我经常性在朋友圈看到一些养猪老板购买二手双抽桨叶式混合机的，而且这种混合机价位还不算便宜。 其实这也说明在当下养殖越来精细化操作的时代，很多老板已经开始在细节之处改善自己的生产成绩了。
　　说完这三点是不是感觉很简单？
　　其实如果要做好这三点，我们会发现：从上到下，成本方面是由低到高，技术方面是由高到低。
　　作为专业化的养猪人购买优质设备虽然一次性投入较高，但是长久收益；技术方面，我们更需要选择大型企业，保证成熟和稳定的技术。
　　荷兰泰高作为欧洲大型动物营养公司，拥有丰富的育种以及猪只营养经验。德佳品牌预混料作为在华独资企业。对洋系品种猪只的生长需求拥有深刻理解，以及产品设计经验。同时厂家为了保证产品质量能够得到最大化的体现巨资引进先进的生产线设备，从加工工艺方面保证产品质量。厂家针对中大型猪场客户还可以免费提供玉米豆粕原料的常规检测服务，这样就能更好的为猪场饲料保驾护航。