小编今天特意给行业朋友们分享特别实用的鉴别塑料的经验。需要的朋友赶紧收藏或者转发！一、样品操作：用热铁金属棒压在样品上现象1：塑料软化结论：热塑性塑料现象2：保持硬性结论：热固性塑料二、热塑性塑料操作：少量样品放置水中现象1：样品浮起结论：聚烯烃现象2：样品下沉结论：其它热塑性塑料三、热固性塑料操作：燃烧少量样品现象1：自动熄灭结论：塑胶区分Melamine蜜胺树脂Phenol酚醛Ureal尿素胶塑胶区分浅绿色黄色黄色绿边气味鱼腥味酚味甲醛味其它特征膨胀爆裂可能续燃膨胀爆裂现象2：继续燃烧结论：UO玻璃钢&Silicone硅胶& &Epoxy环氧素质黄色蓝边明亮黄色黄色酸肉桂无刺鼻胺味焦炭及黑烟续燃黑炭四、聚烯烃操作：燃烧少量样品现象结论：塑料区分PEPPTPX火焰& &蓝色黄顶蓝色黄顶蓝色烟雾& &气味石腊味柴油味-燃烧速度快慢快其它特征指甲刮过有痕迹指甲刮过有痕&迹透明如水五、其它热塑性塑料操作：燃烧少量样品现象1：继续燃烧，有垂滴PSHIPSASABSPMMA塑胶&POM赛钢Celluloid赛珞璐PET宝特胶黄色黄色黄色黄色黄色蓝色黄色带& &火花黄色蓝& &边笨乙烯味笨乙烯及橡胶味笨乙烯及苦味苦橡胶味酒精味甲醛味醋酸味焦橡胶味快快快慢快慢慢快焦碳及黑烟焦碳及黑烟焦碳及黑烟焦碳及黑烟无烟无烟焦橡胶及黑烟焦橡胶及黑烟现象2：继续燃烧，没有垂滴PUSBSSEBS黄色黄色黄色颓苹果味笨乙烯味石腊味快快快少许黑烟有焦碳及黑烟无焦碳白烟现象3：没有熄灭，没有垂滴PTFE聚四氟乙烯& &PVF聚& &氟乙烯& &不燃不燃-酸味无火烟无火焰--现象4：没有熄灭，有垂滴CTFE聚氧三氟乙烯不燃醋酸味无火焰-现象5：自动熄灭，有垂滴PA聚酰胺PSU聚砜PC防弹胶蓝色黄顶橘色橘黄色毛发焦味硫黄味酚味慢快慢起泡焦橡胶及黑烟焦橡胶及黑烟现象6：自动熄灭没有垂滴PPO聚氧化亚苯PVC橘黄色黄色绿边酚味盐酸味慢慢不易点燃白烟关注后回复塑料名词旭丰粉体(xufengpowder)　
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谈燃煤加热炉的燃烧过程与减少烟尘污染
    
多数加热炉以煤为燃料，由于煤的燃烧产生大量烟尘，污染大气，本文分析了煤的燃烧过程，提出怎样使煤充分合理地燃烧，提高煤的热效率，减少烟尘对大气的污染，并介绍了如何去除二氧化硫和氮氧化物。
目前，国内使用的锻压加热炉、热浸锌炉、水暖炉、蒸汽炉等多种形式的加热炉，大多数是火焰炉。火焰炉中的热能主要来自燃料的燃烧。在我国的能源结构中煤占首位。而上述加热炉燃料多数是以煤为主，因为煤的价格便宜，运输贮藏简便，燃烧方法简单。在我国各行业中燃煤加热炉已有相当长的历史，直到目前在我国使用燃煤加热炉仍相当普遍，燃煤炉造成的大气污染引起了全社会的关注。人们不断地研究探讨采用新材料、新工艺、新方法，达到提高热效率、节约能源、减少污染、保护环境的目的。
本文介绍煤的燃烧过程，怎样提高煤的热效率，降低煤的消耗，减少煤燃烧时产生的大气污染，用低成本、小投入增加企业经济效益和社会效益。
2燃煤炉的优缺点
①具有单独的燃烧室，炉体结构较复杂，占地面积大，但附属设备少，建炉速度快。
②与燃油、燃气炉相比，无需建立煤气站或油库，无需铺设厂区管道，无需对燃料进行加热，因而炉子的基建投资少。
③具有生产操作的独立性，能因地制宜，分散建炉。
④除机械化煤炉和煤气炉外，普通煤炉在每一加煤间隔时间内，炉温波动较大;空气过剩系数大、金属氧化损失多、加热质量差、煤耗高。
⑤煤炉的操作条件差，加煤除渣的劳动强度大，造成的污染严重。
3燃煤炉内煤的燃烧过程
①煤块的燃烧过程，当煤块受热后温度达100℃时，煤中水分就逐渐被烘干。煤中水分愈多，加热干燥的阶段就愈长。当煤块温度继续升高时，在煤尚未与空气作用的条件下，煤开始干馏出碳氢化合物及少量的氢和一氧化碳，这些气体的混合物叫挥发物(着火温度250&-700℃)。当温度不断升高，挥发物逸出的量不断增多，煤粒周围的挥发物在一定的温度条件下，遇到空气中的氧就开始着火燃烧，在煤粒外层形成黄色明亮的火焰。挥发物愈多愈易着火。煤中的挥发物全部逸出后，所剩下的固态物质就是焦炭，焦炭中除了灰粉外，全部是固定碳。当煤块周围的挥发物燃烧时，放出大量的热将焦炭加热到红热状态，为焦炭的燃烧创造了条件。焦炭是煤中主要的可燃物，它的燃烧是固体与气体间进行的化学反应，它比挥发物难燃烧，如何创造焦炭燃烬的条件，关系到煤块燃烧程度。焦炭开始燃烧后，在其外表面逐渐形成灰层，灰层包围了未着火的焦炭表面，阻碍着空气中的氧向焦炭内部渗透，影响了焦炭的燃烬。
综上所述，固体燃料的燃烧都包括加热干燥、干馏析出挥发物、形成焦炭燃烧和燃烬形成灰渣等四个阶段。从燃烧的角度来看，煤中的水分不利于着火，可是适当(10%)的水分有利于减少细煤粒被风带走的损失，而且煤中的水分在烘干后，能使煤层中的空隙率增大，通风性能变好。煤中挥发物含量的增多，有利于煤的着火燃烧。所以褐煤、烟煤比无烟煤易燃。煤中灰分对煤的燃烬是不利的。
②煤层的燃烧和周期加煤时黑烟的的形成。当煤在固定的水平炉栅上作层状燃烧时，空气自下而上穿过炉栅而遇到最下层灼热的煤块(底火)时，就形成了一氧化碳，C+O2&CO。CO在煤层间隙中又与过剩的氧作用燃烧，生成二氧化碳，即CO+O&CO2，这一层叫氧化层。在氧化层中由于燃烧反应是放热反应，所以温度最高、CO2含量也愈来愈多、氧消耗量最大。氧化层厚度一般为煤粒尺寸的3-4倍。
当形成的CO2继续向上移动，与上层的焦炭粒作用后又被还原成CO，即CO2+C&2CO，这是个吸热反应。吸热反应的结果使温度下降、CO含量增加，这一层叫还原层。
在还原层以上是煤的干馏层。在这一层，煤受热后，有挥发物逸出，剩下的焦炭进入还原层。
最上面是干燥层。在这一层，煤不仅受到来自下面的热气体的加热，同时受到煤层上部空间热辐射的作用而受到烘干。
实际上是，炉子点火后，首先在炉栅灰层上形成一个已经红热的底火，新煤加在底火上，当空气从炉栅下进入并上升时，就在燃烧层中形成氧化带、还原带和干馏、干燥带。从还原带析出的一氧化碳与从干馏、干燥带中逸出的挥发物一同进入煤层上部空间与空气混合燃烧。对挥发物较多的煤，这部分可燃气燃烧时的释放热量约占煤的热值的一半左右。因此，组织好这部分可燃气的燃烧具有重大的意义。在煤层较厚时，二氧化碳的还原反应进行得比较充分，燃烧室上部空间内的可燃气增多，这就有必要送入二次风，将它完全燃烧。否则就会造成不完全燃烧损失。
当在炉栅上采用人工加煤时，前后两次加煤的时间间隔内，加入炉内的煤经历了燃烧的各个阶段形成一个周期。在一个周期中，炉栅上的煤层厚度由厚到薄，对空气的阻力由大到小，使穿过炉栅的空气量由少到多，造成燃烧过程中供求两个方面很不协调。
由于空气与可燃物的混合受扩散条件的限制，因此，只有一部分空气能被利用，当新煤加入时，煤层厚，阻力大因而不能得到足够的空气量。而在加煤后不久，新煤中析出大量的挥发物(即可燃气)，迫切需要大量的空气，以满足燃烧的需要。结果造成供风与燃烧所需的空气量严重失调，挥发物在炉内热分解，产生大量碳黑，形成黑烟。造成烟囱，炉门等处冒黑烟的状况，随着燃料的燃烧，煤层不断变薄，通风阻力变小，这时通过煤层的空气量愈来愈多，而在燃尽阶段所需的空气量较少，结果造成过剩空气量很大，使炉温下降。这就是周期性加煤难以克服的缺点。
4合理组织燃烧过程
①燃料燃烧是一个复杂的物理化学过程，这个过程是通过燃烧装置来完成的。合理组织燃料的燃烧，对节能和消烟都是必不可少的。以手工加煤火焰炉为例，当煤被送入炉内，受燃烧室内高温烟气的加热，使煤逐渐完成干燥、干馏、挥发物着火燃烧、焦炭燃烧、焦炭燃烬等几个阶段。为了加速燃烧过程，减少不完全燃烧损失，除了保证燃烧室有较高的温度外，还必须有适当的空气消耗系数和充裕的燃烧时间，这是保证燃烧过程顺利进行的三个基本条件。
由于手工燃煤炉采用间歇加煤和除渣，煤层厚度和通风量发生周期性变化，使很小、很轻的碳黑来不及燃烧而随烟气流从烟囱排出，冒出一股一股的黑色浓烟。如果采用间断二次送风和&薄烧勤加&的方法，可以降低空气波动幅度，减轻燃烧周期性的影响，减少不完全燃烧损失和排烟损失，使烟囱少冒黑烟或不冒黑烟，从而达到提高煤的热效率，节约能源、减少烟尘的目的。
②从理论和实践得出，燃煤加热炉要使煤充分燃烧，少(不)冒黑烟，必须满足上述三个基本条件。为了达到这一目的，除了严格执行&薄烧勤加&和适当的间断二次送风的操作工艺外，我们把原来的燃煤加热炉(炉膛和烟道)进行了从新(砌)制做。把炉膛前后分为两区，煤的预热区和高温区，再把炉内烟道由原来的单洞直通式，改为多洞螺旋向上式的烟道;这种烟道特点一是延长炉的加热区，二是提高炉膛温度和风速。炉膛高温区温度可达800℃，煤的挥发物主要是在炉膛高温区进行燃烧。在高温区内没有燃烬的很少的挥发物(黑烟)，可在螺旋烟道中燃烬。因炉膛温度的升高，炉膛火就旺，自燃通风流速就快。因为有了炉膛高温区和多道向上的螺旋烟道，所以改造后的燃煤加热炉，大大地减少了燃煤加热炉烟囟冒黑烟现象。
5从排烟中去除二氧化硫(SO2)
从烟气中去除SO2的技术，称排烟脱硫。排烟脱硫的方法可分为湿法排烟脱硫和干法排烟脱硫两种：
①湿法排烟脱硫，用水或水溶液作吸收剂吸收烟气中SO2的方法称为湿法脱硫。湿法中由于所使用的吸收剂不同，湿法脱硫又有氨法、钠法、钙法、镁法和催化氧化法之分。如氨法就是用氨(NH3*H2O)为吸收剂吸收烟气中的SO2，其中间产物为亚硫酸铵(NH4)2SO3和亚硫酸氢铵NH4HSO3。其反应如下：
2NH3H2O+SO2&(NH4)2SO3+H2O
(NH4)2SO3+SO2+H2O&2NH4HSO3
采用不同方法处理中间产物，还可回收硫酸铵(NH4)2SO4、石膏CASO42H2O和单体硫S等副产物。
②干法排烟脱硫是用固体吸收剂(或吸附剂)吸收(或吸附)烟气中SO2的方法。干法中由于所使用的吸收剂(或吸附剂)不同，干法脱硫又有活性炭法、活性氧化锰法、接触氧化法和还原法之分。如活性炭法就是利用活性炭的活性和较大的比表面积使烟气中的SO2在活性炭表面上与水蒸汽反应生成硫酸的方法。即：SO2+O2+H2O&H2SO4
6从排烟中去除氮氧化物(NO2)
从烟气中去除NO2的技术称为&排烟脱氮&，也叫&排烟脱硝&。目前排烟脱氮的方法有选择性催化还原法和吸收法等。如选择性催化还原法就是以贵金属铂或铜、铬、铁、钒、钼、钴、镍、等的氧化物(以铝钒土为载体)为催化剂，以氨、硫化氢、氯-氨或一氧化碳为还原剂，选择适宜的温度进行催化还原反应。如氨选择性催化还原法，就是以氨为还原剂，选用铂为催化剂，当反应温度控制在150℃-250℃时，不仅可去除烟气中的氮氧化物，而且还可同时去除烟气中的二氧化硫。
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