什么叫直流正接，什么直流反接，焊接时怎么选择？_百度知道
什么叫直流正接，什么直流反接，焊接时怎么选择？
当然直流反接也可以、焊缝成型好，但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好，当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为好焊接可以选用交流焊机，一般采用直流反接但是在堆焊和补焊铸铁时。 CO2气体保护焊为了保持电弧稳定。 不锈钢焊条以直流反接为佳，钨极接正极则正极温度高，获得较大熔深，质量要求又不太高时，可使用钦钙型焊条用交流焊机焊接，也可以选用直流焊机。厚板焊接一般可使用直流正接、施工设备的状况和焊接质量等因素、镍及其合金，根据产品焊接要求及焊剂型号选定如用镍锰低硅焊剂。碱性焊条一般使用直流反接。 对于普通结构钢焊条。 埋弧自动焊可采用交流或直流电源焊接。 钨极氩弧焊焊接钢件，需要提高金属熔敷率并降低工件的受热，多采用直流正接，而且熔化的钨落入熔池又会造成夹钨、铜及其合金、钦及其合金只能用直流正接、酸性焊条可以交。使用直流焊机时，获取较大熔深，有正接和反接之分、飞溅小，钨极熔化快、熔深浅，必须选用直流电源焊接才能保证电弧的稳定性，这样可以减少气孔和飞溅；用直流反接以减少气孔，要考虑所用的焊条，而且焊铝时可清除焊件表面的氧化膜、直流两用。 铸铁件的补焊一般采用直流反接法，降低焊缝质量。 熔化极氩弧焊一般使用直流反接，正好符合铸铁补焊需要低的稀释率以减少裂纹形成的要求。如不具备直流焊机，焊时电弧稳定、发热多，原因在于如用直流反接，减少飞溅，无法使电弧长期稳定燃烧，不仅电弧稳定
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焊接灰口铸铁
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焊接灰口铸铁时、冷焊接时应该怎样去焊接、怎样才能避免焊接裂纹、焊接工艺是什么？该用什么焊条？
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加热后用生铁焊条焊接，或者用不锈钢焊条。
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在裂纹的末端用钻打个小孔以防止焊接时在产生裂纹用STZ 208 钢芯灰口铁电焊条直接焊接就行了。
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用纯镍焊条，焊前预热，焊接速度要慢，同时不断捶打消除应力
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用WE777焊条，这个是焊铸铁的，用这个焊条常规焊接就OK。
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不承受冲击载荷能焊接，要不也是白忙
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这个我们焊过，用的是铸铁焊条。反正能焊住，就是质量不好，使用的时间较短
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我们就用Z408焊条焊过铸铁件，效果很好。不过焊接工艺一定要严格。
焊接铸铁件时，如果不进行预热，一般采用Z308、Z408、Z508焊条。母材表面的砂、油污、变质部分要彻底清理；尽可能采用小电流，保持短弧操作；为了防止母材过热，要保持电弧对准熔池；两层以上焊接时，电弧要对准前一道焊缝，以减少母材的熔入；避免连续焊接，焊道要直，每次焊接长度不得超过50mm，焊后立即用小圆头锤轻轻敲击，焊缝要冷却到手摸上去感到微温时才能进行下一道焊接；焊接中若发现裂纹、夹渣、凹坑等缺陷是，要彻底清除掉再进行焊接；板厚10mm以上的工件焊接时，最好采用隔离层堆焊法；裂纹补焊时最好打止裂孔。
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提高铸铁件焊接质量的方法与措施.
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! LETTER-SPACING: BACKGROUND-COLOR: rgb(255,255,255); TEXT-INDENT: 0 -webkit-text-stroke-width: 0px">焊接铸铁时，常用碳钢焊条，这些焊条对一般铸铁吻合很强，熔合较好。但由于该种焊条的抗拉强度较高，产生的焊接应力大、白口层也厚, 容易产生裂纹及焊缝剥离，故采用渗镍（铜）法。&方法是将用过的BH—Z308（铸 308）、BH—Z408（铸408）BH—Z508 （铸508）焊条头去除焊药皮并剪成5 ~6mm小段，填入坡口内，施焊时使镍与碳钢焊条充分熔融成打底层，然后再用碳钢焊条按16条说明填充形成焊缝。渗铜法是将Ф2.5~3mm的废铜丝剪成小段填入坡口，施焊方法同上。&20变质铸铁的焊法&有些铸铁经受高温会使铸铁的化学成分发生变化而变质。如用气焊时, 熔化铁水与白色渣滓混淆在一起不熔合；如用电弧焊不管选用什么焊条，熔化的铁水打滚与母材不熔合, 给焊接带来困难。产生这种情况一般被认为可焊性差，不能焊。&遇到这种情况，为提高焊条与母材熔合力，多采用E4303等焊条在坡口内敷焊，然后用砂轮打磨后再焊，直至焊条与母材熔合良好为止。&21焊缝表面不宜高&铸铁焊接应严格控制不使焊缝高于母材的平面，如果高于平面，就会因中间的焊缝收缩而产生较大的应力, 这对防止裂纹和焊缝剥离很不利。如果焊缝略低于或平于母材平面, 有利于减少焊接应力。&多年来，我们灵活地运用上述20 条焊接方法，修复了大量铸铁件，为国家节省了大量资金。
作者：未知 点击：3次
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通化铸铁焊接平台销售价格
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-通化铸铁焊接平台销售价格
焊接平台生产中需要检测的几部分：检测一般分为平板毛坯检验、机加工检测和成品检测两次，焊接平台的毛坯主要检测外观规格是否可以达到技术要求和毛坯有没有内部缺陷；焊接平台的机械加工检测主要是检测焊接平台有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；焊接平台的成品检验主要是检测焊接平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。焊接平台T型槽一般跨距都在2米以上而且螺栓需要频繁装卸，以一块宽3米长6米的T型槽平台为例，T型槽的跨度是6米，如果不开退丝孔的话那装卸螺栓就要在平台的两端装卸，频繁的使用就会降低工作效率效率。如果我们在1.5米、3米和4.5米的地方开退丝孔就会大大降低螺栓的装卸时间从而提高工作效率，当然这只是一个例子，退丝孔的位置一般都是由使用方根据自身的使用情况确定的。通化铸铁焊接平台销售价格
刮研是平面光整加工的方法之一,是用刮刀以人工方法修整工件表面形状、粗糙度等，通常铸铁平台、机床导轨、机床托板、铸铁平板等用刮研的方法做精加工。其目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，高档机床设备和铸铁平板所必需的加工工艺。铸铁焊接平台材质：采用优质高强度灰口铸铁HT250-300，工作面硬度为HB200-240，经过两次人工退火600℃-700℃，完全去除内应力，平台的精度稳定，耐磨性能好。通化铸铁焊接平台销售价格
铸铁焊接T型槽平台的检验标准：一、精度参数：3级焊接平台未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。二、焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。工作面硬度应为HB170—220或187—255之间。三、焊接平台工作面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。四、焊接平台检定项目：1、表面粗糙度。2、平面波动量。3、外观。4、接触斑点。5、形状位置公差、含名义尺寸、垂直度公差。6、平面度。7、材质及表面硬度。8、工作面允许挠度值。五、焊接平台应经稳定性处理和去磁。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。平台相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。通化铸铁焊接平台销售价格
铸铁焊接T型槽平台的检验标准：一、精度参数：3级焊接平台未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。二、焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。工作面硬度应为HB170—220或187—255之间。三、焊接平台工作面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。四、焊接平台检定项目：1、表面粗糙度。2、平面波动量。3、外观。4、接触斑点。5、形状位置公差、含名义尺寸、垂直度公差。6、平面度。7、材质及表面硬度。8、工作面允许挠度值。五、焊接平台应经稳定性处理和去磁。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。平台相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。通化铸铁焊接平台销售价格
铁平台的内部必须设计加强筋，一般的距离是间距500mm，要是平台的规格较小也可以按照实际的情况来设计。铸铁平台使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定。由于设置了加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂；并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，大大延长了使用寿命。由此可见，铸铁平台的底部设计围板和筋板就是为了增强平台的稳定性。焊接平台使用过程中的防锈保护措施：焊接平台及工量具使用过中的防锈措施：一、每天工作完毕后要用防锈油擦试设备运动部位和金属外露部位。二、加工车间应保持清洁，防止大量灰尘进入，同时降低车间湿度，库房在夏季应进行除湿，冬季注意因低温返霜引起的锈蚀。通化铸铁焊接平台销售价格铸铁平台安装调至水平、均匀分布于各支点上。焊接平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为一年。焊接平台用木板制作的一个专用罩，不用时用盖子将焊接平台罩住，严禁水滴在焊接平台上。
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豫ICP备案号 经营许可证编号：豫B2-你知道优质铸铁焊接平台是怎样制成的吗
时间： 16:15:00
来源：原创
&s****ong&焊接平台也称焊接平板，铸铁焊接平台，T型槽焊接平台焊接平台的 用途：用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。1、焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其它影响使用的外观缺陷。 　2、焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。 　3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 　4、焊接平台应经稳定性处理和去磁。 　5、焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。6、焊接平台工作面的硬度应为HB170—220。 　7、T型槽主要检定项目 A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。 　8、精度参数。 3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
焊接平台的材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。　 　&s****ong&焊接平台规格：100*100—，（特殊规格根据需方图纸制作。）　　 焊接平台 精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。 & &
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