听说现在有个水管品牌拥有全球专利的复合纤维管道生产技术？_百度知道
听说现在有个水管品牌拥有全球专利的复合纤维管道生产技术？
提问者采纳
不过人家的东西好用，这个牌子的水管是德国品牌你说的是德国洁水，好东西不用宣传自然就很受欢迎的，但是在国内的市场确实不容小觑
提问者评价
其他类似问题
为您推荐：
复合纤维的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁复合纤维管道生产技术哪家做的好？_百度知道
复合纤维管道生产技术哪家做的好？
提问者采纳
拿过生产专利，百度就可以知道的，这方面肯定不错，采用的是复合纤维维管道生产技术德国洁水
提问者评价
其他类似问题
为您推荐：
您可能关注的推广
复合纤维的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁美国最大海水淡化工厂大量使用复合材料压力管道
在Carlsbad工厂的海水反渗透淡化系统中，采用了由美国Protec-Arisawa America公司2236根借助缠绕工艺生产的复合材料压力管道。
美国CW杂志消息称，美国国内规模最大、技术最先进的Carlsbad海水淡化工厂自正式运营起到目前为止，已经向圣地亚哥市供应了15亿加仑的淡化水，极大地帮助该市缓解了旱情。
在Carlsbad工厂的海水反渗透淡化系统中，采用了由美国Protec-Arisawa America公司2236根借助工艺生产的复合材料压力管道。CW杂志曾经发表题为&为世界止渴&的专题报道。
该项目投资总额10亿美元，主要分为三个部分：其一是淡化工厂本身的建设;其二是地区分水系统的升级;三是连接淡化工厂和分水系统的长约10英里的运输管道。
Carlsbad海水淡化工厂设计年产淡水约7千万立方米，足以供应40万人的日常需要。Carlsbad工厂使用反渗透技术生产该地区10%的用水。其供水不受天气变化因素的影响，每加仑的饮用水成本仅为0.5美分。对于用户来说，每月水费仅会小幅上涨5美元。（来源：中国国际复合材料展览会）
------分隔线----------------------------
------分隔线----------------------------
关注博皓微信
地址：广东省广州市番禺区番禺大道北555号番禺节能科技园天安总部大厦1号楼11层
电话：020-966205
传真：020-碳纤维复合材料修补缺陷管道
您当前的位置： &
& 碳纤维复合材料修补缺陷管道
点击图片查看大图
碳纤维复合材料修补缺陷管道&
最小起订量：
供货总量：
发货期限：
自买家付款之日起 3 天内发货
发布时间：
10:26:35&&有效期至：长期有效
更新时间：
碳纤维复合材料修补缺陷管道的应用进展
管道维修补强的方法可以归结为焊接类型、夹具类型和纤维复合材料类型三大类,其中碳纤维复合材料补强技术是综合性能最优良、最具有应用前景的管道维修补强技术。碳纤维复合材料维修补强技术及其补强原理,及其在油气管道、城镇燃气管道中的应用。实践证明:碳纤维复合材料修复补强缺陷管道具有免焊不动火和带压运行修复等优点,可有效降低管道维修的风险。目前,国内在役的各类油气管道5万余km ，由于制造过程中的缺陷、环境的腐蚀、第三方破坏等因素,存在着泄漏、破裂甚至爆炸的危险。为了保证这些管道的完整性,使其安全运行,国内外进行了大量的研究。实践证明,对管道进行检测-评估-维修补强是保证管道完整性的一个有效的作。
无论何种材质的管道，一旦建成后，都会连续不断地受到各种机制的侵袭和破坏。因此，对于管输公司而言，管道封堵修复是一项非常重要的课题。尤其是随着管道检测技术的发展，管道的维护管理已经逐步从事后抢险修复向事前预防修复发展。为了降低管道运行的风险，延长管道的使用寿命，管道公司必须对检测发现的管道缺陷进行修复。但是，采用什么样的修复技术方案才能够永久性地恢复管体的强度，保证管道的安全运行，同时又对生产的影响最小，一直以来都是管输公司所关注的焦点。1980年，美国已有了长达400000英里（ km）的高压天然气集输管道。为了保证如此长的天然气管道的管体完整性，管输公司投入了大量的维修费用。为了帮助管输公司降低管道大修成本，美国天然气研究协会组成了一个研发团队，成员包括美国西北大学、Battelle气体研究所、应力工程服务公司等等多家研究机构。研发团队经过8年的工作，开发出了一种全新的单向纤维强化的塑性复合材料，这就是今天被广泛应用的复合修复技术。在复合修复技术出现以前，管道公司主要采用传统的更换缺陷部位管道，或者打金属卡箍等方法来修复存在缺陷的管道。但这些方法都存在着较多不足：更换缺陷部位管道需要停产，需要动用大型设备，需要焊接作业，同时也会给管输公司造成巨大的放空损失；因此，管道复合补强修复技术的出现，满足了管输公司的需求，管输公司有了一种更加安全、经济、可靠的新的选择。
一、技术原理
1．管道承压分析管道的承压能力受多种因素的影响，一般情况下，可以使用以下方程来表示管道的承压能力：p=(2&S&t/D)&F&E&T式中：p表示设计压力；S表示钢管的最小屈服强度；t表示管壁厚度；D表示管径；F表示设计系数；E表示焊接系数；T表示温度系数。管道在运营过程中，因受内压而存在圆周应力，如果管壁表面某个部位受损或变薄，那么受损部位将会承受比正常部位更大的压力，甚至有可能超出安全极限发生爆管事故。
2．碳纤维复合修复技术的原理复合修复技术就是将碳纤维布缠绕在存在缺陷的管道外表面，与强力胶和填料一起构成碳纤维修复层。修复完成后，缺陷部位管道承担的部分应力就会传递到复合修复层，从而使缺陷部位管道承担的应力始终处于安全极限之下，保证管道的安全运行。那么碳纤维布修复层承担的应力与缺陷部位管道承担的应力存在什么样的关系。如何才能保证缺陷部位承担的应力处于安全极限之下，对复合修复材料又有什么样的技术要求。美国天然气研究协会的研究证实：任何一种复合修复材料，能否达到修复效果，主要取决于复合材料的抗拉伸强度和弹性模量。一旦抗拉伸强度和弹性模量确定，就可以精确预测复合材料的修复效果。
（1）开孔机拉伸强度对于中高压管道，要想保证管道修复层在恶劣的环境下安全运行50年以上，复合修复层的拉伸强度是一个非常关键的因素。在土壤环境中，复合修复材料的抗拉伸强度会随着时间而逐步下降，所以就要求复合修复材料在设计上必须确保有足够的机械强度，从而使其在使用50年后依然能够保持修复效果。复合修复材料抗拉伸强度下降的速率与所处的环境如潮湿度、温度、土壤特性等有关。产品的抗拉伸强度老化公式：式中：t表示时间，h。请注意，这是目前惟一进行了10年长期老化现场和实验室测试的复合修复材料。美国天然气研究协会测试证实：要想确保复合修复材料在使用50年后抗拉伸强度依然在安全值之上（138 MPa），新产品的最小拉伸强度必须超过310 MPa。
（2）弹性模量复合修复层承担的应力与缺陷部位管壁承担的应力，其间存在什么样的比值关系。美国天然气研究协会的研究结果证明：其比值等于两种材质弹性模量的复数之比。
&&&通常钢材的弹性模量近似为207&103 MPa, 如果复合修复层的弹性模量为34&103 MPa，则缺陷部位管壁承压发生形变达到1%时，圆周应力将会完全传递到复合修复层，从而将缺陷部位管壁的形变控制在了安全形变范围内，保证了管道的安全运行。如果复合修复层的弹性模量小于这个数值，意味着缺陷部位管壁就必须承担更大的应力，结果将会造成缺陷部位管壁发生更大的形变，形变如果超出安全极限，将会造成安全事故。即使在安全极限之内，也必将影响管道的完整性，从而无法真正达到永久修复的要求。
二、技术选择
复合修复技术在发展过程中主要形成了两大系列：湿缠绕法复合修复技术和预成型法复合修复技术，这两种复合技术在复合材料和安装工艺上的区别如下。1.复合材料湿缠绕法复合修复技术采用高密度玻纤布作为补强材料，在施工现场与环氧树脂复合，构成复合修复层。而预成型法复合修复技术所使用的复合材料是电化级纤维强化的塑性复合材料（FRP），两种材料有着本质的区别：① 湿缠绕复合修复技术所使用的碳纤维，使用碳纤维丝编织而成，只有50%的纤维在管道圆周应力方向上，随着使用时间的增长，管道压力波动将会使经向纤维丝和纬向纤维丝互相影响，从而使复合修复层的强度迅速下降；②预成型法复合材料采用电化级单向玻璃纤维丝在工厂严格按照比例与间苯二甲酸聚脂树脂等多种树脂成分复合而成，是一种全新的纤维强化复合材料，其所使用的电化级单向玻璃纤维丝，在1200℃高温下拉制而成，每支纤维的直径为10～25 &m,拉伸强度高达3400 MPa，每4000支纤维丝构成1个纤维束，每个复合套筒包含150束纤维，经过加工成型后已经形成了一种新的复合材料。1.安装工艺湿缠绕法复合修复技术由操作工人把玻璃纤维布裁剪后现场与环氧树脂复合。复合过程受到作业环境、工人的技术熟练程度、工人的责任心等多种因素的影响。事实上，即使是同一个优秀的操作工人，第一次安装和第二次安装也不会完全相同。因为涉及的变量包括：玻纤与树脂的比例、树脂的饱和度、玻纤受力方向的调整、修复层的强度一致性、施工环境的差异等等。
&&&&&&& 这些变量的不稳定性直接影响修复效果表现为：①抗拉伸强度和弹性模量不稳定；②安装过程中，因潮气侵袭影响的修复层使用寿命；③安装过程中，玻纤与树脂比例变化影响的复合修复层机械属性；④无记忆效应；⑤用户现场加工复合，修复过程受到现场很多因素的影响。而预成型法复合修复技术由生产企业在工厂使用电化级单向玻璃纤维丝和乙烯基树脂等多种成分复合而成，所有的一切变量都在生产工厂得到了严格控制。现场安装非常简单，任何一个用户，经过简单培训，都能完成现场安装。抗拉伸强度和弹性模量稳定，安装过程也不受环境影响。2.吸水性吸水性也是一个非常关键的指标，它决定了复合材料抗拉伸强度下降的速度。美国天然气研究协会对复合修复材料所做的持久性测试考虑了最为恶劣的环境：温度60℃、pH值4～9、充分湿润的土壤环境。玻纤布制成的复合材料，经纬向编织结构将有利于水分的吸收，从而对材料的持久性带来负面影响。复合结构不能存在任何杂质，否则也会有利于水分的吸收，对持久性会产生负面危害。在第一次测试中，样本置于室温23℃条件下40h，测试的结果为：预成型法复合修复材料层与层之间的抗剪切强度为69 MPa，湿缠绕法复合修复材料层与层之间的抗剪切强度为47 MPa(表1)。在第二次测试中，将样本放置于沸腾的蒸馏水中2h，再次测试，结果预成型法复合材料层与层之间的抗剪切强度降到63 MPa，变化很小。而玻纤布复合材料层与层之间的抗剪切强度下降了50%还多，降到了21 MPa。这个结果证明：玻纤布复合材料的持久性是值得怀疑的，很显然，它不是一种永久性的修复技术。
碳纤维是一种由有机母体纤维（例如粘胶丝、聚丙烯腈或沥青）采用高温分解法在度高温的惰性气体下去除碳以外的所有元素制成的新型非金属材料。具有高比强、高比模、耐疲劳、抗蠕变、比耐热钢还耐高温、比不锈钢还耐腐蚀、耐磨损、尺寸稳定、导电、导热、热膨胀系数小、自润滑和吸能抗震等一系列优异性能。另一重要特性就是比重小。比重一般在1.6左右，是铝的二分之一，钢的五分之一。尽管碳纤维质量轻，但它强度高，有很高的&比强度&（比强度＝材料的强度极限/材料的单位重），碳纤维还有极好的纤度（纤度的表示法之一是9000米长的纤维的克数），一般仅约为19克；拉力高达300KG/MM2；目前几乎没有其他材料像碳纤维那样具有那么多的优异宝贵的电学、热学和力学性能。是理想的管道修复复合材料。
更多内容请登录： 或来电咨询：本产品网址：/b2b/mubjfiber/sell/itemid-.html