扬中旋风十一人全集在哪里铣床加工在哪里

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-05-24 22:38 标签： 数控万能螺纹旋风铣床
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友情提示：交易有风险，行事需谨慎。对于明显低于市场价很多、要求先付款再交易的需要特别注意。本公司主营：旋风铣,旋风铣床,螺纹旋风铣,旋风铣刀,旋风铣头,蜗杆旋风铣
&&&&旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。&&&&旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。
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旋风铣的加工技术办法和原理
作者：管理者 　日期： 9:32:31　人气：0　
　　的加工技术办法和原理是什么样的?下面就由我厂专家详细解说下：螺纹加工首要选用螺纹车刀车削螺纹或选用丝锥、板牙手艺攻丝及套扣等办法。跟着数控加工技能的发展，尤其是三轴联动数控加工技能的呈现，使更先进的螺纹加工办法—螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工首要选用数控撞、铣类机床或加工中间。关于小直径内螺纹(≤20mm)常用攻丝、套扣等办法来加工;关于原料硬度高、孔数较多的大型精细非标准内螺纹的加工，用这些传统的加工方规律对比艰难。英格索尔的NC-120内削加工办法，则极好地处理了用传统办法难以加工的大型精细内螺纹的加工问题。它可严格控制中径公差、减小或消除刀具切削时对牙型的干与，大大提高了被加工螺纹的精度，并且加工效率高。　　在数控镗铣类机床上加工大型内螺纹，可选用削，其加工原理为:高速旋转的成形铣刀，其刀尖反转圆始终与内螺纹外径处于内接状况，与此同时，刀具绕工件孔轴线作螺旋运动，此刻60°成形刀把与刀尖干与的金属切除，在工件孔壁上就切出螺纹槽。螺旋运动由数控机床的螺旋插补功能来实现。为避免加工到孔底部时，切屑与刀具的干扰阻挤和加工部位被切屑遮盖，旋风铣削均选用从孔底向外加工的走刀方向。
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旋风铣削加工过程的螺旋升角的计算方法
&&经常有客户在购买旋风铣和使用过程中会问到螺旋升角如何计算。这里详细给大家做一个介绍，供大家参考。
关于螺旋角计算：有公式Φ= arc tan{ P z/ (π D2)}
这里的Pz指的是导程（螺纹头数×螺距），即螺纹工件回转一圈任意点运行的距离
D2是螺纹的中径。
计算螺旋角首先是假想将螺纹按大径（或：中径）展开，如图：
从图可以看出：
展开长度L=π D2（即：三角形的底边长）
三角形的高就是螺距P，于是就有
tanΦ=P / L
反三角函数：
Φ= arc tan{ Pz / (π D2)}
因此，只要计算出螺纹中径即可。然后PC端计算器工具
在Inv项打勾，点击tan 即得出结果。
下面对削常遇见的三角分别说明：
1/普通三角螺纹的基本尺寸有国家标准GB-T 197-2003普通螺纹 公差
公式：中径D2=大径D1- 0.6495 X螺距P
应用案例：M80X6建筑旋风铣削，外圆和螺纹一次同时铣削
2/丝杆（螺杆）中径计算
公式：中径D2=大径D1- P/2
应用案例：Tr110X12梯形丝杆旋风铣削，旋风铣CYWN-150& 功率：5.5KW&
左旋丝杆& 顺铣
3/蜗杆中径计算:
D1大径& D2中径& m模数 &z1 头数& 导程Pz
公式:中径D2=大径D1-2m(蜗杆模数) &其中蜗杆导程Pz=π z1 m
所以Φ= arc tan{ P / (π D2)} = arc tan{ P /{π (D1-2m)}= arc tan{π z1 m/{π (D1-2m)}→
Φ= arc tan {z1 m/(D1-2m)}
应用案例：CY120-13/B 大模数减速机& 铣头功率：7.5KW
蜗杆直径120& 模数10
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