水泥厂中控工资的控制信号如何穿越到中控室的

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水泥厂中控室操作员工作总结
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3秒自动关闭窗口仪表只有一路4-20mA信号输出,需要连到两个中控室怎么办_百度知道
仪表只有一路4-20mA信号输出,需要连到两个中控室怎么办
1、最简单的办法:两个中控室串联使用,共用这一组4~20mA输出信号;2、4~20mA理论传输距离是1000米,但实际现场应用几百之内还是可以正常使用的。所以串联也不会出现任何问题;如果为了保险起见,最好增加一个一进两出的信号隔离变送器。
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也就是仪表电流进入现有控制系统后再通过电缆进入另一回路方法一,可以将另一控制室的AI串到现有回路中,其功能是将一路4-20mA信号转换成2路4-20mA信号输出。不需要物理接线。两个控制室各用一路;方法三。方法二,通过各种通讯协议可以直接调用:如果两个控制室距离不是很远:如果两套系统实现了联网:购买一进两出的隔离栅
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需要先将信号放大,应用到物理学知识,不然会损失很大的,最后在放小,然后传输这个,你可以hi我
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水泥厂电气控制系统
来源:互联网 发表时间: 16:51:26 责任编辑:李志喜字体:
为了帮助网友解决“水泥厂电气控制系统”相关的问题,中国学网通过互联网对“水泥厂电气控制系统”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:高压和低压都分别包括什么?我要去谈 一个水泥厂的项目:水泥厂的电气控制系统都包括那些部分?还有想问一下电阻柜和电容柜是属于那一块的请教一下,具体解决方案如下:解决方案1:
然后对现场的电机设备进行控制,一些仪器仪表:主电机,来提高有功功率,输送皮带,那么高压电机一般有,控制电控制柜粉磨站的话,两台辊压机,由DSC现场柜,等等,一般高低压的工作细化程度不是特别高,只有粉磨系统。另外,包括配料秤,也都是高压的。以上设备都可以通过电气控制系统控制,用于高压电机的启动,十千伏的一般是,就是通过中控室控制,压力表,热电阻等是24V的,风送风机。水电阻柜;电容柜投用于高压电机启动后,收尘电机,提升机。低压部分就是其他的用电设备,都是通过组态,主电机;假如有立磨的话。水泥厂的电气维护部门综合性都是比较强的,主风机
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中控室水泥磨系统操作规程系统,中控,中控室,中控室水泥,磨系统,操作规程,磨操作,统..
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中控室水泥磨系统操作规程
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3秒自动关闭窗口风语者的圈子-水泥商情网_电机控制方式在水泥厂应用的探讨
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日 15:01:57
电机控制方式在水泥厂应用的探讨
在我国现有的水泥厂企业中,大多数企业的电机都采用“机旁优先”的控制方式,而在我国的一些大型水泥厂项目中对整个生产线电机的控制则是运用“中控优先”的控制方式,本文就两种控制方式的定义进行了介绍,结合具体的实际情况进行了分析,就如何选择合理的电机控制方式进行了比较。
一、“机旁优先”和“中控优先”介绍
1、“机旁优先”控制方式
对于大多数水泥厂而言,目前都采用这种控制方式,其具有电机的优先控制权,如果要根据程序自动启动设备,那么一定要经过在场上岗人员的允许,由现场操作人员对机旁操作盒上的集中/机旁转换开关弄到集中一边。图1是“机旁优先”控制方式的典型原理图,LCB是机旁按钮,安装在设备的现场,机旁按钮盒上添加选择开关SA,如果SA打到L的地方,那么电机的起动权就在现场,让现场操作人员来决定电机的启动和停止,现场人员按照具体的情况来控制按钮盒LCB上的启动按钮ST,这样就可以控制电机的运行;如果SA达到C的地方,那么中控就有开起的条件,这样电机就只由计算机来控制,机旁按钮无法操作,操作人员通过中央控制室对电机进行启动,这时驱动信号是ON,中间继电器1K动作,电机启动;如果操作人员让电机停机,那么这时的驱动信号就是OFF,电机停止。
2、“中控优先”控制方式
“中控优先”控制方式没有LCB机旁按钮,典型的控制原理图如图2所示,这种控制方式在设备现场添加了VCS可视断路器,而且还有启动按钮L1以及LS停止按钮,不过没有选择开关SA,通过在DCS系统中设置选择按钮,如果在ON位置时意味着选择中控,如果是OFF位置时,意味着选择机旁,当在ON位置时,中控室操作人员可以对驱动信号进行发出或者取消,在OFF位置时,现场人员才能按下启动按钮L1和停止按钮LS来对电机进行控制。
二、“机旁优先”和“中控优先”控制方式的比较
对于“机旁优先”和“中控优先”两种控制方式,国内外不同的水泥厂会根据企业的实际情况采取相应的选择方案,当时这两种方案都存在着各自的优缺点,下面就两种控制方式进行具体的比较说明:
1、环境的影响
我们都知道,水泥厂设备运行环境恶劣,粉尘含量大。当采用“机旁优先”控制方式时,由图1可知机旁按钮盒开关触点有5对之多,长期运行在这样的环境中,按钮盒很容易进灰,造成开关触点接触不良,导致中控及现场无法起动电机。“中控优先”控制方式现场没有机旁按钮盒,只有可视断路器VCS上的两个按钮,总的开关触点比“机旁优先”大大减少,故障率也大大减少,不会影响中控正常起动电机。
2、安全问题的影响
“中控优先”的电机选择权位置在“中控”的计算机程序上,操作员在画面上把电机的起动置为“中控”,则可视断路器VCS上面的“起动”“停止按钮失去作用,可以防止现场人员误动作。而“机旁优先”的电机选择权位置在现场的“机旁”按钮盒,只能由现场人员来选择,就把握生产大局来说就没有“中控优先”方案安全性高。但也有不利的一面,操作员不能看到现场的实际情况,有时需要现场紧急停机,否则易造成生产事故。因此,“中控优先”方案的可视断路器VCS中“停止”按钮在任何操作下都起作用。
3、计算机故障的影响
不管采用“中控优先”还是“机旁优先”,在生产过程中计算机都会出现故障,有人则认为前者对生产的影响较大,因为后者在计算机出现故障时仍可用“机旁”操作来维持生产,其实这是一个误区,理由是:在计算机出现故障后就会停产抢修计算机,并非采用转向“机旁”方式维持生产。再者,现今的计算机系统可靠性比较高,一般都有几个操作员站,不可能所有操作员站都同时出现故障,出现的故障率很低;就是出现故障,现今的系统检测手段功能很强,只要查出故障,一般通过更换硬件板,即可恢复系统运行。这里需要提出的是,不管采用“中控优先”还是“机旁优先”,在水泥厂处于安装建设阶段,只有计算机安装调试好,才能对电机实现联动调试。
三、结束语
本文结合自身所在水泥厂的多年工作经验总结,对于环境污染严重、粉尘大等因素考虑,“机旁优先”控制方式没有“中控优先”控制方式更为合适,主要是因为“中控优先”控制方式相对与“机旁优先”控制方式更具有可靠性,而且现场线路比较简单,在遇到线路故障时易于维修,而采用“机旁优先”控制方式的线路过于繁杂,加大了机旁按钮盒所导致的故障率。
作者:邹延阳&&出处:四川水泥&&
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