混凝土为什么一定要用减水剂，不用行不行？理由！！
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混凝土为什么一定要加减水剂，不加行不行？理由！！
补充：奈系减水剂与聚羧酸的区别，以及配方差别，
什么原理使得聚羧酸的减水率要比奈系的高很多？
不同厂家的聚羧酸减水剂，奈系减水剂的报价大概是多少？
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不区分大小写匿名
其实一般也是不用的，只是为了减少时间，省工（比如振动什么的)所以现在的工程建筑一般都在用，反正用了比不用强点。
混凝土高效减水剂的作用
1、在不改变各种原材料配比的情况下，添加混凝土高效减水剂，不会改变混凝土强度，同时可以大幅度提高混凝土的流变性及可塑性，使得混凝土施工可以采用自流、泵送、无需振动等方式进行施工，提高施工速度、降低施工能耗。 2、在不改变各种原材料配比（除水）及混凝土的坍落度的情况下，减少水的用量，可以大大提高混凝土的强度，早强和后期强度分别比不加减水剂的混凝土提高60%及20%以上，通过减水，可以实现浇筑C100标号的高强混凝土。 3、在不改变各种原材料配比（除水泥）及混凝土强度的情况下，可以减少水泥的用量，掺加水泥质量0.2%~0.5%的混凝土减水剂，可以节省水泥量的15~30%以上。 4、掺加混凝土高效减水剂，可以提高混凝土的寿命一倍以上，即使建筑物的正常使用寿命延长一倍以上。搜来的 希望对你能有帮助！
这里还有个介绍，一起给你
一、产品介绍
　　混凝土高效减水剂属萘系，该产品属非引气型减水剂，对水泥有较强的分散作用，对混凝土有较好的分散减水增强作用，可大大提高和改善砼的各种性能，用于配制高流态、高强度、高抗渗的高性能砼和预拌砼。
二、主要技术性能：
1、本产品为棕色粉末(水剂为棕褐色液体)，产品无毒，无味，不燃烧，对钢筋无锈蚀。
2、具有明显的减水分散效果，减水率高达25%以上。
三、经济技术效果
1、改善和易性：当保持混凝土配合比不变时，掺入0.5-1.0%粉剂或1.5-3.0%水剂(占水泥重量)，混凝土高效减水剂可使拌合物坍落度增10-20cm，并能减少泌水，提高抗离析性，大大改善砼施工性能。
2、提高强度：使用相同用量水泥，保持相近和易性，掺入0.5-1.0%粉剂1.5-3.0%水剂(占水泥重量)，混凝土高效减水剂可使砼各龄期强度显著提高。同时砼抗压强度与抗折强度相应提高。掺1.0-1.5%粉剂，混凝土高效减水剂可配制泵送C60-C80高强高流态混凝土。
3、减少用水：在砼坍落度相近情况下，掺入混凝土高效减水剂可大大减少砼拌合水。掺量0.5-1.5%粉剂时，减水率可达12-25%，能配制出高强高流态混凝土。
4、节约水泥：在保持混凝土拌合物坍落度不变，硬化后混凝土各龄期强度相近的情况下。在混凝土中掺入混凝土高效水减剂可以节约10-20%的水泥用量，可产生明显经济效益。
5、提高耐久性：在混凝土中掺入混凝土高效减水剂后，不仅可以改善拌合物的和易性，而且可显著降低水灰比，改善硬化后混凝土内部结构，混凝土抗渗、抗冻、耐化学腐蚀及抗锈蚀能力等耐久性能显著提高。
四、使用方法:
1、适应性：混凝土高效减水剂适用于五大水泥，其它品种水泥需要经有关试验后再使用。
2、用量：混凝土高效减水剂对普通混凝土C20-C50而言，其掺量为水泥重量的0.5-1.0%(粉剂)或1.0-2.0%(水剂)；对高强混凝土C60以上，其掺量为1.0-1.5%(粉剂)或者2.0-3.0%(水剂)。
3、用法：混凝土高效减水剂产品有粉剂和液体两种。粉剂使用时，可直接掺入混凝土拌合物中，使用时应注意掺加均匀，如有条件，采用“后渗法”效果更佳；液体可按一定浓度直接配入混凝土拌合物中，但注意计量准确。
五、主要用途:本产品适用于泵送混凝土、商品混凝土、流态混凝土、桥梁、道路混凝土、早强、高强混凝土、大体积混凝土等。
六、包装与贮存：
1、混凝土高效减水剂粉剂用编织袋(内衬塑料薄膜)包装，每袋25kg±0.25kg和230kg±2kg；水剂用塑料桶包装。
2、混凝土高效减水剂粉剂应干燥贮存，防止受潮或杂质污染，粉剂若有吸潮，会发生结块，但不影响使用性能。
3、混凝土高效减水剂无毒、无腐蚀、不燃烧，贮存期为二年。
可以不加，但是效果没有加的好而已！
按相同强度等级来说：减水剂可以减少水泥用量，提高混凝土的强度，其抗渗等级也会相应增加。不掺加减水剂时，用水量相对增加，混凝土密实性相对降低，抗渗等级也会相应降低。
是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。
根据其减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂）及高效减水剂（又称超塑化剂），并又分别分为一等品、合格品。
按组成材料分为：（1）水质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。
普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。
目前市场上常用的几种减水剂为：萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基超速高性能减水剂，减水激发剂，普糖糖酸钠，木质素磺酸钠，木质素磺酸该，膨胀剂等。
TH-928 聚羧酸系高性能减水剂（OPQC系列减水剂）
TH-928聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种混凝土超塑化剂(减水剂)。TH-928聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。经与国内外同类产品性能比较表明，TH-928聚羧酸系高性能减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。
一、性能特点
1、掺量低、减水率高，减水率可高达45%；
2、坍落度轻时损失小，预拌混凝土坍落度损失率1h小于5%，2h小于10%；
3、增强效果显著，砼3d抗压强度提高50～110％，28d抗压强度提高40～80％，90d抗压强度提高30～60％；
4、混凝土和易性优良，无离析、泌水现象，混凝土外观颜色均一。用于配制高标号混凝土时，混凝土粘聚性好且易于搅拌；
5、含气量适中，对混凝土弹性模量无不利影响，抗冻耐久性好；
6、能降低水泥早期水化热，有利于大体积混凝土和夏季施工；
7、适应性优良，水泥、掺合料相容性好，温度适应性好，与不同品种水泥和掺合料具有很好的相容性，解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性差的问题；
8、低收缩，可明显降低混凝土收缩，抗冻融能力和抗碳化能力明显优于普通混凝土；显著提高混凝土体积稳定性和长期耐久性；
9、碱含量极低，碱含量≤0.2%，可有效地防止碱骨料反应的发生
10、产品稳定性好，长期储存无分层、沉淀现象发生，低温时无结晶析出；
11、产品绿色环保，不含甲醛，为环境友好型产品；
12、经济效益好，工程综合造价低于使用其它类型产品，同强度条件下可节省水泥15-25%。
二、技术指标
TH-928聚羧酸系高性能减水剂匀质性指标
项 目 指 标
外 观 浅棕色液体
密度（g/ml） 1.09±0.02
固含量（%） 22±2
水泥净浆流动度（基准水泥）（㎜） ≥ 250（W/C=0.29）
氯离子含量（%） ≤ 0.02
碱含量（Na2O＋0.658K2O）（%） ≤ 0.2
三、使用说明
1、掺量为胶凝材料总重量的0.4%～2.0%，常用掺量为0.4%～1.2%；使用前应进行混凝土试配试验，以求最佳掺量；
2、不可与萘系高效减水剂复配使用，与其它外加剂复配使用时也应预先进行混凝土相容性实验；
3、坍落度对用水量的敏感性较高，使用时必须严格控制用水量；
4、注意混凝土表面养护。
四、适用范围
适用于强度等级为C15~C60及以上的泵送或常态混凝土工程。特别适用于配制高耐久、高流态、高保坍、高强以及对外观质量要求高的混凝土工程。对于配制高流动性混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利。
五、包装与储存
1、 TH-928聚羧酸系高性能减水剂为液体产品，采用桶装；
2、 应置于阴凉干澡处储存，避免阳光直射，冬季防止霜冻；
3、 密封保存期为12个月，超期经验证合格后仍可继续使用。
HSB脂肪族高效减水剂
HSB（High Strence Bing）是高分子磺化合成的羰基焦醛。憎水基主链为脂肪族烃类，以下简称HSB，是在青岛研发的一种绿色高效减水剂。本产品不污染环境，不损害人体健康。对水泥适用性广，对混凝土增强效果明显，坍落度损失小，低温无硫酸钠结晶现象，广泛用于配制泵送剂、缓凝、早强、防冻、引气等各类个性化减水剂，也可以与萘系减水剂、氨基减水剂、聚羧酸减水剂复合使用。
主要技术指标
1、 外观棕红色的液体；2、固体含量＞35%；3、比重1.15-1.2
1、减水率高。掺量1-2%，减水率可达15-25%。在同等强度坍落度条件下，掺HSB可节约25-30%的水泥用量；
2、早强、增强效果明显。砼掺入HSB，三天可达到设计强度的60-70%，七天可达到100%，28天比空白混凝土强度提高30-40%；
3、高保塑。混凝土坍落度经时损失小，60 min基本不损失，90 min损失10-20%；
4、对水泥适用性广泛，和易性、粘聚性好。与其他各类外加剂配伍良好；
5、能显著提高砼的抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀，并全面提高砼的其他物理性能；
6、特别适用以下砼：流态塑化砼，自然养护、蒸养砼，抗渗防水砼，耐久性抗冻融砼，抗硫酸盐侵蚀海工砼，以及钢筋、预应力砼；
7、HSB无毒，不燃，不腐蚀钢筋，冬季无硫酸钠结晶。
1、通过实验找出最佳掺量，推荐掺量为1.5-2%；
2、HSB与拌和水一并加入砼中，也可以采取后加法，加入HSB砼要延长搅拌30s；
3、由于HSB的减水率较大，砼初凝以前，表面会泌出一层黄浆，属正常现象。打完砼收浆抹光，颜色则会消除，或在砼上强度以后，颜色会自然消除，浇水养护颜色会消除的快一些，不影响砼的内在和表面性能。
贮存与包装
1、HSB 可在-20—40摄氏度下贮存但不能暴晒，保质期一年。
2、包装：250KG铁桶或散装供应，也可按照用户的要求包装。
混凝土比一定非要用减水剂，除非工程项目对混凝土有特殊要求时，或者是混凝土的浇筑方式需要时，才加入减水剂。
减水剂是在特定条件下，混凝土各种原材料配比、和易性、水泥用量不变，减少拌合保证混凝土强度。可以不加，但在保证混凝土强度及可塑性或和易性，采用自流、泵送需提高用水量或采取其它措施。
一定要用减水剂的理由：1、改善混凝土和易性：当保持混凝土配合比不变时，掺入0.5-1.0%粉剂或1.5-3.0%水剂(占水泥重量)，混凝土高效减水剂可使拌合物坍落度增10-20cm，并能减少泌水，提高抗离析性，大大改善砼施工条件。
2、提高强度：在保持和易性使用相同用量水泥的情况下，掺入水泥重量0.5-1.0%粉剂或1.5-3.0%水剂，可使砼各龄期强度显著提高，同时砼抗压强度与抗折强度相应提高。掺1.0-1.5%粉剂，混凝土高效减水剂可配制泵送高强高流态混凝土。
3、在砼坍落度相近情况下减少用水：掺量0.5-1.5%粉剂时，减水率可达12-25%，能配制出高强高流态混凝土。
4、在保持混凝土拌合物坍落度不变时节约水泥：硬化后混凝土各龄期强度相近的情况下，混凝土中掺入混凝土高效水减剂可以节约10-20%的水泥用量，可产生明显经济效益。
5、提高耐久性：在混凝土中掺入混凝土高效减水剂后，可显著降低水灰比，改善硬化后混凝土内部结构，混凝土抗渗、抗冻、耐化学腐蚀及抗锈蚀能力等耐久性能显著提高。
在正常温度和气候条件下是没有必要加的。
如果混凝土能达到各项规定的指标性能，完全可以不用减水剂。这个问题就像为什么吃西瓜要蘸白糖？不蘸行不行？就是够甜了，就不用白糖了。
如果混凝土的坍落度要求很大、强度要求很高，不用减水剂就会使用水泥量大，其水化热就会很大，特别的大体积和大面积的工程，都会限制水泥的最大用量，一般是没有办法了只好使用减水剂，来弥补只用水泥的不足！
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混凝土中减水剂在混凝土中起到了什么中要的作用
是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。根据其减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂）及高效减水剂（又称超塑化剂），并又分别分为一等品、合格品。按组成材料分为：（1）水质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。
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在砼施工中，减水剂只是作为一种外加剂，一般粉体掺量为水泥用量的0.5～1.5%，液体掺量为水泥用量的1.5～3%。
减水减水，顾名思义即减少水的用量。
简单的说减水剂对水泥混凝土具有超塑化、减水、增强的功能。可改善混凝土的各种性能指标和提高工作性能。
一般减水剂都具有明显的减水分散效果，减水率为14%～30%，能在低水灰比的情况下提高水泥净浆和砼拌合物的流动性。保持水灰比不变时，能极大的改善混凝土和易性，保水性；在与基准混凝土保持等强度、等坍落度的前提下，可节省水泥，降低工程造价和提高工程质量……
1、在不改变各种原材料配比的情况下，添加混凝土高效减水剂，不会改变混凝土强度，同时可以大幅度提高混凝土的流变性及可塑性，使得混凝土施工可以采用自流、泵送、无需振动等方式进行施工，提高施工速度、降低施工能耗。 2、在不改变各种原材料配比（除水）及混凝土的坍落度的情况下，减少水的用量，可以大大提高混凝土的强度，早强和后期强度分别比不加减水剂的混凝土提高60%及20%以上，通过减水，可以实现浇筑C100标号的高强混凝土。 3、在不改变各种原材料配比（除水泥）及混凝土强度的情况下，可以减少水泥的用量，掺加水泥质量0.2%~0.5%的混凝土减水剂，可以节省水泥量的15~30%以上。 4、掺加混凝土高效减水剂，可以提高混凝土的寿命一倍以上，即使建筑物的正常使用寿命延长一倍以上
在冬天的时候防冻。
加固吧。。
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　　1、水泥混凝土摊铺
　　目前高等级水泥混凝土路面施工中均采用滑模式摊铺法时行篱工摊铺，水泥混凝土路面摊铺是施工中难度较大、技术要求较高的工序，我们仅从摊铺前准备，摊铺机的合理运用，摊铺后养护等方面常被忽视的几个方面进行分析。
　　1.1摊铺前的准备工作
　　混凝土摊铺前的准备工作很多，我们主要强调一下摊铺前的洒水的卸料工序。
　　（1）摊铺前洒水是一个看似简单的工序，往往不被施工人员重视，但如果洒水处理不好会严重影响路面质量。
　　洒水量要根据基层材料、空气温度、湿度、风速等诸多因素来确定洒水量，即保证摊铺混凝土前基层湿润，而且尽可能洒布均匀，尤其在基层不平整之处禁止有存水现象。从目前施工现场来看，大多数情况下是洒水量不足，因为基层较干，铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹，有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。
　　（2）自卸车的卸料也是常常不被重视的工序，在施工中经常发生摊铺机前堆料过多使摊铺机行走困难，有时布料过少使振捣箱内混凝土量不足，路面厚度得不到保证。摊铺机前这种混凝土忽多忽少现象会严重影响混凝土路面的平整度。在施工过程中大多数施工者死板地间隔一定距离卸一车料，而忽视了基层不平整的变化，这咱变化在客观上是普遍存在的。我国目前施工水平不是很高，对路面基层标高和平整度不一致，加大了混凝土路面施工的难度。在实际施工中，我闪可对基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的卸料量，这样会避免卸料不均的问题。
　　1.2混凝土摊铺机的合理使用
　　（1）振捣器间隔距离的确定看似简单，但它会对混凝土的密实度产生直接影响。振捣器的间隔一般在厂家安装高度时均加以调整、确定、正是这一点使操作人员忽视了振捣器使用中的再定位，因为要的不同混凝土的级配、和易性、坍落度以及摊铺后的密实度要求，振捣器的间隔应做适当调整，这是非常必要的，尤其是两边的振捣器距侧模板的距离更应该常做出调整，以防止坍边。
　　另外，液压式振捣器随着使用时间的加长，振捣能力有所下降，要根据实际情况做出调整。
　　（2）许多摊铺机边模板的升降是通过液压缸来调整的。在实际使用中，边模板不能与基层间距太大，以防止严重漏浆，由于这一要求，摊铺行走过程中随着基层变化，边模板会直接与基层接触，使边模板形成支承点，严重影响了成型模对混凝土的挤压在型，坍边严重。
　　（3）从目前国内施工单位来看，大多数单位摊铺能力远远大于搅拌的生产能力。这主要是由于一般摊铺机最大摊铺能力均大于5003/h，而混凝土生产能力只有100&2003/h，有些单位生产能力更小，强调这一点主要是为了说明摊铺机的摊铺速度没有必要开得很快，单方面的速度并不能提高施工进度。
　　在施工中如果将摊铺速度控制在1&2m/min左右，就会使摊铺机运行平稳，路面平整度好，连续摊铺成为可能。而如果混凝土摊铺速度过快则会造成铺铺停停，不仅使每次起动时设备磨损大大增加，而且每次停机时的停机跳点不可避免，造成路面平整度很差。
　　1.3摊铺后的养护
　　混凝土路面摊铺后的例行养护工序，在这里不能探讨，我们仅对切缝时间加以分析，在一些施工规范中列出了切缝机开始切缝时间表。这里开始切缝时间指混凝土抹平成型后所经历的时间。
　　不难看出，此表仅列出温度对切缝时间影响，但实际施工中影响混凝土铺筑后强度的不仅是温度这一个条件，还有湿度，风速，路面厚度以及混凝土添加剂的含量等重要因素。上述因互助中风速对强度形成影响很大，风速较大地区应根据实际情况来确定切缝时间，如果不考虑风速，通常是切缝时间过晚，混凝土强度较高切割速度慢，切割机及刀片损坏度高。
　　2、水泥混凝土搅拌
　　水泥混凝土搅拌质量直接影响混凝土的内在质量，混凝土的质量则影响路面的平整度。我们从影响混凝土坍落度的因素和自动砂石含水补偿装置的正确使用两方面进行分析。
　　2.1影响混凝土坍落度的主要因素
　　（1）级配变化对混凝土坍落度的影响是很大的，由于水和水泥对等体积的大料和细料和包裹率有着很大的差别，如在同等含水量和水灰比地情况下细料混凝土坍落度远远小于粗料混凝土坍落度，因此浊凝土搅拌生产过程中的往骨料仓里上料时要尽可能保持各仓骨料级配配相对移民定，从而确保混凝土级配的配定。
　　（2）含水量的变化对混凝土坍落度的影响更是显而易见的，一般搅拌站水秤中的水量变化可以直观地了解，但砂中含水率变化大时对混凝土的坍落度影响十分明显，这一点已经得到施工者足够重视。但在雨水较大地区或下雨过后，坍落度很不好控制。因此，在搅拌生产过程中应先测一下骨料中的含水率，水秤中应扣除这此水量，以得到理想的效果。
　　（3）水泥温度对混凝土坍落度的影响往往被施工人员忽视，这种因素往往在单机生产能力较大的搅拌站中发生，因为一般水泥仓只有100&150t左右，大方量搅拌站用水泥量也较多，有些时候一边往水泥罐里打水泥一边生产，有时候水泥还没有冷却下来就开搅拌，这不仅使生产出的混凝土温度较高，而且坍落度因水泥温度高，吸水较大而变小。
　　（4）水秤和水泥秤的称量偏差对混凝土坍落度的影响是很大的，如果水秤和水泥秤的称量偏差都是稳定的，操作人员可根据实际重量计算用量。如果这个偏差是不稳定的，尤其是用水计量采用流量计方法的搅拌站，水量计量偏差较大且不稳定，因而坍落度不易控制。
　　（5）添加剂的用量也是影响混凝土坍落度的重要因素，目前因为添国剂用量较多，因而添加剂用量的多少就直接对坍落度起作用。在添加剂的使用中不要用量过大。它虽然能使水量减少，便用量过大会使混凝土的一些物理、化学性能发生较大变化。所在具体生产的过程中，减水剂的用量应相对稳定，才会起到较发的作用。
　　2.2砂石自动含水补偿装置的正确使用
　　在使用自动含水补偿装置时有一种错误认识，即自动测量显示仪显示的百分数就是砂石中的含水率。这种认识主要原因是看缺乏对此装置原量的理解，要正确使用自动含水补偿装置，必须在每次使用前重测砂石的实际含水量并依此调节显示仪上的显示值。 责任编辑：zyy
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