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制剂车间工作总结
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【第一篇】：车间，制剂车间工作间已经在固体制剂车间一个星期了。作为内包机装线上的一员，在 领导的指导和师傅们的帮助下，我很快适应紧张有序的生产工作，大家对我关怀 备至，时常给我鼓励和帮助。下面，我对来到固体制剂车间后的一些学习进 行总结一、感想和体会1. 态度决定一切。工作时一定要一丝不苟，认真仔细，尤其作为一名装药岗 态度决定一切。位上的员工，更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这时间里， 她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学 到了很多自己缺少的东西。2. 勤于思考。勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作，但两个车间的设 备有一定差别，质量控制点和设备点检等也就有所不同，因此，在工作中 就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考，不断改进工作方法， 提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥，尤其是摆瓶 摆瓶，需要 摆瓶 你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，提高工作效率，减少 工作所需时间。3. 不断学习 不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加 得心应手。一在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知 识有所熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样才算 是一位合格的员工。因此，我要认真学习装药岗位标准化操作指导书，熟 悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点，以便更好地工作。二、明确岗位职能 根据岗位职责的要求，我的主要工作及学习任务主要分为三块1. 供料。主要摆瓶和倒药 摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶：一要确 供料。保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好，不能出现豁口瓶、畸形 瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药：倒药我认为主要需要强调复核。在将药 复核。筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、 批号， 在确认无误后才能使用。另外，要学会正确操作机器，遇到突发情况要能够正确应对。2. 装药 装药。由于装药设备与丸剂车间的差别，需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下，可以总结为上看、下看、左看、右看。上看 装药板，将缺粒添上，将畸形及异物药丸挑出；下看药瓶口，洒药要及时 再添上。左看药瓶，确保药瓶供应，及时将倒瓶扶起，在要瓶供应不及时 时要迅速暂停设备。右看药瓶，防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。3. 看瓶 看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶，并随时 检查地面是否掉药丸。四、认识个人能力不足。刚到车间一个星期，还有许多不足。摆瓶速度不够快，需要多练习并进行总 结改进。机器操作还不够熟练，也需要多操作练习。还有许多不足需要通过实践 来发现和改进。五、今后自己努力方向 1、学无止境，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术 知识，并用于指导实践。2、光说不做，不行。在以后的工作中不断学习知识，通过多看、多学、多 练来不断的提高自己的各项技能。从设备的操作运行到所有的工艺流程和质量要 求都需要一一掌握，这样才能不断的丰富自己，让自己不提前被这个竞争激烈的 社会所淘汰 3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力及沟通能力， 并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作 总结人日 期：
【第二篇】：固体制剂车间主任的GMP复认证工作小结，制剂车间工作总结主任的 GMP 复认证工作小结这份小结是我去年在某制药厂工作写的，写好后就想发在论坛上，又怕引起麻烦，因为其中暴露 了很多问题。现在我不在那家上班了， 这几天浏览电脑， 看到这份小结， 没有啥可以保密了！ ==== GMP 复认证工作小结 2009 年 9 月 19 日-20 日，GMP 专家组一行 4 人到我厂进行复查认证。对公司各个进行 了检查。我陪同参加了对固体制剂车间的检查，检查员来到车间更衣进入后，因为三位检查员都 是女性，为了能全面了解情况，提出到男更检查。回答是女更、男更的设施布局是一样的，她们 没有进入男更检查。进入车间后，首先来到了物料通道（物料暂存间） ，陪同的副总经理，将缓冲间一侧门打开，然 后跨过地上的红线，将另一侧门打开，并介绍说，物料是从这里进入的。这就明显犯了错误，检 查员当时就喊他回来关门，因为缓冲间的门不能同时打开。并说他不经常来车间，对车间情况不 熟悉。也从另一个方面说明，检查员对 GMP 是很熟悉的。接着返回到物料暂存间，检查员询问了物料进入情况，查看了进出记录，并询问了物料在暂存间 存放的时间， 有没有文件规定？由于我公司的文件没有规定存放时间， 回答检查员是按使用当天 领料，用不完的当天退料。接着准备进入粉碎过筛间，在粉碎过筛间前室查看了压差计。进入粉碎过筛间后，检查员对房间 的回风是否利用进行了详细询问，由于墙上有回风口，检查员就怀疑回风被利用了，我回答是这 个房间没有利用回风，在房间里面无法看到回风管的走向，检查员就说要上楼看看风管，我也只 有答应可以去看。（出车间后，检查员果真提出要到天花板上面夹层去看看风管走向，我回答没 有梯子，现在无法上夹层，检查员也只好作罢。我心里清楚，只要一上夹层就看到真实情况了， 那就不妙了） 。出了粉碎过筛间，就进入旁边的称量间。检查员就提出一个问题：按照检查顺序物料进粉碎间再 进入称量间，那么不需要粉碎的物料从粉碎间通过？其实检查员没有看清楚称量间有 2 个门， 另外一个门是通向配料间，而配料间通向走廊的，解释后，检查员就没有追问了。事后仔细考虑 起来，这样的设计是存在问题的。见图，配料间用于暂存称量后的物料，按照每槽堆放。物料进 称量间就要经过粉碎间或者配料间，这是相当不妥的，有交叉污染的危险。称量后的物料又进入 配料间，对不需粉碎的物料而言，物料走向反复。接着进入制粒间检查员询问了混合、制粒、整粒工艺和设备，没有停留太多时间。其实在制粒间 存在很多问题，比如沸腾干燥机布袋清洗，橡胶密封圈，进风净化过滤，设备温度控制，干燥时 间控制，等等诸多问题检查员却没有发现，反而提出的问题很浅显，说明检查员对车间现场并不 熟悉，设备不了解。出了制粒间就进入了总混间，检查员询问了混合机的容量，装料的重量等问题，这都是小儿科。其中检查员问：一个装料是装满总混机吗？陪同的副总回答：是的。显然这种回答是错误的，副 总并不常来车间，对工艺不熟悉。我急忙纠正：不是装满，每次最多装 2/3 容量。出了总混间就来到中控室，75%消毒酒精在这里配制，由 QA 负责配制发放。检查员检查了最 近几天的酒精配制记录、发放记录。很认真，前一天配制的 50L 酒精，仔细的计算起来，不幸 的事情发生了。上一次配制了 50L，但是累加起来发放了 49L 就用完了，显然数据不对。我心 里很明白，这些记录全是假的，哪里想到 QA 会犯如此低级的错误。那个 QA 也不信数据有误， 自己计算累加发放的数量，很不幸，计算 2 遍都是 49L。出了中控室来到中间站二，这个中间站主要用于存放颗粒。检查员仔细查看了进出站记录，温湿 度记录，询问了物料员的情况：姓名、学历、专业、工作时间等，后来又问了一个问题：尾料有效期是多少？在这之前我专门针对物料方面的知识过物料员， 关于尾料方面的问题都是精心 准备过的，物料员轻松作答。出了中间站二，到了压片间。这个操作间是整个车间唯一动态生产的地方，因为压片的环节容易 控制现场。检查员查看了生产现场，提出了 2 个问题：1、尾料桶、废料桶的物料标签是直接放 置在桶盖上面，检查员提出物料签很容易被吹落，从而混淆尾料和废料。建议标签用胶水粘牢在 桶外，同时用颜色区分：贴黄色标记在尾料桶外，贴红色标记在废料桶外。这样直观醒目。2、 检查员提问吸尘器内的药粉如何处理？操作工回答的是当作尾料处理， 检查员把我喊进操作间 （当时我在外间） ，我的回答是当做废料处理。检查员听后说，让我去找操作工。我也一头雾水。等检查员出房间后我问操作工是怎么回事，操作工才告诉我，我们 2 个人回答的不一致。第一 个问题很好解决，在事前我提出过用颜色标签来区分，解决方法更简单，买黄色桶和红色桶，那 个副总觉得浪费钱， 没有必要。第二个问题确实在事前没有想到的， 实际上是按照尾料来处理的， 节约哦。但是由于吸尘器内的药粉可能混有油污，所以只能作废料。后来查遍相关文件，居然没 有规定，这是一个遗漏。检查员后来继续检查了胶囊填充间，包衣间，泡罩间，中间一站，模具间等，我打字有点累了， 不说过程了，仅说一下出现的问题模具间没有模具清洁记录，中间站温湿度表不准确，泡罩间清场卫生不彻底，压差不够，沸腾干 燥器空气滤网没有清洗记录，工作鞋没有清洗记录，外包工作间没有温度计等。这是对生产检查情况，通过这次认证，认识到企业自身存在很多问题。首先，平时对 GMP 贯彻 学习不够，没有对员工做系统培训，培训工作也是临时抱佛脚。记得一次生产部培训，培训开始 不久，勾总就强行中断了培训，他认为是浪费时间。从一个方面说明，领导对员工培训根本不重 视。其次，对质量管理是说一套做另一套。平时说质量放在首位，但是一到出了质量事故时却把 问题药品放行，根本不管质量，害怕抬高了成本，比如内包的电子秤出问题，没有效验，导致 10g 颗粒剂装成 12g，如果返工的话，要损失大量内包材和人力，质量部也不管了，把这批产 品悄悄的放行；再比如玄麦甘菊颗粒剂里面只有 5%的浸膏，辅料是白糖和焦糖色素，这样的药 还有效果吗，这样的例子比比皆是。这个企业出这么多问题，其经营思路就是赚钱第一，不管员 工死活。当然检查员也发现问题很多很严重，第二天就判定不符合 GMP，就要结束检查回去了。老板急 忙打电话给德阳药监局长，局长到公司后，给检查员做工作。后来不晓得怎么谈的，居然通 过了。
【第三篇】：制剂车间设备管理工作总结6，制剂车间工作总结管理工作总结各位领导大家好，我是制剂车间设备员，今天就我们制剂车间的 设备管理工作做了一个总结报告 ,希望各位领导对以后的工作提出指 导性意见。一：设备员的主要工作内容1. 建立和完善每台设备的基础资料和各种记录 设备的基础资料和维修记录是对每台设备“管好” “用好” “修 好”的关键资料，对每台设备运行状况和维修记录的了解是制定每台 设备以后检修方案的依据。2.备品备件的管理 2.1.建立建全每台设备的备品备件的管理台账， 保证设备备品备 件的质量，仔细分类，合理放置，妥善保管。2.2.对备品备件入库前必须进行质量验收，领用时进行质量检 查，保证备品备件的完好性，对备品备件在使用过程中达不到预期的 使用功能和寿命进行调查、分析，总结出原因，避免以后出现类似的 情况造成不必要的的损失。3.设备的维护与保养 3.1 每天主动和操作工与机修人员沟通，了解设备的运行状况， 包括设备的润滑系统是否加油、电控系统是否积尘、机械传动系统是 否有异常声响等，解答操作工提出的各种问题，指导操作工正确的操 作和保养方法 3.2 及时认真的填写设备维修保养的各项记录。3.3 积极协助设备厂家进行设备的调试与安装，接受厂家的培 训，及时的收集整理新进设备的各项资料。4.制定设备的检修检修的目的是防患于未然，通过检修排除一般性故障，防止故障 的进一步扩大，提高设备的稳定性，降低了设备的维修率，对每次检 修发现的情况应分析原因， 查找解决的方案及时的排除故障并做好记 录，保证设备的正常运行。5.定期的对员工进行培训和学习 经常性组织员工进行设备维护和保养方面的学习，熟练掌握设 备使用的“三好”规定、 “四懂” “四会”原则，使每个人都要学会其 内容，领会其含义，掌握其精髓。二：现阶段设备维修管理方面存在的问题1.设备方面1.1 总混岗位方锥混料机有异常声响 1.2 总混岗位摇摆整粒机前轴承座磨损严重 1.3 崩解仪老旧损坏严重，达不到工艺要求的精度，不能继续使 用。1.4 空气压缩机运行 2000h 的维护与保养 1.5 外包铝塑板装盒机 PLC 内置电源需更换 2.员工的培训方面 2.1 新进员工在设备维护和保养方面的知识掌握不够 2.2 老员工对设备的日常润滑和保养不重视，麻痹大意使设备带 病运行，造成设备隐患 3.备品备件方面 由于我们车间有许多设备是新安装和运行的，在备品备件方面 有许多的不了解，可能因为备品备件的不足造成设备的停机。4.设备的资料及记录方面 由于我们有许多设备是旧的设备，部分设备的基础资料缺失，维修与保养记录不完整。三：下阶段的工作重点1.设备保养和维护 设备保养需要将存在的死角和重点部位专门拿出来进行相关的 培训，指导大家定期保养，由生产主管和设备主管定期检查，并纳入 绩效考核的范围。2.新进员工的三级安全培训 首先由公司进行入厂的一级培训，然后进行车间的二级培训，到 之后的由班组长和设备管理员进行的设备操作保养的三级培训， 合格 后方可上岗。3.5S 的培训 首先需要加强对所有员工进行 5S（整顿、整理、清洁、定置、 素养）管理方面的培训，然后制定出标准要求大家执行，5S 不是打 扫卫生，素养才是关键的。4.提高员工的工作积极性 工作之间加强和员工的交流与沟通，组织小范围的团队，以 增强团队的凝聚力和工作热情。四．与体会设备的安全和稳定运行是完成生产任务的保证，做为维修人员都 应该明白， 要不断地提高自己的技术， 熟练掌握设备故障的处理方法， 我相信只要认真、努力，不断的进取就一定能够把自己的工作做好， 把设备管理好，圆满的完成公司下达的各项生产任务，谢谢。制剂车间2014 年 12 月
【第四篇】：液体制剂车间岗位培训记录及总结，制剂车间工作总结岗位培训记录及总结各岗位标准操作\设备维护\保养及清洁规程. GCB4B 型四泵直线式消泡罐装机 1\操作:检查各把手\导轨有无移动,如发现输送带有串动现象,应排除.将药 瓶对准罐装机头灌装,若因重灌\误灌使输送带上有溶液时,使用纯化水淋洗干 净. 关机-先关输液阀-罐装机-输送带 2\维护\保养 机器运转平稳,无异常噪音. 生产过程中若因重灌\误灌使输送带上有溶液时,应立即冲洗干净. 3\清洁消毒方法 带开罐装机-运转速度 6 次/min,15min 后停止运转-排水-关闭阀门. 75%(10L)酒精开机从进料口进入,从出料口排出,每天运行停止后清洗一次. FXG1 型塑料瓶旋盖机 1\操作:开机检查旋盖机状态标示牌. 正常-先开振荡筛-输送带-旋盖机 停机-先停主机-输瓶机-振荡筛 2\维护\保养及清洁 机器运转出现异常,立即停机,排除故障后开机. 旋盖机台面及传送带有药液或瓶渣,应及时清洗干净. 关闭旋盖机电源,用 1%洗洁精\饮用水擦净旋盖机机身\台面,每天运行提高拟制 后清洗一次. 双联过滤器 1\操作:检查各阀门,过滤网有无漏液\破裂现象. 将过滤网放入过滤器中,盖紧密封盖,打开进料阀和出料阀. 打开一卫生泵,让药液进入过滤器后抽入贮存罐,药液排尽后关闭卫生泵,按清洁 SOP 清洁. 2\维护\保养\清洁 检查各连接部位是否有松动\漏液现象,密封圈如不严密,应及时更换,保持卡环 的灵活性. 用纯化水将过滤器内\外壁从上至下冲洗,时间不低于 3 分钟. 关闭加热搅拌罐下水口阀门,关闭今年料口,加入 300L 纯化水加热使水沸腾.关 闭过滤器阀门,启动卫生泵使水循环 10min,关闭蒸汽\卫生泵,打开加热搅拌罐 将水排尽. 每天运行停止后清洁一次. 430 喷码机 1\操作:检查喷码机状态标示牌,正常开机. 选择喷印信息,按 F1 键喷墨正常运行. 按 F1 键关机清洗,关闭喷印.2\维护\保养\清洁 查看电电缆\喷码机机箱和喉管喷头是否损坏,如有故障应及时排除,每两天清洗 EHT\高压偏转板\喷头盖,没 6 个月更换墨水系统主过滤器,冷却风扇滤网,用专 用清洁剂或乙醇擦拭回收槽,高压偏转板绝缘块充电的极度,机位检测器.
【第五篇】：固体车间2010年工作总结及2011年工作，制剂车间工作总结 2010 年工作总结及 2011 年工作计划在 2010 年由于量上不去，固体制剂车间生产量严重不足，只生产了氯氮 平片、阿昔洛韦片、二甲双胍格列本脲片三个品种共 13 批号。1.生产具体情况以氯氮平片和阿昔洛韦片为例见下表 1.1 氯氮平片共生产 8 个批号，其中安排第一个批号试生产，计划投产 50 万片， 其他七个批号为正式生产的批号，具体数据见下表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 产品名称 氯氮平片 氯氮平片 氯氮平片 氯氮平片 氯氮平片 氯氮平片 氯氮平片 氯氮平片 批号 01 01
计划投产 50 万片 300 万片 300 万片 300 万片 300 万片 300 万片 300 万片 中间体 含量 25.7% 26.3% 25.9% 25.4% 25.5% 24.9% 26.2% 26.2% 成品数量 4635 瓶 29270 瓶 29195 瓶 28740 瓶 28960 瓶 30210 瓶 30230 瓶 13925 瓶 成品率 92.9% 97.6% 97.4% 95.9% 96.6% 100.7% 100.8% 101.2% 成品 含量 100.6% 96.2% 99.3% 95.2% 99.1% 95.3% 96.7% 95.2%.6 万片1.2 阿昔洛韦片共生产 3 个批号， 其中安排第一个批号试生产， 计划投产 20 万片， 其他二个批号为正式生产的批号，具体数据见下表 序 号 1 2 3 产品名称 阿昔洛韦片 阿昔洛韦片 阿昔洛韦片 批号 01 计划投产 20 万片 110 万片 106 万片 中间体 含量 31.2% 31.8% 31.4% 成品数量 4635 瓶 29270 瓶 29195 瓶 成品 率 80.2% 94.3% 99.8% 成品 含量 103.5% 96.4% 95.3%1.3 数据分析 从两个表上看以看出成品率在逐步提高，是因为在生产过程中我们不断探 索，逐步加强了工艺管理和参数管理，使成品率取得了比较理想的结果。2.黄河药业委托生产的五个品种（葡萄糖酸钙片、阿仑膦酸钠片、阿仑膦酸钠片、 阿替洛尔片、酚酞片、谷氨酸片）转移工作已经基本完成，五个品种生产工艺规 程已经修订，工艺验证方案及报告已制定。样品已经送到省所，等待省所出具检 验报告就可以投入生产。3.人员情况 生产共安排固体车间主任一名、副主任一名、工艺员一名，空调、空压、制 水、核算一名、维修一名、一线生产人员九名。生产工人原来在其他车间工作。总体实际生产经验不足，和现在的生产模式有一定的距离，车间对新工人进行操 作技能和安全操作培训，基本都能胜任本岗位操作。车间人员在没有生产时都补 充到大、小针车间进行包装、返工。没有造成人力成本浪费。4.生产线情况 固体车间是中宝公司在新厂区前期投入的生产线，公用工程相对独立，厂房 情况良好，各功能间布局总体基本合理，具备大生产的基本要素，希望加大销售 力度，避免厂房、设备闲置。2011 年工作计划 继续做好黄河药业后续品种转移工作，按时完成公司下达生产计划，并且保证 每一批出厂的产品都符合质量标准。2011 年我们要做好车间生产管理和节能降耗 工作，具体措施如下1.改变生产模式 主要改变过去的靠经验，现在要靠参数、靠定量定时、真正的靠 GMP 文件和 岗位 SOP 指导生产，在生产中边抓稳定，进行定额管理。使各个环节都要具备了 定额管理样式。2. 加强人员培训 要定期组织员工学习药品法规、操作规程、微生物等方面知识以及企业文化， 提高员工操作技能。特别是青年工人，要加大对他们的培训次数和培训力度。为 企业培养一些储备人才。3.加强现场管理 以严格精细化管理为基础，规范各种管理行为，落实执行好绩效考核， 狠抓人员管理，杜绝散乱现象。严明劳动纪律，用制度说话办事，创建一个公平 和谐的生产工作氛围。积极细化落实定额管理，将定额管理细化到每一个班组、 每一个职工，使人人有目标、有压力，全车间人员心往一处想，劲往一处使，共 同把我们车间的工作做得更好。4.狠抓节能降耗 大力提倡勤俭节约，坚决反对“家大业大，浪费点没啥”的不良现象。加大技改 力度，进一步降低产品成本。严格工艺管理，使成品率要接近 100%。当然如何通过多种形式解决车间生产不足的问题是当务之急，只有车间满负荷生产才可以把 生产成本降到最低，只有生产具有一定附加值的品种才可以进入良性循环，建议 加大合适的品种研发。改良品种结构。车间现在的产能在 5 亿片左右。建议适当 增加一些设备可以把产能加一倍，同时还可以解决单台套设备一旦发生故障，就 会造成临时停产，影响整个生产进度。固体制剂车间药厂认知实习总结报告
药厂认知实习总结报告药厂认知总结报告为了巩固课堂教学成果，掌握课程知识。特别为我们组织了这次课程结业实习，在老师的指导下，通过实地考察、认真、观看生产流程等方式，理论联系实践，实践辅助教学。巩固和运用已学的知识，在实践中加深理论知识的理解，培养独立思考和创造性思维，为毕业实习、毕业设计、走向社会打下基础。实习时间：20xx年8月25日至20xx年9月5日实习内容：一、参观生物制药模型及厂房模型(一)、生物制药模型1、 原料药的生产过程如下：种子培养→发酵→微滤→离交分离→ 纳滤 →脱色 →过滤→ 超滤 →喷雾干燥→ 混合制粒→ 干燥 →灌装→ 抛光→ 压膜 其主要分为三大块：发酵、分离纯化、精制。2、 原料药的生产设备：种子罐、发酵罐、发酵液槽、微滤装置、微滤液储槽、离交柱、洗脱液储槽、纳滤装置、脱色罐、加压过滤机、脱色液储槽、超滤装置、储罐、喷雾干燥机、混合制粒机、干燥机、灌装机、抛光机、压膜机。(二)、药物制剂(GMP)车间模型1、生产设备：冷冻干燥机、真空双锥干燥机、湿法制粒机、三锥混合机、整粒机、压片机、铝塑包装机。2、车间类型：车间管理室、外包材间、制浆间、干燥间、粉碎间、质检间、收粉间、制水间、包装间、动力间、外空调机组间等。虽然只是模型，但我们有了个初步的印象。二、制药工厂(车间)实地参考实习(一)、江西中兴汉方药业1、 江西中兴汉方药业简介：江西中兴汉方有限公司是一家集科、工、贸于一体的企业。座落在风景秀丽的梅岭山麓DD昌北经济开发区，占地面积2.2万平方米，总建筑面积1.05万平方米，其中绿化面积占40%，是名符其实的花园式工厂。2000年以来，公司严格按照国家GMP标准进行改造，配备了一系列国内先进的生产设备和检测仪器，生产片剂、颗粒、胶囊剂等中西成药40余种。生产基地现有200余员工，其中具有中、高级职称的技术人员占31.7%。中兴汉方本着“兴民族药业，立汉方品牌”的宗旨，将以一流的管理，创造一流的效益，打造国内医药行业的一流企业，把中兴汉方建设成为知名品牌。为了进一步拓展市场，公司先后在全国各地开设营销办事处30多个，营销网络覆盖全国，拥有一支高素质近千人的营销队伍。在公司文化语言统领下，形成一个步调一致、敢于拼搏、勇于创新、善于经营的战斗集体。2、实习参观流程：①、中药提取车间首先，在生产部的经理的带领下，我们直接参观了该厂的原料药生产车间，在车间门口正对面，有一幅车间平面图，在了解此车间的平面设置后，生产部的经理给我们介绍了中药的前处理要求和中药提取的流程，在进行前处理是对药材进行烘干、粉碎、灭菌、辅料暂存、洁净收膏等;流程：称量→捡药→洗药→切药→粉碎→提取→回流.。随后就从更-衣室起，带我们到各个车间参观了相应的备，药材粗粉碎机、细粉碎机、多功能中成药灭菌柜(DZG-0.8)蒸发浓缩器。在氤氲着温暖空气的环境里，看到了工人在的拣药过程。②、制剂车间随即参观的是固体制剂车间，在这里生产部的经理给我们讲了制剂的分类：颗粒剂、片剂、胶囊剂。颗粒剂生产过程为:去皮→粉碎→混合→总混→内包装(内包装机的型号为DSDK-4.0)→外包装 。 片剂生产过程：压片→内包装→外包装 ，包装材料为糖衣薄膜等。 胶囊生产过程：制粒→填充→抛光机器过滤包装。其设备主要有压片机、总混机、制粒机、胶囊包装机，参观了水纯化过程：一般水→机器过滤→石英石过滤→活性炭过滤→机器过滤→紫外线杀菌，依次使用的为石英石过滤器、活性炭过滤器、机器过滤器。洁净区温度一般在18℃-26℃，由空调组调控。湿度为45%到65%实习感想与总结虽然只是短短的两星期的社会实践，但是它却让我受益匪浅。走出课堂，走入实践。亲身去体会认识实践课本中学到的知识，实习我期待甚久。在这为短短十来天的实习里, 让我们学到了制药方面的专业知识、开拓了视野，更重要的是，在对待企业还有自身发展的认知上，受到了相当的震撼。毫不夸张的说，这次实践，改变了我们以往的一些完全错误的观点. 这次实习从各方面都满足了自己的求知期望。认识实习前老师给我们做了实习指导，以充分发挥自己的主观能动性，叫我们在现场应多看,多想,多学,多问,多记.同时工作人员也很热情，给我们讲解实习让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，长了见识，开拓了视野，让我感亲深受“实践是检验真理的唯一标准”。通过这次实习，我发现了我自己不少问题，自己的缺点、不足，逐渐被自己所认知，自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。在没有参加实习前我总认为所谓制药厂就是简单的在机器上操作或者认为单纯的认为自己可以独立的研发某种药品。然尔实际上的药厂是拥有自主知识产权，朝气蓬勃，富有创新意识的知识型、科技型的，是以创新、科技、人才、治理的核心优势和严谨、科学、兢兢业业、一丝不苟的具体行为来服务的。在这些天里参观了五个药厂，我发现每个药厂都很有自己的特色，他们的文化和经营方式也各不相同。但是有个地方他们都是一样的，那就是他们都在不段的发展自己争取获得更大的成功。实习中我感受到了动手能力的重要性，在学校都是学的理论例如原理之类的，到了工厂就更讲究如何去操作了。当进工厂看到那些对我们来说还相对陌生的仪器时我佩服起那些操作的工人，因为面对着那些复杂的机器给他们操作起来是那么的熟练。不过还好之前学过些相关原理，当工作人员给我们讲解的时候自己还能明白个大概。经过这次实习我深刻的体会到了在校大学生和合格工作人员之间的差距，同时我也深刻的感觉到了医药产业正在朝着更好、更高的方向积极发展。自己对制药这个行业加深了了解,知道了GMP的概念和要求,工厂所需要的绿化,厂房的要求和如何的设计,仓库该设计和摆放东西。实习过程中,我们着重注意引导学生自觉运用所学理论知识了解和分析实际生产过程.结合车间现有设备,现有管线,车间,现场讲解主要的常见化工制药设备的工作原理,操作方式,适用场合在实习末期,对学生实习质量进行了严格的考核.对学生在实习过程中的纪律 ,以及对实习车间的生产工艺,技术等方面的主要问题给出的评价,提出的改进意见等进行综合考核.为顺利开展毕业设计奠定了坚实的基础.从长远角度看,为使学生尽快走上工作岗位或是进一步攻读学位创造了优良的在此之前，一直以为制药便是用一些药物的最原始的成份来配成药品，殊不知在认识制药工程方面自己也做了这么错误的了解。原来我们所涉足的领域是制药工程中的各个流程，包括从中药的提取，得到的半成品，经固体制剂流程最终把它变成颗粒、胶囊、口服液等等药物类型。并在参观过程中，经一些专业人士的介绍，让我们对流体流动，换热干燥在实际工作中的运用又有了深刻的了解与体会。在为期两个星期的实习过程中，我们受益匪浅，才明白纸上得来终觉浅的道理，要把所学的原理运用在实际过程中也是一件悦人之事。实习中学到的不仅有制药知识，还有人生道理，看到的不仅有工厂的美丽环境，看到的还有人之真情。体会到这个世界不是我一个人在奋斗，大家都在奋斗。人生有许多的坎坷，但是只要我们一心向上，加上家人师长朋友的加油鼓励，坚持下去就一定能越过坎坷达通途。深刻的体会到了帮助与鼓励的重要，人生道路上要互相帮助互相鼓励，因为人是有情人。要学会坚持 ，遇到困难，我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。 多听、多看、多想、多做、少说 ，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。 少埋怨，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨。 虚心学习，在实习过程中，我们碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。 错不可怕，就怕一错再错，每一个人都有犯错的时候，第一次做错了不要紧，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。实习结束了，感触颇多，不仅钦佩于国际一流制药企业科学严谨的生产流程以及管理模式，还被他们分工明确、默契配合的团队精神深深打动。在迈入和-谐共建、科学发展的迅速的今天，引进优秀的企业，共享先进的科技，是构建和-谐文明社会的先决条件。作为一名药学专业的学生，在参观学习中，我深刻感觉到理论知识和具体的生产实践之间还是有很大的差距。这就要求我们在将来的学习生活中要更加注意将书本内容和实际应用结合起来，为以后的就业做好真正的准备。经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，随时给自己充电，一不留神或许你就被这个世界遗忘。所以我现在不能再像以前那样嘘嘘度日，要建立起伟大目标。学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。时间悄悄逝去，而我在这里却收获一段快乐而难忘的时光。我不仅从老师和同学们的身上学到很多东西，通过实习让我们对人生观、价值观、世界观有了更进一步的认识，认识人生的价值，价值使我们对工作更有激-情。知识、自信、互助互、虚心学习、坚忍不拔?? 我想说:“不虚此行，学有所获!”编辑提醒:请注意查看“药厂认知实习总结报告”一文是否有分页内容。原文地址
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