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AATCC美国纺织印染行业标准
AATCC美国纺织印染行业标准
AATCC 6-2001
耐酸碱色牢度
AATCC 8-2001
耐摩擦色牢度
AATCC 15-2002
耐汗渍色牢度
AATCC 16-2003
耐光色牢度
AATCC 17-1999
湿润剂，评定
AATCC 20-2002
纤维分析，质量
AATCC 20A-2000
纤维分析：数量
AATCC 22-2001
排水，喷雾试验
AATCC 23-1999
耐烟熏色牢度
AATCC 24-1999
昆虫，纺织品耐
AATCC 26-1999
硫染纺织品用剂，加速
AATCC 27-1999
湿润剂：再湿润剂评定
AATCC 28-1999
纺织品防昆虫、害虫
AATCC 30-1999
纺织品耐霉菌防腐烂，耐真菌活性
AATCC 35-2000
耐水渍：雨水试验
AATCC 42-2000
耐水渍：冲击穿透试验
AATCC 43-1999
丝光处理湿润剂
AATCC 61-2003
耐家庭、商业洗涤色牢度：加速
AATCC 66-2003
机织物折痕回复：回复角
AATCC 70-2000
排水，滚筒水击动态吸收试验
AATCC 76-2000
纤维表面电阻
AATCC 79-2000
漂白纺织品的吸收性
AATCC 81-2001
湿加工时纺织品水萃取PH值
AATCC 82-2001
漂白棉布中纤维素分散质的流度
AATCC 84-2000
AATCC 86-2000
干洗：应用设计和整理的耐久性
AATCC 88B-2003
多次家洗后织物缝线处的平滑性
AATCC 88C-2003
织物多次家洗后留下的折痕
AATCC 89-2003
棉的丝光处理
AATCC 92-1999
氯，存留的，张力损耗：单个取样
AATCC 93-1999
织物耐磨：加速剂方法
AATCC 94-2002
织物整理：鉴别
AATCC 96-2001
机织和针织物（毛织物除外）商业洗涤后尺寸变化
AATCC 97-1999
原纱和/或已处理纺织品的可提取成分
AATCC 98-2002
含过氧化氢的漂白槽中的碱
AATCC 99-2000
机织或针织毛纺织品尺寸变化：松弛、收缩和毡合
AATCC 100-1999
纺织品材料上耐细菌整理：评定
AATCC 101-1999
过氧化氢漂白色牢度
AATCC 102-2002
过氧化氢漂白，高锰酸钾滴定法：测定
AATCC 103-1999
用于退浆的细菌性&淀粉酶，化验
AATCC 104-1999
耐水滴色牢度
AATCC 106-2002
耐水浸色牢度：海水
AATCC 107-2002
耐水浸色牢度
AATCC 109-2002
耐低湿度大气臭氧色牢度
AATCC 110-2000
纺织品的白色
AATCC 111-2003
纺织品耐气候性
AATCC 112-2003
织物挥发甲醛，测定：封罐法
AATCC 114-1999
氯，存留的，张力损耗：多次取样法
AATCC 115-2000
织物静电依附：织物&金属试验
AATCC 116-2001
耐摩擦色牢度，转垂直耐摩擦色牢度测定器法
AATCC 117-1999
耐高温色牢度：干燥（不包括熨烫）
AATCC 118-2002
排油：耐烃试验
AATCC 119-1999
平面磨蚀引起的色变（消光）：屏蔽电线方法
AATCC 120-1999
平面磨蚀引起的色变（消光）：金刚砂方法
AATCC 121-2000
地毯玷污：可视评定法
AATCC 122-2000
地毯沾污：使用沾污法
AATCC 123-2000
地毯沾污：加速沾污法
AATCC 124-2001
织物多次家洗后外形
AATCC 125-1991
耐水耐光色牢度：交替暴露
AATCC 127-2003
耐水性：流体静压试验
AATCC 128-1999
织物折痕回复：外形
AATCC 129-2001
耐高湿度大气臭氧色牢度
AATCC 130-2000
排除污垢：油污排除法
AATCC 131-2000
耐褶裥色牢度：蒸汽褶裥
AATCC 132-2003
耐干洗色牢度
AATCC 133-1999
耐高温色牢度：热压
AATCC 134-2001
地毯的静电性
AATCC 135-2003
机织和针织物自动家洗时尺寸变化
AATCC 136-2003
黏合或层压织物的黏合强度
AATCC 137-2002
瓷砖上小地毯背面沾污
AATCC 138-2000
清洁：铺地织物的清洗
AATCC 139-2000
耐光色牢度：致光色变现象的观察
AATCC 140-2001
轧-烘处理过程中染料和涂剂泳移
AATCC 141-1999
碱性染料与丙烯酸纤维的相容性
AATCC 142-2000
植绒织物经多次家洗和/或在投币自动干洗后外形
AATCC 143-2001
衣服和其他纺织成品多次家洗后的外形
AATCC 144-2002
湿处理织物所含碱：整体
AATCC 146-2001
分散染料的分散性：过滤试验
AATCC 147-1998
织物材料抗菌活性测定：平行条纹法
AATCC 149-2002
螯合剂氨基聚羧酸螯合作用值及其盐分；草酸钙法
AATCC 150-2003
服装自动家洗时尺寸的变化
AATCC 151-2003
污物再沉积
AATCC 154-2001
分散染料的热固定性
AATCC 157-2000
耐溶剂滴色牢度：全氯乙烯
AATCC 158-2000
全氯乙烯干洗后尺寸变化：机械法
AATCC 159-1999
尼龙上酸和金属络合酸性染料的转移
AATCC 161-2002
螯合剂：金属引起的分散染料色度阴暗；控制
AATCC 162-2002
耐水浸色牢度：氯化水池
AATCC 163-2002
色牢度：留存染料转印；织物对织物
AATCC 164-2001
耐高湿度大气中氧化氮色牢度
AATCC 165-1999
耐摩擦色牢度：铺地织物AATCC耐摩擦色牢度测
AATCC 167-2003
分散染料的起泡性
AATCC 168-2002
螯合剂：聚氨基聚羧酸的活性成分含量极其盐分；铜硝酸过氧化乙酰法（PAN）
AATCC 169-2003
织物的耐气候性：氙灯暴露
AATCC 170-2001
粉状染料的喷撒性：评定
AATCC 171-2000
地毯：热水萃取法
AATCC 172-2003
家洗耐无氯漂白色牢度
AATCC 173-1998
CMC：小色差合格率计算
AATCC 174-1998
地毯耐微生物活性测定
AATCC 175-2003
耐脏：绒毛铺地材料
AATCC 176-2001
染料剂分散质斑点：评定
AATCC 178-1999
纬向染疵：可视测定和渐次调和
AATCC 179-2001
自动家洗时缠绕引起织物和衣服变形
AATCC 180-1997
高温下耐光色牢度：受装置控制的天然光温度
AATCC 181-1997
高温下耐光色牢度：受装置控制的天然光温度和湿度
AATCC 182-2000
溶液中染料颜色的相对强度
AATCC 183-2000
紫外线穿透织物强度
AATCC 184-2000
染料喷撒性能：测定
AATCC 185-2000
螯合剂：过氧化氢漂白槽中的百分含量：铜硝酸过氧化乙酰（PAN）指示剂方法；
AATCC 186-2001
耐气候性：紫外线和湿度暴露
AATCC 187-2002
织物的尺寸变化：加速的
AATCC 188-2003
家洗耐钠、次氯盐酸漂白色牢度
AATCC 189-2002
地毯纤维含氟量
AATCC 190-2003
耐活性氧漂白洗涤剂家洗的色牢度
AATCC 191-2003
木纤维质酵酶酸一洗衣机顶部装载的影响
AATCC 192-2003
织物的耐久性：有水或者无水情况暴露于电孤光下
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吴江金泰克化工助剂有限公司
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印染厂连续染整节能减排工艺（二）
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(4)前处理效果
新型双氧水退煮工艺适用于全棉、机织物面料，且改善手感。工艺由于省去退浆机，联合车第一、二格平洗由热洗改为冷洗，节约蒸汽1700kg／h，改善难闻气味。该工艺较碱退煮工艺容易水洗，可省水20％；较碱煮工艺容易擦车，提高效率，降低工人劳动强度。
该工艺经济效益明显，相对低碱前处理工艺降低员工操作环境，第一、二槽沸洗改为冷洗，操作温度由成本883．9万米。
90℃降至室温；煮练蒸箱排出40％一50％的废水，无1．6几种前处理工艺对比I表2)
2染色工艺的优化
2．1无盐轧蒸工艺
活性染料轧烘轧蒸工艺分为：轧、烘、轧、蒸、洗5步，而活性无盐轧蒸工艺则简化为轧、蒸、洗3步工艺。
在普通的连续轧染机上，不用打底机只用显色皂洗机即可完成活性染料连续染色的全过程。
(1)无盐轧蒸工艺流程浸轧染液和专用固色碱剂的混合液_汽蒸(100―102℃，1．5min)冷洗、热洗一皂洗一热洗冷洗_烘干
(2)轧染液组成
活性染料／(g／L)x
碱剂CJ―l／(g／L)20
碱剂CJ-2／(mL)Y
碱剂CJ一3／(g／L)2
上述染料及碱剂按配成液总量计算，计量泵按4：1混合比例输送到轧槽。
(3)工艺条件
轧染液由于染液和碱液混合后，稳定性不佳，在浸轧前3min内用计量泵按比例混合后再输送到轧染槽。
浸轧温度25～30℃
轧液率棉60％一70％，涤棉50％～60％固色100―102℃汽蒸90S(或98．5℃汽蒸105&S)
后处理(在连续平幅皂洗机进行)
第1格溢流冷洗一第2格70℃溢流冷洗第3格8O℃清洗一第4格90℃皂洗(5g／L皂洗剂)一第5格80℃溢流清洗一第6格70℃清洗第7格冷洗、烘干
①无盐轧蒸工艺与湿短蒸工艺相比，使用还原皂洗机，减少了湿短蒸的红外线加热和温度、湿度控制。
②在轧烘轧蒸(PDPS)工艺中，如果织物克重为350g／m，轧液率为70％，盐用量为250g／L，则染色100万m织物所需盐量为61t，而无盐轧蒸工艺无需用盐。
相比轧烘轧蒸连续染色机，无盐轧蒸连续染色机省去了热风打底机，只用还原皂洗机。在正常条件下，每米布印染加工费用可节约0．05元左右。一台无盐轧蒸连续轧染机每年可以节约蒸汽3847．5t，节水10125t，节电194400kWh，节盐360t，包括人工费在内，每年节约成本总费用约55万元。因此，无盐轧蒸工艺兼具环保性和经济性。
2．2无需水洗染色
2．2．1纯棉织物涂料轧染
纯棉织物的涂料轧染代替浅色还原染料或]，省去了水洗工序。
纯棉石头色
(1)常规工艺流程
工艺处方／(g／L)
还原灰BG&0．62
还原棕B&R&0．396
还原黄G&0．16
六偏磷酸钠1
海藻酸钠浆20
渗透剂JFC&2
(2)涂料轧染工艺流程
热风打底机轧染―焙烘―拉幅整理环保型涂料处方／(g／L)
涂料黑0．4
涂料棕O．05
涂料黄0．216
固色交联剂618&20
2.2．2涤棉混纺分涂料一浴染色涤棉(80／20)驼色
工艺流程浸轧分散／涂料热风烘干一焙烘
分散橙S-4RL／(g／L)1．93
分散棕S-2BL／(g／L)3．99
分散蓝S-HGL／(g／L)0．615
扩散剂／(L)2
醋酸／(mL／L)0．8
涂料红K―G3RC／(g／L)0．42
涂料黄K-RC／(g／L)0．63
涂料蓝K―BC／(g／L)0．243
NF一1／(g／L)20
焙烘温度／℃195±2
车速／(m／min)35
染色后产品达到还原染料的要求。
2.2．3浅色涤棉单分散一浴法
涤棉(80／20)浅奶油色
工艺流程浸轧分散热风烘干_÷焙烘
分散棕S-2aL／(g／L)1．07
分散深蓝HGL／(g／L)2．13
分散橙S-4RL／(g／L)0．13
扩散剂／(g／L)2
平马素／(g／L)5
醋酸／(mL／L)0．8
温度／℃215±2
车速／(m／min)35
采用上述3种方法，大大减少了还原染料和活性染料轧染工艺的还原(活性固色)、皂洗、水洗、烘干过程，节约了用水量，保证了染色牢度。
2．2．4质量指标
原样变色、白布沾色、干摩、湿摩均符合要求。涤棉细布分散轧染和分散／涂料一浴工艺在打底机和相应的高温设备上进行，织物在热风室内时间为30―36S，织物干湿较纯棉织物常规轧染提高一级。纯棉、涤棉混纺单分散和分散／涂料工艺普遍比原工艺节约成本0．2元／米。活性、还原常规工艺轧染平均用水量为75．6t／万米，而新工艺平均用水量仅5t／，万米，节水量70．6t／万米，现许多浅色品种逐步按新工艺执行。
3整理工艺的优化
在后整理工艺中，特别是功能性整理助剂，要注意工艺适应性，尽量选择同浴，以实现减少流程，节能减排目的。
本公司生产的空军地勤，要求具有抗静电功能，在穿着过程中防止因摩擦而产生静电、起火星，保障操作人员的安全，同时要求产品防水、防油、防污。
3．1防护整理指标
客户对该产品提出的防护整理指标要求如下
3．2工艺流程、工艺处方及工艺条件(1)织物160cm22tex(200D)／59tex，425根／10cm×228根／10cm涤盖棉机织物
(2)工艺流程翻缝一打卷退煮漂、打卷一染分散还原清洗一棉染色、打卷一抗静电an-防
整理一检验入库
(3)工艺处方／(g／L)
前处理、染色(略)
抗静电三防整理
HPC-4防水剂／(g／L)2O
HPC―l防水剂／(g／L)60
抗静电剂1471／(g／L)30
温度／℃1&80
时间／s&40
醋酸／(g／L)2
定形机焙烘
温度／℃180
时间／s&4O
经整理后染色色牢度全部达到国家标准，各项性能指标均可满足客户要求。
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客户群体：纺织印染制造厂
注册资本：1000万 人民币[RMB]
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经营模式：其他类型
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经营模式：生产型
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最新企业：印染厂加湿设备 工业加湿器厂家本站新闻记者获悉：在印染车间中由于纺织品的不断翻动，会有大量的飞絮产生，飞絮由于静电作用粘在纺织品表明会影响印染的效果，为了有效的避免这些情况发生，合理的使用加湿器对环境湿度进行合理的控制十分重要，通过加湿不但可以有效的消除静电，还能够有效的清除空气中的飞絮，保障印染的品质。
印染厂加湿设备 工业加湿器厂家本站新闻记者获悉：在印染车间中由于纺织品的不断翻动，会有大量的飞絮产生，飞絮由于静电作用粘在纺织品表明会影响印染的效果，为了有效的避免这些情况发生，合理的使用加湿器对环境湿度进行合理的控制十分重要，通过加湿不但可以有效的消除静电，还能够有效的清除空气中的飞絮，保障印染的品质。印染厂加湿设备&杭州日业品牌推荐；增湿机，工业加湿器，超声波加湿机，环境湿度控制技术专家 日业电器超声波工业加湿机可广泛的适用于：纺织行业、造纸行业、计算机机房，电子厂车间、电子库房、无尘车间、喷涂行业、塑料行业、印刷行业、食品行业、各种实验室、烟草储存加工行业等等诸多领域。印染厂加湿设备&日业ZS-40Z工业加湿器客户可根据自身的需求设定空气的湿度值，智能恒湿功能，对于其他加湿方式的加湿器而言， 具有【雾化颗粒细】【使用能耗低】【雾化能效高】【加湿速度快】的显著优势，为客户提供完整的空气技术解决方案。&&&&&&&&&&&&&&印染厂加湿设备&日业工业加湿器采用每秒200万次的超声波高频震荡，将水雾化为1―5微米的超微粒子和负氧离子，通过风动装置，将水雾气化到空气中，使空气湿润并伴生丰富的负氧离子，能有效增加空气湿度，从而达到均匀加湿空气的目的，日业工业加湿器既可以进行整体空间的均匀加湿，也可以对车间特殊的局部空气加湿，具有使用灵活性的加湿方式。工业加湿器厂家、厂房加湿器、车间空气加湿器，更多加湿器内容参看：正宗加湿量的组成部分：型号加湿量电 源超声波雾化器风 扇机 箱ZS-10系列3 Kg/h特制防水开关电源一 组十头超声波雾化器一 组直流防水型风扇 一 只全不锈钢箱体ZS-20系列6 Kg/h特制防水开关电源二 组十头超声波雾化器二 组直流防水型风扇 一 只全不锈钢箱体ZS-30系列9 Kg/h特制防水开关电源三 组十头超声波雾化器三 组直流防水型风扇 二 只全不锈钢箱体ZS-40系列12 Kg/h特制防水开关电源四 组十头超声波雾化器四 组直流防水型风扇 二 只全不锈钢箱体加湿器的材料和结构介绍⑴全体机身由纯不锈钢打造而成；外形小巧使用灵活；可以移动、可以落地安装、可以挂于墙上或柱子上；⑵电源用的是防水、防湿、防潮的封闭式开关电源；⑶雾化器所用都是最好的防腐蚀雾化器具有活性炭过滤净化空气功能,可除烟尘、粉尘、防静电、除异味等等；⑷防水防湿风扇；日业ZS系列加湿器产品高端，价格适中。型&号：日业超声波加湿机系列分三种控制方式；①自动型 配有湿度控制仪表，客户可根据需要设定所需湿度值（适用于大型车间整体增加湿度）②时间型 配有时间控制仪表，客户可根据自身需求设定开机和停机时间（适用于增加湿度较高场所）&③开关型 客户可根据自身的需求，人为控制加湿器开与关（适用于局部空间加湿）随着工业用超声波加湿器在各行业的广泛应用，市场上出现了各种品牌的加湿器，质量也参差不齐。目前有许多加湿机厂家以低配置、低价格在市场上销售，客户在选购时请区分以下几点：品 牌电 源风 扇机 箱杭州日业最高防水等级开关电源(低故障、节能)特制防水风扇全不锈钢箱体低价厂家变压器(高故障率、高能耗、维护不便)普通风扇(易受潮短路)铁板箱体(易生锈漏水)日业电器承诺：整机保修一年. 质量保证. 诚信为本. 服务至上。日业加湿器优势说明；◆&加湿强度大、加湿均匀、加湿效率高、节能、省电，耗电仅为电热加湿器的1／15；使用寿命长，湿度自动平衡，无水自动保护功能。◆&& 体积小可根据现场条件安装，制雾快，颗粒细，不滴水，采用分气道和混合气道技术，将大于5微米的雾粒滤除，保证&& 不滴水，不凝水，不堵塞。◆&&&能远距离输送，选用110mm的PVC管道输送水雾，单根管道可以将雾送达20-30米远，无需使用喷头，所以没有堵塞喷头的烦恼。◆&&精度高，湿度控制系统采用国际领先的湿度探头，控制精度在&5%RH以内。◆&&全自动控制，产品设有湿度传感器及计算机智能，可自动加湿、自动加水，自动恒湿、无水自动保护功能，溢水功能。◆&&节能环保，故障率低，本机使用普通自来水。◆&&加湿量的能耗指标低，雾化工作时无机械驱动、无噪音干扰、无污染、雾化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 运行费用低，属于节能环保型加湿设备。◆&&本产品采用多元雾化技术，雾粒直径小于5微米；可以被空气快速吸收，加湿率接近100%。◆&&本机振荡仓及水雾组件均采用不锈钢材料，防水防湿开关电源，防水防湿风扇，全体机身不锈钢材日业电器--加湿器如有疑问，请拨打 0 我们有专业的工程师来为您一一解答，服务。日业ZS系列超声波工业加湿器使用条件要求:环境温度环境湿度给水压力给水温度供水水质周围环境1℃～40℃≤80％RH1～3KG1-30摄氏度自来水无高温辐射源无强磁场干扰源杭州日业小型节能工业加湿器：日业JS-3 加湿量1-3公斤好调节，适用面积20-80平方米日业JS-3B加湿量1-3公斤好调节，适用面积20-80平方米日业JS-3A加湿量1-3公斤好调节，适用面积20-80平方米杭州日业中型工业加湿器：ZS-10Z加湿量3公斤/小时，适用面积40-90平方米ZS-20Z加湿量6公斤/小时，适用面积90-150平方米ZS-30Z加湿量9公斤/小时，适用面积150-200平方米ZS-40Z加湿量12公斤/小时，适用面积200-300平方米杭州日业大型工业加湿器ZS-60Z加湿量18公斤/小时，适用面积300-400平方米ZS-80Z加湿量24公斤/小时，适用面积380-500平方米加湿器在使用过程中会出现不出雾的现象，不出雾的原因不外乎有两个原因：一、加湿器没有定期清洁与保养，长时间工作浸于水中的雾化片上结上了大量的水垢，因而雾化器不能正常运转，造成雾少了或着不出雾。1.维修方法：定期清洁雾化器，或更换雾化片。2.保养方法：使用自来水，每天要换一次水，每周要彻底清洗一次水箱。 　　二、查看加湿器开机不出雾时风机是否正常工作，有没有风出来，如果风机不运转，需要检查电器部件，电源是否正常，风机是否损坏。维修方法：更换电源或风机。大家在使用日业加湿器时还要注意湿度的控制。经实验测定，湿度为45%RH―70%RH时人们感觉最适宜、最利于健康。因此，最好选用具备自动恒湿功能的加湿器，只有当室内湿度低于标准范围时，机器才会启动加湿，高于此范围则减少雾量至停止加湿。如果使用没有自动恒湿功能的加湿器，最好在室内放一个湿度计，以随时了解空气湿度，并根据湿度调整加湿器的工作状况。
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