铜铝复合排生产技术及应用_图文_百度文库
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铜铝复合排生产技术及应用
铜​铝​复​合​排​生​产​技​术​及​应​用
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你可能喜欢亚铝从佛山到肇庆，铝材帝国的延续
　　引语：1992年1月，广东佛山南海大沥镇，一家名为亚洲铝厂的企业成立了。亚洲铝厂是大沥成立较早且当时为数不多的铝型材加工厂家之一，亚洲铝厂的成立让这个没有地下矿产资源，今天却盛产铝型材的&中国铝材第一镇&开启了铝加工时代的序幕，并泼洒了浓墨重彩的一笔。在以后的岁月里，亚铝人不断续写荣耀，把&亚铝&两个字，深深地镌刻在中国铝型材加工的辉煌史册上。
　　一、开拓进取，铸就亚铝辉煌
　　亚洲铝厂有限公司是亚洲铝业集团旗下的超大型铝材生产企业，1992年在广东省南海市建成投产，当年即被国家建设部指定为铝合金门窗幕墙型材定点生产企业。成立伊始，亚铝人以敢为人先的精神，开拓进取，勇攀高峰，短短十多年时间，原本20万平方的厂区已不能满足公司飞速发展的需求，亚铝集团在本世纪初开始在肇庆大旺高新区筹建亚铝工业城，2007年初，亚洲铝厂有限公司正式迁入亚铝工业城并顺利投产。
　　从佛山到肇庆，从上个世纪的1992年到2013年的今天，二十年的风雨历程，亚铝取得无数骄人业绩，创造了铝型材制造行业一个又一个传奇和神话。二十年来，公司先后获评：国粹精品博览会组织委员会&优质名牌&、 广东省乡镇企业百强企业、中国铝型材企业十强、中国首批方圆认证质量管理优秀企业奖、中国质量万里行&质量、信誉&双保障实施企业、中国铝型材十大影响力品牌、中国驰名商标、广东最大100家工业企业等；2002年和2003年，曾连续两年入选美国著名财经杂志《福布斯》评选的全球200强明星企业。2012年，由中国有色金属加工工业协会开展的&中国工业铝挤压材十强企业& 、&中国建筑铝型材二十强企业&评审中，亚洲铝厂同时入选两个名录。
　　一张张镀金名片奠定了亚铝行业领航者地位，公司的&南亚&牌商标已成为高品质铝型材的标志和象征。亚铝产品广泛应用于：建筑、工业、民用、交通运输、电子电器、航天航空、汽车业及军工产品等高科技领域，是亚太地区最大规模和最精良的铝型材生产基地之一。公司产品畅销世界各地，除满足国内市场外，还远销北美、欧洲、日本、东南亚、港澳地区。北京国际体育场、北京首都国际机场、中国国家大剧院、澳门新葡京酒店、迪拜塔、美国加州政府大楼、日本东京购物中心等50多项大型标志性工程都闪耀着亚铝型材的光辉。
中国国家大剧院
北京国际体育场（鸟巢）
　　二、管理创新，树立行业标杆
　　1、打造优秀员工团队，为企业创新发展提供源动力
　　亚铝人很早就认识到创新是一个企业发展的灵魂，而发挥人的主导作用进行管理创新更是一切创新工作的源动力。于是&打造一支团结、务实、高效的管理团队和员工队伍&一直是公司的管理要务和头等工作。二十余年的发展中，公司培养了一大批管理骨干和技术骨干，他们充当了企业管理革新和技术创新的领头羊，这批领头羊又领带出一大批业务娴熟的员工队伍，共同推动着公司的高效持续发展。
　　亚洲铝厂的管理干部有两个特点，一是少有&空降兵&，公司骨干人才全是自己培养起来的，既有从一线工人成长起来的省级专家人才，也有从基层成长起来的总经理、副总经理、分厂长、车间主任、带班主任，他们一步一个脚印，全部经历了&由士兵至将军&的擢升历程。业内许多企业都曾面临人才缺乏的困惑，但亚铝从没为此犯愁，也从没从其他企业挖角过一个管理人员或生产工人。相反，当有管理干部被同行挖走时，公司高层总表现出少有的大度，&我们的员工有更好的发展机会是一件好事&这是管理层的共识。亚铝深信，成熟的梯队建设是企业永葆战斗力的根本所在，个别骨干人员的流失不足以对企业的整体发展产生多大影响。而相反，对于一个团队建设涣散的企业，靠一两个空降的所谓&能人&无法对一个企业产生根本性的改变。另一个特点是，亚铝的领导干部都非常年轻，公司的中高层管理骨干和技术骨干平均年龄才三十多岁，更甚者大学毕业不到一年就跻身主任级行列独挡一面开展工作，就连现任总经理和其中两名副总经理都还不足四十岁。
　　现任总经理朱郁智先生之前一直从事行政及人力资源管理工作，他深知优秀管理者和高效管理团队对企业发展的重要性，上任几年来加大对优秀管理人才和技术人才的培养力度。本着&能者上、平者让、庸者下&的用人原则，对原有干部队伍进行全面摸底考察，为发掘内部潜在人才，公司还在企业内部张榜招贤，每年从基层和新招的高校毕业生中选拔培养储备人选，一批业务扎实、懂管理、具有敬业精神的基层员工走上重要岗位。新的管理团队更具活力，比如喷漆分厂厂长曾是公司招进的一名大学生，上任后在很短时间内让分厂的各项管理指标一路好转，业绩斐然。
　　公司对管理干部的培养可以说是不遗余力。总经理曾亲自编写《管理人员训练手册》，系统性地为各级管理干部上课，利用一切机会分享管理心得。几位副总经理也总是利用各种方式和途径对相关人员进行培训、指导和激励。这些有针对性的培训不仅使广大管理人员的业务水平得到了提升，保障了亚铝管理队伍的稳定性，使企业发展的方针政策得到了正确有效的贯彻和落实。
　　2、引进创新管理模式，为企业创新发展提供助跑器
　　多年的经营发展，亚洲铝厂在管理、技术等方面都一直走在同行前列，但公司从没有丝毫懈怠，公司管理团队深切认识到新工艺、新方法、新思维的重要性，同时也认识到，相对于百年老企，亚铝还很稚嫩，亚铝要想永葆发展活力，必须向先进企业学习，并大胆进行创新管理尝试。企业一直没有停止探索更优的管理方法、生产工艺，甚至是某一方面的小小改善。为此，企业曾向美国、日本、意大利、韩国等国家寻求技术支持，管理层还多次组团到美国和国内同行企业、优秀的非同行企业观募学习，多次组织接受外部专家培训，并将学到的先进经验予以尝试和应用。学习、创新一直贯穿亚洲铝厂的整个发展进程。
走出去的同时，亚洲铝厂还不忘把老师请进来，先后聘请日本和欧洲的管理专家和技术精英，以及国内的管理公司做企业的管理顾问和技术顾问，向他们学习国际和国内先进的管理经验和行业技术，日本企业和国外的先进管理方法点滴融会于公司的管理，为改善企业管理和技术提升提供了强大的外脑支持。与高端人才和先进技术的碰撞与交流，使亚铝人与国际尖端水平并肩齐驱。
　　3、实施现场管理改善，为企业高效率运作提供加速器
　　亚洲铝厂的现场管理曾经存在诸多问题，比如因物料的摆放混乱而导致物料查找、中转等多个环节的时间浪费，阻碍了生产效率的提升。为了彻底解决这些影响效率的各类问题，公司决定推行6S现场管理。6S管理是企业现场管理中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一项基本管理方法。通过几年自上而下坚持不懈的努力，企业的现场管理发生了脱胎换骨的变化，比如之前某个中转环节，查找单号坯料所花费的时间最少15分钟，现在由于分区明晰、标识清楚，可做到即时查找，极大节省了工时。
　　2010年，亚洲铝厂从持续改善的战略高度出发，管理层又明确提出了&推行精益生产管理，实现企业管理水平全面提升&的要求。通过这项活动达到杜绝浪费、节能降耗、不断改善管理，使公司以最小的投入获得显著效益。藉此活动，各车间夯实了基础，管理上追求精益求精。比如喷粉车间，为了细化设备管理，先后制作《固化炉每日运行情况检查表》、《设备运行情况检查保养表》、《设备跟进表》等，实时掌握设备运行情况，比如针对固化炉就制订了保养、改造、检查、系统升级、链条保养、防火系统、监控系统等七项计划。
　　6S管理和精益生产，源自日本的两大先进管理方法在亚洲铝厂得以全面推行和实施，使公司的管理由粗放型向集约化、流程化转变，现场管理、设备管理、成本管理、班组建设、管理改善、员工素养等多方面均取得显著成绩，在行业内树立了管理标杆。亚洲铝厂的管理提升吸引了一些同行的学习热情，曾有业内同行在其公司的例会上明确提出了&学习亚铝模式&的口号，并派员前来观募交流。
　　4、管理出效益，为企业大幅提升产能夯实基础
　　管理水平的提升带来的是可观的经济效益。下面摘录亚洲铝厂最近四年的一些生产数据，通过以下数字可以看出亚洲铝厂在员工总人数年相差不大的四年里生产业绩是如何递增的。
　　2010年公司前十月的产量已超过了各个年度的产量！单日产量和单日出货量不断刷新历史记录，之前许多认为无法企及的数字指标，在当年一个个被轻松打破。
　　2011年开年，在美国反倾销阴影笼罩和国内房地产不景气的双重压力下，亚洲铝厂依然产销两旺，挤压、氧化、喷粉的单日产量、月产量的历史记录继续被刷新。如3月份，挤压、喷粉、成品入仓总量分别高于2010年同期26%、30%、17%。最终2011年较2010年实现全年增产21.49%。
　　2012年各项业绩指标继续被不断打破。挤压分厂连续多次打破历史记录，喷涂分厂全年有8个月份突破产量目标，其中喷漆车间较2011增长18.46%。
　　2013年开年业绩增长的势头仍锐不可挡，与2012年同期相比，3月份，挤压、喷粉、卧式喷涂、等多个车间，以及进仓量、单机效率、人均产量等多个指标均打破历史最高记录，挤压、卧式喷涂、成品入仓量更是分别上升25%、12%、15%！
　　产量提升的同时，其它能耗指标却在下降，如2012年熔铸分厂在成品率提高0.16%的情况下，损耗率降低了14.29%，气单耗下降3.46%；立式喷粉车间粉末、用电、用气、药水的单耗分别节约6.84%、8%、13.57%、9.48%，卧式喷涂车间粉末和漆耗分别节约5.18%和2.14%。
　　产量和能耗一升一降，体现出来的是管理优化结出的硕果，扎实的管理为企业的生产能力夯实了基础，在现有设备条件下，亚洲铝厂的产能不断跃上新的台阶。
　　三、科技创新，成就铝材精品
　　为不断满足市场对铝型材新产品的需求与变化，要求企业创造和应用新知识、新技术、新工艺，采用新的生产方式、开发新产品、提高产品质量、提供新服务。为此，亚洲铝厂从人才培养、人才创新激励、研发能力提升、科技成果转化等多个方面入手，实施科技创新，确保公司的研发能力和技术力量都走在行业前沿。
　　1、实施人才战略和创新激励机制
　　打造一支业务精通，高素质、高水平的人才队伍一直贯穿整个公司的发展历程。亚洲铝厂采取的措施包括：岗位培训，通过师徒协议的方式实施传、帮、带，通过内部讲师团实施有针对性的技能培训，外送接受专业技能培训，外请高校讲师或专家来司进行专业授课。就这样在反复培训和学习的过程中诞生了一大批优秀的专业人才和技术工人。
　　亚洲铝厂把培训重点主要放在企业内部自上而下的系统工艺技术培训和专项培训，如挤压快速换模培训、低温快速挤压技术培训等，直接把科技成果通过对基层员工的培训转化为生产力。为有效开展培训，各车间和职能部门根据自身需要还编写培训手册，如《挤压培训手册》、《质检员培训手册》，都是岗位技能针对性很强的培训教材。
　　在不断提升人员技术水平的同时，亚洲铝厂还实施创新激励。提案制度是公司技术管理的一大亮点。每月公司都会对基层员工提交上来的改善提案进行评审并予以奖励。这些改善提案涉及工艺革新与优化、工装器具的发明与改良、作业流程优化、废旧物资再利用、节能降耗技术等各个生产环节。最近三年公司收到的各类提案就达600多件，获奖提案近500件，其中《挤压机牵引机程序改善》、《旧纸皮利用改善》、《TZZ－008喷涂方法改善》等多个优秀提案获得了单项30000元、20000元不等的奖励。这些来自生产一线的优秀提案及付诸实施，对优化生产流程、改善生产工艺、提高生产效率、节约生产成本，起到了巨大的推动作用。
　　2、与时俱进，实施设备更新升级
　　亚铝总能及时根据行业风向，不惜斥巨资适时升级生产设备，旨在打造业内高产能、高品质铝型材生产线，以不断满足用户需求。同时，产能的提升和单位能耗的下降，也为珠三角地区产业结构优化升级，提高产业竞争力发挥了积极作用。
　　亚洲铝厂现有的挤压生产线，全部采用意大利进口（含双牵引机）全自动生产线及意大利全自动冷却系统；其中有日本宇部挤压机，意大利进口的氧化、电泳生产线和喷粉生产线，美国进口的氟碳喷涂生产线等。
　　2011年，亚洲铝厂又投资数亿元，全面升级铝型材生产设备，大幅提升铝型材加工制造产能和品质。其中挤压机更新完成后，型材产能在原有的基础上提升了15%以上。另外，由全球著名的表面处理设备制造商日本ALMEX PE公司制造的目前国内最大的全自动立吊式铝型材阳极氧化表面处理生产线也于2011年投入使用，使氧化生产线的年生产能力大大提升。当年，又新增加3台带静置炉的熔铝炉以及四条在线除气设备。该组设备的投入使用，极大地提高了铝棒品质，产能在现在基础上增加近20%。
3、不断创新工艺
　　为了将公司从原来的加工制造型企业向具有强大核心竞争力的科技创新型企业迈进，亚洲铝厂与北京科技大学、中南大学等国家高等院校合作，组建实力雄厚的研发技术中心，把握世界前沿科技，不断推进公司产品更新升级。同时亚铝始终将自主创新、全面提升核心竞争力作为企业发展战略，制定了包括技术创新、管理创新、人才引进和培养等多方面的战略发展规划。为此，亚铝不但培养出一大批行业熟练工人，还有一批基层技术人员通过自己的努力，积累了丰富的专业知识，有的学历不高，却成为掌握着业内代表世界最先进工艺的专业人士。他们用自己的聪明才智推动着亚铝的工艺技术革新。这几年，公司员工编写技术和管理论文100多篇，每年都有多项科技成果申请到国家专利。亚洲铝厂有很多项工艺技术领先于行业水平，比如有人总结出来的亚铝&三多&更是为业内人士称道。
　　&一多&是指&挤压多孔模&。&一模多孔&是一项提高成品率、生产效率、型材质量的先进生产工艺，对铝型材行业的技术发展带来革命性的提升。传统的多孔模均是对称分布，如一出二、一出四等，但亚洲铝厂打破常规，率先做出一出三的多孔模，其成品率、挤压速度明显高于对称开的模具，并采用&低温高速&挤压工艺，使单机效率极大提升。一模多孔技术节能、节地、节人、节成本效果显著，符合国家节能降耗政策导向，对企业可持续发展有着举足轻重的作用。挤压工艺的不断创新优化，使亚铝开发生产的太阳花散热器、集装箱、重型载货车车箱、轻体列车等交通运输的大断面、复杂断面铝合金挤压型材、管材、棒材等各类工业型材，生产水平跻身国际领先行列。
　　&二多&是指立吊全自动氧化生产线单镍着色槽的多元化生产。立吊全自动氧化生产线是一条主要生产消光电泳、透明电泳、着色电泳的大型高效环保生产线。车间技术人员通过自己钻研，利用该生产线使用注化法单镍盐着色工艺成功生产出了纯黑色电泳高光黑与消光电泳黑色料，打破了注化法单镍盐不可生产纯黑色料的桎梏。该生产工艺规范稳定，为业内同行提供了有益的技术借鉴；同时，该着色槽不仅生产深色料，并可连续性、批量性生产香槟料、古铜料、纯黑色料，实现了一个着色槽可多元化生产不同色系的着色料；且着纯黑色料的时间仅为6～7分钟，比双盐着色及单锡盐着色时间缩短了约2/3，该工艺不使用添加剂，又有RO回收装置，镍盐可回收、利用，损耗低、环保。
　　&三多&指喷粉的高效多产。亚洲铝厂立式热固性聚酯粉末静电喷涂生产线，通过技术创新，改良挂具，改善挂料方式，增大挂料密度、提高链速，配合先进的生产工艺，在高速、高密度的情况下生产喷粉料，表面质量完全符合要求，加上科学的计划排产，使单线产能极大提升。
　　4、充分发挥信息化技术的作用
　　亚洲铝厂是较早实施信息化管理的铝型材生产企业，早在2002年，便着手开展信息化系统的升级建设，共投入资金2000多万元，自行开发，构建了ERP系统、MES系统、CAPP系统、OA系统等制造业信息化管理系统，全面推进了数字化设计、数字化生产、数字化管理，以及基础环境等多方面的信息化建设。
　　亚洲铝厂信息化发展以实现&精益智能化&为指导思想，实现智能制造为目标，突出&基础管理自动化、过程管理数字化&，围绕企业&组织、计划、执行、控制、协调&等精细化管理的需求，覆盖生产经营活动和产品链的全过程。目前亚铝的ERP系统在生产计划、物流导航、数据追溯、质量分析、成本分析、半成品/成品库存分析、模具库存等各个方面的功能渗透和拓展不断深入，给企业的生产经营带来莫大的便利，大大减少了人力、物力、时间的投入并提高生产效率，给生产管理改善和经营决策提供了科学依据。比如，为了方便排产和订单跟进，喷粉车间与IT部门共同努力，改良了电脑ERP系统的订单信息，成功开发了电子排产信息系统这一子系统，使生产动态即时展现，订单结构一目了然，利用上架PDA扫描仪的功能使生产统计工作准确轻便。
　　随着不断地改善、拓展信息化系统的功能，信息化系统也不断的改变着企业的管理模式，为亚铝的长足发展奠定了至关重要的基础。2012年10月，广东省&十二五&制造业信息化科技工程启动，亚洲铝厂经过层层严格审核，最终评选为42家信息化科技工程试点企业之一。
　　5、质量成就铝材精品
　　亚洲铝厂一直以自己的高品质产品为傲，也一直把品质优势当作自己的核心竞争力之一。对质量的狠抓严管贯穿公司整个生产经营活动。每道工序每个环节都有质检人员把关验收。质量管理部是公司核心职能部门之一，这个部门是入职考核最严格的部门，培训更严，人员素质相对较高。质量培训、质量月活动、质量知识竞赛、质量座谈会、质量征文，围绕质量工作进行的一系列活动在公司时时都在开展。并关注客户对产品意见的反馈，对客户提出的新要求公司即时组织相关人员进行探讨，寻找最优解决方案，在解决现存问题的同时，也带动着公司的技术提升和研发能力提升。
　　为了确保产品质量符合要求，亚洲铝厂成立伊始就建立了自己的检测中心，能开展多项物理和化学检测实验。2011年亚洲铝厂检测中心顺利通过实验室认可，自此，亚洲铝厂检测中心升级为国家实验室，增强了公司技术和品质检验的威望性。
　　亚洲铝厂以其过硬的产品质量获得了国内、国际的认可，同时也获得了一张又一张绿色通行证，打开了通向国内、国际市场的大门。公司先后获评国家免检产品称号，&南亚&牌商标被评为广东省著名商标，广东省名牌产品，中国驰名商标。并先后通过了中国方圆标志认证及国内、国际ISO质量管理体系双认证、德国DQS质量体系认证、采用国际标准产品系列认证等；2005年，又率先获得生产汽车用型材的ISO/TS认证，今年公司又荣获由BSI（英国标准协会）颁发的ISO/TS和ISO认证证书，公司&南亚&牌铝型材获得了进入欧洲市场和英联邦各国的产品通行证。
　　四、和谐发展，践行社会责任
　　企业履行社会责任既是国家与社会对企业的期望和要求，也是企业提升核心竞争力、实现持续健康发展的内在需要。亚铝二十多年的发展一直得益于社会的帮助，同时亚铝也一直没忘回报社会，在公司发展的过程中，亚铝在构建和谐社会，打造绿色生态工业园区，坚持节能减排，履行环保责任，资助公益事业，扶助弱势群体等多方面做了大量的工作。
　　1、积极创建节能减排&低碳型&企业
　　亚洲铝厂积极响应国家节能减排的号召，运用循环经济理论指导企业生产，加强技术设备与工艺改造，不断提高资源综合利用效率，节能减排与清洁生产同步进行，已取得了良好的经济、环境与社会效益，努力创建节能减排低碳型标杆企业。
　　建厂时公司即投入400万美元，专门用于环保投资，各项环保设施运行正常，确保三废达标处理。技术革新也是公司减排的一个重要举措和途径，公司针对熔铸炉、挤压铝棒加热炉、模具加温炉、时效炉、电泳固化沪、间接式冷冻机、氧化控制机柜等设备进行技术改造，极大地节约了能源，减少了排放，既改善了车间作业环境，还带动公司产品向优质、低耗、节能、高产、绿色方向发展。
　　为认真贯彻国家《清洁生产促进法》，达到&节能、降耗、减污、增效&的目的，2011年8月，亚洲铝厂启动清洁生产活动并取得了明显的成绩。如，节能技术改造后的熔铸炉，单位产品节能达10%，并实现了无二氧化硫排放。一系列的成果使亚洲铝厂顺利通过了省、市主管部门的验收。亚洲铝厂用实际行动为创造&蓝天白云、青山绿水&的人类共同家园践行了自己的责任。
　　2、打造绿色和谐工业园区
　　打造和谐工业园区的主题就是实施对员工的人文关爱。首先是为员工创造一个良好的工作和生活环境。亚铝工业城是一个大型绿色生态工业园区，园区内除了生产用地外，大到道路两边，小到车间门口的间隙，都做了绿化。厂区内有荔枝山公园，有大型的内湖，加上环工业城一圈的护城河，这里俨然是一个生态湿地公园。郁郁葱葱的树木和碧绿的草地覆盖着工业城的每寸土地，鲜花四季盛开在工业城的角角落落。优美的环境引来了各类动物在此安家，经常能看到各类鸟禽在工业城内出没，还有许多鸟儿在路边的树上，甚至办公室门口低矮的树上做窝。蜥蜴、青蛙、蛇类等爬行动物各得其所，在林地和湿地活跃着。
　为了方便员工生活，工业城在筹建之初就做出科学规划。园区内建有一个商业区，这里南北风味的饭店、超市、理发店、洗衣店、修车店、水果店、照相馆、银联柜员机等一应俱全。员工宿舍全按照套间式设计，宿舍内厨房、冲凉房、洗手间、空调等生活设施配备齐全，员工生活用的水电和煤气基本免费，网络覆盖率基本达到100%。生活区内另建有六个篮球场，一个足球场，多个羽毛球场和乒乓球场，大型桌球室、网吧、图书馆、卡拉OK歌厅和一个大型体育馆。这些设施对员工免费开放，丰富了员工的业余生活。
亚铝宿舍区
　　公司的员工来自祖国四面八方，工龄与公司同龄的员工并不少见，工龄十年以上的员工更是比比皆是，更有一批&家族兵&，夫妻、父子、兄妹，甚至亲属亲戚40多人的大家族同在亚铝工作。亚铝以他特有的魅力吸引着来自全国二十多个省市自治区十八个民族的优秀员工，他们为公司创造着财富，也在这里快乐生活，创造着属于自己的梦想。
　　3、践行社会责任
　　亚铝的美丽不只体现在青山绿水，这种美丽更体现在企业对社会责任的担当上。企业在创造利润、对股东利益负责的同时，勇于承担着对社会、环境、员工及其他利益相关者的责任，包括坚持科学发展、确保产品安全、遵守商业道德、保护员工合法权益、节约资源、保护生态环境、支持慈善事业等等。
　　汶川地震等自然灾害发生时，亚铝总在第一时间捐巨资救助灾区，至今每年仍坚持拨出百万计的款项用于助教、助贫等社会公益事业，扶助弱势群体。
　　4、重视企业文化建设工作
　　优秀的企业文化对一个企业的发展起到的促进作用是无法估量的。朱郁智总经理曾说过&一个企业没有自己的文化如同一个人没有自己的思想&，正是认识到了这一点，公司管理层对企业文化建设工作一直很重视，为建立一个和谐、友爱、团结、奋进，有责任心、有爱心、相互尊重、相互扶持的亚铝团队而不懈努力。
　　公司畅开言论渠道，广泛听取基层员工的意见，大力营造民主气氛，让全员参与监督。设立员工意见箱，开通投诉电话，通过广开言路，收集了一大批合理化建议。人事部门多次举办&员工座谈会&、&储备干部交流会&、&优秀员工座谈会&。员工的言路拓宽了，反映的问题也得到了有效解决。为了丰富员工文化生活，公司每年都举办大型的文艺晚会、职工运动会、卡拉OK大奖赛、劳动技能比赛、游园活动等，每年还组织管理干部及评选出来的150名一线优秀员工到国内外旅游。
亚铝之夜：员工节目表演
　　作为企业文化宣传工作的主要载体，亚洲铝厂的厂刊《铝厂月刊》、《精益生产推行战报》、《安全生产管理战报》发挥了重要作用。《铝厂月刊》截止目前已出刊发行88期，《精益生产推行战报》出刊340期，《安全生产管理战报》发行58期。同时发行三份厂刊厂报，并能持之以恒的创办这么多期并不多见。厂刊里面刊登的许多专业论文和文章还被国内一些专业期刊和报刊录用转载，《铝厂月刊》还一度引起了业内同行的重视，成为他们的有益借鉴。这些报刊见证了亚铝发展的春华秋实、硕果累累，也见证着亚洲铝厂一路披荆斩浪的航程。
　　五、中国梦，亚铝梦
　　日，亚铝集团在CCTV中国年度品牌发布活动中当选中国新力量之有色金属板块&CCTV中国年度品牌&。这次活动与传统的品牌评选或发布活动不同，围绕&新&这个主题，强调寻找品牌的创新精神，探索、挖掘并彰显那些来之不易的创新成就与创新价值，旨在从品牌的角度提升中国国家形象与国家影响力。
　　作为亚洲最大的铝型材制造商，全球主要的铝业集团之一，亚铝集团及其旗下的亚洲铝厂凭借其庞大的生产规模、领先的技术水平、配置世界先进水平的铝型材生产线以及高精度生产设施、高标准的产品数量和质量、极快的成长速度，以及其积极响应国家、政府环保、节能政策的社会责任形象，当选了CCTV中国年度品牌。这是社会各界对亚铝一直以来为中国铝制品行业和中国社会经济发展所做贡献的高度认可。
　　商务部国际贸易经济合作研究院跨国经营研究部主任评价道：&亚铝集团以领先的技术，为国际多项重点工程提供高品质技术铝型材料，在业内开创了环保、节能、一站式服务解决方案的先河。此奖项标志亚铝集团从中国制造走向中国创造，为中国制造业走向世界，创造民族工业品牌做出了功不可没的表率。我们期待亚铝在激烈的国际竞争中续写新的篇章！&
　　&继续秉承&绿色，环保，可再生，持续发展&的品牌策略，为中国人民和世界人民的美好生活创造价值&是亚铝的美好愿景和梦想。我们相信，亚铝没有最好，只有更好！