移印机自动油墨移印机印在胶壳上怎样速干

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-09-26 05:34 标签： 气动移印机
现今对移印机出现的常见故障问题，及其解决方法进行了详细归纳和总结。具体移印故..
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移印常见问题及解决方法
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全自动移印机的使用工艺
来源： 　 作者：admin　
　　1的组成
　　的主要构成有：胶头、油盘、刮刀件组、无级调速装置、开关（运行/手动）、夹具升降台等。由于它无需传统的气泵气源，且采用了220V电源的机械传动系统和电子无级变速，设备稳定性好、精度可控、成本低、体积小、使用方便、质量可靠。
　　2 全自动移印胶头的型号
　　胶头应该具备良好的吸墨性和脱墨性，良好的回弹性、耐疲劳、耐溶剂等性能。胶头的大小、形状、软硬要对照供应商提供的图表或实物型号作出选择，尔后根据实际使用的情况和寿命确定一种型号规格。
　　胶头与承印物的接触变形要尽量小，其直径比字案大约3mm。如印版细线条多，胶头应相对选软些。胶头与承印物的挤压深度不得超过胶头高度的1/3，否则胶头易损伤，墨案变形模糊。新购的胶头表面有一层脱模剂，使用前应用洁布蘸乙醇或洗版剂擦净。
　　3& 油墨的类型
　　常采用通用油墨，该类型油墨及添加剂能将字符图案承印在颜料橡胶、金属玻璃、尼龙帆布等材质上。其特点是成本低、附着力强、色泽理想。但对PE/PP、烘烤陶瓷等不适用，应根据图案文字、面积大小及承印物的适应性选择相应的稀释剂，一般选用标准型的。
　　4& 全自动移印机夹具的设计
　　应根据承印物的形状，设计制作一个专用夹具，稳当夹牢承印物，保证印刷精度以及印刷过程中的重复性，取放操作的方便简捷及安全性。对于数量多的印品，为了提高效率，可设计传送带式结构。
　　刮刀的质量评价指标主要有硬度、厚度、弹性、刀口的平直度等。
　　一般选用0.25mm弹性较好的平直钢带作刮刀。其刃口应锋利、光滑、平直，能与钢版面紧密吻合。刮刀刀口不锋利或缺损，就会造成刮墨不净而粘附在图文边缘或产生刮刀墨痕，严重的印版被刮出条痕。使用时刮刀应与印版成一定角度，避免刮墨刀下落巧入印版凹处，刮墨过多损及图文。刮刀的长度应大于图案文字接近钢版宽度。刮刀的压力应在刮净印版上非图文部分油墨的前提下，越小越好。
　　6& 预警与对策
　　1）工艺术条件的控制
　　&印刷机的操作
　　应该熟悉主要机构各阶段的工作状态及其可依次需要选择的作业，小试中试正常后，原则上就只管承印面、按键及显示灯了。
　　&印版的安装
　　印版固定墨盘中间，再调整承印物的夹具，使胶头既对准印版图文正中，又对准承印物的施印中心，印版安装即告完成。
　　&胶头的调节，控制机速
　　在移印作业时，胶头的下落与抬起，某种程度上决定了油墨的转移率，影响着图文成形。所以在胶头、承印物、墨流等调节到位的前提下，适当放慢机速有利于提高印品质量。
　　&添加溶剂，控制墨流
　　根据承印量一次性配好油墨溶剂，一般选择油墨与溶剂的配比为1∶2（冬春秋季）~2∶5（夏季）。即太热或速干就用慢释剂；相反太冷或干燥慢就用快干剂。每间隔一定时间，依据承印物用墨量提前添加一定量的配好的稀释墨。
　　&湿温度的控制
　　实质是尽量使油墨中的溶剂有一个相对稳定的挥发速度。控制温湿度的一个简单办法就是在有空调的车间里印刷。
　　2）问题及处理建议
　　&图文变形失真
　　主要是由胶头的负荷、硬度、表面的曲率半径与图文的粗细、大小、深浅及转印间两相对中心位置有偏差造成的。多选择几种规格型号的胶头、或用过去正常的钢版、排队故障源，选定正确的工艺。
　　&转墨色淡、露地
　　主要是油墨选择与使用不当造成的，油墨不要太稀工有浓色浆加入。
　　&印迹边缘糙糊
　　检查刮刀是否锋利或有缺口，油墨是否过稀，胶头、钢版是否有磨损等。(深圳富发牌实业有限公司销售:，移印机，烫金机，UV打印机，特印耗材等。 联系电话:8& 联系地址：深圳市龙岗区横岗荷坳长江埔工业区长金路16号 ）
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移印常见问题及解决方法
官方公共微信普通单色移印机印刷过程的详细说明
来源：冯先生 发布时间：
&&& ，目前已成为印刷塑胶、玩具、玻璃、金属、电子、陶瓷等工件的主要印刷机械之一。主要是利用显影的方法把磨蚀有图案的钢板表面涂上移印油墨，然后用移印刮刀刮去钢板表面的油墨，用软性的硅胶移印胶头把留在钢板蚀刻的图案上的油墨沾上，转印到要印刷的工件上，这种印刷技术适合凹凸不平的印刷面，也可以在小面积的印刷工件上印刷，这是其它印刷方法难以做到的。移印机印刷过程:
首先，在油盘上的钢板会自动被油墨填满，刮刀会把多余的油墨刮去，只剩下油墨在蚀刻的印刷图案表面上。当钢板被刮去多余油墨后，由于溶剂逐渐挥发，油墨浓度及黏性变得越来越高，使油墨更易黏在胶头上。理论上胶头是可以在油盘黏上 100% 的油墨，实际上某部份油墨已在油盘上挥发了，所以最后只有少部份的油墨给黏上。黏了油墨的胶头会离开油盘垂直上升，然后再横移至承印物的上方，这时油墨只是轻轻地黏在胶头上，容易抹去但不会滴下来。油墨外表的溶剂挥发，溶剂渐渐移至胶头方向，令油墨开始脱离胶头。胶头压在印刷物上，把油墨印上。虽然胶头能准确地印在产品上，但胶头会被设计为在承印物上滚动，而不是平面的压在物件上，一个设计优良的胶头是不会在与物件接触时产生空隙的。存在有空隙会让空气隔着，阻碍了油墨印上物件。胶头压在承印物上把油墨印上。印刷完毕后，胶头会升起，再变回原来的形状。当胶头压在印刷物上时，油墨与印刷物黏力较强，所以油墨会全部印在印刷物上。清洁的胶头再黏上油墨，进行下一次的印刷，整个的印刷过程继续循环。
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