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精益管理并不遥远
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精益管理是中国制造业再成长的必由之路。靠机会、靠资源、靠环境、靠政策绝非长久之计，可持续发展就必须靠精益管理。它可以使速度、质量、成本等多个看似矛盾的管理目标同时达到最优化。
　　对于中国未来在全球市场的竞争力来说，主要来源于两个要素，一是管理，二是技术。这里所谓管理就是指精益管理，它重点帮助制造企业实现更快的交货速度、更优良的产品质量和更低的运营成本。而在过去二十年中，中国制造企业赖以在全球市场占有一席之地的资源优势、人力优势等将愈来愈被淡化，甚至消失。 　　我曾经去一家柔性化生产程度很高的丰田发动机厂参观，他们同时在为国内两家整车制造企业供货。这家发动机厂的负责人告诉我，他们的两个客户，一个需要每隔20分钟供一次货，而另一家则只需要一天供一次货。为什么两家整车制造企业会有如此大的差异呢？20分钟代表一个更快的交货周期、更少的库存、更小的交货批量，相关的成本也就会更低。这就是精益化管理的效果。 　　从企业的竞争优势来分析，成功的要素就是速度、质量、成本。速度，代表的是交货的可靠性，交货的准时性，品种的多样化。而质量则代表产品的一致性，产品的特性。有专家跟我说过，中国做出的产品就像是艺术品，它做出的每一个产品都是不一样的，这就是一致性不好。第三个要素就是成本。 　　有人说了，这三个要素其实是相互抑制的，如果速度做快一点，质量就保证不了；如果要保证成本，就必须大批量生产。现在许多制造企业都持有类似观点，要么就是产品多样化，要么就是短时间交货。是不是高速度、高质量和低成本这三个要素就不能同时实现呢？答案是否定的。也就是说，包括高质量、高速度、低成本、低库存、短时间交货这些我们都可以同时做到。 看清自己 　　一个企业，假如生产某种产品需要100种零件，要做10个系列类似的产品可能就需要1000种零件。由于大部分零件都是某一系列的专用件，随着产品品种增加零件的品种成倍增加，直接导致产品设计和管理的复杂度增大，给计划和生产带来很大难度，交货速度就越来越慢，比如客户要求10天交货，竞争对手可以8天交货，而这个企业只能12天交货。原因在于企业为了不断满足客户的个性化需求，使得产品体系越来越复杂、交期越来越长。这类企业的最大压力在于满足客户需求的过程中没有有效解决成本和交期的问题。这样的企业我们认为它处于第一象限。 　　处于第二个象限的企业，其产品特性和第一象限相同，只是和竞争对手相比它可以做到快速交货。然而这类企业虽然解决了交货问题，却带来成本的增加。比如因为标准化低导致低的库存周转、过剩的产能、不稳定的质量等现象，从而带来的成本的压力。 　　处于第三个象限的企业，产品标准化程度比较高，10个系列的产品可能也就需要100多种零件。它很好地解决了客户需求的个性化和零部件的标准化矛盾，因为零部件品种的减少，这样在成本和质量方面获得了一定的优势，然而交货时间上确难以和对手竞争。　　 　　处于第四个象限的企业是最佳状态的，面对高度个性化的需求，企业通过标准化的设计使得生产过程很大程度上实现批量作业，从而在成本和质量方面得到了保证，同时企业通过产销的高度，快速反映市场需求，在交货方面同样取得了竞争优势。 　　这四个象限可以囊括所有的类型的企业，也就是说，每一个企业都可以从中找到自己的位置。不同的位置面临着不同的压力，就需要有不同的策略进行应对，最后实现速度、质量、成本三个要素的同时最优化。 三者兼得 　　根据上文分析的交货速度和产品标准化矩阵模型，我们进一步演化出了同时实现速度、质量、成本三要素最优化的路线图（如图2所示）。 　　对第二象限的企业，首先要优化研发策略，通过成组技术提高产品标准化程度，从而使大部分零件可以批量生产，以便在成本和质量方面取得优势，其次要推行S&OP（销售与运作计划）S&OP可以从企业的最高管理层来协调例如生产、人力、财务、销售等组织，在总的量上保持各种资源的平衡，为实现交货提供必要的保障，引导企业积极地迈向最佳的业务实践；再次要通过双层MPS中的关键零部件层MPS来驱动标准件的提前生产，缩短交货周期。 　　对于第三象限的企业，要通过精益制造来实现在多品种小批量的环境下快速交付，当然如果有 S&OP在战略层的协调，则更加容易实现。 　　对于第一象限的企业，可以选择先到第三象限再到第四象限，也可以选择先到第二象限，再到第四象限。 　　而如果一个企业本身就处在第四象限，那么为了获得更低的成本和更短的交货周期，也需要借助于S&OP思想对管理加以优化。 　　也就是说，从精益思想的角度来说，任何企业都需要相应的技术实现精益化管理。但这是理论上的结论，实际中企业有没有必要这么做呢？这就要看竞争对手的情况了。如果一个企业在某一方面比竞争对手差，或者不比竞争对手差但是希望与其来开更大的距离，那么它就有必要通过精益管理思想来完善自我，超越对手或者远远地甩掉对手。 把握方法 　　明确了自己的位置，也知道了该怎样提高精益化管理水平，下一步该考虑具体怎么实施了。其实，目前我国已经有相当一部分制造企业通过外部培训、到国外成功企业参观学习等形式了解了精益管理，精益管理的理念已经得到广泛的认可，有一些企业也在局部通过试点摸索取得某一环节的精益化成功，比如汽车行业在采购环节的准时制交货就是成功的例子。 　　但是，中国距离精益管理的大规模成功应用还有较大差距，主要原因是还没有找到一种能够把精益管理在中国制造业快速落地的模式，以使得其快速复制。难点主要在几个方面。首先是文化上的差异，企业是否能够全员参与，员工思想和行为习惯能够改变，是否能够持续改进，如何对改进效果进行考核等等问题都会给精益管理思想的推进带来阻力。我曾经看到一个企业再推行精益管理，当白天精益专家在场的时候，还能够按照要求操作，到了夜班，专家不在现场了，员工又按照改善以前的操作方法进行了；其次市场的成熟性是现存的另一个重要难点。相当一部分企业眼下还处在靠机会、靠资源、靠外部环境发展的阶段，从管理改善取得效益被经营者认为难度大、成功率低、效率低等，因而没有得到足够重视。当然，这与目前具有示范意义的成功企业案例还比较少不无关系，由于模式还不甚成熟，还不具备快速复制的能力。 　　目前精益管理的推动主要来自于咨询公司、软件厂商和研究机构。其中，咨询公司主要靠咨询顾问推动，对顾问的要求很高，因为没有有效的工具支撑，好的方案往往在执行过程中走样。而软件公司有精益管理方面的软件产品，但软件实施的过程必须要求客户有精益管理的基础，而这一基础恰恰需要咨询公司来培育。因此，中国制造业精益管理的落地需要软件公司和咨询公司或者咨询顾问合作的模式来推动，例如上海的天纳克集团就借助于金蝶的K/3系统加上内部管理顾问持续的推进改善实现了销售、生产、采购环节的精益管理。中国制造业精益管理要以点带面，不能按照标准化在任何环节都一起上，而要从改善带来的价值找最容易、最有价值的地方开始。此外，精益管理的培训也是永远不能停止的
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热烈庆祝精益智能管理软件WIMS3成功发布
&&& 为庆祝精益智能管理软件WIMS3成功发布，日在集团餐厅举办软件发布庆功会，会上中机盛科常务副总经理盛效和先生和冀凯集团董事长冯春保先生先后进行致辞，对WIMS3软件的成功发布表示祝贺，对为软件成功发布作出贡献的全体人员表示感谢，对WIMS3软件为企业智能管理所带来的改变寄予期望。
冯总与WIMS3软件开发人员合影
WIMS3软件研发人员
&&& 盛总在会上发言：今天，是我们冀凯集团及中机盛科发展历程中的标志性、历史性时刻，我们冀凯人共同团聚在集团最具人气的餐厅，隆重召开WIMS3成功发布庆功会，这是我们所有冀凯人共同期盼已久的盛会，标志着中机盛科跨上了一个新的台阶，由初期探索试验的雏形阶段进入到企业的高速发展阶段。
&&& &不经一番寒彻骨，哪得梅花扑鼻香&。今天的成绩来之不易，WIMS3承载了冀凯集团二十年的管理精髓和智慧，凝结了以冯总为核心的中机盛科全体员工的辛勤努力，融合了冀凯集团全体员工对WIMS各版软件的不断演练和调优。
&&& 所以，我今天要代表WIMS3实施项目组，对给予我们大力支持的冯总表示感谢，没有冯总的全身心投入和一丝不苟的严格要求，就没有今天的精品；对中煤公司的同仁表示感谢，没有中煤公司的验证，就没有通畅的WIMS3；对中机盛科全体员工表示感谢，没有你们的辛勤劳动、没有你们的坚持，就没有今天的成绩。
&&& WIMS3,是一个先有管理模式后有管理软件的固化成果，是制造业与软件业跨界整合的伟大成果，是经过实践检验确实能够达到管理预期效果的重大成果。 WIMS3从规划开始，就带着大量颠覆传统管理理念的创新思路，所以，我们相信WIMS3的诞生，必将对管理理念的发展带来巨大冲击，必将带来中国管理软件行业的重新洗牌。
&&& 今天，我们在这里召开WIMS3庆功会，是我们阶段奋斗的一个里程碑，尽管我们还有很多事情要做，尽管离我们最终的梦想还有距离，但是，WIMS3的管理平台已经起来了，架构已经基本稳固了，这标志着中机盛科已经具备了大发展的基础。自此，可以自信地说：&我们成功了&！
&&& 我相信，在冯总的带领下，在全体员工的共同努力下，在中煤各兄弟公司的鼎力支持下，中机盛科一定会不断地再造辉煌，为冀凯人争光！
&&& 最后祝我们冀凯集团发展越来越好！
中机盛科常务副总经理盛效和先生
&&& 冯总在会上发言：企业是国家的栋梁，是构成国家经济的主体，冀凯集团以20年来积累的管理经验为基础，花费5年时间研发而成的WIMS3软件是一个真正意义上的企业智能化管理软件，也是中国唯一能达到这种境界的管理软件。虽然我们现在还有待深化，但其所蕴含的巨大能量已经在爆发，当我们的WIMS3软件真正广泛应用时，将会对中国的企业管理带来革命性的转变，当企业都采用WIMS3模式进行管理时，会使企业管理变得简单，并推动中国企业尤其是制造业企业的管理水平实现迅速超越，达到世界先进水平。
&&& 在当今国际竞争日益加剧的状态下，在劳动力日益短缺的情况下，在所有企业急需提高管理水平，提高工作效率，提高工作质量的情势下，WIMS3软件的推出不仅对企业来讲是一个具有历史意义的事件，对我们的国家发展，对我们所有人的意义都是不可估量的，每一位为WIMS3软件发展做出贡献的人员都会为此感到自豪！
&&& 让我们放松心情，为了今天的成功共同举杯！
冀凯集团董事长冯春保先生
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中国制造业全信息化精益智能管理操作细则
978-7-111-44486-2
机械工业出版社
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　　《中国制造业全信息化精益智能管理操作细则》的内在价值 　　一、为什么中国需要本土化的精益管理系统？ 　　1、中国企业所面临的市场环境，监管环境等远比国外复杂。 　　2、成功楷模丰田模式适合于产品种类少、零件多、定制化程度低、大批量制造的模式，而中国制造业形态中多为离散型、定制化程度高的制造模式。 　　3、多数中国企业确实有困难去运用精益管理思想解决自己的问题。聘用外脑解决，又很难真正把握企业的问题和细节。 　　4、中国已经走过了低价低质的竞争时代，客观上将走入精益制造时代。 　　二、《中国制造业全信息化精益智能管理操作细则》与其他精益管理指导书的区别： 　　1、《中国制造业全信息化精益智能管理操作细则》是一本全面、系统、细节极致的操作模型，是实用的展现，而不是思想理念或经验汇集。 　　2、《中国制造业全信息化精益智能管理操作细则》解决了企业制造流程中的方方面面，尤其适用于中国市场环境下的制造企业。 　　3、《中国制造业全信息化精益智能管理操作细则》所讲的系统细则，蕴含着深刻的哲学原理、管理理念和博弈理论，所有细节都是为了更精益的目标而设计。 　　4、《中国制造业全信息化精益智能管理操作细则》所讲的精益管理系统是由中国本土制造企业自己在工作中一边使用一边反复锤炼而成，其对中国制造业企业流程细节的精准把握和所面临问题的理解，非一般的精益管理软件制造商所能做到。 　　三、《中国制造业全信息化精益智能管理操作细则》为制造业企业实现了什么？ 　　1、质量全检、自动检，一个零件一个质量标识码，便于追溯责任，真正做到责任明确，奖罚分明。 　　2、财务数据“一次录入，全程共享”，可实现即时结账，一键出报表，颠覆传统财务结账模式。 　　3、生产流程状态，随时可查看，人、财、物始终处于受控状态！成本可以随时核算。 　　4、生产分配至最小作业单位，每个员工每天都可以知道自己的工作能获得多少收益，多劳多得，心理有数，员工是自己工作的主人，企业是员工创造价值的平台。 　　5、生产过程微积分化，随时可以拆分到最小作业单位，也可随时汇总！ 　　6、为企业的持续改进建立模式，真正做到创新和改进成为精益求精的不竭动力。 　　7、还有其他实用操作流程，如，异常停止机制、设计成本倒挤模式、部门分利机制等等，如果您不深入探究，将很难理解其中奥秘！ 　　四、《中国制造业全信息化精益智能管理操作细则》所蕴含的思想点滴 　　1、精益管理中重点不仅是质量、计划，更是财务。 　　2、忽略人的主观因素才能做到责任明确、赏罚分明。 　　3、财务管理必须即时化，月末算账害死人，去除财务能人的翻云覆雨。 　　4、领导才是破坏规矩的人，签字是责任而不是权力。 　　5、员工是自己的主人，管理者是服务者而不是监督者，企业是员工实现自我价值的平台。 　　6、精益管理是一个从人制到法制最终走向自制的过程！ 　　7、更深的思想举例：价值星系理论、工作主体机制、分粥理论、企业管理微积分论。
　　睿智的企业家都清楚管理的重要性。管理是最神奇的生产力，好的管理可以创造出成百上千万乃至更多财富，差的管理必然导致巨大损失甚至灭亡。　　改善管理是投入最小、收益最大、风险为零的投资！企业仅投入浪费的10%或资产的1%，结果是80%的浪费消除、资产回报翻番、销售额大幅上升，这还不足以下决心立即行动吗？　　《中国制造业全信息化精益智能管理操作细则》从实战、系统、微观各层面为制造业企业提供了彻底改善管理状况，一步迈入全信息化精益智能管理境界的交钥匙途径，是企业发展的法宝，克敌制胜的利器，安然过冬的棉衣。细致研究本书，您会发现精益管理不再是空话。
　　冯春保，河北省第九届政协委员、国际专利事务评估师，日内瓦全球发明家委员会会员。现任河北冀凯实业集团有限公司董事长兼总经理，北京中机盛科软件有限公司董事长，Australia Mining Machinery Group( AMM) Pty Ltd董事长，RUS Holdings(Australia) Pty Ltd董事会主席，Kingthai Diamond Tools Co.,Ltd董事。　　2004年被中共石家庄市委、市人民政府评为“石家庄市民营企业优秀经营管理人才”，被河北省科学技术厅评为“河北省十佳民营科技企业家”，2005年被河北省人民政府授予“年度河北省优秀民营企业家”称号。冯春保同志积极倡导科技兴企，实业报国，冀凯集团被石家庄市委、市政府确定为“工业50强”。
第一部分& 营销管理 一、营销管理概述 1、营销管理总览图 2、营销管理的内容构成简述 二、营销理念与原则 1、营销工作的基本三要素 2、制造强势产品，树立强势品牌 （1）必须具备一流可靠并表现出明显类比优势的产品质量水平 （2）新产品推出应呈梯次形结构 （3）充分发挥产品品种规模优势及性价比优势，加大产品对市场的覆盖力度和冲击力度 3、与时俱进，不断推出有利于造就强势营销的制度和政策 （1）一切工作都必须统一服从于最大限度地满足市场营销客观需求这个大目标 （2）所有工作推动措施和激励政策都必须体现明显向营销第一线倾斜的原则 （3）所有人员的一切言行都必须充分体现让用户满意的行为准则 4、建设强势营销团队 （1）大力实施密集布点、网络营销、广泛推动、重点突破的稳健营销策略 （2）在营销团队建设中建立自由进出，优胜劣汰的现代化管理用人机制 （3）建设全方位、专业化、立体化的营销团队组织结构 5、营销管理原则 （1）以产品底价为基础的灵活自主定价原则 （2）以营销计划目标为核心原则 （3）长远、稳健、可持续发展原则 （4）大力实施敢为人先的蓝海营销原则 三、营销组织机构设置和工作职责 1、营销组织机构示意图 2、销售管理部工作职责 3、销售服务部工作职责 4、销售市场部（销售技术室）工作职责 5、销售业务部（营销大区）工作职责 6、售后服务部的工作职责 四、营销人员的工作岗位设置和岗位职责 1、企业总经理 2、企业销售副总经理 3、销售部门经理（副经理、经理助理） 4、销售业务部经理（营销大区总监） 5、商务代表 6、驻点业务代表（产品经理） 7、销售服务部经理 8、销售计划员 9、包装发运员 10、售后质量投诉承办及退货管理员 11、外销制单员 12、外贸报关员 13、销售管理部经理 14、人力资源管理员 15、订单管理员 16、行政事务管理员（内勤） 17、销售市场部经理（兼销售技术室主任） 18、销售工程师 19、售后服务部经理 20、市场宣传策划员 21、产品售后维护、维修员 五、营销基础管理 1、销售产品管理 （1）产品供货目录 （2）常规产品 （3）试制产品 （4）订单改制产品 （5）订单定制产品 （6）选装产品 （7）代销产品 （8）产品品牌管理 （9）备件配件管理 （10）产品退出管理 2、销售价格管理 3、营销费用管理 （1）营销部门费用管理 （2）营销区域费用管理 4、客户数据管理 （1）客户目录的备案（变更）管理 （2）客户信用额度的备案（变更）管理 （3）客户编码规则 5、产品包装现场作业工艺备案（变更）管理 （1）产品包装现场作业工艺的作用和意义 （2）产品包装现场作业工艺的编制部门和编制人员 （3）产品包装现场作业工艺的编号规则 （4）现场作业工艺的编制方式 （5）现场作业工艺的编制依据和要求 6、产品包装发运物流作业指导书 （1）产品包装发运物流作业指导书的定义和作用 （2）产品包装发运物流作业指导书的编制部门和人员 （3）产品包装发运物流作业指导书的编号规则 （4）产品包装发运物流作业指导书的编制方式 （5）产品包装发运物流作业指导书的编制依据和要求 7、销售部门管理水平及作业标准升级规划管理 （1）销售部门管理水平及作业标准升级规划管理的意义 （2）销售部门管理水平及作业标准升级规划的编制部门和人员 （3）销售部门管理水平及作业标准升级规划的编制时间和方式 8、销售部门薪酬二次考核分配方案管理 六、营销目标管理 1、营销目标体系构成原则 （1）必须把各项主要营销任务目标系统、完整地统一纳入营销计划体系进行管理 （2）营销任务目标按计划完成期不同分别制定，实行目标期限管理 （3）营销任务目标按承担计划任务目标单位不同分别制定，实行分级管理 （4）营销任务目标计划的制定应细化分解到各个产品明细 2、销售量目标管理 3、销售回款目标管理 4、产品市场占有率目标管理 5、产品市场推广率目标管理 6、营销费用水平目标管理 （1）营销人员薪酬费用水平目标 （2）日常营销费用水平目标 （3）产品包装发运费用水平目标 （4）营销业务费用水平目标 7、销售资金占用周期目标管理 七、营销服务管理 1、产品销售供货管理 （1）销售订单管理 （2）产品销售供货的包装发运管理 （3）影响产品销售供货的责任追究 （4）代储销售管理办法 （5）销售退货管理 2、产品售后服务管理 （1）售后产品的维护和维修 （2）售后产品的退货和更换 （3）企业产品三包服务的管理规定 （4）售后服务规范 （5）售后服务回访 3、销售技术支持管理 （1）产品销售的售前技术支持 （3）产品销售的售后技术支持 4、市场宣传策划管理 （1）市场宣传策划的重要意义 （2）市场宣传策划的资金投入 （3）市场宣传策划的组织实施 （4）市场宣传策划的考核评价 5、产品推广管理 （1）产品推广的发起 （2）产品推广的立项管理 （3）产品推广的考核 6、产品试用管理 （1）产品试用的发起 （2）产品试用的专项管理 （3）产品试用的业务流程 （4）产品试用的核算 （5）产品试用的结果 7、销售招投标管理 （1）招投标决策 （2）标书制作 （3）招标费用支付 8、销售日常管理 （1）考勤管理 （2）接待管理 （3）信息管理 （4）用车管理 （5）培训管理 （6）销售业务管理 八、国际业务管理 1、出口业务管理 （1）出口销售订单产品为国内市场销售产品 （2）出口销售订单产品为国际市场专用产品 （3）出口销售订单产品为代销产品 2、进口业务管理 （1）进口企业自用所需的各种设备工具及物料 （2）进口国外产品用于国内市场营销业务管理 3、国际合作项目管理 （1）对外营销合作项目 （2）对外产品合作项目 （3）对外技术合作项目 （4）其它对外合作项目 4、国际业务核算管理 （1）出口产品的营销费用计提管理 （2）进口企业自用所需设备、工具及物料业务费用计提收入的核算管理 （3）进口国外产品计提收入的核算管理 （4）国际业务佣金费用管理 （5）国际业务折扣费用管理 （6）国际业务销售业绩的核算 九、营销风险管理 1、现款销售管理 2、赊销风险度管理 3、信用额度管理 4、货到付款业务的处理 5、销售合同管理 6、呆坏账的考核与管理 （1）呆坏账的适用范围 （2）对于超过一定时间以上或销售质保金在规定到期时间规定期限内未收回的应收账款的考核及管理 （3）超过规定时间未核销的预付款的考核及管理 （4）超过规定时间未归还的各种借款的考核及管理 7、严格规范产品供货过程中的物流风险管理 十、营销绩效管理 1、营销考核指标体系 2、营销业绩百分制考评 （1）销售部门营销业绩百分制考评 （2）业务部（大区）营销业绩百分制考评 （3）销售服务部业绩百分制考评 （4）销售管理部业绩百分制考评 （5）销售市场部（销售技术室）业绩百分制考评 （6）售后服务部业绩百分制考评 3、营销人员个人业绩百分制考评 （1）销售个人业绩百分制考评 4、业绩百分制考核结果管理 （1）月度百分制考核结果处理 （2）月度百分制考核结果与个人月奖挂钩 （3）年度百分制考核结果处理 5、营销岗位奖励核算方案 （1）营销岗位月度奖金核算方案 （2）营销工作岗位年度奖励核算方案 6、绩效改进管理 （1）客户管理 （2）中期述职 （3）营销绩效改进通知书 十一、营销看板管理 （1）销售任务目标完成情况看板 （2）销售产品供货进度情况看板 第二部分& 产品研发及技术创新管理 一、产品研发及技术创新管理概述 1、产品研发及技术创新管理总览图 2、产品研发及技术创新管理简述 二、产品研发及技术创新的原则 1、领先性原则 2、适用性原则 3、安全可靠性原则 4、连续性原则 5、差异性原则 6、经济性原则
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&北京&(2天)统计过程控制SPC课程培训，系统阐述六西格玛管理的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例。重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用，采用 Minitab等软件介绍快速取得过程能力的相关讯息的方法。深入了解 6σ品质系统的概念。 &上海&(2天)制造业精益物流与供应链管理操作实务课程，使学员了解制造业物流供应链管理的最先理念和成功经验，使学员提高对强化供应链中的协调性、系统优化及资源整合重要性的认识，探讨如何构建高效的供应链管理体系，搞好跨部门协作、降低成本、及提升快速反应能力。 &武汉&(2天)精益人才育成实战训练课程，阐释原汁原味的日本丰田人才育成理念、精益人才培养方法及精益工作方法，为中国企业培养精益人才提供助力，最终全面提升企业的制造竞争力、实现制造业价值和利润的最大化！ &深圳&(2天)从开发到投产的全面项目管理课程，学员能够了解制造业项目管理基本知识，了解项目制管理与传统的制造业管理的区别；掌握制造业项目制管理组织 结构设计方法及运营管理体系，全面剖析项目成本结构，运用精益思想和方法降低项目成本，提升项目（产品）的综合赢利能力。的中心，中国是制造业大国，但还不是强国。因此，国家确定了通过信息化相关内容导读“信息化”
&北京&(3天)绩效考核、薪酬体系设计与信息化应用培训，旨在使学员掌握企业战略与绩效管理之间的逻辑关系，正确理解和认识绩效管理，掌握企业战略与薪酬战略之间的逻辑关系及如何定位，掌握销售职系的薪酬体系设计过程与步骤，建立强有力的销售队伍，掌握基础薪酬体系、奖金体系和福利体系设计方法。 &北京&(2天)人事档案管理课程旨在帮助各政府机关、企事业单位办公室、人力资源部门的领导和档案人员充分认识人事档案在人力资源管理中的重要价值，全面了解人事档案管理的政策依据，系统掌握人事档案管理的规范操作方法，科学规划人事档案信息化建设的战略和步骤，提高档案主管领导和档案人员的专业素质和业务能力。 &北京&(2天)汽车制造企业物流与供应链管理课程培训，旨在使学员了解汽车企业物流与供应链管理的必要性和重要性，了解先进的物流与供应链管理运作组织结构和供应链管理，信息化在物流供应链中的应用以及物流部门的管理，提高与完善企业相关物流管理人员的综合能力。 &杭州&(4天)IT战略规划与企业架构课程，使参训人员了解企业架构与IT战略规划全套流程与方法，通过案例学习相关架构工具Togaf9.0，认识到架构方法在信息化规划中的重要性，了解企业架构中的核心理念与实践方法，掌握业务架构、应用架构、技术架构、数据架构多视角设计的过程与内容,剖析大数据与云计算对企业信息化的影响。带动工业化的国策，推动制造企业实施制造业信息化。&&& 制造业信息化将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，可以改善制造企业的经营、管理、产品开发和生产等各个环节，提高生产效率、产品质量和企业的创新能力，降低消耗，带动产品设计方法和设计工具的创新、企业管理模式的创新、制造技术的创新以及企业间协作关系的创新，从而实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化以及咨询服务的网络化，全面提升我国制造业的竞争力。
课程大纲项目内训：1.怎样认识工厂1.1.工厂的功能1.1.1.接收订单&1.1.2.安排计划&1.1.3.投入产出&1.1.4.产出成品&1.1.5.实现五保&1.1.6.创造价值&1.1.7.满足客户&1.1.8.回报员工&1.1.9.回报股东&1.1.10.回报社会1.2.工厂的运行1.2.1.订单牵动&1.2.2.计划指挥&1.2.3.设备正常&1.2.4.工艺完整&1.2.5.工具配套&1.2.6.材料保障&1.2.7.员工操作&1.2.8.部门配合&1.2.9.均衡生产&1.2.10.协调平衡&1.2.11.实现计划1.3.工厂的成本1.3.1.资产折旧&1.3.2.水电费用&1.3.3.车间经费&1.3.4.材料费用&1.3.5.价格影响&1.3.6.人工费用&1.3.7.废品损失&1.3.8.停工损失&1.3.9.费用超支&1.3.10.成本管控&1.3.11.费用优化1.4.工厂的贡献1.4.1.产品定价&1.4.2.单位贡献&1.4.3.产能目标&1.4.4.盈利目标&1.4.5.实际排产&1.4.6.计划盈利&1.4.7.投入产出&1.4.8.实际贡献&1.4.9.费用超支&1.4.10.最终盈利&1.4.11.盈亏分析&1.4.12.责任归属1.5.工厂的问题1.5.1.设备老化&1.5.2.人才缺乏&1.5.3.管理落后&1.5.4.费用过重&1.5.5.计划无方&1.5.6.忙闲不均&1.5.7.工效不高1.5.8.分配无据&1.5.9.奖罚不明&1.5.10.超支难断&1.5.11.物流难控1.5.12.数据不全&1.5.13.盈亏没底1.6.工厂的困惑1.6.1.订单难均&1.6.2.库存难定&1.6.3.人手难增&1.6.4.材料难供&1.6.5.计划难排&1.6.6.交期难保&1.6.7.新品难接&1.6.8.成本难控&1.6.9.品质难稳&1.6.10.技术难提2.如何实现价值2.1.如何消除困惑2.1.1.扩销路争互利&2.1.2.ABC法建库存&2.1.3.一专多能解困&2.1.4.备货计划采购&2.1.5.建立合理在制&2.1.6.内缩外延对接&2.1.7.建立技术储备&2.1.8.标准化精细化&2.1.9.工艺保障品质2.1.10.实战增长才干2.2.如何解决问题2.2.1.维修更新&2.2.2.吸引培养&2.2.3.重视加强&2.2.4.分析降解&2.2.5.科学方法&2.2.6.综合均衡&2.2.7.激励管控&2.2.8.按劳分配&2.2.9.奖罚分明&2.2.10.健全数据&2.2.11.科学管理&2.2.12.健全基础&2.2.13.了如指掌2.3.如何开展运行2.3.1.健全组织分工&2.3.2.健全管理模式&2.3.3.健全各项制度&2.3.4.制定《全年生产目标》&2.3.5.接受订单按规则排产&2.3.6.编制《月主生产计划》&2.3.7.进行产能供求调节&2.3.8.编制《月投料计划》&2.3.9.采取组织保障措施&2.3.10.进行班组作业管控&2.3.11.进行材料投入管控&2.3.12.解决生产阻碍问题&2.3.13.确保主计划实现&2.3.14.确保材料不超耗&2.3.15确保品质达标&2.3.16.确保安全文明生产&2.3.17.确保员工收入合理2.4.如何控制成本2.4.1.严格控制拖延交期&2.4.2.严格规范资产折旧&2.4.3.严格控制水电费用&2.4.4.严格控制车间经费&2.4.5.严格控制材料超耗&2.4.6.严格控制计件工价&2.4.7.严格控制质量返工&2.4.8.严格控制在制品占用&2.4.9.严格控制库存占用&2.4.10.严格控制库存积压&2.4.11.严格控制库存损耗2.5.如何实现贡献2.5.1.科学规范投入产出&2.5.2.科学规定各项固定费用&2.5.3.科学规定各项变动费用&2.5.4.合理划定产品出厂价格&2.5.5.科学计算贡献指标&2.5.6.确保合理资金配置&2.5.7.确保合理库存储量&2.5.8.力争使订单接近产能&2.5.9.合理编制主生产计划&2.5.10.合理安排生产力&2.5.11.力争保障材料供应&2.5.12.科学指挥班组生产&2.5.13.快速解决出现问题&2.5.14.敏锐掌握趋势动态&2.5.15.未雨绸缪采取措施2.6.如何实现功能2.6.1.开拓市场&2.6.2.科学定位&2.6.3.投足资源&2.6.4.确定有利&2.6.5.开展运营&2.6.6.投入产出&2.6.7.控制成本&2.6.8.实现五保&2.6.9.创造价值&2.6.9.满足客户&2.6.10.实现价值&2.6.11.员工收入&2.6.12.股东收益&2.6.13.社会获利3.如何运作落实3.1.建立基础管理3.1.1.建立组织架构&3.1.2.制定岗位职责&3.1.3.制定任职标准&3.1.4.制定目标收入&3.1.5.建立培训制度&3.1.6.营造良好氛围&3.1.7.推行按劳分配3.2.建立信息系统3.2.1.建立基础数据库3.2.1.1.建立车间班组数据库&3.2.1.2.建立班组工序数据库&3.2.1.3.建立班组设备数据库3.2.1.4.建立设备岗位数据库&3.2.1.5.建立产品结构数据库&3.2.1.6.建立工艺流程数据库&3.2.1.7.建立产品工序数据库&3.2.1.8.建立工序设备数据库&3.2.1.9.建立工序工时数据库&3.2.1.10.建立工序工价数据库&3.2.1.11.建立个人计件数据库&3.2.1.12.建立多岗计件数据库&3.2.1.13.建立班组计件数据库&3.2.1.14.建立材料定额数据库3.2.2.建立计划模块3.2.2.1.建立主计划模块&3.2.2.2.建立作业计划模块&3.2.2.3.建立投料计划模块&3.2.2.4.建立工序计划模块3.2.3.建立统计模块3.2.3.1.建立投料统计模块&3.2.3.2.建立缺料提醒模块&3.2.3.3.建立工序统计模块&3.2.3.4.建立班组统计模块&3.2.3.5.建立部件交接模块&3.2.3.6.建立主计划统计模块&3.2.3.7.建立个人计件统计模块&3.2.3.8.建立多岗计件统计模块&3.2.3.9.建立班组计件统计模块&3.2.3.10.建立全员计件统计模块&3.2.3.11.建立工厂计件统计模块4.工厂实现信息化管理的意义4.1.信息化的前提是管理模式的科学化4.2.信息化是手段而管理科学化是实质4.3.信息化使管理模式经受了逻辑检验4.4.信息化本身特性促进了管理的升华4.5.信息化的成功运用标志着管理成功4.6.信息化带动了管理深化量化精准化4.7.信息化使管理具有了无限扩张空间4.8.信息化使管理效率大增效益大喷发5.听课者将收益广泛5.1.能够认清工厂在创造价值中的地位5.2.能够认清工厂的难处与问题的根源5.3.能够认清工厂运行管理的方方面面5.4.能够认清如何解决困难和现存问题5.5.能够认清如何实现工厂的科学管理5.6.能够认清如何建工厂管理相关内容导读“工厂管理”
&武汉&(2天)工厂成本管理课程培训，学员能够了解制造业当前的困境与其中所存在的机遇，学习如何从整个价值链（VSM）的角度分析和控制包括七大浪费等在内的管理不善成本，梳理工厂管理所涉及到的成本发生点并对其进行有效管控，掌握工厂成本管理的具体实施方法并融入实际的工作之中。 &上海&(2天)精益实战课程培训，内容涉及工厂管理的宗旨—QCDSM最优化，工厂十大KPI的有效管控，精益5S与持续改善文化建设，现场改善七步骤与改善文化建立，一线主管精益技能的发展，SMED实施方法及技巧等，旨在使学员掌握精益实战技能。 &苏州&(2天)MINITAB运用实战讲解课程内容设计兼顾对学员相关统计技术的巩固，以品管应用角度，透过实际案例讲解与练习，学习运用Minitab建立品管统计分析模块，例如以直方图、柏拉图等图表显示质量内容、以管制图进行制程控制，学员不但会操作MINITAB，更重要的是学习在工厂管理过程中如何选择合适工具与方法。 &上海&(2天)您在工厂管理中是否为生产与安全的矛盾而苦恼？是否不知如何平衡预防成本的提高与事故成本的降低？环境、健康与安全管理课程会指导我们由EHS人管人，制度管人，进而发展为体系管人。避免伤害就是安全，防止疾病就是健康，改善环境就是环保，而这正是工厂最需要的结果。信息系统5.7.能够认清如何使工厂确保创造效益5.8.能够认清如何使工厂相关各方满意
课程主讲&& &林向东&&& 男,生日日，具有22年大型国企生产管理和16年民企高管经历。先后任职有，班组长、生产经理，厂长、总经理，董事长等职位。清华大学MBA学位、北京航空航天大学软件信息化工程硕士。中国最早一批国企出身，最早一批学习引进丰田精益生产系统，熟悉美，德，日，发达国家企业运营管理模式，结合自己多年的实践工作经验，国内首创的一套适合中国企业发展的一套运营管理模式，Z管理模式-《快速提升中国民营企业管理的通路》。从企业运营管理，投入产出、生产运营、企业信息化建设（企业管理生产管理与信息化结合落地）、ERP、精益管理、管理金三角、物流“金三线”等方面，帮助中国企业快速发展。帮助企业真正实现现代化。语录：“世界上没有多余的企业，只有尚待管理好的企业；时不我待，如果企业不能在自身还有‘生力’的时候找到生命的源泉，这家企业就只能成为一个没有生存权力的‘梦工厂’了！”
课程对象中小企业董事长，总经理，高管，职能部门经理，产供销及财务部门业务骨干。
备&&注课程费用：3200元/人关注本课程网友还浏览了、、、、专题
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制造业工厂管理如何实现信息化课程编号：148247&
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