返工、重新加工管理规程_中华文本库
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太原市振兴制药有限责任公司 GMP 文件
页码：1/3 编 码：SMPSC—03—016 R00 文题 项 起 审 批 目 草 核 准 生 产 技 术 部 共 4 份 密级 颁 发 日 期 生 效 日 期
返工、重新加工管理规程
部 门 职 务
□新订 □修订 □复审
姓 名 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日
主管部门 颁发数量 收文单位
存档、生产技术部、生产车间
的：建立一个产品返工、重新加工的管理规程。 围：公司所有产品。 容：
责任人：生产车间、生产技术部、质量保证部。 1.不合格的中间体和原料可进行返工或重新加工，制剂产品不得进行重新加工。本公司所有上市产品，包括其 原料药、制剂中间体、半成品及成品均应严格按照相应的工艺规程进行生产加工，当产品质量不符合要求时不得进行 重新加工，非法重新加工的产品不得放行。故此本规程以下不再描述重加工管理，仅描述有可能发生的返工。 2 返工 2.1.定义：将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批中间产品或待包装产品、成品的一部分或全部返 回到之前的工序，采用同样的常规生产工艺进行再加工，以符合预定的质量标准。 2.2.返工条件 只有不影响产品质量、符合相应质量标准，且根据预定、经批准的操作规程以及对相关风险充分评估后，才允许 返工处理。当发现存在包装质量或生产操作问题时允许进行返工处理，但返工不得影响产品的原有质量特性，否则返 工视为非法和无效。 返工可以应用于以下情况但并不局限于以下情况： 任何时候发现产品在外观、 贴标和包装上的问题时 ， 这些问题可 以是 包装操作所致 ， 也可以是保存所致。
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返工、重新加工管理规程
SMPJS—03—016 R00
2.3.不能进行返工的情况
2.3.1.当导致产品不合格的根本原因尚未调查清楚，无法据此对返工的风险进行有效评估时，不能进行返 工。 2.3.2.不合格的制剂中间产品、待包装产品和成品一般不得进行返工。只有不影响产品质量、符合相应质 量标准，且根据预定、经批准的操作规程以及对相关风险充分评估后，才允许返工处理。返工应有相应记 录。 2.3.3.其他情况：未列入上述但经质量评估不能进行返工的情况。 2.4.可以进行返工的情况 2.4.1.胶囊填充、颗粒剂分装后半成品仅有装量不符合内控标准，可以将药粉从胶囊中剥出，重新进行填 充。如压片片重差异不好，颗粒可返回上一工序整粒或干燥。 2.4.2.中间产品干燥后水分超过内控标准，可以按原工艺重新进行干燥。如颗粒粒度不合适可以重新整粒。 2.4.3.在允许返工时应控制返工次数，同一批产品，包装后的成品返工不超
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贴靠在肋的外侧壁，虎口紧贴在下肋的边缘，这样，用手触摸其厚度与弹性，以确定其肥度情况，特别是脂肪蓄积的情况。这个部位是评定肉牛肥度的最重要部位，对于判定牛肉的品质与产肉量都有直接意义。　　二、检査颈部。检査者站在牛体左侧颈部的附近，用左手牵住缰绳，令牛头向左转，随着用右手抓起颈部的肌肉。如果是很肥的牛，它的肉层很厚实、肥满；如果是瘦牛，其颈部肌
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前轮因受到横向阻力和刹车装置之影响，易生偏磨耗。后轮则因负荷重，尤其是驱动轮时，其疲劳度较大。所以适时更换轮胎位置可使偏磨耗及疲劳平均化，而促进轮胎之寿命。有专家表示，合理的换位可使轮胎的使用寿命延长20%。
前后交叉更换最好
一般来讲，调换轮胎有两种方式，第一种方式是左前位轮胎和左后位轮胎对换，右前位轮胎和右后位轮胎对换；第
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其实这样对轮胎很不好。一般车辆在行驶中，前轮因受到横向阻力和刹车装置之影响，易生偏磨耗。后轮则因负荷重，尤其是驱动轮时，其疲劳度较大。所以适时更换轮胎位置可使偏磨耗及疲劳平均化，而促进轮胎之寿命。有专家表示，合理的换位可使轮胎的使用寿命延长20%。
前后交叉更换最好
一般来讲，调换轮胎有两种方式，第一种方式是左前位轮胎和左后位
发布时间： 11:05:43 | 点击数：0
实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。近日，米其林轮胎就开展了轮胎知识课堂，让大家正确认识轮胎。
问：正确的了解轮胎有什么好处？
正确的了解轮胎以后，就可以在不同环境下确定轮胎状况，及时的更换与调整，保证正常行驶时的安全与便捷。
轮胎的种类
在日常用轮胎中，轮胎的种类共分两种，第一种为斜交轮胎，
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看看是否有一些地方需要返工。
静止时的检查
检查时将车辆停放于平坦的路面上，按如下顺序检查：
观察车辆外表，站在车头前面察看驾驶室、发动机罩、左右叶子
发布时间： 11:01:42 | 点击数：0
看看是否有一些地方需要返工。
静止时的检查
检查时将车辆停放于平坦的路面上，按如下顺序检查：观察车辆外表，站在车头前面察看驾驶室、发动机罩、左右叶子板、前保险杠等是否平正。如果不平正，通常有下列因素：左右轮胎气压不一致，左右
发布时间： 11:00:42 | 点击数：0美利源服饰有限公司专业提供各类服装加工，服装来料加工，包包加工，服装OEM
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& & 如何最大限度地减少在服装加工的返工
在中，有许多错误，导致服装返工。在检查过程中发现这些错误和生产发回。许多因素导致在服装加工中不按指示，如缝纫机油泄漏，脏兮兮的手，接缝处松动，在面料和缝制服装的孔返工。在服装加工中，缝纫者是很重要的，以防止返工重要因素。同样也要在各环节的服装生产的进行检查，最终将最大限度地减少返工。
1、刀具检查孔织物，当她切割它们。刀具标记的孔与孔或删除的面料，使服装不损坏织物削减。
2、确保您的生产经理有一个服装缝制生产开始之前提供的样品。这被称为&顶级的生产。& 确保在开始生产之前，设计师也检查&生产的顶部&。他可以确保作为设计的服装缝制。更正与服装的任何问题。
3、有一个生产部经理的关注，他们正在缝制的服装。生产部经理应检查整个服装缝制过程中，检查线张力，服装建设和为可能对织物污渍。
4、聘请了生产经理生产助理还要检查服装以及生产过程中。
5、让你的缝纫者密切关注他们的缝纫机是否漏油。整个生产过程中他们应该保持他们的缝纫机的清洁，防止油污。如出现问题要立即修复任何泄漏机。
6、问问你的缝纫者返回工作岗位之前，他们的手，是否用肥皂洗手了。从食物残渣或污垢弄脏衣服也需要返工。
7、仔细修剪服装。裁剪服装太接近可以导致煤层来撤消或削减在服装洞。
8、鼓励检查整个生产服装的设计师。设计师的设计细节更敏感，可以纠正问题之前，完成整个生产。
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深圳市茂浪科技有限公司》》》专业电子科研样板（PCBA）生产基地，成立于2011年，公司主要从事PCBA样品焊接及小批量服务。公司以“以质为本，以诚取信”为中心。多年来公司客户遍布全国各大中城市，得到更多的广大客户认可及好评!作为专业样品焊接（PCBA）半成品广泛应用于航天、通讯、电脑、家电、电子设备、仪器仪表、工业工控等各个领域；
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&&&& 永卓欣的SFIS全称Shop Floor Information（或Integrated）System 中文名生产现场管控系统（或现场信息整合系统），它对制造业的意义重大，它具有工厂制程防呆﹑资源追踪﹑实时分析等管理功能，从公司整体运作来看，它连接于上层之制造业ERP系统﹑供应链管理系统 (SCM)和现场作业/生产设备之间，提供实时且准确的实际生产数据。 进而有助于管理者制定运筹计划(Logistics Planning) 。
SFIS（生产现场监控系统）功能
·本系统使用条形码管制、监控、纪录、追踪在制品于制程中的质量、进度。
·现场无纸化：员工无须填表。
·制程及现场资源：可以迅速调整整线迁移。
·产能及良率可以实时反映。
·使用防呆管理确保每一个序号都充分对应。
·质量异常可以提早预警，减少质量问题。
SFIS（生产现场监控系统）硬件规划：
·数据库服务器：生产信息包含实时信息及历史信息二类，数据库负责储存及查询。
·信息网络：包含PC与服务器网络及工作点与PC信号网络二部分。
·PC与工作点设置：PC透过RS232、RS485联机连接工作点。
·自动信息登录装置：无人自动化，或是人工辅助半自动化登录装置(通常人工无须负责数据输入作业)。
·安全备份系统：电源、服务器、PC、工作点以及人员教育训练，务使系统不因故障而停摆。
&&永卓欣的生产品质管理系统,简称SFIS系统,它能够对产品生产的整个过程进行品质控制,从领料到生产、品检、入库等都能有效的控制不良品的产生,并为管理者提供最新的生产数据分析报告。
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