1515织布机相关产品
共11个相关产品
品牌：XD| 型号： | 起订量：1个
经营模式：其他
|注册资本：20人民币
|主营产品：1511织布机配件,皮结,皮圈,纺织配件,纺织瓷件,投梭结,缓冲圈,1515织布机配件,1511,纺织五金,GA615,织机配件,
[河南省 新乡市]公司名称：|
报价：13元
品牌：中纺| 型号： | 起订量：0
经营模式：政府及其他
|注册资本：5人民币
[浙江省 绍兴市]公司名称：|
品牌：1515织布机| 型号：75寸 | 起订量：30台
经营模式：其他
|注册资本：50人民币
[江苏省 宿迁市]公司名称：|
报价：3300元
型号： | 起订量：0台
经营模式：贸易型
|注册资本：50人民币
|主营产品：织布机,塑料纱网,
[山东省 泰安市]公司名称：|
品牌：昊天| 型号：-GA615 | 起订量：1
经营模式：政府及其他
|注册资本：0
[山东省 潍坊市]公司名称：|
品牌：中纺织布机| 型号：1515
280 | 起订量：45
经营模式：政府及其他
|注册资本：0
[山东省 潍坊市]公司名称：|
报价：6000元
品牌：中纺| 型号： | 起订量：0
经营模式：政府及其他
|注册资本：5人民币
[河北省 沧州市]公司名称：|
品牌：中纺| 型号：1515 | 起订量：1千克
经营模式：政府及其他
|注册资本：0
[山东省 潍坊市]公司名称：|
品牌：织布机| 型号：1515M型-280 | 起订量：24台
经营模式：政府及其他
|注册资本：0
[陕西省 咸阳市]公司名称：|
报价：5500元
品牌：织布机| 型号：1515-56“ | 起订量：0
经营模式：政府及其他
|注册资本：0
[安徽省 蚌埠市]公司名称：|
本页是慧聪网为您提供的1515织布机最新产品供应商、制造商，囊括了1515织布机产品的参数、型号、图片、价格等信息，是1515织布机产品的权威数据库。我们会尽全力为您提供准确、全面的信息!
按字母分类：环球经贸网 - 中小企业金牌合作伙伴
您的位置： >
> 供应织布机配件(图)
供应织布机配件(图)
相关产品：&&&&&&
更新时间：日
企业基本资料
评分与投诉&&|&&更多
公司名称：
联 系 人：杨生军 经理
电话：86 &&
联系地址：河南
百泉镇八盘磨村17号
产品详细介绍
&&&&&&&新乡市鑫达纺织配件经销部长期供应、GA615、1515K等有梭织布机配件及器材和GA743、GA747等剑杆织布机配件及器材；诚信经营！追求专一！成就专业！是我们永恒不变的宗旨！&& 鑫达纺织配件经销部 位于河南省新乡市，主营 、GA615、1515K等纺织配件及器材、纺织器材、纺织辅助设备及器材、染化料等。公司秉承&顾客至上，锐意进取&的经营理念，坚持&客户第一&的原则竭诚为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾！&&&&& F14/15投梭棒脚帽，材质：球铁（QT），具有抗冲击力强、耐磨性好 、使用寿命长等优点！该产品用于等有梭织布机！
以上是供应织布机配件(图)的详细介绍，如果你想更详细地了解供应织布机配件(图) 的价格、厂家、型号及规格，请直接联系供应商 。
该公司其他产品信息
免责声明：以上信息由企业自行提供，内容的真实性和合法性由发布企业负责，环球经贸网对此不承担任何保证责任，请注意风险！
全国服务热线：8 , &&&传真：7
环球经贸网运营中心：蓝点科技 &1515A－75型织布机全部疵点的修理_百度知道
1515A－75型织布机全部疵点的修理
　　7、 综框松动。　　2、平纹改为2&#47。　　7。　　4。　　5、浆纱太毛。　　4。　　5。　　11、织轴卷绕时边纱下陷　　一、染色不匀　　1、张力太大、撕破　　1、 部分经纱松弛或张力过低。（主电机皮带松驰无力）　　六、织轴经纱过阔。　　2。　　3、 修机工。　　4、或不够润滑。　　4。　　九，了机时松紧不一、布边不平齐　　1、上下层经纱张力相差过大、弯曲、经纱与停经片缠绕、 综丝头尾损断或综丝搅乱、开口过大过低过高过早过迟。　　11、 经纱张力过小或过大、 蛛网　　1。　　八、边撑长度不够。　　3． 值车工在断纬后未将开开口顺序较主合适时开车。　　4． 纬纱断头后断纬运动未立即作用停车。　　4。　　6。　　6。　　5． 停车后开车起动太缓慢影响打纬力、同时经纱边纱张力特别小、 头份过多或过少、 经纱断头原因。　　4． 停车过久后开车时梭口未较正、边撑位置过高过低过前过后。　　6、纬纱引出张力过小，杂物、 稀路　　1． 起因均为断纬，核对工艺单、筘齿挤逼弯曲或松动或毛糙、 运输中沾上。　　8、 断纬原因　　1． 纬纱强力过低、杂物织入　　1。　　5。　　2． 经纱张力过大或过小。　　3、湿度过高过低。　　十、紧经　　1、经纱上有飞花球。　　2。　　9、钢筘筘齿生锈或毛糙。　　4、杂物、边纱每筘根数过多、前工序精纺、 密路　　1、筒子纱不清洁、或停经片过重。　　二十四。　　8． 过撑位置过高、开口时间不合、大结头。　　2。　　3。　　三。　　十四、 缩纬　　1． 纬纱捻度过大、车工用其他机台不同纬纱　　二十九、布机清洁不良、 浆纱过毛，纱尾绕在综丝和停经片处。　　十。　　七。　　4，多数能改善　　5、 双纬　　1． 纬纱断头为主要原因。　　二十六、油污　　1、综丝、织轴经纱过阔过窄、 纬纱尾织入　　1． 右测经纱距离顺风管太远、飞花杂物搅入经纱。　　5、边撑太后。　　7，断经后接纱结头不良、 经纱张力上下两层相差悬殊、袋形布、 小稀路　　1． 筘座及卷取刺毛辊松动或腐蚀。（不包括纱原纱品质及准备工用原因）　　1． 综框过高低。　　3、阔幅。　　二、 值车工断纬时退出布面过多或折坏布时退出布面过多。　　6，首先须减少断纬线。　　二十一、在织造时分开时紧时松。　　2。　　2、钢筘、开口时间太迟或过早、 织边开口过高过低过早过迟或开口不清、 边纱每筘根数过少或筘数不足或过大　　7、边纱穿筘过密，应距最低位置1mm、纬纱引出张力过小或过大不均匀。　　4，运动失灵、 停经片密度大。　　2。　　2。　　2、经纱张力过大或过小、刺毛皮伤残或磨损严重、边纱并绞、浆纱时沾上、织轴浆纱时长短不一、开口粘滞、经纱筘幅过阔过窄、边纱穿法错误。　　6，纱尾.用纱捻度差异大、纱尾等、值车工作法不良。　　十三、扦纬工作法不良、筘齿松动或挤逼。　　2． 纬纱张力太小.浆纱浆料不易褪清、边撑针号太细、错纬　　1。　　6。　　4、 纬纱张力过强。　　3、松经、废经纱绕于织轴上压住邻纱。　　4． 开口时间过早或过迟。　　2． 纬纱太干或太湿、停经架距综框过远（用速度慢）　　12、绒球　　1。　　10.部分经纱受意外磨蹭、剑带等毛糙、络纱时混入错纱支　　4。　　7。　　2、经纱飞纱时经过线路不良时紧时松，左右不平、 其它断经原因。　　3。　　十五。　　5。　　十二。　　四。　　2． 开口过大过小、 开口时间不对、筘齿太厚或分布不均匀、搅头处理不良、弯曲、钢筘、罗纹织边。　　8、太后。　　2.用纱发霉或染油污。　　2。　　3． 经纱上下两层纱张力相差悬殊、 硬物或尖锐物碰撞布面或卷取刺毛辊。　　2、 刺毛辊及布边破损。　　5，未将织口内断纬拉清。　　5、杂物附着、毛巾边　　1。　　6。　　10。　　6． 空气调节、织轴卷绕太松而织造时经纱张力较高形成下陷、 钢筘筘号过密。　　3、 边撑位置太后。　　5、方眼、 综丝损断、 综丝内有纱尾、经纱张力过强　　二十三、经纱上有纽结将一簇经纱拉长、经纱张力太大太小、络纱。　　3。　　2、边撑转动不灵活或刺毛辊磨损、 布面张力过紧　　二十七、经纱受潮或霉烂、 一根停经片内有两根以上经纱。　　2、纬纱引出张力过大、边撑内夹有飞花、边纱穿法不合规定、边织开口时间不合。　　十一，停经架太低。　　4。　　4、经纱倒断头（并轴时）　　2。　　3、 纬纱张力突然过大，过早过迟、纬纱张力过大。　　7． 纬纱筒子有大结头、减少后能改善。　　4、经纱一簇减受外力被拉长。　　7、 边撑高低不标准。　　7。　　9、浆纱过硬。　　2、 卷取部分扎着杂物;2罗纹纱，距离钢筘到少要有1mm的间隙。　　6、过轻（重量）　　7，上下层经不张力悬殊太大、 压布辊压力不够或弯曲、首先须减少断纬。　　十九。　　二十八、前段工序精纺、边纱张力过大过小。　　3、边撑位置太高。　　4。　　2。　　2、纬纱张力过大。　　11、上浆不良引起绒球或毛羽、每筘经纱根数过多，请核对筘号及工艺单、破洞。　　6、络纱、纬纱张力引出不均匀。　　5． 纬纱引出张力太小。　　五、经纱两根以上有并粘、太低、松捻纱。　　12、坏综丝。　　5、成形不良。　　3、边纱穿法不合。　　3、紧边、经纱开口内夹尾纱或经纱断头飞花杂物移去后形成一簇经纱被拉长。　　2。　　5． 停经架与综框距离过远过低、过低或边织综框过后、弯纬。　　十七、 落布时卷布未卷紧、棉籽屑。　　2． 络筒时强力过太。　　4、飞花等、 纬纱张力过大。　　8。（开口过小）　　8。　　10。（尤其麻纱反应最大）　　7． 剑颈、异纤、飞花、浆纱时沾上、停经片过轻。　　3、挡车工手不洁、狭幅　　1。　　3.用纱混棉不一律或混合错种类纱支、后梁太低。（来源、不平或过低、 刺毛辊、边纱开口内夹有尾纱等、引纬错误　　2、 卷布辊过于光滑，过高过低。　　8，边撑将纬纱勾断成边蛛网，剑头开启时间太晚。　　二十二、毛边。　　2． 值车工不注意在断头后，而中间缺少数根或一根纬纱. 断纬卷取退卷绕装置不良。　　5、停经片、综框不平、布面张力过高或过低（经纱张力）　　6、 停经片间积聚飞花、硬边　　1。　　3． 开口不清、 筘号错误或不准确。　　9． 结头纱尾、开口粘滞。　　3、边蛛网　　1。　　3． 经纱路线过短、边纱根数过小、经纱络筒时纽结伸展松弛、布面毛糙　　1、断边纱　　1、 边撑刺毛圈针号过粗过细、簇织　　1、纬管色泽用错　　3、开口太大或开口不清，伸张力不足、边织开口过大。　　2、 跳花　　1、纱尾及大结头。　　5、梭眼内有飞毛纱尾杂物。　　10． 值车对经纱倒断头。　　3。　　5。　　9、粗节纱造成部分开口不清、 其他情况下沾上；如纱尾长，断经后不立即停车。　　9。　　4、浆液配合不适宜　　3，经纱张力太大　　4． 后梁及停经架位置赤字高、边撑疵　　1、 每筘纱根数过多、停经架歪斜.用纱稳定处理条件不一律、 筘号不适合、边纱张力过大。　　3． 边撑太前撞筘。　　6。　　3。　　10。　　十八、边纱穿法及边纱根数不合、边撑刺毛圈转动不灵活或磨损。　　3、经纱烘干不够、 满布辊及布边搬运中摩擦。　　6． 经纱张力不足。　　三十、边撑针号太粗或太细、 筘痕。　　8。　　2、脱边　　1、工场太干燥、弓形纬　　1、飞花回丝夹附。　　4。　　7、 工场湿度过高或过低、边撑太短或未用足。　　4.浆纱时渗上腊过多、 经纱有飞毛、狭窄边　　1。　　4、 织轴宽度与布幅宽相差过大　　十六、 开口内有飞花、上浆率过低，废边纱未能很好夹持纱尾。　　7，（后梁过前）、边撑位置过高或太后、边撑针尖弯曲或损断。　　8。　　3、 用错细支或粗支纬纱或纬密过疏过密。　　5、边撑位置不对、飞花、上腊过多、 停经片残缺
其他类似问题
疵点的相关知识
您可能关注的推广回答者：
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁